На ОНПЛ сборки электродвигателей установили рабочий непрерывный конвейер со скоростью движения ленты 3 м/мин.

На ОНПЛ сборки электродвигателей установили рабочий непрерывный конвейер со скоростью движения ленты 3 м/мин. На линии выполняется 48 операций. Шаг рабочих мест 2 м. Рабочая поза – “стоя”. Масса двигателя составляет 11,62 кг. Его габариты практически не оказывают влияния на организацию работы конвейера. С линии каждый час должны сходить 150 готовых двигателей. Регламентированные перерывы в ее работе не предусмотрены. Требуется определить шаг конвейера, общую длину его рабочей части, массу приборов, находящихся на ленте. Требуется указать пути уменьшения скорости конвейера при сохранении объемов производства двигателей и определить минимальную скорость при условии, что предельная нагрузка на один погонный метр ленты составляет 210 Н. Предложите графическую модель работы линии.

В первую очередь следует определить значение важнейшего календарно – планового норматива работы поточных линий – среднерасчетного ритма запуска – выпуска изделий (rЛ). Его расчет производится по формуле
rЛ =Ф / NВЫП ,
где Ф – фонд времени за период, Ф = 60 (мин.);
NВЫП – программа выпуска изделий за тот же период.
В качестве периода расчета здесь принят рабочий день. Тогда ритм составит:
rЛ = 60 / 150 = 0,4 мин. / шт.
Скорость движения ленты конвейера рассчитаем по формуле
VK = ІР / rЛ
где ІР – шаг конвейера;
тогда ІР=VK × rЛ = 3 ×0,4 = 1.2 м.
Общая длина рабочей части ленты для подобных конвейеров может быть рассчитана по формуле:
LK = IЗ х qр.м. + IТР ( qр.м.  – 1), где IЗ – длина рабочей зоны; IТР – длина транспортной зоны, разделяющей рабочие зоны.
 Длина рабочей зоны на рабочих конвейерах с рабочей позой «стоя» равна шагу конвейера, т . е. IЗ = IP = 1,2 м,
ITP =4/2 – 1,2 = 0.8 м, где 4- расстояние между рабочими местами при шаге конвейера в 2 м.
LK = 1,2 х 48 + 0.8 х (48 – 1) = 95,2 м.
На ленте конвейера одновременно находится некоторое количество изделий KK .
KK = LK / IP = 95,2 / 1,2 = 79,3 шт.,
которые создают суммарную нагрузку на ленту МK :
Mk = m x KK x g ,
где m – средняя масса одного изделия в процессе обработки налинии; g – ускорение силы тяжести.
Mk =11,62×79,3×1=921,47 кг.
Пути уменьшения скорости конвейера при сохранении объемов производства двигателей: сократить шаг конвейера.
Уменьшение шага конвейера до lp=0,54 м при сохранении ритма обеспечит VK = 0,54 / 0,4=1,356 м / мин

. е. IЗ = IP = 1,2 м,
ITP =4/2 – 1,2 = 0.8 м, где 4- расстояние между рабочими местами при шаге конвейера в 2 м.
LK = 1,2 х 48 + 0.8 х (48 – 1) = 95,2 м.
На ленте конвейера одновременно находится некоторое количество изделий KK .
KK = LK / IP = 95,2 / 1,2 = 79,3 шт.,
которые создают суммарную нагрузку на ленту МK :
Mk = m x KK x g ,
где m – средняя масса одного изделия в процессе обработки налинии; g – ускорение силы тяжести.
Mk =11,62×79,3×1=921,47 кг.
Пути уменьшения скорости конвейера при сохранении объемов производства двигателей: сократить шаг конвейера.
Уменьшение шага конвейера до lp=0,54 м при сохранении ритма обеспечит VK = 0,54 / 0,4=1,356 м / мин