Экспертиза товаров. 6

1.Понятие, предмет, цели  и задачи экспертизы.

Экспертиза (от фр. espertise, от лат. espertus — опытный) — исследование специалистом-экспертом каких-либо вопросов, решение которых требует  специальных знаний в области  науки, технологии, экономики, торговли и др.В зависимости от области  профессиональной деятельности различают  следующие важнейшие группы экспертизы: торговая, товароведная, технологическая, судебная, юридическая, врачебно-трудовая, медицинская, бухгалтерская (аудиторская), экологическая и др.

Целью экспертизы может быть оценка всей номенклатуры показателей  качества или только их части, например степени новизны.

Товарная экспертиза —  оценка экспертом основополагающих характеристик товаров, а также  их изменений в процессе товародвижения для принятия решений, выдачи независимых  и компетентных заключений, которые  служат конечным результатом. При проведении экспертизы могут оцениваться все  основополагающие характеристики товара: ассортиментная, качественная, количественная, стоимостная или только их части.

Товароведная экспертиза — оценка потребительских свойств  товаров по органолёптическим, физико-химическим и микробиологическим показателям, а также показателей их количественных характеристик, осуществляемая экспертами путем проведения испытаний (измерений) или опроса и/или на основании  информации на маркировке и/или в  товарно-сопроводительных документах.

Санитарно-гигиеническая  экспертиза — оценка свойств товаров, осуществляемая экспертами для подтверждения  их санитарно-гигиенической безопасности.Ветеринарная экспертиза — оценка ветеринарной безопасности, осуществляемая экспертами для подтверждения соответствия товаров установленным требованиям.

Экологическая экспертиза —  оценка экологических свойств товаров; проводится экспертами для установления влияния этих свойств на окружающую среду.

Товароведная экспертиза — один из важнейших и обязательных видов товарной экспертизы. Другие виды экспертизы дополняют ее и не всегда являются обязательными. Так, ветеринарная экспертиза обязательна только для  пищевых продуктов животного  происхождения, кож и мехового сырья. Обязательность товароведной экспертизы обусловлена тем, что в ее основе лежит оценка органолептических  свойств и основных показателей  качества, а это приближает товарную экспертизу к оценке товара потребителем. Товароведная экспертиза включает оценку всех основополагающих характеристик  товара: ассортиментную, качественную, количественную и стоимостную. В  связи с этим различают следующие  виды товароведной экспертизы: количественная, качественная, экспертиза товаров по договорам, ассортиментная, документальная и комплексная.

Количественная экспертиза в отличие от приемки товаров  по качеству проводится независимыми экспертами, что обеспечивает ее большую  достоверность; результаты экспертизы должны приниматься как окончательные  и поставщиком, и покупателем. Эксперты при проведении этой экспертизы должны руководствоваться Гражданским  кодексом РФ (ст. 465, 466, 483, 521). Предварительно эксперт должен ознакомиться со всеми  необходимыми документами: договорами на поставку товаров или договорами купли-продажи, товарно-сопроводительными  документами и др. При проведении экспертизы упакованных товаров  необходимо учитывать, что их количественная характеристика включает массу самого товара (нетто) и упаковки (тары), а  также количество упаковочных единиц. Поэтому при количественной экспертизе надо учитывать массу: брутто, нетто  и тары.

Предметом экспертизы являются потребительские свойства товаров, проявляющиеся при взаимодействии товара с потребителем в процессе эксплуатации (потребления).

Для определения различных  количественных показателей товаров  применяют методы измерений, которые  могут быть прямыми и косвенными. К прямым методам относятся перевешивание, обмеривание по длине, объему, измерение  плотности и других показателей, учитываемых при приемке товаров  по количеству. При этом используют различные средства измерений. Косвенные  методы применяют в тех случаях, когда прямые методы не могут быть использованы. Косвенные методы измерений  — это методы определения показателей  количественной характеристики товаров  опосредованно, в основном расчетным  путем.

Качественная экспертиза — это оценка качественных характеристик  товара экспертами для установления соответствия их требованиям нормативных  документов. Проводят эту экспертизу с целью определения качества товара в товарной партии при сдаче-приемке, или после длительного хранения, или при обнаружении скрытых  технологических дефектов в процессе хранения, когда обычные сроки  предъявления претензий поставщику истекли. Кроме того, экспертиза по качеству применяется при оценке образцов новых товаров перед  постановкой их на серийное производство. Для пищевых продуктов качественная экспертиза только по органолептическим  показателям называется дегустацией.

В зависимости от назначения качественная экспертиза бывает: приемочная, по комплектности, новых видов товаров, дегустация пищевых продуктов, по договорам.

Приемочной экспертизой  по качеству называется оценка качества товаров экспертами для подтверждения  достоверности результатов проверки при приемке. При проведении качественной экспертизы пользуются стандартами, санитарными и ветеринарными правилами и инструкциями, правилами или кодексами транспортных организаций.

Экспертизой товаров по комплектности  называется оценка экспертом наличия  необходимых элементов комплекта  и установление соответствия данным, указанным в технических документах. Правовой базой этой экспертизы является Гражданский кодекс РФ (ч. 2, ст. 478-480). Все 

Экспертизе по комплектности  подвергают в основном непродовольственные  товары, а продовольственные товары — только при продаже наборов  продуктов.

Экспертизой качества новых  товаров, называется оценка качества товаров  по номенклатуре показателей, характеризующих  степень новизны, возможность и  целесообразность их выпуска в реализацию. Новый товар — это продукция, предназначенная для реализации и отличающаяся от имеющихся товаров  аналогичного назначения измененными  потребительскими свойствами. Цель этой экспертизы качества — определение  практической полезности и показателей  качества, которые могут создать  потребительские предпочтения.

Правовая база экспертизы качества новых товаров отсутствует, а нормативная база представлена стандартами, санитарными и иными  правилами и в этом совпадает  с приемочной экспертизой. При экспертизе качества новых товаров используют различные методы оценки: органолептической, измерительной, социологической, экспертной. Решающее значение имеет экспертная оценка качества, а остальные методы выполняют вспомогательную роль.

Выбор показателей качества обусловливается необходимостью соблюдения обязательных требований (безопасности, функционального назначения), а также  определения степени новизны, что  и составляет сущность экспертизы качества новых товаров. Степень новизны  характеризуется количественными и качественными изменениями потребительских свойств, формирующими и удовлетворяющими новые потребности. Степень новизны может выражаться в баллах или процентах. Е.Е. Задесенец предлагает следующие градации степени новизны: товары незначительной новизны (степень новизны до 20%), товары нового вида (21—70%) и качественно новые товары (71-100%). В зависимости от градации нового товара выбирают и методы его изучения. Для товаров, степень новизны которых не превышает 70%, можно использовать сравнительные методы, основанные на сравнении показателей качества товаров одного наименования новых и уже известных. Для качественно новых товаров этот метод мало приемлем, поэтому для них применяют прогнозно-аналоговые, безаналоговые или комбинированные, которые являются разновидностями сравнительного метода, но на более высоком уровне, с использованием элементов прогнозирования. Прогнозно-аналоговый метод основан на построении перспективно-прогнозного ряда базовых образцов товаров-аналогов и использовании его для сравнительной оценки качественно новых товаров. Безаналоговый метод — на анализе процессов потребления разными группами потребителей или процессов проектирования. Комбинированный метод основан на совмещении оценок ранее известных и новых потребительских свойств изучаемых товаров. В этом случае эксперты широко используют всю доступную им информацию о товарах-аналогах, об уровне проектных разработок. Комбинированный метод сочетает сравнительный метод для изучения качественных свойств и прогнозно-аналоговый (безаналоговый) для изучения новых свойств.

Экспертизой товаров по договорам  называется оценка экспертом соблюдения требований качества, установленных  договорами купли-продажи, комиссии и  хранения. Основанием для проведения такой экспертизы служат разногласия  между сторонами, заключившими договор. Правовой базой проведения такой  экспертизы являются Федеральный закон  «О защите прав потребителей» (гл. 1 и 2, ст. 1—26), правила продажи товаров, правила комиссионной торговли непродовольственными товарами, утвержденные постановлением Правительства РФ от 6 июня 1998 г. № 569.

Ассортиментной экспертизой  называется оценка экспертом количественных и качественных характеристик товара для установления его ассортиментной принадлежности. Этот вид товароведной экспертизы как самостоятельный  применяют только при возникновении  разногласий между поставщиком  и покупателем, продавцом и потребителем по вопросам ассортиментной принадлежности товара к определенной группе, наименованию, товарной марке или при установлении соответствия ассортимента товаров  в партии ранее представленным образцам, каталогам или договорам купли-продажи.

Документальной экспертизой  называется оценка экспертом товароведных характеристик товаров, основанная на информации товарно-сопроводительных, технологических и иных документов. При проведении документальной экспертизы отсутствующего товара эксперт анализирует  имеющиеся документы: накладные, сертификаты, качественные удостоверения, акты списания, технические документы по контролю за температурно-влажностным режимом, докладные работников торговых организаций. Самостоятельно этот вид экспертизы проводится в случае отсутствия товара вследствие его реализации, хищения, порчи, гибели из-за непредвиденных обстоятельств. Сложность документальной экспертизы заключается в том, что при  отсутствии товара эксперту приходится полагаться на представленные документы, которые могут быть фальсифицированы. Результаты экспертизы в таком случае зависят от компетентности эксперта, так Как в результате проведенной  экспертизы могут быть опровергнуты документы, представленные торгующими организациями, а руководители и  материально ответственные лица привлечены к уголовной ответственности.

Составляющие экспертизы: субъект, объект, критерии, методы, процедура  и результат.

2.Факторы, влияющие на  формирование качества обувных  материалов и обуви. Потребительские  свойства обуви.

2.1.Влияние сырья и материалов на качество товаров.

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемых  товаров или предоставляемой  услуги. Повышение качества выпускаемых  товаров расценивается в настоящее  время, как решающее условие её конкурентоспособности  на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность товаров  во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

Качество товаров относится  к числу важнейших критериев  функционирования предприятия в  условиях относительно насыщенного  рынка и преобладающей неценовой  конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно – технического прогресса  и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных  товаров и жизненный уровень  населения страны.

Рост технического уровня и качества выпускаемых товаров  является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий  в промышленно развитых странах.

На разных этапах единого  технологического цикла приоритетны  разные группы факторов: формирующие  или сохраняющие.

Формирующие факторы - комплекс объектов и операций, свойственных определенным этапам технологического цикла и предназначенных для  формирования заданных требований к  качеству и количеству продукции. К  этой группе факторов относятся сырье, технология производства, конструирование  и моделирование [16, с. 187].

2.2.Влияние конкретных факторов на качество товара. замша

Доброкачественная обувь должна соответствовать  установленным моделям. Требуется, чтобы она была чистой, удобной, отвечала установленным НТД требованиям  по массе, степени гибкости, износостойкости, тепловому сопротивлению, проницаемости  и водостойкости, требованиям моды, обеспечивала хорошее сцепление  подошвы с опорной поверхностью при ходьбе. Отвечала требованиям  свойства товара (социального, функционального  назначения, эргономичность, эстетичность, надежность, экономичность) [5, с. 56]. Рассмотрим конкретные факторы которые влияют на качества обуви.

Качественные показатели нормируются АТД (ГОСТ, ТУ, ОСТ), по химическому  составу, физико-механическим свойствам, внешнему виду. Хромовые кожи подразделяют на 4 сорта, по физико-химическим, эстетическим свойствам и др. и учитывают  особенности качества по отдельным  видам в зависимости от сырьевого  происхождения, т.е. от сорта шкуры, определяющим фактором которого является наличие, количество и место расположения пороков. Пороки определяют органолептически на просвечивающихся столах-планшетах. Пороком считают повреждения  шкуры, снижающие качество и степень  использования. На середине мелкого  сырья (опойка, плеретка, овчины и козлины) 1-го сорта не допускаются никакие  пороки, а на краях шкуры допускается  не более 2 пороков. На крупных шкурах учитывают пороки на серединной части  и не учитывают на краях. К 4-му сорту  относят шкуры, не соответствующие  требованиям 3-го сорта и имеющие  полезную площадь в одном месте: в крупном кожевенном сырье - не менее 25%; в мелком и свином - не менее 35%.

Химические свойства, регламентируемые стандартом, не отличаются большими колебаниями  показателей в зависимости от сырьевого происхождения кож. Массовая доля влаги -10-16% для всех кож. Содержание окиси хрома - не менее 4,3% абсолютно  сухой пробы (шевро, шеврет - 3,7%). Количество веществ, впитываемых органическими  растворителями (без полимерных соединений), -3,8- 8,8%, у свиных кож - 4,1-11%; козлины хромовой - 3,7- 9,8% и шеврета - 3,6-12%.

Физико-механические показатели, нормируемые НТД: предел прочности  при растяжении -10 МПа; удлинении  при нагрузке - 9,8% МПа; при напряжении лицевого края при появлении трещин - устойчивость покрытия к многократному  трению и изгибу.

Качество готовой продукции  зависит также и от производственных свойств, которые обеспечивают возможность  переработки материалов в изделия  и влияющие на качество готовой продукции - это конфигурация, толщина, плотность, прочность и термостойкость материалов.

Потребительские свойства, определяющие качество, подразделяют на сложные (надежность, комфортность, эстетичность) и простые (мягкость, жесткость, влагоемкость, паро- и воздухопроницаемость, износостойкость, гигроскопичность и  гигротермическая устойчивость)[21, с.28].

Конфигурация кожи зависит  от шкуры туши животного и обработки  до получения полуфабриката. Она  влияет на удобство и эффективность  переработки в изделие, а также  определяет вид обувных материалов. Различают целые кожи, полукожи, чепраки, полупередины, полы, четверти, целые кожи без воротков (купаты) и полукожи без воротков (полукупаты).

Плотность и пористость это  основная характеристика эргономических свойств изделий из кожи. Различают  кажущуюся и истинную плотность.

Кажущаяся плотность- это  отношение массы кожи к ее полному  объему с порами.

Истинная плотность- это  отношение массы к объему плотной  пробы без пор. Объем пробы  без пор определяют в газовой  или в жидкостной средах (ацетон, керосин), молекулы которых заполняют  микро-, макро- и ультрапоры.

Пористость кожи характеризуется  объемом пор в единице ее объема. Пористость имеет функциональную связь  с плотностью.

Паропроницаемость, пароемкость  и воздухопроницаемость - это свойства, которые выгодно выделяют натуральную  кожу среди всех обувных материалов.

Паропроницаемость - способность  пропускать кожей пары воды при создании разности и упругости паров по обе стороны испытуемого образца  и выражается в кг/м²ч.

Пароемкость - способность  кожи поглощать влагу из окружающего  воздуха, т.е. ее гигроскопичность.

Воздухопроницаемость - способность  кожи пропускать воздух. Определяется по объему воздуха, проникающего через  образец в единицу времени. Максимальной воздухопроницаемостью обладает замша, минимальной лаковая кожа и кожи с облагороженной лицевой поверхностью.

Влагоемкость - это количество содержащейся в коже влаги после  намокания в воде в течение 20 или 24 часов, выражается в процентах  абсолютно сухой массы пробы. Не следует смешивать понятия  влагоемкости и намокаемости, характеризующие  процентное отношение массы поглощенной  влаги к массе сухого образца.

Гигротермическая устойчивость- свойство влажной кожи сохранять  прочность в условиях 4х часового нагрева до 60°С. Это важный показатель качества кожи для низа обуви (юфти обувной), изделия из которой подвергаются многократному намоканию и высушиванию.

Водопромокаемость и водопроницаемость- способность кожи пропускать воду. Водопромокаемость - время прохождения  влаги через сухой образец. Водопроницаемость- количество воды, пропускаемое промокшим  образцом при создании разности давления по обе стороны образца из кожи.

Прочностные свойства кожи показывает предел кожи на растяжение, напряжение при появлении трещин лицевого слоя, удлинение при напряжении 9,8 МПа, коэффициент равномерности, условный модуль упругости и жесткость. Предел прочности при растяжении (о, МПа) определяется после испытания образца на разрыв как частное от деления нагрузки при разрыве (Р, Н) на площадь поперечного сечения образца по месту разрыва (Р, мм²). Этот показатель сортируется НТД на все виды кож, так как является важнейшей характеристикой механических свойств кожи:

О= Р/Р.

Неравнозначность удлинения  кожи удлиненного лицевого слоя определяется напряжением при появлении трещин последнего, что важно при изготовлении и эксплуатации обуви. Оценивается  также относительным удлинением до появления трещин (в процентах). Удлинение кожи характеризует ее деформационную способность. Различают  общее, упругое и остаточное удлинение  в зависимости от прилагаемой  нагрузки.

Коэффициент равномерности - это процентное отношение прочности  характеристик при испытании  в продольном направлении к соответствующим  свойствам в поперечном направлении. Условный модуль упругости характеризует  общее удлинение кожи отношением натяжения (9,8 Н/мм²) к вызываемому этим напряжением удлинению (в долях первоначальной длины, принятой за единицу). Он также зависит от удлинения образца при заданной нагрузке, а потому его используют для определения жесткости кожи.

Жесткость кожи - это произведение условного модуля (Н/см²) на площадь поперечного сечения образца (см²). Толстые кожи обладают большой емкостью при прочих равных условиях.

Износостойкость кожи - время  износа, вызванного трением истирания  и усталости материала под  действием многократных изгибов, сжатий и растяжений [21, с.32].

У искусственных кож поры как правило замкнутые, а у  полиуретанового покрытия поры сквозные взаимосвязанные. Используются для  открытой летней обуви. Мягкие искусственные и синтетические кожи заменяют натуральную кожу для верха и подкладки обуви, которые получают путем пропитки волокнистых основ и нанесения лицевого покрытия из полимерных композиций.

Классифицируют обувные  искусственные мягкие кожи для обуви  на кожи для верха хромовой обуви, кожи для верха (голенищ) юфтевой  обуви и кожи для подкладки  обуви. Наименования искусственной  мягкой кожи, в соответствии со стандартами, отражают вид покрытия, тип основы, назначение и некоторые особенности  материала.

Вид покрытия: винил-поливинилхлоридное, эласто-каучуковое; нитроцеллюлозное; амид-полиамидное; уретан-полиэфируретановое; винилуретан и др. - комбинированное. Тип основы обозначается буквами: Т- тканевая, ТР-трикотажная, НТ-нетканая. Словами обозначают назначения и  свойства кож: обувная, морозостойкая, лаковая, замшевая, подкладочная, перфорированная, дублированная и т.д. Кроме того, искусственные кожи имеют старые наименования: кирза, ворсит.

Синтетические мягкие кожи - наиболее приемлемые для производства обуви, так как они по своим  свойствам и по внешнему виду приближаются к натуральной коже. Известны синтетические  кожи зарубежного производства: джентра, корфам (США), эйкас, кларино и патора (Япония), ксиле (Германия), белан (Голландия).

Отечественной промышленностью  выпускаются кожи СК-2 - для верха  обуви с армирующей тканью; СК-8 - для верха обуви без армирующей ткани; СК-5 - синтетическая замша  для верха обуви; СК-6 - обувная  подкладочная с лицевым покрытием  на волокнистой основе; СК-4 - обувная  подкладочная без лицевого покрытия, из волокна; СК-9 - отделочная окантовка  на тканевой основе; СК-7 - кожа для одежды[9, с.163].

Технологическая особенность  синтетических кож заключается  в том, что в качестве связующих  и пленкообразующих материалов для  пропитывания волокнистой основы и  создания лицевого покрытия используют полиэфируретаны. В качестве основы большинства видов синтетических кож используется иглопробивной холст из штапельного лавсанового или полипропиленового волокна. Применяется также для некоторых видов армирующая ткань из полиэфирного волокна и хлопка. Синтетические кожи выпускаются с различной отделкой лицевой поверхности: гладкой, нарезной, лаковой, замшевой, анилиновой.

Наиболее распространены винилискожи на тканевых, трикотажных  и нетканых основах с непористым, пористым и пористо-монолитным покрытием. Однако они обладают низкими паро- и воздухопроницаемостью, морозоустойчивостью  и теплозащитными свойствами при  достаточно высоких механических свойствах.

Винилискожу Т совмещенную  пористо-монолитную применяют для  заготовок верха всесезонной  и летней обуви, а также винилискожу  Т лаковую и винилискожу Т  замшевую. Для ремешковой обуви применяют  винилискожу НТ пористо-монолитную «Вологнит» и винилискожу НТ «Замшит». Марголин и юфтин, которые получают нанесением ПВХ-пластиката на трехслойную  кирзу или ткань типа сукна, применяют  для изготовления голенищ сапожек. В обувном производстве нашли  ограниченное применение эластоискожи. Обувная кирза применяется для  голенищ юфтевых сапог, а морозостойкая  эластоискожа-Т и ворсит - для  изготовления голенищ женских сапожек  и хромовых сапог, так же как и  урета-нискожи.

Уретанискожи - это кожа трехслойной  структуры: наружный слой - искусственная  кожа с полиуретановым покрытием, промежуточный - пенополиуретан, внутренний - трикотажное  полотно. Применяются и импортные  уретанискожи на тканевой и трикотажной  основе - цеелана-лак (Германия), фловер-лак (Италия)[21, с.35].

Однослойной синтетической  кожей, выпускаемой в Великобритании для верха обуви, является порвэйр. Она представляют собой пленку без  основы, состоящую из пористого внутреннего  и монолитного наружного слоев  с полиуретановыми композициями, и благодаря этой структуре обладает высокой растяжимостью, хорошей формуемостью, удовлетворительной паро- и воздухопроницаемостью, формоустойчивостью.

Подкладочные искусственные  и синтетические кожи должны иметь  достаточно высокие санитарно-гигиенические, а также механические свойства, особенно сопротивление на истирание и  малую жесткость.

Они различаются по типу основы и по виду покрытия. Основу ассортимента подкладочных кож составляют: вини-лискожи  Т, изготовленные на основе бязи или  байки; эластоискожи Т, состоящие из ворсовой байки, пропитанной латексом на основе СКС-30 (обладает низкими санитарно-гигиеническими свойствами); амидоэластоискожи на тканевой или нетканой основе с пропиткой  спиртоводным растворомполиамида и  латекса бутадиен-стирольного каучука  СКН-40-1ГП (обладает хорошими санитарно-гигиеническими и механическими свойствами, но при  старении становится жесткой)[4, с.163].

Зарубежные подкладочные материалы из синтетических кож- это цееф и экралед (Германия), опомат (Чехия), грабопор (Венгрия) и др. В  качестве основы этих кож применяют  смесь синтетических волокон  с пропитанным покрытием из ПВХ, полиуретана или совмещенных  полимеров.

Так же одним из конкретных факторов влияющих на качество обуви  является процесс моделирования  и конструирования. Моделирование  начинается с разработки рисунка  модели. Этот рисунок, как основа реалистического  изображения, является начальным этапом процесса изготовления обуви. Эскиз  обуви тщательно анализируется  с точки зрения эстетических свойств  и технических возможностей промышленности. Модель разрабатывают на определенный фасон колодки, ее средний размер и полноту. Этот процесс начинается с создания рисунка (эскиза) обуви, на котором должна быть показана конфигурация деталей верха и низа обуви, форма и высота каблука, применяемые украшения, фурнитура и др. При этом модельер руководствуется назначением обуви и перспективным направлением моды.

После этого художник модельер подбирает  материалы для деталей верха  и низа, наружных, внутренних и промежуточных, определяет методы их скрепления, а  затем приступает к построению шаблонов деталей, учитывая размеры колодки (ее след и боковую поверхность), а также свойства материалов, в  частности, их толщину, тягучесть, делая  соответствующие прибавки на обработку (швы, загибку края). От эскизов переходят к макетированию, так как только объемная форма позволяет окончательно уточнить замысел, его композиционное и конструктивное решение, получить ясное представление о модели [2, с. 145].

Макет обуви, т.е. слепок колодки, можно создать с помощью проклеенной  ткани, папье-маше и других материалов. Современным методом является макетирование  по жесткой оболочке, полученной на вакуум-аппарате из ПВХ пленки. Суть метода состоит в том, что поверхность  колодки обтягивают разогреваемой  на вакуум-аппарате полимерной пленкой, которая при остывании образует жесткую оболочку. Отработка в  макете будущей модели проводится при  одновременном решении верха  и низа. Лепка низа выполняется  вместе с верхом или отдельно. Затем  на макет наносится все конструктивные и декоративные строчки, линии, фурнитура  и пр. Цвет и фактура макета должны имитировать те материалы, из которых  предполагается шить модель.

Дефектами неправильного  моделирования могут быть: несоответствие направлению моды, несоответствие конструкции  назначению, несоответствие рекомендуемых  материалов и отделок для данной модели.

При неправильном конструировании  могут возникнуть такие дефекты  как: несоответствие размеров и полноты  обуви, несовпадение деталей по форме  и размерам, неправильное расположение деталей, неверный учет свойств рекомендованных  материалов. Поэтому в процессе моделирования  и конструирования все операции должны быть четкими и правильными  чтоб при изготовлении модели не нарушались основные характеристики свойство товара [4, с. 48].