География размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра финансов и менеджмента

 

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ГЕОГРАФИЯ И РЕГИОНАЛИСТИКА

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

на  тему

«География  размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития.»

 

 

 

Выполнил:

Студент гр. И760581                                                                  Гуськова О. Ю.

Проверил:

Преподаватель                                                                             Бельская Е. В.

 

Тула 2011

 

Содержание

Введение ________________________________________________________3

1. Структура отрасли______________________________________________  4

2. Размещение месторождений руд цветных металлов___________________9

3. Оценка современного состояния отрасли___________________________12

4. Производство цветных металлов в экономически развитых странах____ 15

5. Прогноз развития цветных металлов в России_______________________19

Заключение______________________________________________________23

Список используемой литературы___________________________________24

 

Введение

 

Металлургия - это отрасль промышленности, охватывающая процессы получения металлов из руд или других материалов, а также получение сплавов. Термин "металлургия" произошел от греческого metallurgeo - обрабатываю металлы, произвожу руду.

Цветная металлургия  занимает ведущее четвертое место (после топливной, машиностроения и  пищевой) в структуре промышленности России, её доля – 10,1%. Это одна из самых экспортоориентированных отраслей.

В состав цветной  металлургии России входят медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титаномагниевая, волъфрамо-молибденовая, твердых сплавов, редких металлов и другие отрасли, обособляющиеся в зависимости от вида выпускаемой продукции, а также золото- и алмазодобывающая. По стадиям технологического процесса она делится на добычу и обогащение исходного сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов.

Доля России в суммарном мировом производстве 6 основных видов цветных металлов составляет почти 8,5 %. Предприятия металлургической промышленности в значительной степени определяют жизнеспособность экономики нашей страны, поставляя 95 % конструкционных материалов, без которых невозможны функционирование и технический прогресс в машиностроении, атомной энергетике, строительстве и других отраслях.

 

 

География размещения отраслей цветной металлургии  России. Современное состояние развития.

1. Структура отрасли

 

Цветная металлургия - комплексная отрасль промышленности. Она осуществляет горные работы по добыче полезных ископаемых; их обогащение, металлургическую переработку руд и концентратов; производство серной кислоты и других серосодержащих продуктов, содосодержащих продуктов, минеральных удобрений, цемента и пр.; переработку цветных, редких и драгоценных металлов и их сплавов в изделия и полуфабрикаты (трубы, прокат, твердые сплавы...); переработку лома и отходов цветных, редких и благородных металлов; производство углеродной продукции (угольные и графитовые электроды и др.); ремонтное производство по специфическому для отрасли оборудованию; обеспечение развития социальной сферы в отдаленных и необжитых районах. [1]

Цветная металлургия  объединяет целый ряд специализированных подотраслей, которые можно сгруппировать по двум основным признакам: по стадиям добычи и переработки сырья в готовую продукцию и в зависимости от основного вида продукции.

По первому  признаку можно выделить горнодобывающую промышленность, включая обогащение добытых руд, металлургическую переработку руд и концентратов, металлообработку, вспомогательные производства - ремонтные и машиностроительные (рис. 1).

Рис. 1. Структура цветной металлургии

 

По второму  признаку выделяют 14 промышленных подотраслей, в которые входят предприятия и организации различных форм собственности:

  1. Алюминиевую. Добыча бокситов и другого алюминийсодержащего сырья; производство глинозема, алюминия, галлия и фтористых солей, химической продукции и строительных материалов.
  2. Медную. Добыча и обогащение руды, производство черновой и рафинированной меди, редких металлов, серной кислоты, минеральных удобрений, строительных материалов.
  3. Свинцово-цинковую. Добыча и обогащение руды, производство свинца, цинка, кадмия, редких и драгоценных металлов, а также химической продукции и строительных материалов.
  4. Никель-кобальтовую. Добыча и обогащение руды, производство никеля и кобальта, меди, редких и драгоценных металлов, химической продукции, минераловатных и других строительных материалов.
  5. Титано-магниевую. Добыча и обогащение титанового сырья, производство титана, магния и их производных.
  6. Вольфрамо-молибденовую. Добыча и обогащение вольфрамо-молибденовой руды, производство вольфрамовых и молибденовых концентратов и промпродуктов.
  1. Оловянную. Добыча и обогащение руды и производство олова.
  1. Сурьмяно-ртутную. Добыча и обогащение сурьмяных и ртутных руд, производство сурьмы, ртути и их соединений.
  2. Редких металлов и полупроводниковых материалов. Добыча и обогащение руд редких металлов и полупроводниковых материалов, интерметаллических соединений и изделий из них.
  3. Драгоценных металлов. Добыча и переработка золотосодержащих руд и песков, производство драгоценных металлов и сплавов, вторичная переработка драгоценных металлов.
  4. Обработку цветных металлов. Производство всех видов проката и труб из цветных металлов и сплавов.
  5. Вторичных цветных металлов. Сбор и первичная переработка лома и отходов и выплавка вторичных цветных металлов.
  6. Электродную. Производство угольной и графитовой электродной продукции.
  7. Твердых сплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов. Производство твердых сплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов, неперетачиваемых пластин и проката из жаропрочных и твердых сплавов. [2]

Цветная металлургия  как отрасль промышленности обладает рядом особенностей, которые, безусловно, оказывают влияние на эффективность ее функционирования.

  1. Цветная металлургия является наиболее материалоемкой отраслью

промышленности. Она осуществляет переработку полиметаллического сырья, бедного по содержанию полезных компонентов и имеющего сложный вещественный состав. В исходном сырье черной металлургии содержание железа составляет 25-30 % (бедные руды) и 55-65 % (богатые руды). Предприятия цветной металлургии зачастую перерабатывают руды с содержанием ценного компонента 0,3-2,1 % (руды основных тяжелых цветных металлов) и от сотых долей до 0,5 % (руды редких и легирующих металлов). Лишь производство алюминия базируется на более богатом сырье: самые богатые бокситы содержат 40-45 % глинозема. Однако доля такого сырья все время уменьшается. На производство 1 т олова расходуется свыше 300 т руды; 1 т никеля - 200 т руды; 1 т меди - 100 т руды.

  1. Цветная металлургия - топливо- и электроемкая отрасль. Наиболее топливоемкими являются производство меди, никеля, кобальта, свинца. При получении алюминия требуется 18 000-20 000 кВт·ч/т, при электроплавке никеля - свыше 30 000 кВт·ч/т электроэнергии. (Для сравнения - расход электроэнергии на выплавку 1 т стали составляет 500 кВт·ч).
  2. Цветная металлургия характеризуется высокими трудовыми затратами.
  3. Руды, перерабатываемые на предприятиях цветной металлургии, как правило, полиметаллические. Поэтому одной из основных особенностей цветной металлургии является комлексность переработки сырья.
  1. Цветная металлургия характеризуется многостадийностью

технологических процессов. Полный цикл предполагает добычу руды, ее обогащение, металлургический передел, обработку металлов.

  1. Эффективность производственной деятельности в цветной металлургии зависит от природного сырьевого фактора.
  2. Для цветной металлургии характерна высокая экологическая опасность производства. [3]

К особенностям цветной металлургии относятся  также высокая капиталоемкость, фондоемкость, большая длительность строительно-монтажного цикла.

Рис. 2. Классификация продукции цветной металлургии

 

Цветная металлургия  производит разнообразную продукцию, которая может быть подразделена на десять групп (рис. 2). Продукция каждой группы находит широкое и разнообразное применение в различных отраслях промышленности. [2]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Размещение месторождений руд цветных металлов

 

Россия располагает  крупными запасами руд цветных металлов. Отличительной их особенностью является чрезвычайно низкий процент содержащегося  в них металла. Поэтому руды почти  всех цветных металлов подвергаются обогащению. Основные запасы размещаются на территории Урала, Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока и других районов страны. [9]

Медь является важнейшим цветным металлом. Она  отличается малым содержанием металла  в руде (1-2%) и залегает часто в  сочетании с цинком, свинцом, золотом, серебром. Крупные месторождения медных руд разведаны на Урале, Восточной Сибири, Северном Кавказе.

На Урале  наиболее крупные месторождения - Дегтярское, Красноуральское, Кировоградское, Ревдинское - расположены в Свердловской области. В Челябинской области находится Карабашское месторождение, в Оренбургской - Гайское, Блявинское.

Месторождения меди имеются в Восточной Сибири в Красноярском крае: Норильское, Талнахское, Октябрьское. В Читинской области расположено уникальное Удоканское месторождение, на Северном Кавказе - Урупское и Худесскре месторождения (Ставропольский край).

Месторождения полиметаллических руд. Полиметаллические  свинцово-цинковые руды России сосредоточены  в Западной Сибири (Салаирская группа), Восточной Сибири (Нерчинская группа, Горевское месторождение в Красноярском крае, в Республике Тува) на Дальнем Востоке (Тетюхинская группа).

Месторождения никеля и кобальта. Главные месторождения  руд никеля размещены на территории Мурманской (Каула), Оренбургской (Буруктальское) и Челябинской (Черемшанское) областей, Красноярского края (Норильское, Талнахское).

Основная масса  производимого в стране кобальта осуществляется переработкой комплексных  руд.

Месторождения олова. Главный район размещения - Дальний Восток. Наиболее крупные месторождения - в районах хребтов Малый Хинган и Сихотэ-Алинь, Южном Приморье и бассейне р. Яны.

Месторождения легких металлов. Ведущая роль в  промышленном производстве принадлежит  алюминию. Для его получения используются три основных вида исходного сырья - бокситы, нефелины и алуниты.

Бокситы представляют собой осадочную породу, которая  содержит глинозем, кремний и закись железа. Содержание глинозема в бокситах колеблется в пределах 40-70%. Месторождения  бокситов разведаны на Урале (в Свердловской области - Североуральское, в Челябинской области - Южно-Уральское), на Северо-Западе (в Ленинградской области - Тихвинское), на Севере (в Архангельской области - Северо-Онежское), а также в Западной Сибири (в Кемеровской области), Восточной Сибири (в Красноярском крае и Республике Бурятия).

Нефелины встречаются  во многих районах страны. Богатейшие их месторождения находятся в  Мурманской области (Хибинское), в Западной Сибири (Кемеровская область - Кия-Шелтырское месторождение), в ряде районов Восточной  Сибири - в Иркутской области и Республике Бурятия.

Месторождения алунитов разрабатываются в Западной Сибири.

Месторождения благородных металлов. Основные месторождения  золота встречаются в коренных породах  в виде кварцево-золотоносных жил  и в россыпях. Они расположены на Дальнем Востоке (в Республике Саха и Магаданской области), в Восточной Сибири (в Красноярском крае и Иркутской области), а также на Урале, Западной Сибири и Севере европейской части страны. [7]

 

 


Рис. 3. Размещение отраслей цветной металлургии России

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Оценка современного состояния отрасли

 

За прошедшее десятилетие  добыча меди, титана, вольфрама, молибдена  сократилась на 11 - 63%, никеля, редкоземельных металлов – более чем на 90%. Внутреннее потребление минеральных ресурсов снизилось в еще больших размерах – до 10 раз.

С 1995 г. начались процессы естественного выбытия мощностей, связанные с истощением или полной отработкой разведанных запасов, старением и износом основных фондов добывающих и перерабатывающих производств, а также с обесцениванием за счет избирательной отработки наиболее качественной части запасов, обеспечивающей получение максимального дохода в короткие сроки, и списанием по экономическим основаниям нерентабельной их части. Под влиянием этих процессов происходит реальное сокращение созданной до 1990 г. минерально-сырьевой базы.

Российские компании последние десять лет «проедали» разведанные в советское время  запасы и, прежде всего, запасы стратегических видов минерального сырья.

На данный момент по запасам основных цветных металлов, Россия входит в первую десятку стран мира, а по запасам никеля, олова, цинка и титана ей принадлежит первое место. В России сосредоточено 77 % запасов бокситов, 52,8 — меди, 34,4 — свинца, 48,4 — цинка, 95,3 — никеля, 91 — олова, 58,8 — титана, 39,5 — вольфрама и 42,1 % — молибдена.

В настоящее время  практически каждая подотрасль цветной  металлургии располагает рядом  крупных, а иногда и крупнейших в  мире резервных разведанных месторождений. Промышленное освоение некоторых из них уже ведется (Вежлю-Ворыквинское, Горевское, Озерное, Белози-минское), строительство же предприятий на остальных требует весьма значительных инвестиций.

К сожалению, минерально-сырьевые ресурсы цветной металлургии  России по своему качеству уступают зарубежным. Так, содержание свинца и цинка в разрабатываемых месторождениях в 2,5 раза ниже, чем в аналогичных месторождениях стран дальнего зарубежья, олова — в 2,3, триоксида вольфрама — в 2,2, молибдена — в 2 раза. Это обстоятельство обусловливает высокую себестоимость производства соответствующих металлов.

Несмотря на наличие  в недрах России значительного количества разведанных сырьевых запасов, степень  их промышленного освоения, т.е. доля запасов, приходящаяся на эксплуатируемые  месторождения, довольно низкая. Она составляет: по бокситам — 32,6%, нефелиновым рудам — 55,4%, меди — 49,0%, цинку — 16,6%, олову — 42,0%, молибдену — 31,5%.

Наиболее развитыми  горно-рудными районами цветной  металлургии являются Кольский полуостров (медь, никель, кобальт, ниобий, тантал, редкоземельные металлы), Северный Кавказ (медь, свинец, цинк, вольфрам, молибден), Урал (медь, цинк, никель, кобальт, бокситы), Восточная Сибирь (медь, никель, кобальт, свинец, цинк, вольфрам, молибден) и Дальний Восток (олово, свинец, цинк, вольфрам, плавиковый шпат). В настоящее время добычу и переработку руд цветных металлов осуществляют 43 предприятия, включающие 53 подземных рудника, 14 карьеров, 52 обогатительные фабрики и 5 заводов по производству глинозема.

Главной задачей на ближайшие годы является преодоление спада и стабилизация объемов добычи и производства металлов за счет укрепления и развития рудно-сырьевой базы, восстановления традиционных производственно-хозяйственных связей, укрепления финансового состояния действующих предприятий.

Для укрепления и развития рудно-сырьевой базы в период до 2020 г. в первую очередь необходимо осуществить мероприятия по поддержанию и наиболее эффективному использованию действующих горно-обогатительных мощностей за счет интенсификации работ по вскрытию и подготовке новых горизонтов, а также ввода новых рудников.

Реконструкцию действующих и строительство  новых предприятий необходимо осуществлять с применением новейших технологий добычи и переработки руды, с использованием современного высокопроизводительного  оборудования и горной техники.

Без крупных инвестиций в строительство  объектов рудно-сырьевой базы осуществление  вышеперечисленных мероприятий  проблематично. Учитывая сложившееся  тяжелое финансовое положение предприятий, можно ожидать, что доля инвестиций за счет собственных средств не превысит 45 %.

В этой связи необходимо принять  ряд мер:

1.  освободить от налогов на прибыль отечественных и зарубежных инвесторов, осуществляющих финансирование мероприятий по техническому перевооружению предприятий и модернизации производства;

2.  освободить от экспортных пошлин продаваемую на мировом рынке собственную продукцию, если вырученные средства направляются на поддержание и развитие производства;

3.  освободить от импортных пошлин приобретаемое за рубежом горно-транспортное оборудование, если аналогичное оборудование не изготавливается на российских машиностроительных заводах;

4.  предоставить государственные гарантии по кредитам иностранных банков, направляемым на реконструкцию и техническое перевооружение горно-рудных предприятий. [4]

 
 

 

 

 

4. Производство цветных металлов в экономически

     развитых странах  

Возрастающие потребности  различных отраслей в цветных  металлах приводят к значительному  росту их производства. Если в начале XX в. в мире выплавлялось 2 млн. т. цветных металлов, то сейчас — более 45 млн. т.

Наибольший вклад в  товарную продукцию цветной металлургии  вносят предприятия, выпускающие так  называемые «base metals» (основные, базовые металлы), котирующиеся на Лондонской бирже металлов (LME). Прежде всего это алюминий, медь, никель, цинк. В частности, суммарная доля этих металлов в товарной продукции отечественной цветной металлургии составляет более 70%. [3]

Как известно, цветные  металлы, в отличие от черных, используются в различных производствах в  виде первичных отливок («чушек»), катанки, фольги, проката, полуфабрикатов, сплавов  и других соединений. Важнейшими потребителями этих металлов являются самолетостроение, ракетостроение, судостроение, электротехническая, автомобильная и ряд других отраслей машиностроения и металлообработки. Значительный объем потребления основных цветных металлов наблюдается в строительстве, железнодорожном транспорте, а также в химической отрасли и производстве бытовых изделий. [1]

Алюминий. В соответствии с данными Международного института алюминия (IAI), в последние годы наблюдается рост мирового производства первичного алюминия. Так, производство первичного алюминия в мире выросло на 6,76% и составило 31,153 млн. т. по сравнению с 29,18 млн. т. в предыдущем году.  Производство алюминия концентрируется прежде всего в развитых странах, которые являются основными потребителями металла и имеют высокоразвитую энергетику. Из развивающихся стран расширение производства алюминия наблюдается также в странах с мощной энергетической системой (Бразилия, Венесуэла) или в странах, являющихся крупнейшими потребителями алюминия, например Китай. При этом развитие китайского рынка алюминия оказывает значительное влияние на основные тенденции мировой алюминиевой промышленности. По объему производства алюминия после Китая на втором месте находятся страны Северной Америки (США и Канада), на долю которых приходится более 17% от общего мирового производства алюминия. Третье место занимают страны Западной Европы — порядка 14%. Увеличивается выпуск первичного алюминия в странах Восточной и Центральной Европы. Кроме того, в последние годы отмечается ускоренный рост производства в «новых» на рынке цветных металлов странах, таких как Индия, Малайзия, Тайланд, страны Ближнего Востока и Бразилия.

Доля крупнейших производителей в мировом производстве составила: Chalco -3 %, Hydro Aluminium-5 %; BHPB-4 %; РУСАЛ-9 %; Alcan-11 %; Alcoa-11 %. Если посмотреть на российский алюминиевый рынок, то за Русалом закрепилось порядка 75% рынка, 25% владел Суал.

Другим ключевым игроком на рынке алюминия является Индия. Как полагают эксперты, растущая экономика этих двух восточных стран подстёгивает спрос на алюминий благодаря экстенсивной урбанизации.

Долгосрочный прогноз цены первичного алюминия повышательный, но в текущий момент цена во многом поддерживается спекулятивными закупками металла, поэтому возможны и периоды коррекции цены.

Медь. Мировое производство первичной меди в 1900 году составляло всего 495 тыс. т., а в 1997 году - 11526 тыс. т.. В период с 1900 по 1960 год производство меди в мире росло на 3.2% ежегодно, с 1960 по 1970 год - 3.4% в год, в 1970-х годах - на 2.6%, в 1980-х годах - на 2.2% и в 1990-х годах - на 3.1% в год, в настоящее время – 5,6%.

Традиционно главный мировой поставщик медной руды и концентратов Чили увеличила свою долю в объемах мировой добычи.  

Получение металлической меди. Плавка - это пирометаллургический процесс, используемый для получения металлической меди. Заводы по выплавке первичной меди используют медный концентрат как сырье. Заводы по производству вторичной меди - медный лом. Примерно половина ежегодно выплавляемой меди в мире приходится на четыре страны - Чили, Китай, Японию и США. В России работает крупнейший производитель меди - ГМК "Норильский Никель".

Особую роль на мировом рынке меди, наряду с США, в последние десятилетия стали играть Чили и страны Юго-Восточной Азии. Так, за последние 30 лет Чили превратилась в крупнейшего производителя рафинированной меди в мире.

Спрос на медь сохранит свою силу в течение достаточно долгого времени в первую очередь благодаря росту благосостояния растущего населения в Азиатском регионе и росту использования меди в различных важных секторах. Спрос на медь за период времени до 2010 г. увеличился на 5-7 млн. т. в Китае и на 1 млн. т. в Индии.

Никель. Крупнейшими странами – производителями первичного никеля являются Россия, Япония, Австралия и Канада. К традиционно никелевым странам подтянулся Китай. Если в 1994 году китайские предприятия произвели всего 30 тыс. т первичного никеля, то в 2009 году объем производства данного металла составил уже примерно 85 тыс. т. На рынке никеля принято различать первичных и конечных потребителей. Основные страны потребители никеля – Европейский союз, Япония, США, Китай, Тайвань, Южная Корея.

Потребление никеля в мире в последние годы растет преимущественно благодаря увеличению спроса на данный металл со стороны китайских производителей нержавеющей стали, для производства которой в мире используется около 2/3 производимого никеля. Китай по объему использования рафинированного никеля (195 тыс.т./год) обошел Японию (169 тыс. т./год).

Цинк. Разведанные подтвержденные запасы цинка в мире составляют более 350 млн. т. Месторождения цинка имеются в 70 странах мира, обеспеченность запасами с учетом роста потребности в нем составляет более 40 лет. Крупнейшие запасы цинковых руд находятся в России, Австралии, Казахстане, Канаде и Китае. Крупнейшими производителями цинка являются Австралия, Канада и Китай, эти же страны являются основными экспортерами цинка. Крупнейшими импортерами являются США, Тайвань и Германия.

Дефицит цинка на мировом рынке сейчас составляет примерно 500 тыс. тонн. Причина дефицита объясняется, прежде всего, повышенным спросом на цинк в Китае, где его потребление обгоняет производство. Второе место в мире по потреблению цинка занимают США, где также потребление выше производства. Такое соотношение между спросом и предложением не могло не привести к росту цен на цинк.

Несмотря на то, что доля России в мировых запасах цинка составляет 14%, ее доля в мировом производстве этого металла гораздо скромнее и составляет лишь около 3%. Это объясняется недостаточной разработанностью имеющихся месторождений. [8]

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Прогноз развития цветной металлургии в России

Развитие внутреннего  рынка прогрессивных видов металлопродукции из цветных металлов в период до 2020 года будет связано с увеличением спроса, прежде всего, на продукцию четвертого передела со стороны основных металлопотребляющих отраслей и, главным образом, их высокотехнологичных и наукоемких секторов.

Ключевые направления развития спроса на высокотехнологичную продукцию цветной металлургической промышленности будут определять намечаемые масштабные структурные изменения в оборонно-промышленном комплексе, авиастроении, судостроении, атомной энергетике, транспорте, строительстве.

Одна из важнейших задач развития отечественного рынка алюминиевых строительных конструкций – замещение импортной продукции отечественной. Повышение конкурентоспособности российской продукции связано с кардинальным улучшением ее качества за счет использования высокоэффективного оборудования и технологий, позволяющих выпускать конструкции любой категории сложности и широкой цветовой гаммы.

В целом спрос внутреннего  рынка на алюминиевую высокотехнологичную  продукцию, включая алюминиевые  отливки, возрастет к 2020 году по инновационному варианту ориентировочно в 1,9 раза и составит не менее 1340 тыс. т. (в 2007г. – 717,7 тыс. т.).

Также в цветной металлургии ожидается улучшение производственной структуры за счет увеличения выпуска продукции подотраслями четвертого передела (обработка цветных металлов, спецметаллургия, электродная, твердосплавная, полупроводниковая). Доля продукции этих подотраслей составит к концу 2011 года 17-18% от общей по цветной металлургической промышленности, к концу 2015 года – 22-25%, к концу 2020 года – 28-30%. Увеличится также доля выпуска металлов и сплавов из вторичного сырья.

В производстве тяжелых цветных металлов предполагается расширение внедрения автогенных процессов с использованием нового плавильного оборудования при переработке сульфидного сырья. Доля меди, произведенной с использованием автогенных процессов, в 2011г. составит 80-85%, никеля – 65-70%, в 2015 г. – соответственно 85-90% и 72-75%, в 2020 году – 95% и 80-82%.

В целом по цветной металлургии расширятся масштабы использования более экологически чистых гидрометаллургических процессов, обеспечивающих, помимо снижения выбросов вредных веществ, вовлечение в производство низкокачественных промпродуктов и повышение комплексности использования сырья. [8]

Российский рынок потребления медной продукции будет развиваться в соответствии с тенденциями ускоренного развития энергомашиностроения, электротехники, транспортного машиностроения, строительства.

Внутренний российский рынок потребления медьсодержащей продукции, включая литейную продукцию, возрастет к 2020г. до 600 тыс. т. по сравнению с 325,7 тыс. т. в 2007г. (в 1,8 раза). Более значительно возрастет спрос со стороны сектора машиностроения и металлообработки, а также строительной отрасли – ориентировочно в 2,1 раза, их доля в структуре потребления увеличится до 15,1 и 11,2% (в 2007г. – 13,7 и 9,8%), соответственно.

Рост спроса на никель на внутреннем рынке в ближайшие годы прогнозируется ускоренными темпами. Доля никеля, используемого российскими потребителями, возрастет от 7,0% (от объема производства) в 2007 году, до 13,8% в 2020 году.

Доминирующее направление  увеличения спроса на внутреннем рынке  – рост производства нержавеющих  и жаропрочных сплавов. Основной прирост потребления никеля для  выплавки нержавеющей стали и производства высокотехнологичной продукции из нержавеющей и специальных сталей связан с реализацией федеральных программ по развитию машиностроительного отрасли, атомной энергетики, нефте- и газодобычи, химической и пищевой промышленности. 
Ключевая задача – обеспечить основной прирост спроса на различные виды продукции из нержавеющей и специальной стали на внутреннем рынке за счет отечественной продукции (в настоящее время ее доля на рынке - менее 43%). Согласно прогнозным оценкам объем потребления нержавеющей стали в России увеличится к 2012 году до 420 тыс. т., к 2015г. до 615 тыс. т., к 2020г. – до 740 тыс. т. (по сравнению с 278 тыс. т в 2006г., из которых 57% - импорт).

Развитие спроса на цинк активизирует дальнейшее расширение его сырьевой базы и рост объемов производства цинка (предполагается строительство новых заводов суммарной мощностью 240 тыс. т. к 2012 году), внедрение передовых технологий и оборудования, в том числе для производства оцинкованной продукции с разнообразными покрытиями. 
В соответствии с прогнозируемым ускоренным развитием транспортного машиностроения (автомобилестроения, железнодорожного транспорта), станкостроения, атомной энергетики спрос внутреннего рынка на свинец для производства аккумуляторов, подшипников, оболочек электрического кабеля, различных сплавов и припоев, труб и проката, защитных экранов от радиоактивного и рентгеновского излучения возрастет к 2015 году до 98,5 тыс. т., к 2020г. до 114 тыс. т. Прирост спроса предполагается по всем направлениям использования свинца, а в целом - в 2,2 раза по сравнению с уровнем 2007 года. Основные проблемы удовлетворения растущей потребности в свинце связаны с наличием достаточных ресурсов сырья и строительством новых заводов.

В период до 2020 года рост спроса на олово будет обусловлен развитием основных сфер его потребления – производство белой жести (не менее чем в 1,9 раза к уровню 2007 года), производство припоев – в связи с ускоренным развитием машиностроения, нефтегазового комплекса, строительного сектора. В целом спрос на олово к 2020 году достигнет 4,2 тыс. т. (в 2007 году – 2,9 тыс. т.). [6]

 

Заключение

 

Хотя в целом  по цветным металлам в РФ создана  довольно крупная и эффективная  база, степень её промышленного освоения недостаточна. В ближайшие годы из-за отработки их запасов ожидается  снижение объёмов добычи меди, никеля и др. По-прежнему к дефицитным видам сырья, потребности в котором удовлетворяются за счёт импорта, относятся титан, цирконий, высококачественное алюминиевое сырьё, некоторые редкоземельные элементы.

Острой проблемой  цветной металлургии является несбалансированность  производства продукции по технологическим цепочкам. Например, выпуск глимозема для производства алюминия – только 29% общероссийского производства, выпуск первичного алюминия – 84%, а алюминиевого проката – 9%, добыча товарных свинцово-цинковых руд – около 60%, концентратов свинца из них производилось 32% и цинка – 14%, а металлического цинка – только 5%.

Цветная металлургия  слабо ориентирована на обеспечение  внутрирегиональных потребностей. В  настоящее время экспортоориентированные  предприятия в основном решили свои производственные и финансовые проблемы и успешно функционируют в условиях рынка, в то время как рудники оказались в крайне тяжелом положении. Они значительно – в 2- 2,5 раза уступают странам дальнего зарубежья в содержании полезного компонента (свинца, цинка, вольфрама, молибдена) в руде, лишились традиционной поддержки из госбюджета. На рудниках, как правило, значительный износ техники, работает морально устаревшее оборудование и высока себестоимость производства. Не последнюю роль играет и сокращение внутреннего спроса в связи с экономическим кризисом. Для решения проблем отрасли необходимо создание вертикально интегрируемых структур.

 

Список использованной литературы

  1. Адамов Э.В. Технология руд цветных металлов: Учебник/ Э. В. Адамов – М.: МИСиС,2007. – 516с.

  1. Андреева Н. «Обзор рынка цветных металлов в 2010 году», http://www.infogeo.ru/metalls/press/?act=show&rev=4899, 04.04.11
  2. Дудов Н. Парламентская газета, статья «Внешнеэкономические связи», http://www.parldv.ru/index.php?mod=art_show&id_art=613, 05.04.11
  3. Иванов И. Н., Маркова Г. И. «Сырьевая база цветной металлургии России», http://www.metaltorg.ru/analytics/index.php?id=86, 07.10.11
  4. Лопатников  Д. Л. Экономическая география и регионалистика:  Учебник для вузов/ Д.Л. Лопатников – М.: Гардарики,2006. – 224с.
  5. Мин. экономического развития РФ, статья «О металлургии России в январе 2011 года», http://www.infogeo.ru/metalls/press/?act=show&rev=4916, 04.04.11
  6. Скопин  А.Ю. Экономическая география России: Учебник для вузов/А.Ю.Скопин.-М.: Проспект,2006.-368с.
  7. СТДМ «Послекризисные перспективы развития рынка цветных металлов», http://www.tdsm.ru/tdsm-products/alyuminiy/poslekrizisnyie-perspektivyi-razvitiya-ryinka-tsvetnyih-metallov/, 05.04.11
  8. Чепалыга  А.Л. Регионы России: справочник/А.Л.Чепалыга, Г.И.Чепалыга.-3-е изд., испр. и доп.- М.: Дашков и К, 2006.–100с.

 

 
 



 

 


География размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития 📙 Контрольная → 🆔 20998

География размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития 📙 Контрольная → 🆔 20998

География размещения отраслей цветной металлургии России. Современное состояние развития