Моделирование материальных потоков на основе пооперационного учета логистических издержек



Задание № 1. Моделирование материальных потоков на основе пооперационного учета логистических издержек.

 

Закупочная логистика – управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.

ООО «Техресурс»,  как и любое другое  торговое предприятие, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение продукции.

Закупочная деятельность ООО «Техресурс» складывается из следующих этапов и задач:

- изучение и прогнозирование потребительского спроса;

- организация и технология закупок непосредственно у производителя;

- организация учета и контроля за оптовыми закупками;

- подготовка бюджета закупок;

- координация и системная взаимосвязь закупок со  сбытом, складированием и транспортированием.

Логистический подход - системность, целостность всех систем, оптимизация суммарных издержек, затрат (закупки ресурсов, хранение, сбыт, транспортировка, потребление). Логистические требования - объединить эти функции  в систему и за счет этого получать экономический эффект. Цель цепи  - минимизация издержек на каждом этапе передвижения товара.

Проанализируем все виды издержек на предприятии ООО «Техресурс».

Поступает заявка от покупателя на приобретение продукции размером в 5000 тонн. При поступлении транспортного средства с продукцией от производителя на склад завозят и разгружают на разгрузочную площадку с последующей сортировкой. Поступления груза производится как в  рабочие дни, так и в нерабочие дни. В рабочие дни поступает на участок приемки, в нерабочие дни размещается в приемочной экспедиции. Разгрузка происходит вручную и механизировано. Если товар укомплектован, то его перемещают сразу в зону хранения. На участке комплектации товар сортируют и комплектуют. Заказы поставляются потребителям транспортом заказчика или нанимается транспорт транспортно-экспедиционной компании. С транспортной компанией подписан договор и предоставлено специальное автоматизированное оборудование для загрузки продукции в транспортное средство. Поэтому на участке погрузки используется ручная и механизированная погрузка продукции.  На рисунке 1 представлена схема товародвижения продукции.





















Рисунок 1. Принципиальная схема материальных потоков на складе предприятия оптовой торговли

 

 

Основные Логистические операции, происходящие на участках рассматриваемого склада:

Участок разгрузки:

- механизированная разгрузка;

- ручная разгрузка транспортного средства.

Приемочная экспедиция (отдельное помещение склада):

- приемка прибывшего на склад в нерабочее время груза;

- приемка товара с участка разгрузки.

Участок приемки:

- приемка товара по количеству и качеству;

       - приемка товара с участка разгрузки и из приемочной экспедиции.

Участок хранения:

- укладка груза на хранение;

- отборка груза из мест хранения.

Участок комплектования:

- формирование грузовых единиц по заказам клиентов

Отправочная экспедиция:

- кратковременное хранение подготовленных к отправке грузов.

Участок погрузки:

- погрузка автотранспортных средств (ручная и механизированная).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В таблице № 1 указаны факторы, влияющие на величину суммарного материального потока.

Таблица 1 . Факторы объема складской грузопереработки.

Обозначение фактора

Наименование фактора

Значение фактора (%)

до оптимизации

После оптимизации

А1

Доля товаров, поставляемых в нерабочее время (приемочная экспедиция)

15

5

А2

Доля товаров, которая проходит на участок приемки

20

20

А3

Доля товаров, проходящих комплектацию

70

70

А4

Уровень централизованной доставки, т.е. доля товаров, проходящая через отправочную экспедицию

40

40

А5

Доля товаров, загружаемых в транспортное средство, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с укладкой в поддоны (ручная погрузка)

60

40

А6

Доля товаров, загружаемая в транспортное средство при отпуске со склада вручную (ручная разгрузка)

30

25

А7

Кратность обработки товаров на участке хранения (в разах)

2,0

 

 

Из таблицы № 1 сразу вычисляем механизированную разгрузку и погрузку, соответственно они будут равны 40% и 70%.

Рассчитаем суммарный внутренний материальный поток.

1)     Поток перемещения груза (Т = 5000, количество поступившего груза):

Р перемещение груза = Т + 0,15 * Т + 0,2 *Т + Т + 0,7 * Т +0,4 * Т = 5000+750+1000+5000+3500+2000 = 17250 (тонн);

2) Поток приемочной экспедиции:

Р приемочная экспедиция  = 0,15 * Т = 750 (тонн);

3) Поток участка приемки:

Р участка приемки = 0,2 * Т = 1000 (тонн);

4) Поток хранения:

Р хранения = 2 * Т = 10000 (тонн);

5) Поток комплектования:

Р комплектования = 0,7 8*Т = 3500 (тонн);

6) Поток отгрузочной экспедиции:

Р отгрузочной экспедиции = 0,4 * Т = 2000 (тонн);

7) Поток ручной разгрузки:

Р ручная разгрузка = 0,6 * Т = 3000 (тонн);

8) Поток механизированной разгрузки:

Р механизированная разгрузка = 0,4 * Т =2000 (тонн);

9) Поток механизированной погрузки:

Р механизированная погрузка = 0,7 * Т = 3500 (тонн);

10) Поток ручной погрузки:

Р ручная погрузка = 0,3 * Т = 1500 (тонн)

Суммарный внутренний материальный поток будет равен Р перемещение груза + Р приемочная экспедиция  + Р участка приемки + Р хранения +   Р комплектования  +

+ Р отгрузочной экспедиции  + Р ручная разгрузка +   Р механизированная разгрузка  +

Р механизированная погрузка +  Р ручная погрузка   = 44500 тонн.

 

 

 

 

 

 

 

 

На втором этапе определим стоимости суммарного внутреннего материального потока оптовой базы, и результат представим в виде таблицы № 2.

Таблица 2 . Расчет величины и стоимости обработки суммарного внутреннего материального потока

 

 

Потоки

Доли (%)

Объем потока

(тонн)

Удельная стоимость одной тонны груза (у.е.)

Затраты (стоимость) (у.е.)

I

II

I

II

I

II

1

Перемещение груза

-

-

17250

17000

0,6

10350

10200

2

Ручная разгрузка

60

40

3000

2000

4

12000

8000

3

Механизированная разгрузка

40

60

2000

3000

0,8

1600

2400

4

Ручная погрузка

30

15

1500

750

4

6000

3000

5

Механизированная погрузка

70

85

3500

4250

0,8

2800

3400

6

Приемка

20

20

1000

1000

5

5000

5000

7

Участок комплектования

70

70

3500

3500

5

17500

17500

8

Экспедиция

55

45

2750

2250

2

5500

4500

9

Хранение

200

200

10000

10000

1

10000

10000

10

Сумма внутреннего материального потока

-

-

44500

43750

-

70750

64000

 

 

I - этап до оптимизации

II - этап после оптимизации

 

 

 

Следующий этап подразумевает под собой оптимизацию суммарного внутреннего потока. Представим в виде таблицы № 3.

 

Таблица 3 . Дифференциация факторов для оптимизации.

Факторы, зависящие

от поставщиков

Факторы, зависящие

от покупателей

Участок разгрузки (ручная) (2)

Участок комплектования (1)

Приемочная экспедиция   (3)

Отгрузочная экспедиция  (2)

Участок приемки  (1)

Участок погрузки (ручная)   (3)

 

Ранжируем факторы по степени значимости. Более значимые факторы оптимизируем. Для сокращения ручной разгрузки и приемочной экспедиции необходимо усилить договорную основу с поставщиком, внеся в договор условия: поставлять товар только в рабочие дни и только в соответствующей таре и на поддонах. Для сокращения ручной погрузки необходимо усилить договорную основу с покупателем, чтобы указывались условия предоставления транспорта для механизированной погрузки.

Операции комплектования и приемки сокращать нецелесообразно, так как они являются основными в работе оптовой базы и от них зависят степень удовлетворения, как поставщика, так и покупателя.

Следующий этап: рассчитаем суммарный внутренний материальный поток после оптимизации. Из таблицы № 2 видно, что материальный поток после оптимизации равен 43750 тонн. Далее рассчитаем стоимость суммарного материального потока, она равна 70750у.е.

Рассчитаем эффект оптимизации : 44500-43750 = 750 (тонн). Суммарный внутренний материальный поток сократился на 750 тонн за счет сокращения приемочной экспедиции. Стоимость оптимизированного материального потока снизилась на: 70750 - 64000 = 6750 у.е., за счет сокращения ручной разгрузки и ручной погрузки (они являются более дорогими операциями) и сокращения приемочной экспедиции.

Таким образом, мы оптимизировали внутренний суммарный материальный поток.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание № 2. Произвести оценку поставщиков ООО «Проспект-М» и ООО «Малахит» по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.

 

Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков необходимо рассчитать рейтинг каждого поставщика. Оценку выполнить по показателям: цена,  качество, надежность. Соответственно, при расчете рейтинга принять следующие веса показателей:

цена

 

0,5

качество

 

0,3

надежность

 

0,2

 

Для оценки используем отчетную информацию за 2 месяца. В следующих таблицах представим динамику цен на товары, динамику поставки товаров ненадлежащего качества, а также динамику нарушений поставщиками установленных сроков поставки товаров покупателю.

Таблица 4. Динамика цен на поставляемые товары

 

Поставщик

Месяц

Товар

Объем перевозок, шт

Цена, у.е.

ООО «Проспект-М»

январь

 

январь

Керамическая плитка

Кафель

2000

 

1000

10

 

5

ООО «Малахит»

январь

 

январь

Керамическая плитка

Кафель

9000

 

6000

9

 

4

ООО «Проспект-М»

февраль

 

февраль

Керамическая плитка

Кафель

1200

 

1200

11

 

6

ООО «Малахит»

февраль

 

февраль

Керамическая плитка

Кафель

7000

 

10000

10

 

6

 

 

Таблица 5 . Динамика поставки товаров ненадлежащего качества

 

Месяц

Поставщик

Количества брака, ед.

январь

ООО «Проспект-М»

ООО «Малахит»

75

300

февраль

ООО «Проспект-М»

ООО «Малахит»

120

425

 

 

Таблица 6. Динамика нарушений установленных сроков

 

Поставщик № 1

Поставщик № 2

Месяц

Количество поставок

Количество опозданий

Месяц

Количество поставок

Количество опозданий

январь

8

28 дней

январь

10

45 дней

февраль

7

35 дней

февраль

12

36 дней

 

Этап 1.Рассчитаем средневзвешенный темп роста цен.

Для оценки поставщиков по критерию - цена, следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен (Ť Ц)  на поставляемые товары.

Ť Ц = Σ Т Цi * d i,

где Т Цi  - темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;

d i - доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок .

Темп роста на i-ю разновидность товара рассчитывается по формуле:

Т Цi = (Р Цi /Р i 0 ) * 100 ,

где Р Цi - цена i-й разновидности товара в текущем периоде;

Р i 0 - цена i-й разновидности товара в предшествующем периоде.

Доля i-й разновидности товара в общем объеме перевозок рассчитывается по формуле:

d i =( S i / Σ S i ),

где S i - сумма, на которую поставлен товар i-й разновидности товара в текущем периоде в условных единицах.

Для ООО «Проспект-М» темп роста цен для керамической плитки составил:

Т Ца =(11/10) * 100 = 110%, для товара В - Т Цв=(6/5) * 100 = 120%.

Доля керамической плитки в общем объеме перевозок в текущем периоде

dА = (1200*11)/(1200*11+1200*6) = 0,65.

Доля кафеля в общем объеме перевозок в текущем периоде

dВ = (1200*6)/(1200*11+1200*6) = 0,35.

Средневзвешенный темп роста для ООО «Проспект-М» составит

Ť Ц = (110 * 0,65) + (120 * 0,35) = 113,5 %.

Для ООО «Малахит» темп роста цен по керамической плитки составил: Т Ца= (10/9) *100 = 111%, по товару В - Т Цв=(6/4)*100=150%.

Доля керамической плитки в общем объеме перевозок в текущем периоде

dА =(7000*10)/(7000*10+10000*6) = 0,54, доля кафеля в общем объеме перевозок в текущем периоде dВ = 1- 0,54 = 0,46.

Средневзвешенный темп роста для ООО «Малахит» составит       

Ť Ц = (0,54*111)+(0,46*150)=129%.

 

Этап 2. Расчет темпа роста поставки товаров ненадлежащего качества (показатель качества).

Рассчитаем этот показатель по формуле:

Т н.к. = (dн.к.l / dн.к.0 ) * 100,

где dн.к.l - доля испорченного товара в общем объеме текущего периода;

dн.к.0 - доля испорченного товара в общем объеме предыдущего периода.

Для ООО «Проспект-М» темп роста товара ненадлежащего качества:

Т н.к. = (5,0/2,5) * 100 = 200%,  для  ООО «Малахит»  -  

Т н.к. =  (2,5/2 * 100) = 125%.

 

 

Этап 3. Расчет темпа среднего опоздания (показатель надежности).

Количественной оценкой надежности поставки служит среднее опоздание, т.е. число дней опозданий, приходящих на одну перевозку. Эта величина определяется как частное от деления общего количества дней опоздания за определенный период на количество поставок за тот же период.

Таким образом, темп роста среднего опоздания определяется по формуле:

Тн.п. = (О cpl / О ср0 ) * 100,

где О cpl - среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде;

О ср0 - среднее опоздание на одну поставку в предыдущем периоде.

Далее рассчитаем темп роста среднего опоздания для ООО «Проспект-М» - Тн.п. = ( 5/3,5) * 100 = 143%, для ООО «Малахит»  -   Тн.п. =(3/4,5) * 100= 66,7%.

 

Этап 4. Расчет рейтинга поставщиков

Для расчета рейтинга необходимо по каждому показателю найти произведение полученного темпа роста на вес. Результат представим в виде таблицы.

 

 

 

 

Таблица 7. Расчет рейтинга поставщика.

Показатель

Вес

показате-ля

Оценка поставщика по данному показателю

Произведение оценки на вес

ООО «Проспект-М»

ООО «Малахит»

ООО «Проспект-М»

ООО «Малахит»

Цена

0,5

113,5

128,9

56,75

64,5

Качество

0,3

200

125

60

37,5

Надежность

0,2

143

66,7

28,6

13,3

Рейтинг поставщика

145,4

115,3

 

Следует отметить, что в нашем случае темп роста отражает увеличение негативных характеристик поставщика (рост цен, рост доли некачественных товаров, рост размера опозданий), то предпочтение при перезаключении договора следует отдать  поставщику, чей рейтинг, рассчитанный по данной методике, будет ниже. Отсюда следует, что чем ниже показатель, тем выше рейтинг. Из таблицы видим, что лидирующее место занимает ООО «Малахит» по всем вышеперечисленным характеристикам.

 

 

 

 



Моделирование материальных потоков на основе пооперационного учета логистических издержек