Контрольная работа по "Сельскохозяйственной и мелиоративной машине"

КОНТРОЛЬНАЯРАБОТА №1

«СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И МЕЛИОРАТИВНЫЕ МАШИНЫ»

Тестовое задание:

1. (№8) Какие рабочие органы и в каком количестве необходимо поставить на культиватор-под кормщик для подкормки с одновременным окучиванием?

Ответ: №3 пять окучников, восемь подкормочных ножей.

2. (№11) Как регулируют глубину вспашки плуга ПЛН-5-35?

Ответ: №2 механизмом опорного колеса плуга и тягами навески трактора.

3. (№24) Как измеряют глубину обработки почвы у дисковых лущильников?

Ответ: №1 изменением угла атаки батарей, балластом, гидросистемой лущильника, пружинами нажимных штанг.

4. (№37) Сколько семян по весу должна высевать сеялка СЗ-3, 6А, за 20 оборотов колеса, если установка одной половины сеялки производиться при норме 200 кг/га, диаметр колеса 1245мм?

Ответ: №2   2,8кг

5. (№42) Как выполнен привод транспортёра у разбрасывателя 1 РМГ-4?

Ответ:  (№1) От колеса.

6. (№54) Какое количество  семян должна высевать сеялка СЗ-3, 6А на длине гона l=200 м при    Q= 200 кг/га?

Ответ: (1)  14,4 кг.

Теоритические вопросы:

1 ВОПРОС:

Рабочие органы, устанавливаемые  на культиваторах. Объясните их назначение и порядок установки при сплошной и междурядной обработке, проиллюстрируйте схемами.

 На культиваторах устанавливают следующие рабочие органы лапы -односторонниеплоскорежущие (бритвы), стрельчатые плоскорежущие и универсальные; зубья — рыхлительные (долотообразные лапы), оборотные, копьевидные и пружинные; стальные стержни — штанги; игольчатые диски; лапы-отвальчики; подкормочные лапы или ножи для сухой и жидкой подкормки; корпуса окучивающие и бороздорежущие (арычники).

Лапы культиваторов по назначению подразделяют на полольные и рыхлительные.

Односторонние плоскорежущие лапы предназначены для подрезания сорной растительности, прореживания культурных растений и рыхления почвы на глубину  до 6 см в междурядьях. Наличие у  лапы вертикальной части, которая предохраняет рядок от присыпания почвой, позволяет  вести обработку с малыми защитными  зонами. Лапы изготовляют правыми  и левыми. Лезвие затачивают сверху под углом 8—10°. Толщина лезвия должна быть не более 0,5 мм. Лапы, поставляемые с культиватором, имеют ширину захвата 85, 120, 150, 165 и 250 мм.

Стрельчатые плоскорежущие лапы предназначены также для подрезания сорной растительности, когда требуется небольшая глубина обработки (до 6 см) и небольшое смещение почвы. Лапы изготовляют с углом раствора 2 у, равным 60 или 70°, и шириной захвата 145,. 150, 260 мм. Лезвия лап затачивают сверху и снизу под углом 8—12°. Толщина кромки лезвия не должна превышать 0,3 мм.

Рабочие органы культиваторов: а — односторонняя плоскорежущая полольная лапа (бритва); б — стрельчатая плоскорежущая полольная лапа без хвостовика; в — стрельчатая универсальная лапа с хвостовиком; г — рыхлительный зуб (долотообразная лапа); д — оборотная рыхлительная лапа; е — копьевидная рыхлительная лапа; ж — пружинные зубья; з — штанговый рабочий орган; и— рыхлительные игольчатые диски; к — лапа-отвальчик; л — подкормочный нож; _м — окучивающий корпус с вогнутой цилиндрической поверхностью; к — окучивающий корпус с универсальной лапой и пальчатыми отвалами; о — то же, с одним отвалом; п — арычник-бороздорез; / — штанга; 2 — подшипник; 3 — грядиль; 4 — игольчатый диск; 5 — полольная плоскорежущая лапа; 6 — воронка для тукопровода.

Стрельчатые универсальные лапы одновременно с подрезанием сорной растительности рыхлят почву. Угол крошения у этих лап Р = 28—30° — больше, чем у стрельчатых плоскорежущих лап, чем и объясняется их рыхлящая способность. Лапы с хвостовиком и углом р = 28° применяют для сплошной культивации и междурядной обработки высокостебельных культур на глубину до 10 см. Лапы без хвостовика (с меньшим бороздообразо-ванием) используют для предпосевной обработки почвы под сахарную свеклу. Лапы с углом крошения (3 = 30° применяют в культиваторах-рыхлителях для работы на глубине до 14 см. Изготовляют лапы с углом раствора 2 у = 65° (ширина захвата 220, 270, 330 мм) и 2 у = 60° (ширина захвата 250, 330 и 380 мм). Затачивают лапы снизу под углом 13—17°. Полольные лапы рекомендуется наплавлять с тыльной стороны лезвия твердым сплавом сормайт № 1 толщиной 0,3—0,5 мм. Вследствие быстрого износа основного материала лезвие самозатачивается и лапа хорошо подрезает сорную растительность длительное время без заточки.

Рыхлительные зубья используют для рыхления междурядий связных и плотных почв на глубину до 15 см без выноса влажного слоя на поверхность. Изготовляют их в виде загнутого заостренного зуба (долота) шириной захвата 20 мм.

Оборотные лапы на жестких стойках применяют в культиваторах-рыхлителях для обработки почвы на глубину до 22—25 см. Эти же лапы на пружинных стойках применяют в паровых культиваторах, а также для рыхления почвы в междурядьях на глубину 10—12 см с вычесыванием корневищных сорняков. Лапы на пружинных стойках хорошо рыхлят почву, но не обеспечивают одинаковой глубины обработки. Оборотная лапа имеет два заточенных сверху конца. При затуплении одного конца лапу поворачивают. После заточки толщина лезвия должна быть не более 1 мм. Ширина захвата лапы 45—60 мм.

Копьевидные лапы используют в паровых культиваторах для уничтожения корневищных многолетних сорняков. Один конец лапы заточен в виде наконечника копья. Лезвие лапы затачивают сверху. Толщина лезвия должна быть не более 1 мм.

Пружинные зубья применяют в пропашных культиваторах для рыхления почвы в защитных зонах и междурядьях. Рамку с зубьями крепят шарнирно к кронштейну держателя. Такое крепление позволяет зубьям копировать рельеф почвы независимо от секции культиватора.

Штанговый рабочий орган предназначен для сплошной обработки почвы, уничтожения сорной растительности, рыхления почвы на парах, а также предпосевной культивации в районах недостаточного увлажнения и подверженных ветровой эрозии. Рабочим органом является стальной стержень (штанга) 1 квадратного сечения (сторона квадрата 22—25 мм). Перемещаясь в почве на глубине до 10 см и вращаясь в направлении, обратном направлению вращения ходовых колес культиватора, штанга вырывает сорняки и выносит их наверх. Благодаря вращению штанга не забивается и оставляет выровненным дно борозды и поверхность ' поля. Частота вращения штанги составляет в среднем один оборот на-1,1 м пути. Длина штанги 2,8—3,75 м.

Игольчатые диски применяют в культиваторах и вращающихся мотыгах для уничтожения почвенной корки и слабоукоренившихся сорняков в рядках и защитных зонах. Во время работы иглы дисков движутся по защитным зонам рядков, входят в почву на глубину до 9 см и сдвигают ее поверхностный слой примерно на 1—2 см. При этом происходит рыхление корки, что ведет к разрыву корней Ti увяданию сорняков. Диски изготовляют трех диаметров — 350, 450 и 520 мм и шириной 12—15 мм. Их устанавливают загнутыми зубьями по ходу орудия (или против хода) на расстоянии 68 мм один от другого (диски диаметром 450 и 520 мм) или 56 мм (диски диаметром 350 мм).

Лапы-отвальчики используют для борьбы с сорной растительностью методом присыпания. Лапа-отвальчик, двигаясь в почве, снимает тонкий слой почвы в междурядье и сдвигает его в рядок, засыпая мелкие сорняки. Сорняки, не имея доступа воздуха, гибнут. Устанавливают лапы-отвальчики относительно рядка растений так, чтобы защитная зона составляла 25—27 см.

Подкормочный нож представляет собой рыхлительную долотообразную лапу с воронкой для туков, через которую они поступают на дно борозды на глубину до 16 см. Ножи снабжают сменными наконечниками. Для закрытия образованной ножом борозды устанавливают рыхлительные или полольные лапы.

Окучивающие корпуса предназначены для окучивания растений, уничтожения сорной растительности на дне борозды и засыпания почвой. Окучивающий корпус состоит из неразъемного корпуса со стойкой, сменного носка и крыльев. Носок имеет двустороннюю заточку. На крыле предусмотрен паз, позволяющий в зависимости от роста растений регулировать высоту вала земли, образуемого окучником. Окучивающий корпус, показанный на рисунке 53, н и о, снабжен в нижней части носком в виде стрельчатой лапы. Между носком и отвалом имеется щель-просвет, через которую почва просыпается на дно борозды, где образуется рыхлый слой глубиной до 10 см. Для получения небольших гребней применяют односторонние корпуса. Окучивающие корпуса устанавливают на глубину до 16 см. Высота гребней достигает 25 см.

Арычник-бороздорез предназначен для нарезки поливных борозд с одновременным внесением удобрений на глубину до 20 см.

ПРИСОЕДИНЕНИЕ РАБОЧИХ  ОРГАНОВ К РАМЕ КУЛЬТИВАТОРА

Соединение лап с поводками  или рамой культиватора осуществляется посредством стоек. Стойки бывают жесткие  и пружинные. Жесткие стойки служат для крепления главным образом  полольных лап, окучников и арычников-бороздорезов, пружинные стойки — для крепления оборотных и копьевидных лап. Пружинные усиленные стойки применяют также и для крепления к ним стрельчатых лап. При жестком соединении стоек с рамой культиватора-рыхлителя копирование рельефа поля зависит от положения рамы. При шарнирном креплении достигается копирование рельефа поля лапами и сохранение заданной глубины обработки независимо от положения рамы.

Присоединение рабочих органов  к раме культиватора: а — оадиальное крепление лапы; б — параллелограммное крепление лап; / — стойка; 2 — щека;,3 — натяжная планка; 4 — обойма; 5 — нажимная штанга; б и 8 — пружины; 7 — стяжка; 9 — грядиль; 10 — копирующий каток; // — нижнее звено; 12 — передний кронштейн; 13 — верхнее регулировочное звено; 14 — транспортная тяга; 15 —• задний кронштейн; 16 — держатели; 17 — лапы; 18 — стержни держателя.

Шарнирное соединение стоек выполняют  посредством поводков или грядилей. Различают радиальное и параллелограммное шарнирные соединения.

Радиальное соединение применяют в культиваторах для сплошной обработки почвы, а параллелограммное — в культиваторах для междурядной обработки. На рисунке а показано радиальное соединение грядилей 9 с рамой культиватора. В этом случае при повороте грядиля вокруг точки О происходит заглубление или выглубление лапы, причем угол входа лапы в почву изменяется, что влияет на качество работы. Глубину хода лапы регулируют изменением сжатия пружины 6, переставляя фигурную шпильку в отверстиях нажимной штанги 5. Стойку / соединяют с грядилем 9посредством щеки 2, натяжной планки 3, обоймы 4, стяжки 7 и пружины 8. Наталкиваясь на препятствие, лапа растягивает пружину и отклоняется назад. По миновании препятствия пружина возвращает лапу в исходное положение.

Параллелограммное соединение показано на рисунке б.-Грядиль 9 при заглублении или выглублении лап перемещается параллельно своему первоначальному положению, и поэтому угол вхождения лап в почву остается постоянным. Таким образом, независимо от глубины хода условия работы лап сохраняются одинаковыми. Параллелограммное соединение (подвеска) состоит из переднего 12 и заднего 15 кронштейнов, нижнего 11 и верхнего 13 звеньев. Задний кронштейн 15 болтами жестко соединен с грядилем 9, к которому крепят в держателях 16 лапы 17 и копирующий каток 10. Изменением длины верхней тяги регулируют положение лап в горизонтальной плоскости. Тяга 14 удерживает секцию рабочих органов в транспортном положении, когда культиватор поднят гидравлической навесной системой трактора.

Глубину хода лап навесных культиваторов  изменяют перестановкой опорных  колес или катков и винтовыми  механизмами, а лап прицепных  культиваторов — изменением сжатия пружины нажимных штанг.

КУЛЬТИВАТОРЫ ДЛЯ СПЛОШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

В эту группу входят паровые культиваторы с лапами на жестких и пружинных  стойках, предназначенные для ухода  за парами и предпосевной обработки  почвы на глубину до 12 см, штанговые  культиваторы, культиваторы-рыхлители  для глубокого рыхления пахотного  слоя, а также садовые, виноградниковые  и лесные культиваторы, которые служат для обработки почвы между  рядами многолетних насаждений.'

Навесной паровой культиватор  К.ПН-4Г имеет рабочую ширину захвата 4 м, но может быть переоборудован и на ширину захвата 3 м. На культиваторе установлены стрельчатые универсальные лапы с шириной захвата 270 и 330 мм. При необходимости культиватор может быть оборудован копьевидными рыхлительными лапами с шириной захвата 50 мм на пружинных стойках. Для обработки тяжелых и каменистых почв на культиваторе устанавливают грядили с пружинными предохранителями. Культиватор имеет приспособление для прицепки зубовых борон. Культиватор агрегатируют с тракторами Т-40, Т-40А, «Беларусь», Т-38М и ЮМЗ-6. Глубина обработки стрельчатыми универсальными лапами составляет 6—10 см, а копьевидными рыхлительными лапами — до 12 см. Глубину обработки изменяют перестановкой опорных колес по высоте. Рабочая скорость культиватора до 7 км/ч. Масса 619 кг. Производительность с трактором «Беларусь» 3,1га/ч.

Гидрофицированный культиватор КПС-4 выпускается в прицепном и навесном вариантах. Ширина захвата 4 м. Культиватор снабжается стрельчатыми и рыхлительными лапами и может быть оборудован пружинной бороной или четырьмя средними зубовыми боронами, которые крепятся к нему при помощи специального приспособления. Один культиватор агрегатируется с тракторами МТЗ-50, МТЗ-52, МТЗ-80/82 и Т-54С. При помощи сцепок СП-11 и СП-16 культиваторы агрегатируют с тракторами Т-150, Т-150К

ческих дисков для образования лунок на поверхности почвы. Диски эксцентрично закреплены на оси и повернуты один относительно другого на 180°. Диски поочередно погружаются в почву и образуют лунки глубиной 13—15 мм.

Глубина обработки 4—10 см. Ширина захвата 10 м. Рабочая скорость 8—12 км/ч. Лущильник  агрегатируют с тракторами ДТ-75, ДТ-75М и Т-74. Масса 2450 кг. Производительность 11 га/ч при скорости 11 км/ч и угле атаки 35°.

Прицепные дисковые лущильники ЛД-20, ЛДГ-15 и ЛДГ-5 отличаются от ЛДГ-10 в основном числом секций дисков. Они имеют соответственно 16, 1? и 4 секции и ширину захвата 20, 15 и 5 м.

Прицепной лемешный плуг-лущильник  ПЛ-5-25 с гидравлическим управлением предназначен для лущения стерни на глубину до 12 см и перепашки почвы на глубину до 18 см. Плуг имеет пять корпусов с культурной лемешно-отвальной поверхностью. Ширина захвата корпуса 25 см, а плуга— 1,25 м. Плуг агрегатируют с тракторами Т-40, Т-40А, «Беларусь», Т-38М и ЮМЗ-6. Масса 580 кг. Производительность 1 га/ч.

          Полунавесной плуг-лущильник ППЛ-10-25 имеет десять корпусов, рассчитанных на лущение стерни на глубину до 12 см и перепашку почвы на глубину 16 см. Ширина захвата плуга 2,5 м. Плуг агрегатируют с тракторами ДТ-75, ДТ-75М и Т-74. Производительность 2 га/ч.

КУЛЬТИВАТОРЫ ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

     В настоящее время происходит модернизация сельскохозяйственной техники по междурядной обработке. Среди такой техники культиватор-гребнеобразователь, схема которого представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Культиватор-гребнеобразователь.

Культиватор—гребнеобразователь используется для междурядной обработки при посадке картофеля в гребни.

Устройство содерит раму 1, шарнирноустановленный фрезбарабан 2, привод которого осуществляется от вала отбора мощности трактора через редуктор 3 и цепную передачу 4. Фрезбарабан подпружинен относительно рамы 1 пружинами 5. За фрезбарабаном установлен брус 6, регулируемый по высоте, на котором размещены гребнеобразователи 7.

За гребнеобраователями размещён профельный каток 8, со смещённым гидроматором 9, который в свою очередь соединён с гидросистемой трактора через электроуправляемый регулятор потока 10. Рама 1 опирается на профильные калёса 11, регулируемые по высоте. Регулятор потока 10 соединён с блоком управления 12.

Для формирования гребней  и борозды с заданным монотонно  изменяющимся коэффициента служиит орудие для нарезки борозд.

Рис. 2. Орудие для  междурядной обработки.

Орудие для нарезки  борозд (см. рис.2) содержит раму 1, на которой  закпреплена с возможностью вращения ось 2, выполненная из двух целескапических соединённых элементов с закреплёнными на ней ступицами 3 и 4. Посредством шарниров 5 к ступицам 4 и 3 одними концами присоединены радиально—расходящиеся рычаги 6, а другие концы их соединений с башмаками 7 рабочего органа, выполненного в виде обода и ступицы 3, шарниры 8 посредством котрорых соединены между собой башмаками, перемещаются только в радиальной плоскости. При увеличении длины оси 2 увеличивается шаг рабочего орнгана и уменьшается шаг рабочего органа при уменьшении дли оси, тем самым меняется коэффициент извилистости борозды.

Орудие работает следующим  образом.

Перед движением агрегата (см. рис.2) длину телескопической  оси 2, расположенной с возможностью вращения на раме 1, уменьшают до установленного предела, при этоом рабочий орган имеет максимальный шаг и минимальную амплитуду. В процессе движения органа по уклону необходимо уменьшать шаг и увеличивать амплитуду изгибов борозд, для этого постипенно увеличивают длину телескопической оси, в результате чего удаляются дру от друга ступицы 3 и 4, которые посредством рычагов 6 и шарнира 5 и 8 раздвигают амплитуду изгиба рабочего органа, при этом уменьшается диаметр орудия и шаг изгиба рабочего органа.

Рис. 3. Устройство для междурядной обработки почвы  с формированием гребней

Устройство для междурядной  обработки с формированием гребней (рис. 3) используются для междурядной  обработки почвы под посев  и посадку сельскохозяйственных культур, возделываемых на гребнях  для одновременной безотвальной междурядной обработки почвы  и фрезирования с отсыпкой гребней с использованием в дальнейшем для междурядной обработки.

Устройство для междурядной  обработки почвы с формированием  гребней (см. рис.3) сосотит из рамы 1, S-образных стоек с наральники 2, роторных рабочих органов 3 и опорных колёс 4.

Кажждый ротор (рис. 4) выполненон в виде цилиндра с пространственной осью вращения, при чём ось вращения расположена под углом 450 поперечно-вертикальной плоскости с наклоном в одну сторону, а корпус фрезерного барабана 3 выполненон в виде цилиндра, при чём диаметр (D) равен длине (L).

Рис. 4. Рабочий  орган для междурядной обработки.

Ротор имеет установленные  на боковой поверхности и гижним основанием режуща-рехлящие элементы 5, котрорые благодаря смежности установки позволяют отсыпать почву влево и вправо от направления движения.

Режуще-рыхлящие элементы (см. рис.3) выполнены в виде треугольника, основанием которого они крепятся к  образующей ротра и нижнему основанию, при чём угол установки определяется направлением отсыпки почвы, между собой элементы расположены рядом.

Рабочие органы 2 и 3 установленны на раме 1, с возможностью поперечного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий орган 2 (см. рис. 3) рыхлят почву, образуя гребешки и щели, гребешки в последующем подвергаются дополнительному  рыхлению рабочими органами 3, которые  производят фрезерование почвы и отсыпки её в гребни.

Устройство для обработки  почвы и нарезки гребней (рис. 5) содержит раму 1, с установленными на ней фронтально-рыхлящими органами 2, имеющими боковые щитки 4 для формирования гребней, и размещённые между и сзади рыхлящих рабочих органов, приводные роторы 3 с ножами. Каждый ротор выполнен в виде усечённого конуса с вертикальной осью вращения, установленного большим основанием в верх.

Рис. 5. Устройство для междурядной обработки и  нарезки гряд.

Щиток выполнен в виде двух сопряжённы 7 и 8 друг с другом под углом пластин. Одна пластина имиет выемку 9, другая имеет передний обрез 10, выполненый по прямой линии, расположенной под острым углом к направлению движения и горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Рабочие органы 2 (см. рис. 5) частично рыхлят почву, последняя дополнительная рыхлится активными рабочими органами ротора 3. за счёт центробежных сил почва  отбрасывается на щиток 4, который  препятствует дальнейшему полёту, т. е. почва осыпается в ребень.

Примененине даного устройства для междурядной обработки почвы с нарезкой гребней улучшает качество обработки, улучшает аэрацию почвы, водно-воздушный режим.

2. ВОПРОС

 Типы сцепок, применяемых для составления агрегатов. Схематически  изобразите широкозахватный агрегат.

Сцепка 
        

Сельскохозяйственная, приспособление для агрегатирования с трактором нескольких с.-х. машин в целях рационального использования тяговой мощности трактора и увеличения производительности агрегата. Сцепки бывают универсальные, специального назначения, прицепные, полунавесные и навесные (универсальная навеска). Универсальная прицепная Сцепка (рис. 1) применяется для составления агрегатов из трактора и прицепных машин. Выполняется из двух или трёх шарнирно скрепленных (для лучшей приспособляемости к рельефу поля) и опирающихся на колёсный ход брусьев и оборудуется удлинителями. Машины и удлинители прикрепляют к брусьям хомутами, перемещением которых обеспечивается правильность взаимного расположения машин или орудий в агрегате. Для присоединения к трактору Сцепка имеет сницу. Специальные Сцепка обычно не имеют ходовой части и составляются из звеньев, соединяющих прицепные машины между собой. Полунавесные Сцепка (рис. 2) служат для составления навесных агрегатов из 3 навесных машин шириной захвата каждой от 1,8 до 2,8 м. Одну машину навешивают на навесную систему трактора, а две — на боковые механизмы навески Сцепки по устройству аналогичные навесной системе трактора. Механизм навески снабжен гидроцилиндром, работающим от гидрораспределителя трактора и используемым только для подъёма навесной машины. Опускается машина под действием собственной массы. Правильная установка машин с различной шириной захвата по фронту достигается перемещением каретки механизма навески по брусу Сцепки. Универсальная навеска (рис. 3) служит для навешивания на тракторы малой и средней мощности звеньев борон, которые присоединяют к стойке и кронштейнам навески при помощи шарнирной тяги, двух длинных и одной короткой цепей. Для навешивания звеньев борон различной ширины захвата кронштейны навески перемещают по брусу. На брус Сцепки можно навесить 3 звена зубовой и 2 звена сетчатой борон. Длину бруса Сцепки можно увеличить, вставив в его отверстия с обеих сторон 2 трубы меньшего диаметра, к которым приварены кронштейны для навешивания по 1 звену зубовой бороны, составляя агрегат из 5 звеньев бороны.        

Рис. 1. Схема универсальной  прицепной сцепки: 1 — сница; 2 — брус; 3 — удлинитель; 4 — растяжки.        

Рис. 2. Полунавесная сцепка: 1 — задняя растяжка; 2 — брус; 3 —  каретка; 4 — опорное колесо; 5 —  механизм навески; 6 — передняя растяжка; 7 — упорный транспортный ролик; 8 — установочный винт двухосного шарнира; 9 — рама.        

Рис. 3. Навесная сцепка (универсальная  навеска): 1 — брус; 2 — стойка; 3 —  палец подвески; 4 — цепи; 5 — кронштейн; 6 — тяга.

ВОПРОС 3

Приведите характеристику сеялок свекловичных, кукурузных, овощных.

Свекловичные  сеялки 
             Высевают пунктирным способом калиброванные семена сахарной свеклы и одновременно вносят минеральные удобрения. На сеялке могут быть установлены приспособления для посева проса, гречихи, сои и дражированныхсемян сахарной свеклы. 
 
            Наиболее распространены сеялки двух модификаций: ССТ-8А с шириной междурядий 60 см для посева в зонах орошаемого земледелия и повышенного увлажнения; ССТ-12Б с шириной междурядий 70 и 45 см для основной зоны неполивного земледелия. Сеялку ССТ-12Б можно переоборудовать в восьмирядную и использовать во всех зонах. 
 
 
 
Рис. 2. Схема сеялки ССТ-12Б: 
 
/ —туковысеваюший аппарат; 2 —тукопровод; 3 — тяга; 4— банка для семян; 5 — следообра-зователь; б—шлейф; 7—прикатывающий каток; 8— загортач; 9—высевающий аппарат; 10, /7 — сошники соответственно для семян и туков; /2— пружина; 13— параллелограммный механизм подвески; 14— опорно-приводное колесо; /5—рама; 16— передаточный механизм; 17— маркер 
Сеялка ССТ-12Б (рис. 2.) имеет односекционную пространственную раму 75, опирающуюся на два опорно-приводных колеса 14с пневматическими шинами. На раме установлены туковысе-вающие аппараты 1 с тукопроводами2, секции рабочих органов. В центральной части рамы смонтирован замок автосцепки. Его можно смещать влево от оси рамы на 225 мм, что позволяет агре-гатировать сеялку с гусеничными тракторами, исключив при этом прохождение сошников по следу гусениц. 
 
           Секция рабочих органов состоит из высевающего аппарата 9 дискового типа, полозовидного комбинированного сошника 10, загортачей 8 и шлейфа 6. Секцию крепят к раме передним кронштейном параллелограммногомеханизма 13 подвески. К верхнему поводку и кронштейну вилкой с резьбовым концом крепят пружину 72, создающую дополнительное давление на сошник. К сеялке прилагаются два комплекта дисков, на цилиндрической поверхности которых расположены три ряда ячеек диаметром 5,1 или 6 мм. Каждый комплект рассчитан на высев семян определенной фракции: 3,5...4,5 или 4,5...5,5 мм. Вращение высевающему диску передается от опорно-приводного колеса сеялки с помощью цепной передачи и цепного двух-вального редуктора. Передаточный механизм обеспечивает получение 45 передаточных чисел (0,209...! ,206). Норму высева регулируют, изменяя число рядов ячеек на диске и частоту его вращения. Для уменьшения нормы высева один ряд ячеек перекрывают специальным сектором. К корпусу высевающего аппарата жестко крепят полозовидный комбинированный сошник, состоящий из семенного 10 и тукового 11 сошников. При движении агрегата по полю опорно-приводное колесо посредством механизма привода вращает диски высевающих аппаратов для семян и удобрений. Семена из ячеек высевающего диска сбрасываются клиновыми выталкивателями на уплотненное дно борозды, нарезанной сошником. Удобрения по тукопроводам ссыпаются в переднюю часть полозовидного сошника с открылком, нарезающим борозду для удобрений. Таким образом удобрения размещаются сбоку от семян с прослойкой земли. Подпружиненные отвальные загортачи  закрывают их почвой, а прикатывающие катки /уплотняют почву над бороздами. Шлейфы б выравнивают рельеф поля за сошником и покрывают рядки мульчирующим слоем почвы. Глубину заделки семян регулируют, изменяя положение прикатывающего катка секции относительно сошника перестановкой шплинта в кулисе. Перестановка шплинта вверх на следующее отверстие кулисы соответствует заглублению сошника на 10мм. Усилие заглубления сошника в зависимости от плотности почвы устанавливают с помощью пружины 12. Для обеспечения прямолинейности движения посевных агрегатов и сохранения размеров стыковых междурядий сеялки ССТ-8А и ССТ-12Б оборудованы маркерами. Маркер состоит из сферического диска и раздвижных штанг. Маркеры (левый и правый) укрепляют с двух сторон на раме сеялки. Во время работы один из маркеров опускают на почву с помощью выносного гидроцилиндра. Закрепленный под углом к направлению движения диск маркера образует на поверхности поля неглубокую бороздку. По следу маркера тракторист ведет передние колеса трактора или наружный край гусеницы. 
 
Для вождения трактора по междурядьям при довсходовых обработках вдоль посевов на сеялке установлен следообразователь 5, состоящий из кронштейна и подпружиненного поводка с бороз-дообразующей лапой. Кронштейн крепят на правой подножной доске. Бороздообразующую лапу устанавливают так, чтобы она проходила посредине междурядий по следу правого колеса или гусеницы трактора. 
В последнее время широкое применение получает технология возделывания  сахарной  свеклы с пунктирным  посевом одноростковых семян. 
 
 
 
Рис. 3. Схема свекловичной сеялки СТСН 
Для этой цели созданы и выпускаются промышленностью навесные сеялки-культиваторы - растениепи-татели, выполняющие пунктирный посев семян с одновременным внесением минеральных удобрений и последующий уход за посевами (при оборудовании культиваторными секциями с рабочими органами) Основные параметры свекловичных сеялок установлены ГОСТом 7375—64. Группа свекловичных пунктирных сеялок представлена сеялками типа СТСН в четырехрядной и шестирядной модификациях (СТСН-4А — для районов поливного свеклосеяния с междурядьями 60 см, СТСН-6А — для районов неполивного свеклосеяния с междурядьями 45 см), атакже сеялкой СКРН-12. Для работы с тракторами различной мощности сеялки СТСН могут быть соединены в широкозахватные агрегаты — 2СТСН-6А, ЗСТСН-6А. 
 
Сеялка СТСН выполнена по примерно одной и той же конструктивной схеме, но существенно отличаются устройством узлов и деталей. Схема сеялки СТСН показана на рис. 3. К брусу 12, опирающемуся на колеса /, присоединены параллелограммными механизмами 11 секции рабочих органов. Каждая секция состоит из высевающего аппарата 8 с банкой 5 для семян, семяпровода 4, сошников 9 для семян и 10 для туков, загортача 7 с грузчиками и прикатывающего катка 6. Высевающие аппараты получают вращение от опорно-приводных колес /. На брусе 12 укреплены туковысевающие аппараты 3 (на два сошника — один аппарат). Крюком 2 сеялка присоединяется к специальной соединительной рамке или брусу, на которых смонтирована подвеска для соединения с тягами навески трактора.

Кукурузные сеялки

Навесная кукурузная квадратно-гнездовая  комбинированная сеялка СКНК- 6 предназначена  для квадратно-гнездового, прямоугольно-гнёздового или пунктирного посева калиброванных семян кукурузы с одновременным гнездовым или рядовым внесением в почву минеральных удобрений с почвенной прослойкой между семенами и удобрениями. При оборудовании дополнительными приспособлениями сеялка может высевать семена подсолнечника, клещевины, бахчевых, сои, арахиса и других культур. Квадратное размещение гнезд в поле достигается применением мерной проволоки, перенос которой в процессе работы агрегата производится механически диагональным способом. Пунктирный посев проводят без мерной проволоки.

Сеялка (рис. 4) состоит из шести секций, левого и правого  узлоуловителей 7, туковысевающих аппаратов 9, механизмов передач и распределения, двух дисковых маркеров, двух натяжных станций, катушки 12 с мерной проволокой, опорных колес 6 и рамы с подножной  доской 4.

Секция сеялки (рис. 5) присоединена к брусу рамы шарнирно посредством  параллелограммной подвески, состоящей из нижних 7 и верхних 12 тяг. Параллелограммная подвеска обеспечивает постоянство положения сошника относительно опорной поверхности при изменении глубины хода.

Высевающие аппараты 1 (рис. 4) дисковые. Аппарат крепится к кронштейну 16 (рис. 5) сошника. При этом высевающий диск поворачивают так, чтобы при  установке аппарата на кронштейн  выступы приводной шестерни 14 вошли  в пазы диска. Высевающий диск., аппарата приводится во вращение от колеса 23 секции с помощью цепи, звездочек 1 и 5 и  пары конических колес г — 10 и г — 40. Звёздочки 1 и 5 сменные (z = 6; 8; 10; 11). Установкой сменных звездочек регулируют количество сtмян, высеваемых в гнездо.

Рис, 4. Кукурузная комбинирс ванная сеялка СКНК-6:

1 — высевающий аппарат, 2 - сошник; 3 — наживная штанга; 4 —  подножная доска; 5. — колесо секции; 6 — опорное колесо рамы; 7 —  узлоуловитель; 8 — маркер; 9 — туковысевающий  аппарат; 10 - цепь блокировки маркеров; 11 — тукопровод; 12 - катушка с мерной проволокой.

Рис. 5. Секция сеялки СКНК-6:

1, 5 и 22 —звёздочки; 2 —  гнездообразующий клапан; 3 — сошник; 4 — туковая воронка; 6 — гнездообразующий клапан туковой воронки; 7 и 12 — тяги подвески; 8 — кронштейн подвески; 9 и 10 — валы механизма распределения; 11 — вилка; 13 — тяга механизма распределения; 14 — шестерня z = 40; 15 — двуплечий рычаг; 16 — кронштейн сошника; 17 — коромысло; 18 — толкатель; 19 — сектор; 20 — замок; 21 — рамка колеса; 23 — колесо; 24 — чистик; 25 — тяга гнездообразующего клапана; 26 — делитель семян; 27 — тяга тукового клапана.

Поворотом рамки 21 изменяют положение колеса 23 относительно опорной  поверхности, чем регулируют глубину  погружения сошника в почву. При  этом рамку 21 фиксируют в необходимом  положении относительно сектора 19 замком 20. Перестановка рамки на одно отверстие  изменяет глубину хода сошника на 1 см. Максимальная глубина хода 12 см. Для удержания сошников на нужной глубине служат нажимные штанги со спиральными пружинами.