Разработать проект цеха по выделке одежной кожи начиная с процесса пикелевание до процесса сушки включительно

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ФГОУ  СПО КАЗАНСКИЙ ТЕХНИКУМ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. 
 
 

К защите допускаю

Заместитель директора по УР

Л.Д. Егорова

2010 г. 
 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Тема: Разработать проект цеха по выделке одежной кожи начиная с процесса пикелевание до процесса сушки включительно. Годовая программа 1650000 дм². 
 
 

ДП 260904 ДО 0703 
 
 

Руководитель  проекта:                                                          Шигабутдинова А.Ф. 

Консультант по экономической части:                              Мухамеджанова Ф.Н. 

Студент:                                                                                            Гумерова М.Р. 

2010 г.

Содержание

          Стр.

      Введение 

   1. Технологическая часть…………………………………………………..

1.1 Обоснование  выбора места строительства…………………………… 

1.2 Характеристика сырья………………………………………………….

1.3 Характеристика  вырабатываемого полуфабриката…………………..

1.4 Предлагаемая  методика по выделке кожевенного сырья, её об основ

ание и выписка из Единой Технологии

на  обработку………………………………………………………………..

1.5 Комплектование  производственных партий…………………………

1.6 Теоретическое  обоснование технологических процессов…………..

1.7 Режим  работы цеха…………………………………………………….

1.8 Расчет  суточного запуска сырья по  количеству и 

ассортименту  полуфабриката и готовой продукции……………………

1.9 Обоснование  выбора оборудования, расчет потребного  количества

машин, аппаратов…………………………………………………………

1.10 Расчет  расхода химических материалов, воды, теплоты 

и пара на технологические нужды для  обработки 100 штук сырья……

1.11 Охрана труда, техника безопасности, охрана

окружающей  среды, химическая станция по централизованному  при-

готовлению  рабочих растворов…………………………………………

2.Организационно-экономическая часть………………………………..

2.1 Организация  технологических процессов и рабочих мест…………

2.2 Транспортные  устройства цеха………………………………………

2.3 График  движения партий сырья в производстве…………………..

     2.4 Технологический контроль………………………………………….. 
 
 

3.Экономическая часть…………………………………………………….

3.1 Расчет  производственной программы……………………………….

3.2 Расчет  численности работающих и фонда заработной платы……..

3.3 Расчет  себестоимости, прибыли и рентабельности продукции……

3.4 Расчет  технико-экономических показателей……………………….

 Вывод……………………………………………………………………...

Дополнительное задание………………………………………………….

Список  литературы………………………………………………………..

Введение.

В настоящее  время наибольшее внимание уделяется  развитию легкой промышленности, главной задачей которой является наиболее полное удовлетворение населения товарами первой необходимости.

Кожевенная  промышленность – одна из отраслей, обеспечивающая потребность населения в кожаной одежде, обуви и аксессуарах.

В условиях свободного предпринимательства и  конкуренции на рынке потребителей товаров перед кожевенными предприятиями встает ряд задач:

-выпуск  товаров пользующихся спросом;

-увеличение  высокой производительности;

-обеспечение  высокого качества производимой  продукции.

Для решения  поставленных задач в кожевенной промышленности необходимо изыскать наиболее эффективные способы обработки сырья, обеспечивающие высокое качество продукции пои минимальных затратах материальных и трудовых, на основе достижения отечественной и зарубежной науки и техники.

Основными задачами кожевенной промышленности так  же являются разработка оптимальных методов обработки, позволяющие совместить ряд последовательных процессов, сократить трудоемкость и длительность производственного цикла, повысить производительность труда, улучшить качество выпускаемой продукции.

Кожевенные  предприятия снабжены оборудованием зарубежных фирм. Эти предприятия по объему производства, уровню механизации, технической вооруженности и росту производства труда не уступают зарубежным предприятиям.

На основе всех качеств и достижений можно  сказать, что кожевенная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой промышленности. 
 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ.

1.1 Обоснование  выбора места строительства.

Местом  строительства планируемого цеха выбираю  город Казань. Место будет расположено недалеко от реки Волга, что дает возможность снабжения цеха водой. Город так же располагает развитой структурой железных дорог, автомобильных магистралей и химической промышленностью.

 В  городе и за его пределами  находятся различные звероводческие  совхозы, животноводческие хозяйства, которые являются хорошей сырьевой базой.

 В  Казани есть водный транспорт,  железная дорога при помощи  которых производится доставка  товара, химических и вспомогательных  материалов, вывоз сырья и полуфабрикатов.

 В  самом городе есть среднеспециальный техникум легкой промышленности, готовящий квалифицированных работников.

Вывод: место строительства цеха в Казани вполне обоснованно.

1.2. Характеристика  сырья.

Овчины  невыделанные. ГОСТ 28509 – 90.

Настоящий стандарт распространяется на невыделанные тонкорунные, полутонкорунные, полугрубошерстные и грубошерстные шкуры овец, предназначенные для меховых, шубных и кожевенных изделий. 

1.Технические  требования.

1.1.Характеристики.

1.1.1.Шкура  овцы должна быть снята без  головной части пластом с сохранением шкуры с шеи и передних ног до запястного (коленного) сустава, а с задних ног – до скакательного сустава; очищена от крови, грязи, прирезей мяса и сала и расправлена; но не растянута; законсервирована мокросоленым, кислотно-соленым, сухосоленым или пресно-сухим способами. Замораживание овчин заготовительными организациями, мясокомбинатами, бойнями и скотоубойными пунктами не допускается. При поступлении на заготовительные пункты замороженных овчин последние должны быть разморожены и законсервированы мокросолёным способом.

1.1.2.В  овчинах кислотно-соленого способа  консервирования, массовая доля  оксида алюминия в кожевой  ткани должна составлять 0,6-2,0%.

1.1.3.В  зависимости от назначения и  вида овчин, качественная характеристика их шерстного покрова должна соответствовать требованиям, установленных в таблице 1. Площадь овчин должна быть не менее 24дм². 

Таблица 1. 

Продолжение табл. 1

1.1.4.По  длине шерстного покрова овчины  должны соответствовать требованиям таблицы 2. 

Таблица 2. 

1.1.5.В  кожевенных овчинах пороки оценивают  в единицах согласно таблице  3. 

Таблица 3.

Продолжение табл. 3.

1.1.6.Предельный  размер одного покрова из указанных  в подпунктах 1 и 3 таблицы 3 по  площади не должен превышать: 

Для кожевенных овчин 30 см².

Предельный  размер порока по длине, из указанных  в подпунктах 2, 4 и 5 таблицы 3 не должен превышать:

Для кожевенных 8 см.

Пороки  подпунктов с 6-го по 17-й оценивают  независимо от их размера.

1.1.7.В  кожевенных овчинах не учитывают  отдельные незначительные пятна  быглости.

1.1.8.Пороки, расположенные группой, учитывают  по общей занимаемой или площади  или общей длине.

Несколько пороков с одинаковой оценкой  и не превышающих в совокупности установленных размеров по длине или по площади, считают за один порок. Если площадь или длина порока превышает установленный предел, то каждая последующая полная или неполная пораженная площадь или длина оценивается в половинном размере.

1.1.9.При  совпадении нескольких пороков,  оценка производится по пороку  имеющему более строгую оценку; пороки быглость, тощесть, палость  при совпадении с другими пороками  учитывают самостоятельно.

1.1.10.Овчины с недостающими участками не превышающими 1/3 общей площади, имеющие не менее трех пороков, принимают как целые шкуры.

Недостающие участки оценивают как порок «дыра» и площадь недостающих участков исключают из общей площади.

1.1.11.Половинки  и куски овчин относят к весовому лоскуту.

1.1.12.Три  порока на краю овчины приравнивают  к одному пороку на основной её части. Краем овчины считают: со стороны шейной части расстоянии между верхними впадинами передних лап, со стороны огузка расстояние 5см от линии соединяющей нижние впадины задних лап, со стороны пол расстояние 5см от края пол.

1.1.13.В  зависимости от количества пороков  и места их расположения овчины по сортам должны соответствовать требованиям таблицы 4. 

Таблица 4. 

Примечание: полезной площадью считается неповрежденный пороками участок овчины, который может быть использован промышленностью независимо от назначения.

1.1.14.Овчины  с накостышами в количестве до 5шт.,включительно без других пороков относят к 1 сорту.

Независимо  от количества пороков, расположенных  на краях, овчину относят к 3 сорту, хотя по количеству пороков она подлежала бы переводу в 4 сорт.

Грубошерстные овчины, остриженные после съемки с животного,-«мертвая стрижка», а также овчины всех видов с пороком «краснота глубокая» оценивают не выше 3 сорта.

1.1.15.Шубные  и кожевенные овчины-комовые п/с,  задымленные, бытовые, овчины-шалага, а так же овчины, не соответствующие 4 сорту; редкошерстные с сильной свалянностью шерсти с переследом шерсти на расстоянии 1,0 см и не менее от основания волоса, с теклостью шерсти и отслаиванием лицевого слоя к/т на площади 50% и более относят к несортовому сырью.  

1.2. Маркировка.

1.2.1.К каждой рассортированной шкуре должен быть прочно привязан к правой задней лапе ярлык площадью от 30 до 60 см² с указанием:

 Наименования  предприятия; вида овчины (тонк. –  тонкорунная, п/тонк. – полутонкорунная,  п/гр. – полугрубошерстная, ром.  – романовская, рус. – русская, степ. – степная); назначения овчины (м. –меховая, ш. – шубная, к. – кожевенная); сорта; способа консервирования (м/с – мокросоленый, к/с – кислотно-соленый, с/с – сухо-соленый, п/с – пресно-сухой);площади, дм²; обозначения настоящего стандарт; номера приемной квитанции для заготовительных организаций.

Допускается вместо ярлыка маркировка овчин нанесением на к/т с мездровой стороны реквизиторов в цифровом обозначении в указанном порядке: по назначению: меховая - 1, шубная - 2, кожевенная - 3;

По виду овчины: тонкорунная – 1, полутонкорунная - 2, полугрубошерстная – 3, романовская  – 4, русская – 5, степная – 6;

По длине  шерстного покрова: шерстная – 1, полушерстная – 2, низкошерстная – 3, голяк меховой – 4;

По сортам: первый – 1, второй – 2, третий – 3, четвертый – 4, четвертый сгонка – 5, нестандартное сырье – 6; площадь, дм².

1.2.2.Для  маркировки используют краску6 мелко  нарезанное мыло в количестве 800-1000г растворяют при нагревании в 5 дм³ воды. В этот раствор при помешивании добавляют 5 кг газовой сажи, после чего разбавляют водой до 100 дм³. Раствор краски перед употреблением перемешивают.

1.2.3.Транспортная  маркировка по ГОСТ 14192.

К каждому  тюку или поддону привязывают  ярлык площадью  от 100 до 150 см² с указанием: наимнования отправителя; размера тюка (поддона); количества овчин в тюке; назначение овчины; вида овчины; длины шерстного покрова; площади (суммарной), дм²; способа консервирования; обозначения настоящего стандарта.

Ярлык привязывают шпагатом линейной плотности 1,25 или 1,67 ктекс по ГОСТ 17308, аналогичный ярлык со всеми реквизитами укладывают внутрь тюка (поддона). 

1.3.Упаковка.

1.3.1. Овчины  м/с и к/с способов консервирования  упаковывают в тюки мездровой или шерстной стороной наружу (без обертывания в упаковочную ткань) и перевязывают крест-накрест (размер веревки по окружности 25-35 мм по ГОСТ 1868). В один тюк упаковывают не более 6 меховых, 8 шубных или 8 кожевенных овчин.

1.3.2. Овчины  п/с и с/с способов консервирования  укладывают в тюки врасстил шерстной стороной друг к другу и обвязывают веревкой по ГОСТ 1868 в два обхвата поперек в один обхват вдоль.

В один тюк упаковывают не более 15 меховых, 25 шубных или 25 кожевенных овчин. Овчины, высушенные вперегиб, укладывают без расправления.

1.3.3.Допускается  укладывание и транспортирование овчин автотранспортом на поддонах размером 800х1200 мм по ГОСТ 9557, перевязанных веревкой.

На один поддон укладывают не более 100 овчин.

1.3.4. В  один тюк укладывают овчины  одного вида и способа консервирования, одного назначения, одной длины шерстного покрова.

Масса тюка должна быть не более 40-50 кг.

Размеры тюка должны быть (независимо от способа  консервирования):

По длине  - 500 – 800 мм

По ширине – 400 – 600 мм

По высоте – 300 – 500 мм

Не допускается  упаковывание на один поддон качественно консервированных овчин и овчин с признаками бактериальной порчи.

1.3.5. При  внутри городском транспортировании  автотранспортом допускается не упаковывать овчины в тюки. 

2. Приемка.

2.1. Овчины  принимают партиями и поштучно. Партией считается любое количество овчин, но не более 10 000 шт., оформленное одним документом о качестве.

2.2. У  каждой овчины измеряют площадь,  шерстность, определяют ее назначение, вид и оценивают сорт.

2.3. Овчину, высушенную с растяжкой, принимают  со скидкой 10% площади.

2.4.Допускается  выборочная приемка сырья от  мясокомбинатов и заготовительных контор не менее 10% количества овчин от партии по договоренности между поставщиком и потребителем. Партия считается правильно рассортированной, если при выборочной проверке отклонения от показателей указанных маркировкой на шкурах, не будут превышать: по шерстности, назначению и виду овчин, сортности (в пределах смежных сортов) - ±5%; по площади - ±2% общего количества овчин в партии.

3. Методы  испытаний.

3.1. Пороки  определяются органолептически.

3.2. Площадь  овчин определяют в дм² умножением длины овчины от верхнего края или до основания хвоста на ширину, измеряемую по линии на 3-4 см ниже нижнего края передних лап. Измерение площади должно проводиться у овчин в расправленном виде, без растягивания ее в длину и в ширину.

При измерении  площади на планшете овчину кладут мездровой стороной вверх так, чтобы  нижняя контрольная точка длины  овчины совмещалась с нижним краем  планшета, а правая контрольная точка  ширины овчины определяется цифрой того планшета, в котором пересекаются проекции верхней и левой стандартных (контрольных точек измерения).

Признаками  овчины, высушенной с растяжкой, являются выступы в местах растяжки по контуру  овчины.

При измерении  длины и ширины овчины значение 0,5 дм и более принимают за 1 дм, а менее 0,5 дм – не учитывают.

3.3. Длину  шерстного покрова измеряют на  боковой части овчины в расправленном, но не вытянутом состоянии, прикладывая к основанию штапеля миллиметровую линейку по линии Д; перерослость пуха над остью на шубных романовских овчинах определяется измерением длины ости и пуха  на боковой части овчины. Ость и пух измеряют раздельно в расправленном, но не в вытянутом состоянии.

3.4. Пороки  «теклость шерсти» и «отслаивание  лицевого слоя к/т» определяют путем трения пальцами рук по развернутому шерстному покрову от его основания к вершине. Захват шерсти пальцами и ее выдергивание не разрешается.

3.5. У  редкошерстных овчин при развертывании  видна резко выраженная линия к/т.

3.6. Отношение  площади законсервированных овчин к площади парных овчин должно соответствовать следующим значениям в %: парных – 100, м/с – 100, п/с – 96, с/с – 94, п/с – 90.

3.7. Определение  массовой доли оксида алюминия  – по ГОСТ 9213.

3.8. Определение  бактериального состояния к/т – по ГОСТ 13106.

4. Транспортирование.

4.1. Овчины  транспортируют транспортом любого  вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается транспортирование овчин открытым автотранспортом с тщательным покрытием их брезентом. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.3. Характеристика  вырабатываемого полуфабриката.

Гост 1875-83. Кожа для одежды и головных уборов.

Несоблюдение  стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на кожи хромового метода дубления, предназначенные для изготовления одежды и головных уборов.

1.Основные параметры и размеры