Производственная и организационная структура предприятия на примере ООО «Кузбассстройнедра»



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ»

 

на тему «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ И ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ                                               ООО «КУЗБАСССТРОЙНЕДРА»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                          Выполнила: студентка группы ФКз(т)-103

                                                          Шарафудинова С.Н.

 

                                                           Проверила: Лейбутина Е.В.

 

                                                                                        

 

 

                                                                                        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Белово 2011

 

Содержание

 

           Введение                                                                                                        3

  1. Производственная структура предприятия и формирующие

     ее факторы                                                                                                     4

  1. Характеристика функциональных подразделений предприятия              9
  2. Характеристика производственного процесса, производственного цикла                                                                                                             11
  3. Организационная структура управления предприятием                         17
  4. Формирование производственной и организационной структур

     на примере предприятия ООО  «КузбассСтройНедра»                           20

  1. Приложения                                                                                                 22                                                                                                                        

          Заключение                                                                                                   23

          Список использованной литературы                                                         24

         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

     Любое предприятие состоит из производственных и управленческих подразделений и должностных лиц. Между ними существуют организационные, экономические, социальные, психологические отношения. Каждое подразделение и должность создаются для выполнения определенных функций управления или работ. При этом должностные лица наделяются определенными правами на распоряжение ресурсами и несут ответственность за выполнение функций и достижение поставленной цели. Все эти взаимосвязи определяются организационной и производственной структурой предприятия.

     Цель моей  работы изучить теоретические основы формирования организационной и производственной структуры предприятия и раскрыть полученные знания на примере предприятия ООО «КузбассСтройНедра».

     Данная тема актуальна. В условиях рыночной экономики, при постоянно меняющихся внешних условиях,  предприятие должно «выживать» и от того как быстро оно может реагировать на изменяющиеся условия зависит его существование. Структура предприятия должна быть гибкой, динамичной и постоянно совершенствоваться.

    Предметом  изучения в моей работе является принципы формирования производственной и организационной структуры предприятия, а объектом – факторы которые влияют на структуру предприятия.

     Задачи, которые я поставила в своей курсовой работе, сводятся к следующему:

1. раскрыть понятие  производственной и организационной  структуры предприятия;

2. охарактеризовать функциональные  подразделения предприятия, производственного процесса, производственного цикла;

3. выявить факторы,  влияющие на формирование структуры  предприятия и на примере ООО  «КузбассСтройНедра» раскрыть их.

    

  1. Производственная структура предприятия и формирующие ее факторы.

     Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества.

     Содержание  производства определяет трудовая  деятельность предполагающая три  составляющие:

  • целесообразную работу или сам труд;
  • предметы труда, т.е. все то, на что направлена рациональная деятельность человека (сырье, материалы, полуфабрикаты и т.п.);
  • средства (орудия) труда (машины, оборудование, инструмент и т.п.), с помощью которых человек преобразует предметы труда , приспосабливая их для удовлетворения своих потребностей.

     Современное  производство развивается в условиях  непрерывного научно-технического  процесса, главным  содержанием  которого являются информатизация и автоматизация производства.

     Важную  роль при планировании новых  предприятий и модернизации действующих занимает правильное построение производственной структуры предприятия. Она предопределяет уровень производительности труда и издержек производства, эффективность эксплуатации и использования природных богатств и техники при данных технико-экономических и экономико-географических условиях материального производства.

     Под производственной  структурой предприятия понимают деление предприятия на производственные подразделения – цеха, участки, обслуживающие хозяйства и службы, прямо или косвенно участвующие в производственном процессе, взаимосвязи между ними, принятые в совокупности.1

     Главными элементами производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки и цехи.

     Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции (или их группы), оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами.

     Участок - производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

     Участки, связанные между собой постоянными технологическими связями, объединяются в цеха.

     Цех - наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.

     Перед каждым предприятием стоит задача построения рациональной производственной структуры. Это осуществляется в следующем порядке:

  1. устанавливаются состав цехов предприятия и их производственная мощность в масштабах, обеспечивающих намечаемый выпуск продукции;
  2. рассчитываются площади для каждого цеха, склада, определяются пространственные расположения их в генеральном плане предприятия;
  3. планируются все транспортные связи внутри предприятия, их взаимодействие с внешними путями;
  4. намечаются кратчайшие маршруты межцехового передвижения предметов труда в ходе производственного процесса.2

          Производственная структура предприятия динамична. По, мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура.

     Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

    Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

    1. простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);
    2. отсутствие дублирующих производственных звеньев;
    3. обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;
    4. пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;
    5. стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
    6. адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

     Различают два типа производственных структур:

    1. Комплексная производственная структура (многостадийная).

     При ней на предприятии существуют все стадии производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая и выпускающая.

    1. Специализированная (1–2-стадийная) производственная структура.

     При которой отсутствуют одна или две стадии. Производственный процесс по недостающим стадиям обеспечивается в форме кооперированных поставок с других предприятий.3

     Существуют  определенные факторы влияющие на производственную структуру. Эти факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить на несколько групп.

     Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

     Региональные факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо - и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

     Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы образуют в совокупности внешнюю среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать при формировании структуры предприятия.

     Значительное число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:

  • особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;
  • характер продукции и методы ее изготовления;
  • объем выпуска продукции и ее трудоемкость;
  • степень развития специализации и кооперации;
  • мощность и особенности организации транспорта;
  • оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с наибольшей эффективностью;
  • специфика принимаемой рабочей силы;
  • степень развития информационных систем и т.д.

      При переходе предприятий к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, ритмичность производства, снижение издержек.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Характеристика функциональных подразделений предприятия.

      Как  уже отмечалось ранее, предприятия могут быть организованы с полным и неполным циклом производства. Предприятия с полным циклом производства имеют все необходимые цехи и службы для изготовления сложного изделия, а на предприятиях с неполным циклом производства отсутствуют некоторые цехи, относящиеся к определенным стадиям производства. Так, машиностроительные заводы могут не иметь своих литейных и кузнечных цехов, а получать литье и поковки по кооперации от специализированных предприятий.

     Все цехи и хозяйства промышленного предприятия можно разделить на цехи основного производства, вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть подсобные и побочные цехи.

     К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия. Основные цехи делятся на заготовительные (кузнечные, литейные), обрабатывающие (механический, термический, деревообрабатывающий) и сборочные (комплектация изделий).

Главными задачами основного производства являются обеспечение движения продукта в процессе его изготовления, организация рационального технико-технологического процесса.

     Задача вспомогательных цехов – изготовление инструментальной оснастки для производственных цехов предприятия, производство запасных частей для заводского оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

     К подсобным цехам относятся, как правило, цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например тарный цех, изготовляющий тару для упаковки продукции.

     Побочные цехи – это цехи, в которых изготавливается продукция из отходов производства либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства (например, цех по регенерации отходов и обтирочных материалов).

     Назначение обслуживающих хозяйств – обеспечение всех звеньев предприятия различными видами обслуживания; инструментальным, ремонтным, энергетическим, транспортным, складским и т.п. Важное место в производственной структуре предприятия занимают службы снабжения и подготовки новых изделий и прогрессивной технологии. Последняя включает экспериментальный цех, различные лаборатории по испытанию новых материалов, готовой продукции, технологических процессов.

     Система обслуживания производственного процесса имеет целью обеспечение его бесперебойного и эффективного функционирования.

     При усилении ориентации предприятий на нужды потребителя в значительной мере расширился состав подразделений сервисного обслуживания, изучающих конъюнктуру спроса на продукцию, занимающихся комплектацией готовой продукции, обеспечивающих надзор и контроль за использованием продукции, проводящих монтаж, наладку и гарантийный ремонт продукции у потребителя. Сервисные службы имеют необходимый запас деталей, узлов и агрегатов, позволяющих ремонтировать реализованную продукцию.

      Также большую роль на предприятии имеют подразделения социальной инфраструктуры, которые призваны обеспечить социальное обслуживание рабочих, прежде всего реализацию мероприятий по улучшению охраны труда, технике безопасности, медицинскому обслуживанию, организации отдыха, спорта, бытового обслуживания и т.п.5

 

 

  1. Характеристика производственного процесса, производственного цикла.

     Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции.

          Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).

          В качестве первичного элемента производственного процесса следует рассматривать технологическую операцию - технологически однородную часть производственного процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Обособленные в технологическом отношении частичные процессы представляют собой стадии производственного процесса.

     Частичные производственные процессы могут классифицироваться по нескольким признакам: по целевому назначению; характеру протекания во времени; способу воздействия на предмет труда; характеру применяемого труда.

     По целевому назначению выделяют процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.

     Основные производственные процессы - процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной продукцией для данного предприятия.

     Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами (ремонтное, тарное, инструментальное хозяйство).

      Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).

     Основные производственные процессы в основных цехах (участках) предприятия и образуют его основное производство. Вспомогательные и обслуживающие производственные процессы - соответственно во вспомогательных и обслуживающих цехах - образуют вспомогательное хозяйство.

     Основной производственный процесс представляет процесс производства основной продукции, который включает естественные процессы, технологический и рабочий процессы, а также межоперационное пролеживание.

     Естественный процесс - процесс, который приводит к изменению свойств и состава предмета труда, но протекает без участия человека (например, при изготовлении некоторых видов химической продукции). Естественные производственные процессы можно рассматривать как необходимые технологические перерывы между операциями (остывание, сушка, вызревание и т.д.)

     Технологический процесс представляет собой совокупность процессов, в результате которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. он превращается в готовую продукцию.

     Вспомогательные операции способствуют выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.).

     Рабочий процесс - совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных операций). Структура производственного процесса изменяется под воздействием технологии применяемого оборудования, разделения труда, организации производства и др.

     Межоперационное пролеживание - перерывы, предусмотренные технологическим процессом.

      По характеру протекания во времени выделяют непрерывные и периодические производственные процессы. В непрерывных процессах нет перерывов в процессе производства. Выполнение операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с основными операциями. В периодических процессах выполнение основных и обслуживающих операций происходит последовательно, в силу чего основной производственный процесс оказывается прерванным во времени.

     По способу воздействия на предмет труда выделяют механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.

     По характеру применяемого труда производственные процессы классифицируются на автоматизированные, механизированные и ручные.

      Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

     Существуют следующие принципы организации производственного процесса:

• дифференциация - разделение производственного процесса на отдельные  части (процессы, операции, стадии) и  их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия;

• комбинирование - объединение  всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства;

• концентрация - сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально-однородных работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или производствах предприятия;

• специализация - закрепление  за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей и изделий;

• универсализация - изготовление деталей и изделий широкого ассортимента или выполнение разнородных производственных операций на каждом рабочем месте  или производственном подразделении;

• пропорциональность - сочетание отдельных элементов  производственного процесса, которое  выражается в их определенном количественном отношении друг с другом;

• параллельность - одновременная  обработка разных деталей одной  партии по данной операции на нескольких рабочих местах и т. д.;

• прямоточность - осуществление  всех стадий и операций производственного  процесса в условиях кратчайшего  пути прохождения предмета труда  от начала до конца;

• ритмичность - повторение через установленные периоды времени всех отдельных производственных процессов и единого процесса производства определенного вида продукции.

     Приведенные принципы организации производства на практике действуют не изолированно друг от друга, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе.6

     Тип производства может быть единичным, мелкосерийным, серийным, крупносерийным, массовым.

     Характеристику типа производства дополняет характеристика производственного цикла - это период времени между моментами начала и окончания производственного процесса применительно к конкретной продукции.

     Производственный цикл состоит из рабочего времени и времени перерывов при изготовлении продукции. В свою очередь, рабочий период складывается из основного технологического времени, времени выполнения транспортных и контрольных операций и времени комплектации.

     Время перерывов подразделяется на время межоперационных, межучастковых и других перерывов.

     Длительность производственного цикла во многом зависит от характеристики движения материального потока, которое бывает последовательным, параллельным, параллельно-последовательным.

     Кроме того, на длительность производственного цикла влияют также формы технологической специализации производственных подразделений, система организации самих производственных процессов, прогрессивность применяемой технологии и уровень унификации выпускаемой продукции. Производственный цикл включает также время ожидания - это интервал с момента поступления заказа до момента начала его выполнения, для минимизации которого важно изначально определить оптимальную партию изделий - партия, при которой затраты в расчете на одно изделие составляют минимальную величину.

     Время от начала производственного процесса до выхода готовой продукции определяется как производственный цикл. Производственный цикл состоит из времени производства и времени перерывов. Время производства включает продолжительность технологических операций (или природных, естественных процессов) и продолжительность вспомогательных операций (технологического обслуживания производства). 

     Продолжительность технологических операций – это время, в течение которого происходят механические, химические, физические и другие воздействия на предметы труда, в результате чего осуществляется изменение форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда.

     Продолжительность вспомогательных операций – это время, затрачиваемое на межцеховые и внутрицеховые перемещения предметов труда, контроль, упаковывание, маркирование и т.п. 

     Перерывы в работе подразделяют на регламентированные и нерегламентированные. 

     Регламентированные перерывы входят в состав каждого цикла, если они вызваны ожиданием накопления партии изделий для передачи ее на следующую технологическую операцию или временной остановкой в работе из-за разной продолжительности смежных технологических операций. 

     Нерегламентированные перерывы связаны с простоем оборудования и рабочих по непредусмотренным режимом работы организационно-техническим причинам (задержка сырья, материалов, поломка оборудования) и поэтому в производственный цикл включаются в виде поправочного коэффициента или вообще не учитываются. 

     Основной составляющей производственного цикла является продолжительность технологических операций, которая составляет технологический цикл (Тц): 

Тц = n * t / Kм,

где n - количество предметов  в партии;

t - продолжительность  обработки одного предмета;

Kм - количество рабочих  мест, на которых выполняется  эта операция.

     Предметы труда в процессе производства могут перемещаться последовательно, параллельно и параллельно-последовательно. Длительность цикла наименьшая при параллельном движении предметов труда, наибольшая – при последовательном. 

Производственная и организационная структура предприятия на примере ООО «Кузбассстройнедра»