Заказ: 1025703

Гальванический цех завода с линиями цинкования и оксидирования стали общей производительностью 60000 м2 в год (Дипломный проект)

Гальванический цех завода с линиями цинкования и оксидирования стали общей производительностью 60000 м2 в год (Дипломный проект)
Описание

Введение 7
1. Выбор места строительства завода 13
2. Технологическая часть 15
2.1. Характеристика изделий и условий их эксплуатации.
Выбор вида покрытия и его толщины 15
2.2. Теоретические основы технологических процессов.
Выбор электролита для нанесения покрытий 18
2.2.1 Цинкование 18
2.2.2 Оксидирование 22
2.3 Приготовление и корректировка электролита 29
2.3.1 Приготовление и корректировка электролита цинкования 29
2.3.2 Приготовление и корректировка электролита оксидирования 30
2.4 Основные неполадки при эксплуатации электролита 32
2.5 Выбор способа подготовки поверхности изделия 35
2.6 Обработка покрытий 37
2.7 Выбор способа промывки изделий 37
2.8 Технологическая схема нанесения покрытий 39
3. Расчетная часть 43
3.1 Расчет фондов времени работы оборудования 43
3.2 Производственная программа цеха 44
3.3. Определение продолжительности электролиза 45
3.4 Выбор оборудования и расчет его количества для
выполнения программы 45
3.4.1 Стационарные ванны 45
3.4.2 Расчет количества АОЛ 46
3.4.3. Расчет оборудования для механической подготовки 47
3.5 Конструкционные расчеты 49
3.5.1 Стационарные ванны 49
3.5.2 Автооператорные линии 50
3.5.3 Расчет количества и габаритов баков для приготовления
хранения и корректировки электролитов 56
3.6 Материальные расчеты 58
3.6.1 Расходы материалов на механическую подготовку
поверхности 58
3.6.2 Расход химикатов и материалов на предварительную подготовку,
нанесение покрытий и заключительные операции 59
3.6.3 Расход анодов 66
3.6.4 Расход воды 69
3.6.5 Расход сжатого воздуха 71
3.7 Электрический расчет 72
3.7.1 Расчет токовой нагрузки на ванну 72
3.7.2 Баланс напряжений на ванне 72
3.7.3 Расчет шин и проводов 73
3.7.4 Выбор источника тока для питания ванн 74
4. Тепловые расчеты 74
4.1 Тепловой расчет ванны электрохимического обезжиривания 74
4.2 Тепловой расчет ванны цинкования 81
4.3 Тепловой расчет ванны оксидирования 83
4.4 Тепловой расчет ванны теплой промывки 86
4.5 Тепловой расчет ванны химического обезжиривания 88
4.6 Определение параметров змеевика для подогрева электролитов 90
4.8 Расчет расхода пара 92
5. Охрана труда и окружающей среды 95
5.1 Анализ степени опасности технологического процесса 95
5.2 Обеспечение санитарно-гигиенических и экологических требований
к качеству окружающей среды 98
5.3 Оценка степени воздействия выбросов вредных веществ
на окружающую среду 111
6 Очистка сточных вод 112
6.1 Схема очистки сточных вод и ее описание 114
7 Автоматические системы управления химико-технологическими
процессами 117
7.1 Обоснование выбора средств автоматизации 117
7.2 Система автоматизации гальванической ванны 119
8 Экономическая часть 123
8.1 Расчет капитальных затрат 123
8.2 Расчет численности и годового фонда зарплаты 126
8.3 Расчет затрат на материалы, топливо, энергию 130
8.4 Расчет сметы расходов на содержание и
эксплуатацию оборудования 132
8.5 Расчет сметы цеховых расходов 133
8.6 Калькуляция себестоимости товарной продукции 134
8.7 Расчёт технико-экономических показателей 136
Заключение 138
Список использованной литературы 139

Всего 143 страницы

Графическая часть (файлы Компаса):
1) теоретические основы процессов,
2) технологическая схема производства,
3) план участка цеха,
4) схема очистки сточных вод,
5) технико-экономические показатели проектируемого производства.






Предварительный просмотр

Гальванический цех завода с линиями цинкования и оксидирования стали общей производительностью 60000 м2 в год (Дипломный проект)