Предлагается для соединения алюминиевых деталей применять метод бесфлюсовой пайки в вакуумной печи вместо пайки

Предлагается для соединения алюминиевых деталей применять метод бесфлюсовой пайки в вакуумной печи вместо пайки в соляной ванне. Исходные данные представлены в таблице 4: Таблица 4 Наименование показателя В соляной ванне В вакуумной печи Годовая программа, шт. 1000 1000 Цоб, тыс.руб. 24000 30000 Занимаемая площадь, м2 300 30 Стоимость 1 м2 , руб./м2 130 130 Расход вспомогательных материалов, руб./шт. 50 - tшт, нормо-ч/шт 95 34 Часовая ставка, руб./ч 27 27 Затраты на амортизацию, руб./шт. 54,7 30 Определить экономическую эффективность.

В расчетах для метода с применением соляной ванны переменные записываем с индексом 1, для метода бесфлюсовой пайки в вакуумной печи – с индексом 2.
Проведем расчет текущих затрат по каждому из вариантов из формулы:
З = Змв + Стар. x tшт. + За + Зпл
где Змв – затраты на вспомогательные материалы
Стар. – часовая ставка;
За – затраты на амортизацию;
Зпл – затраты на содержание производственной площади, руб./шт.;
Затраты на содержание производственной площади составят:
Зпл = (См х S) / N,
где См – стоимость 1м2;
S – производственная площадь;
N – годовая программа выпуска продукции.
Зпл1 = (300 х 130) / 1000 = 39 руб . / шт.
Зпл2 = (30 х 130) / 1000 = 3.9 руб. / шт.
Текущие затраты составят:
З1 = 50 + 27 x 95 + 54.7 + 39 = 2708.7 руб./шт.
З2 = 0 + 27 x 34 + 30 + 3.9 = 951.9 руб./шт.
З2 < З1, что свидетельствует о эффективности второго метода производства.
Суммарная экономия текущих затрат составит:
Эз = (З1 – З2) x N
Эз = (2708.7 – 951.9) x 1000 = 1 756 800 руб.
Определим удельные капитальные затраты из формулы:
К = (Цоб + Зпл х N) / N,
где Цоб – цена оборудования.
К1 = (24 000 000 + 39 х 1000) / 1000 = 24039 руб./шт.
К2 = (30 000 000 + 3.9 х 1000) / 1000 = 30004 руб./шт.
Приведенные затраты определим из формулы:
Зпр

. / шт.
Зпл2 = (30 х 130) / 1000 = 3.9 руб. / шт.
Текущие затраты составят:
З1 = 50 + 27 x 95 + 54.7 + 39 = 2708.7 руб./шт.
З2 = 0 + 27 x 34 + 30 + 3.9 = 951.9 руб./шт.
З2 < З1, что свидетельствует о эффективности второго метода производства.
Суммарная экономия текущих затрат составит:
Эз = (З1 – З2) x N
Эз = (2708.7 – 951.9) x 1000 = 1 756 800 руб.
Определим удельные капитальные затраты из формулы:
К = (Цоб + Зпл х N) / N,
где Цоб – цена оборудования.
К1 = (24 000 000 + 39 х 1000) / 1000 = 24039 руб./шт.
К2 = (30 000 000 + 3.9 х 1000) / 1000 = 30004 руб./шт.
Приведенные затраты определим из формулы:
Зпр