Проектирование производственных норм для рабочего процесса (монтаж лестничных площадок весом до 1т)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Экономика и управление в строительстве»

Курсовая работа по дисциплине

«Организация, нормирование и оплата труда»

«Проектирование производственных норм для рабочего процесса (монтаж лестничных площадок весом до 1т)»

Выполнили:

Группы 

________________

Приняла:

________________

Москва

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3

1. Подготовка нормали процесса монтажа

лестничных площадок весом до 1т ……………………………………………...5

1. Вид работы и установленные требования к

ее качеству (допуски)…………………………………………………………..5

2. Материалы, изделия и конструкции……….……………………………...7

3. Орудия труда………………………………………………………………10

4. Состав работы и технология

строительно-монтажного процесса………………………………………….11

5. Организация рабочего места……………………………………………..12

6. Приемы выполнения элементов (операций)

строительно-монтажного процесса………………………………………….13

2. Проектирование технически обоснованных

производственных  норм………………………………………….….…………..17

2.1 Исходные данные……………………………………………….................17

2.2 Выбор измерителя продукции…………….……………………………...21

2.3 Приведение измерителей элементов процесса

к главному измерителю продукции………………………...………………..21

2.4 Синтез элементных затрат………………………………………………..22

2.5 Определение  количественного и 

квалификационного состава рабочих………………………………………..23

2.6 Оценка вариантов  организации труда…………………………………...26

2.7 Определение  затрат на 

подготовительно-заключительные работы………………………………….28

2.8 Определение  нормируемых затрат 

на регламентируемые перерывы……………………………………………..28

2.9 Проектирование  производственных норм………………………………31

Заключение..…………………………………………………………….………..33

Список литературы……………………………………………………………...34

Введение

Курс «Организация, нормирование и оплата труда» входит в блок дисциплин, посвященных организации  трудовой деятельности человека.

Основными задачами нормирования труда являются:

- разработка  и внедрение научно-обоснованных  норм и нормативов по труду;

 - выявление резервов роста производительности труда, потерь рабочего времени, недостатков в организации труда и производства и на этой основе разработка организационно – технических мероприятий по совершенствованию организации труда;

- внедрение  норм труда;

- контроль за  освоением норм труда и накоплением  материалов для их пересмотра.

Организация труда  в строительстве применяется  в целях решения экономических  задач, включающих экономию живого труда  за счет повышения производительности труда; экономию прошлого труда путем экономии строительных материалов и экономии затрат машинного времени; экономию будущего труда за счет повышения долговечности здания и сооружений и снижения эксплуатационных расходов.

Решение физиологических  задач позволяет улучшить физиологические, психологические и санитарно-технические условия труда и сохранить трудоспособность человека на максимальный период времени.

Обязанности инженерно-технических  работников строек в области совершенствования  организации труда заключаются  в том, что бы обеспечить совершенствование технологии  и организации процессов, подготовку рабочей зоны и рабочих мест, строгое регулирование режимов труда и отдыха, формирование бригад и звеньев на основе расчетов численности и профессионально-квалификационного состава рабочих, повышение квалификации рабочих, способность эффективному использованию рабочего времени и машин, совмещать моральное и материальное стимулирование, способствовать правильному взаимоотношению в коллективе.

Охрана труда  рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (спецодежды, обуви), выполнение мероприятий по коллективной защите рабочих(ограждения, освещения, вентиляция и т.д.). Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. В процессе производства СМР должны соблюдаться требования ГОСТ и СНиП по технике безопасности в строительстве.

В данной курсовой работе проектируются производственные нормы для монтажа лестничных маршей.

Цель выполнения работы состоит в закреплении теоретических знаний, полученных  в процессе изучения дисциплины "Организация, нормирование и оплата труда", в приобретении практических навыков проектирования производственных норм, состава бригады рабочих, планирования мероприятий НОТ, выполнения расчетов для выявления экономической эффективности от их внедрения.

1. Подготовка нормали процесса монтажа лестничных площадок весом до 1 т.

1. Вид работы и установленные требования к ее качеству (допуски)

Под монтажными работами подразумевают совокупность производственных операций по установке в проектное положение и соединение в одно целое элементов строительных конструкций, деталей трубопроводов, узлов технологического оборудования. В курсовой работе мы будем рассматривать монтаж лестничных площадок весом до 1 т.

Производство  и конструкции лестничных площадок строго регламентированы существующими стандартами. Так, согласно стандарту, лестничная площадка не может быть уже, чем связанный с ней марш. Площадки между лестничными маршами, расположенными по отношению друг к другу под углом 90°, должны быть в одном из направлений как минимум на 100 мм шире марша. В случае если лестничные марши расположены в одном направлении, размер находящейся между ними лестничной площадки должен равняться длине шага (600–640 мм). Соблюдать размер 620 мм (среднее значение между 600 и 640) необходимо и в том случае, если лестничная площадка лучеобразно делится на две части или на две части параллельно движению марша и состоит из двух уровней.

Исключение  составляют лестничные марши, расположенные друг к другу под углом 135–180°, размер промежуточной лестничной площадки здесь может быть не равен 620 мм. Размер межэтажной лестничной площадки, расположенной в середине марша должен быть кратным шагу: n×620 мм, но не должен быть меньше 600 мм.

Подвижность раствора, применяемого при монтаже конструкций для устройства постели, должна составлять 5—7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

Применение  раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

По мере окончания  возведения стен в ячейках лестничных клеток монтируют лестничные площадки.

Монтаж лестничных площадок разрешается производить  только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения с составлением геодезической исполнительной схемы.

До начала монтажа  лестничных площадок рулеткой проверяют  их размеры и изготавливают деревянный шаблон, копирующий профиль опорной части лестничного марша. Затем на стенах лестничной клетки размечают места установки площадок, наносят слой раствора и устанавливают площадку. Проверяют положение установленной лестничной площадки по вертикали и в плане. При необходимости подправляют положение площадки монтажными ломами либо поднимают ее краном и устанавливают вновь, добиваясь проектного положения. Отметка верха площадок должна строго соответствовать проектной, иначе лестничный марш встанет криво либо провалится между площадок. Для выверки площадок по высоте и в плане используют деревянный шаблон. Промежуточную площадку устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую (этажную) площадку - по окончании кладки этажа.

 Транспортирование лестничных площадок осуществляют бортовыми автомобилями в соответствии с транспортно-монтажными картами с выгрузкой на приобъектный склад. Транспортировать и хранить площадки следует в штабелях в горизонтальном положении на подкладках и прокладках. Подкладки и прокладки между рядами площадок должны быть толщиной не менее 30 мм и установлены в местах расположения строповочных отверстий или монтажных петель. Высота штабеля при хранении площадок не должна превышать 2,5 м

  Сразу после окончания монтажа элементов лестниц устанавливают постоянные или временные ограждения маршей и площадок. Допускаемые отклонения при монтаже лестничных площадок не должны превышать следующие:

           Допускаемые отклонения, мм

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в табл.

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ. Инструмент, приспособления, инвентарь:

Монтажный пояс (2 шт.), площадка для сварщика и монтажника (2 шт.), лестница для подъема на следующий этаж, стальной монтажный лом (2 шт.), четырехветвевой строп, растворная лопата, металлическая щетка, ящик с ручным инструментом, металлический метр (2 шт.), ящик-контейнер с раствором, кельма (2 шт.), ведро с водой, метла, металлическая щетка, лестница для подъема нa следующий этаж, универсальное грузозахватное устройство; деревянная рейка длиной 2 м.

1.2. Материалы, изделия и конструкции

Тема данной курсовой - монтаж лестничных площадок весом до 1 т.. Обычно такие площадки ставятся в гражданских зданиях и сооружениях. Мы пришли к выводу, что оптимальным вариантом материала для монтажа лестничных площадок станут железобетонные площадки (из тяжелых бетонов), так как большое распространение железобетона в современном строительстве вызвано, прежде всего, его значительными техническими и экономическими преимуществами в сравнении с другими строительными материалами. Железобетон обладает рядом важных технических преимуществ. Прежде всего,  он отличается исключительной долговечностью, благодаря надежной сохранности арматуры, заключенной в бетон. Прочность же бетона  со временем не только не уменьшается, но может даже увеличиваться.

Железобетон хорошо сопротивляется атмосферным воздействиям, что особенно важно при строительстве.

Конструкция из железобетона обладает высокой огнестойкостью. Практика показывает, что защитный слой бетона толщиной 1,2-2 см. достаточен для обеспечения огнестойкости железобетонных конструкций при пожарах.

По затратам времени на изготовление и монтаж сборные железобетонные конструкции могут конкурировать  со стальными.

В данной курсовой работе будут использоваться железобетонные лестничные площадки из тяжелого бетона, к которым относятся бетоны, объемная масса которых составляет от 1600 до 2500 кг/м3, на заполнителях из горных пород (граните, известняке, диабазе, щебне). Строительными нормами и правилами, установлены следующие марки тяжелых бетонов - М100, 150, 200,300, 400, 500, 600.

Существуют различные  виды тяжелого бетона:

1. Бетон для сборных железобетонных конструкций
2. Высокопрочный бетон
3. Быстротвердеющий бетон
4. Бетон на мелком песке
5. Бетон для гидротехнических сооружений
6. Бетон для дорожных и аэродромных покрытий
7. Бетон с тонкомолотыми добавками
8. Малощебеночный бетон
9. Литой бетон
10. Бетон с поверхностно - активными добавками

  Подбор состава бетона заключается  в установлении наиболее рационального соотношения между составляющими бетон материалами (цементом, водой, песком, гравием или щебнем) для обеспечения его удобоукладываемости, прочности и др. требуемых показателей. Состав бетонной смеси выражают в виде массового (реже объемного) соотношения между количеством цемента, песка, гравия или щебня с обязательным указанием водоцементного отношения. При этом количество цемента принимают за единицу. В общем виде состав бетонной смеси выражают соотношением 1:Х:У (цемент : песок : щебень) при В/Ц=Z, например 1:2,8:4,8 при В/Ц=0,69.  

Состав бетона может быть выражен и в виде расхода материалов по массе на 1 мЗ уплотненной смеси, например, цемента 260, песка 660, щебеня 1310 кг/мЗ, воды 165 л/мЗ. Существует несколько методов подбора состава бетона. Наиболее простым и удобным когда состав бетона подбирается в два этапа. Вначале рассчитывается ориентировочный состав бетона, который затем проверяется и уточняется (с изменением соотношения некоторых его компонентов) по результатам пробных замесов и испытаний контрольных образцов.

В этой курсовой рассматриваются для площадок типа ЛПФ для маршей типа ЛМФ(с ребристыми фризовыми ступенями) L=2500mm , b=1140mm, m=0,98т (серия выпуска 1.252.1-4 выпуск 1).

Материалом  для изготовления лестничной площадки типа ЛПФ 25.11-5, как и марша аналогичной серии, служит тяжелый бетон М200. Использование тяжелого бетона ведет к облегчению конструкции, но гарантирует особую прочность. Серия 1.252.1-4. определяет армирование плиты площадки, производится пространственными каркасами из стержневой арматуры и проволоки из стали A-III и Вр-1, также лестничная площадка ЛПФ имеет 4 монтажные петли.

Учитывая постоянные нагрузки различного свойства на лестничные площадки, для их изготовления применяется бетон марки не ниже B15. Все открытые металлические поверхности лестничной площадки защищены от коррозии.

Для изготовления бетона марки М200 потребуется цемент марки М400. Цемент М400 отличает высокая водостойкость и устойчивость к воздействию низких температур, что делает его прекрасным материалом для возведения различных конструкций и приготовления строительных растворов. Марка цемента М400 говорит о способности этого материала при затвердевании выдерживать нагрузку не менее 400 кг/м3

Транспортировать  и хранить элементы лестниц следует  в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта. Площадки следует транспортировать и хранить в штабелях в горизонтальном положении. Высота штабеля при хранении площадок не должна превышать 2,5 м. Подкладки и прокладки между рядами площадок должны быть толщиной не менее 30 мм и установлены в местах расположения строповочных отверстий или монтажных петель.

Для монтажа лестничных площадок по ГЭСН 2001-07 на 100 элементов необходимо:

1.3. Орудия труда

Лом монтажный - при наводке и установке монтируемых элементов. При монтаже элементов используют ломы диаметром 32 мм. Один конец лома сделан в виде лопатки. Длина лома 1м. Конусную часть лома используют при наводке краном элементов, имеющих отверстия для болтов и выправки их положения, другую сторону – для подклинивания и перемещения монтируемых элементов.

Кельма для  монтажных работ - для разравнивания и подрезки раствора, выступающего из швов.

Для подвески поднимаемых  элементов к крюкам  монтажных кранов применяются стропы и траверсы.

Стропы - это отрезки канатов, концы которых оснащают различными такелажными приспособлениями: серьгами скобами, карабинами, крюками или соединяют в кольцо.

1.4. Состав работы и технология  строительно-монтажного процесса

Элементы рабочего процесса технологической последовательности выглядят следующим образом:

1.Разметка места  установки

2.Очистка места  установки

3.Зацепка ящика  с раствором

4.Прием ящика  с раствором

5.Строповка 

6.Подъем, подача

7.Устройство  постели

8.Установка

9.Выверка

10.Расстроповка

11.Зацепка порожнего  (пустого) ящика

12.Отцепка порожнего  (пустого) ящика

Все операции подразделяются на циклические и нециклические. К циклическим операциям относятся: разметка места установки, очистка  места, строповка, подъем-подача, устройство постели, установка, выверка, расстроповка, заливка и уплотнение швов раствором. К нециклическим операциям – зацепка и прием ящика с раствором, зацепка и отцепка порожнего ящика.

При этом некоторые  операции нужно выполнять строго последовательно, а некоторые могут выполняться параллельно друг с другом. Последовательно можно выполнять следующие операции: подъем, подача, установка, выверка, расстроповка, зацепка порожнего ящика. Параллельно можно выполнять такие операции, как строповку, очистку места установки и зацепка ящика с раствором.

1.5. Организация рабочего места

Рис.1. Схема организации рабочего места при монтаже лестничных площадок

 -рабочие места монтажников

1 -монтируемая площадка; 2 - ломы; 3 - лопата; 4 – ящик с инструментами; 5 - ящик с раствором; 6 - ведро; 7 -метла

До начала работ  делают следующие действия:

- доставляют, монтируют   и регулируют грузоподъемные  механизмы;

- устраивают  стеллажи, стенды для складирования;

- завозят инструменты,  приспособления, решают вопросы  энерго- и водоснабжения и располагают  их в соответствии со схемой  организации рабочего места;

- устанавливают  необходимое освещение помещений;

- производят подготовку рабочих к выполнению монтажных работ (знакомят с рабочими чертежами, особенностями установки, выверки и закрепления конструкций, с техникой безопасности при производстве работ и т.д.);

- проверяют паспортные данные поступивших конструкций и их комплектность.

1.6. Приемы выполнения элементов (операций) строительно-монтажного процесса

График трудового процесса

Описание операции

1

ПОДГОТОВКА ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ; М₁ - 3 мин; М₂ - 3 мин; скарпель , кувалда , щетка , метла

Монтажники М₁ и М₂ переносят и раскладывают в удобных для работы местах инструменты. Затем они очищают места укладки лестничной площадки от наплывов бетона и мусора с помощью скарпеля, кувалды, стальной щетки и метлы, смоченной водой.

2

ПОДГОТОВКА ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЩАДКИ К СТРОПОВКЕ; 7 мин; Т; щетка, скарпель, кувалда

Такелажник производит внешний  осмотр лестничной площадки, проверяя ее поверхность и монтажные петли. При необходимости он очищает их от грязи, ржавчины и наплывов бетона при помощи стальной щетки, скарпеля и кувалды.

3

СТРОПОВКА ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЩАДКИ И ПОДАЧА ЕЕ К МЕСТУ УКЛАДКИ; Т - 1 мин; М - 3 мин; строп.

Такелажник стропит  лестничную площадку, отходит от нее  на 4 - 5 м и подает команду машинисту  крана приподнять площадку на 20 - 30 см. Убедившись в надежности строповки, он сигнализирует машинисту на подачу площадки к месту монтажа.

4

УСТРОЙСТВО ПОСТЕЛИ  ИЗ РАСТВОРА; М₁ - 2 мин; М₂ - 2 мин; лопаты, кельмы

Монтажники М₁ и М₂ устраивают постель из раствора, набрасывая его лопатами на места установки площадки и разравнивая кельмами.

5

ПРИЕМ И УКЛАДКА ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЩАДКИ; 1 мин; М, М₁, М₂; строп.

Машинист крана  по команде монтажника М₁ подает площадку к месту укладки. Монтажники М₁ и М₂ принимают площадку на высоте 20 - 30 см от опорных поверхностей, разворачивают ее и опускают на подготовленную постель из раствора.

6

ВЫВЕРКА ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЩАДКИ; 1,5 мин; М, М₁, М₂; строп, шаблон, ломы

Монтажники М₁ и М₂ при натянутом стропе проверяют правильность установки лестничной площадки с помощью шаблона и ломами рихтуют ее в проектное положение.

7