Анализ производственно-экономической деятельности предприятия АО «Кыштымское машиностроительное объединение»

 


 


Содержание

Введение…………………………………………………………………………...2

1. Теоретическая часть……………………………………………………………4

1.1. Система показателей анализа  эффективности использования основных фондов……………………………………………………………………………..4

2. Анализ производственно-экономической деятельности предприятия АО «Кыштымское машиностроительное объединение»…………………………..14

 2.1 Общая характеристика предприятия………………………………………14

 2.2 Анализа финансового состояния предприятия АО «КМО»…………….  19

 2.3. Характеристики эффективности использования основных средств, АО    «КМО»……………………………………………………………………………22

 2.4.Анализ трудовых ресурсов и производительности труда предприятия АО «КМО»……………………………………………………………………………29

Заключение……………………………………………………………………….35

Список используемой литературы……………………………………………...38

Приложения……………………………………………………………………...39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Анализ – это метод исследования, с помощью которого получают сведения об изучаемом объекте путем разложения его на составные элементы.

Анализом  производственно-финансовой деятельности предприятия является комплексное изучение работы предприятия, его структурных подразделений с целью объективной оценки результатов, а также  выявления возможностей дальнейшего повышения эффективности хозяйствования.

Значение  анализа вытекает из его функций. С помощью анализа изучается действие экономических законов, устанавливаются закономерности и тенденции экономических явлений и процессов в конкретных условиях предприятия.  Анализ позволяет осуществлять контроль за выполнением планов и управленческих решений, за экономным использованием ресурсов. Центральная функция анализа - поиск резервов повышения эффективности производства на основе изучения передового опыта и достижений науки и практики, а также оценка результатов деятельности предприятия, его подразделений и работников по выполнению планов, достигнутому уровню развития экономики, использованию имеющихся возможностей. Конечным результатом анализа является разработка мероприятий по использованию выявленных резервов в процессе хозяйственной деятельности.

Практическая значимость данной работы заключается в том, что работникам экономических служб предприятий было бы полезно регулярно проводить оценку потенциальных возможностей своих предприятий. В результате такой оценки могут быть получены данные о степени фактического использования этих возможностей. Кроме того, такая информация может стать объективной основой планирования хозяйственной и инвестиционной деятельности предприятий.

Объект исследования: деятельность предприятия  АО «Кыштымское машиностроительное предприятие»

При выполнении работы использована система показателей, которая включает обобщающие и частные технико-экономические показатели.

В процессе работы проведены исследования и анализ хозяйственной деятельности на примере конкретного предприятия.

Областью возможного практического применения является: любой хозяйствующий субъект

Технике - экономическая и социальная значимость данной работы позволяет оценить состояние предприятие за 2014-2015 года, оценить динамику развития, выявить «узкие» места и резервы предприятия.

В процессе изучения объекта исследования проведен анализ основных экономических показателей работы предприятия: коэффициент обновления, коэффициент темпа поступления, коэффициент выбытия, коэффициент износа, коэффициент годности, фондоотдача, фондорентабельность, коэффициент оборота по приему, коэффициент оборота по выбытию, коэффициент текучести кадров, материалоемкость, материалоотдача.

Автор подтверждает, что приведенный в работе расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов

 

1.Теоретическая часть

 

1.1. Система показателей анализа эффективности использования

основных фондов

 

Анализ основных фондов производится по нескольким направлениям, разработка которых в комплексе позволяет дать оценку структуры, динамики и эффективности использования основных фондов [7, с.24].

Выбор направлений анализа и реальных аналитических задач определяется потребностями управления, что составляет основу финансового и управленческого анализа, хотя четкой границы между этими видами анализа нет.

Источники информации для проведения анализа: форма №11 «Отчет о наличии и движении основных средств», фБМ «Баланс производственной мощности», форма №7-ф «Отчет о запасах неустановленного оборудования», инвентарные карточки учета основных средств и др.

Данные о наличии, износе и движении основных средств служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия.

Оценка движения основных средств проводится на основе коэффициентов (таблица 1), которые анализируются в динамике за ряд лет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

 Показатели движения и состояния основных средств

Наименование показателя

Метод расчета

 Экономическая интерпретация показателя

Коэффициент обновления ОФ

Стоимость поступивших ОФ/

Стоимость ОФ на конец года

Отражает интенсивность обновления ОФ за отчётный период.

Коэффициент выбытия ОФ

Стоимость выбывших ОФ/

Стоимость ОФ на начало года

Характеризует долю выбывших за отчётный период ОФ.

Коэффициент прироста

Сумма прироста ОФ /

Стоимость ОФ на начало года

Характеризует темп прироста основных средств

Коэффициент износа ОФ

Сумма износа ОФ/

Первоначальная стоимость ОФ

Значение данного показателя свидетельствует о наличии или отсутствии проблем, связанных с накопленным износом ОФ.

Коэффициент годности

Остаточная стоимость ОФ/

Первоначальная стоимость ОФ

Отражает степень годности основных средств


 

Примечание - Источник [7, с.24].

Обобщающим показателем эффективности использования основных средств является фондоотдача.

При расчете показателя учитываются собственные и арендованные основные средства, не учитываются основные средства, находящиеся на консервации и сданные в аренду.

Показатель фондоотдачи анализируют в динамике за ряд лет, поэтому объем продукции корректируют на изменение цен и структурных сдвигов, а стоимость основных средств – на коэффициент переоценки.

Повышение фондоотдачи ведет к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящихся на один рубль готовой продукции или амортизационной емкости.

Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции.

Другим важным показателем, характеризующим эффективность использования основных средств, является фондоемкость основных средств.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты » и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов [7, с.64].

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в каком-либо виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей: коэффициент обеспеченности по плану, коэффициент обеспеченности фактический. Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке  для выявления потребности в  оборотных средствах и увязки  с финансовым планом;

- в днях обеспеченности –  в целях планирования и контроля  за выполнением графика поставки.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (таблица 2)

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Таблица 2

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Показатели

Формула расчета

Экономическая интерпретация показателя

1. Обобщающие показатели

Материалоемкость продукции (ME)

Сумма материальных затрат/ Стоимость продукции

 Отражает величину материальных  затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной  продукции

Материалоотдача продукции (МО)

Стоимость продукции/

Сумма материальных затрат

 Характеризует выход продукции  с каждого рубля потребленных  материальных ресурсов

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)

Сумма материальных затрат/

полная себестоимость продукции

 Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)

Коэффициент использования материалов (KM)

Сумма фактических материальных затрат/

Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции

 Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования

2. Частные показатели

Сырьеемкость продукции (СМЕ)

Сумма потребленных сырья и материалов/

Стоимость продукции

 Показатели отражают эффективность  потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией

Металлоемкость продукции (ММЕ)

Стоимость потребленного металла/

Стоимость продукции

Топливоемкость продукции (ТМЕ)

Стоимость потребленного топлива/

Стоимость продукции

Энергоемкость продукции (ЭМЕ)

Стоимость потребленной энергии/

Стоимость продукции

Удельная материалоемкость

 

изделия (УМЕ)

Стоимость всех потребленных на изделие материалов/

Цена изделия

 Характеризует величину материальных  затрат, израсходованных на одно  изделие


 

Примечание - Источник [2, с.21].

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов [3, с.62].

Рациональное использование персонала предприятия – непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов. Для целей анализа весь персонал следует разделить на промышленно-производственный и непромышленный персонал. К промышленно-производственному персоналу относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия, а к непромышленному персоналу относят работников учреждений культуры, общественного питания, медицины и пр., принадлежащих предприятию.

Источники информации для анализа:

План по труду, форма №1-Т «Отчёт по труду», форма №5-3 «Отчёт о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации), статистическая отчётность отдела кадров по движению рабочих» и др.

В ходе анализа обеспеченности трудовыми ресурсами проводят сравнение фактической численности персонала с предыдущим периодом и плановой численностью отчётного периода по всем классификационным группам. В процессе анализа изучается соотношение между группами и тенденции изменения этого соотношения.

Численность рабочих определяют исходя из нормы трудоёмкости работ планируемого периода, эффективного (действительного) годового фонда времени рабочего и планируемого коэффициента выполнения норм.

Численность рабочих, занятых на аппаратурных, агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в основном в управлении механизированными или автоматизированными процессами, определяют по рабочим местам и нормам обслуживания.

Численность служащих определяется исходя из организационной структуры предприятия и рациональной численности, необходимой для обеспечения функций управления.

Ответственным этапом в анализе использования предприятия кадрами является изучение движения рабочей силы. Анализ осуществляется в динамике за ряд лет на основе следующих коэффициентов (таблица 3).

 

Таблица 3

 Показатели движения рабочей  силы

Наименование показателя

Методы расчета

Экономическая интерпретация показателей

Коэффициент оборота по приёму (Кn)

Количество принятых работников/

Среднесписочная численность работников

Характеризует удельный вес принятых работников за период

Коэффициент оборота по выбытию (Кв)

Количество выбывших работников/

Среднесписочная численность работников

Характеризует удельный вес выбывших за период работников

Коэффициент текучести кадров (Кт)

(Количество уволившихся по собственному  желанию + нарушения трудовой дисциплины)/

Среднесписочная численность работников

Характеризует уровень увольнения работников по отрицательным причинам

Коэффициент постоянства кадров (Кпост)

1 - Кв

Характеризует уровень работающих на данном предприятии постоянно в анализируемом периоде


 

Примечание - Источник [3, с.34].

В ходе анализа тщательному изучению подвергают причины выбытия работников за нарушение трудовой дисциплины, т. к. это часто связано с нерешёнными социальными проблемами.

Однако выпуск продукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определённого количеством рабочего времени. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на предприятии.

Анализ использования рабочего времени осуществляется на основе баланса рабочего времени.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

Фонд рабочего времени зависит от численности рабочих, количества отработанных одним рабочим дней в среднем за год, средней продолжительности рабочего дня

Если фактически одним рабочим отработанно меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные и внутрисменные:

В ходе анализа необходимо выявить причины образования сверхплановых потерь рабочего времени. Среди них могут быть: дополнительные отпуска с разрешения администрации, невыходы на работу по болезни, прогулы, простои из-за неисправности оборудования, отсутствие работы, сырья, материалов, топлива, энергии и т. д. Каждый вид потерь должен быть подробно оценен, особенно тот, который зависит от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.

Изучив потери рабочего времени, выявляют непроизводительные затраты труда, которые складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции и исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса (дополнительные затраты рабочего времени).

Чтобы рассчитать непроизводительные затраты рабочего времени, связанные с изготовлением и исправлением брака, определяют: удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции, сумму заработной платы в себестоимости окончательного брака, удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции за вычетом материальных затрат, заработную плату рабочих по исправлению брака, заработную плату рабочих в окончательном браке и в затратах на его исправление, среднечасовую заработную плату рабочих, рабочее время, затраченное на изготовление брака и его исправление.

Сокращение потерь рабочего времени – один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции.

Потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объёма производства продукции, т.к. они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов важное значение придаётся изучению показателей производительности труда.

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

Обобщающие показатели: среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели: трудоемкость продукции определенного вида в натуральном выражении за 1 человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.

Снижение трудоёмкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП, механизации и автоматизации производства и труда и т.д. [4, с.122].

2. Анализ производственно-экономической деятельности предприятия АО «Кыштымское машиностроительное объединение».

2.1 Общая характеристика предприятия

 

АО «Кыштымское машиностроительное объединение»

Адрес: 456870, г. Кыштым, ул. Кооперативная, 2.

 

Для  анализа деятельности предприятия выбрано акционерное общество «Кыштымское машиностроительное объединение»(АО «КМО»). Акционерное общество «Кыштымское Машиностроительное Объединение», входит в промышленный холдинг ГК «КАНЕКС» с 2005 года - старейшее предприятие Южного Урала ,основанное в 1757 году Демидовым. АО «КМО» является крупнейшим предприятием по разработке, проектированию, серийному изготовлению и поставке оборудования для предприятий горнодобывающей, перерабатывающей, обогатительной, строительной, металлургической   и других отраслей промышленности и народного хозяйства. Производственная сфера деятельности АО «КМО» - оборудование для:

1. добычи рудных и нерудных материалов

2. добычи драгоценных металлов (золота, драгоценных камней)

3. добычи строительных материалов (щебня, камня, гравия)

4. строительства зданий (бурение и фундамент)

5. строительства туннелей для нефтеперерабатывающей, химической и других отраслей народного хозяйства.

 Акционерное общество занимает  территорию 426507 кв. м., имеет железнодорожные подъездные пути. Производственные мощности состоят из семи отдельно стоящих корпусов, построенных из сборного железобетона суммарной площадью 60520 кв. м. .

Вспомогательные площади, используемые под склады, стоянки, заводоуправление и прочие помещения состоят из 8 корпусов площадью 10516 кв. м., 1 корпус водогрейной газовой котельной площадью 517,2 кв. м.

Целями деятельности Общества являются расширение рынка товаров  и услуг, а также извлечение прибыли.

Структурно предприятие  разбито на 3 вида специализированных производств, т.е. центров прибыли:

- литейное производство;

- производство металлоконструкций, ;

- производство горношахтного оборудования;

Каждое из этих производств  укомплектовано собственными конструкторско-технологическими подразделениями, которые сопровождают производство и модернизируют продукцию, находясь внутри производства под единым руководством, и выполняют одни цели.

Акционерное общество имеет:

Заготовительное производство (заготовительный цех, один литейный цех).

Механообрабатывающее производство.(Цех МСЦ)

Сборочное производство.

Гальванический участок.

Покрасочный участок .

Участок РТИ

Испытательную лабораторию.

Вспомогательное производство.

АО «КМО» ведет большую  работу по подготовке и переподготовке кадров, рекламной деятельности в  России, странах ближнего зарубежья, ближнего и дальнего Востока и  Восточной Европы. Принимает активное участие в Международных выставках, проводимых в России и за рубежом. Производятся поставки оборудования во все регионы России, ближнего зарубежья, а также: Норвегии, Сирии, Бразилии, Чили, Индии, Мали, Алжира, Вьетнама, Польши. Болгарии и в страны СНГ Таким образом, АО «КМО»  ведет активное действие по расширению географии поставок оборудования, проведению обучения и обмену опытом по улучшению  управления производственными мощностями и качеством изготовления оборудования. [ 8 ].

При исследованиях рынка закупок АО «КМО»  пользуется следующими критериями оценки:

1. доступность (ограниченное число  поставщиков, новых поставщиков, в дополнение к имеющимся, возможные международные источники поставок, возможность производства на предприятии или наличия внешних источников поставок);

Анализ производственно-экономической деятельности предприятия АО «Кыштымское машиностроительное объединение»