Качество сборки автомобиля обеспечивается соединением деталей с требуемой посадкой Ø 70 H7/z8. Требуется определить

Качество сборки автомобиля обеспечивается соединением деталей с требуемой посадкой Ø 70 H7/z8. Требуется определить верхние и нижние отклонения, предельные размеры, допуски, зазоры, натяги, допуск посадки. Выполнить графическое решение данной задачи в масштабе 1000:1 (1 мкм= 1 мм). Выполнить в тетради рис. с указанием цифровых и буквенных значений предельных отклонений.

Посадка с натягом – посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему.
При графическом изображении поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала.
Найдем предельные отклонения для указанного отверстия и вала согласно ГОСТ 25347-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП Поля допусков и рекомендуемые посадки», соответствующие квалитету IT7 и IT8 и диапазону номинальных размеров «Св. 65 до 80 мм», согласно таблице 8 и 7.
Для отверстия: Ø 70H7
Верхнее отклонение ES = +0,30 мм = +0,30 мкм
Нижнее отклонение EI = 0 мм = 0 мкм
Максимальный диаметр Dmax = D + ES = 70,000 + 0,030 = 70,030 мм
Минимальный диаметр Dmin = D + EI = 70,000 + 0 = 70,000 мм
Для вала: Ø 70z8
Верхнее отклонение es = +0,256 мм = +256 мкм
Нижнее отклонение ei = +0,180 мм = +180 мкм
Максимальный диаметр dmax = d + es = 70,000 + 0,256 = 70,256 мм
Минимальный диаметр dmin = d + ei = 70,000 + 0,180 = 70,180 мм
Определяем допуски на изготовления отверстия и вала (сначала через их предельные размеры, а затем проверяем через их отклонения).
TD = Dmax – Dmin = 70,030 – 70,000 = 0,030 мм;
Td = dmax – dmin = 70,256 – 70,180 = 0,046 мм.
Выполняем проверочный расчет через отклонения:
TD = ES – EI = 0,030 – 0 = 0,030 мм;
Td = es – ei = 0,256 – 0,180 = 0,046 мм.
Результаты расчетов совпали, значит они выполнены правильно.
Определяем предельные натяги данного соединения.
Максимальный натяг Nmax = es – ЕI = 0,256 – 0 = 0,256 мм
Минимальный натяг Nmin = ei – ES = 0,210 – 0,030 = 0,180 мм
Определяем допуск посадки:
TN = Nmaх – Nmin = 0,256 - 0,180 = 0,076 мм
Выполняем проверочный расчет через допуски отверстия и вала:
TN = TD + Тd = 0,030 + 0,046 = 0,076 мм
Результаты расчетов совпали.
По результатам расчетов выполняем графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показываем их отклонения, предельные размеры и величины максимального зазора и натяга (см