Элементы производственной структуры



Содержание

Введение……………………………………………………………………..

3

1. Структура  предприятия………………………………………………….

4

2. Элементы производственной  структуры……………………………….

6

3. Специализация  цехов………………………………………………….…

9

Задача. Построение схемы поточной линии………………………………

11

Заключение………………………………………………………………….

13

Список использованной литературы………………………………………

14


 

 

 

Введение

Производственное  предприятие — это обособленная специализированная единица, основанием которой является профессионально  организованный трудовой коллектив. К производственным предприятиям относятся заводы, фабрики, комбинаты, шахты, карьеры, порты, дороги, базы и другие хозяйственные организации производственного назначения.

Каждое предприятие  является единым производственно-техническим  организмом. Производственно-техническое единство — важнейшая черта предприятия. Оно определяется общностью назначения изготовляемой продукции или процессов ее производства и создает условия для квалифицированного и оперативного руководства предприятием.

Предприятие может состоять из технологически однородных цехов или участков (прядильные цеха на прядильной фабрике, цеха мелкого, крупного и других видов литья на литейном заводе); из технологически разнородных цехов или участков, в результате совместных усилий которых выпускается определенная продукция (литейные, кузнечные, термические, механические и другие цеха машиностроительных заводов; прядильные, ткацкие и отделочные цеха текстильных фабрик; доменные, мартеновские и прокатные цеха металлургических заводов и т. п.).

Существенным признаком, объединяющим предприятие в единый организм, является наличие общего вспомогательного хозяйства, обслуживающего все части предприятия, а также единство территории (последнее в некоторых случаях, например на комбинатах, необязательно). Общее вспомогательное хозяйство и единство территории создают более тесные связи между отдельными звеньями предприятия.

 

1. Структура предприятия

 

Структура — это совокупность составляющих систему элементов и устойчивых связей между ними. Структура предприятия — это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект. Факторами, определяющими структуру предприятия, являются: характер продукции и технологии ее изготовления, масштаб производства, степень специализации предприятия и кооперирования его с другими фабриками и заводами, а также степень специализации производства внутри предприятия.

Какого-либо устойчивого  стандарта структуры не существует. Структура конкретного предприятия постоянно корректируется под воздействием производственно-экономической конъюнктуры, научно-технического прогресса и социально-экономических процессов.

Наряду с этим при всем многообразии структур все производственные предприятия имеют идентичные функции, главные из которых — изготовление и сбыт продукции. Чтобы обеспечить нормальное функционирование, предприятие должно иметь в своем составе цеха или мастерские по изготовлению основной продукции (выполнению работ, оказанию услуг) и по обслуживанию производственного процесса.

Помимо того, каждое предприятие  независимо от его размеров, отраслевой принадлежности и уровня специализации  постоянно ведет работу по оформлению заказов на изготовление продукции; организует ее сохранность и сбыт заказчику; обеспечивает закупку и поставку необходимого сырья, материалов, комплектующих изделий, инструмента, оборудования, энергоресурсов.

Наконец, чтобы каждый работник в любой отрезок времени делал  именно то, что необходимо остальным  и всему предприятию в целом, нужны управляющие органы. На эти органы возлагаются задача определения долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей деятельности персонала, а также наем, оформление и расстановка кадров. Все структурные звенья предприятия, таким образом, связаны между собой с помощью системы управления, которая становится его головным органом.

В отличие от общей структуры  производственная структура предприятия  представляет собой форму организации  производственного процесса и находит  свое выражение в размерах предприятия, в количестве и составе цехов и служб, созданных на предприятии, их планировке, а также в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов, создаваемых в соответствии с расчленением процесса производства на крупные звенья, частичные производственные процессы и производственные операции.

Производственная структура  характеризует разделение труда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Она оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

Производственная структура  предприятия динамична. По мере совершенствования  техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

 

2.Элементы производственной структуры

 

Главными элементами производственной структуры предприятия  являются рабочие места, участки  и цеха. Первичным и самым главным  звеном пространственной организации  производства является рабочее место. Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами. На рабочем месте может работать один рабочий (например, токарь на токарном станке, слесарь у тисков) или группа, бригада рабочих (например, кузнец, нагревальщик, подавальщик — у кузнечного молота, бригада слесарей — у сборочного стенда). В ряде случаев создается многостаночное рабочее место, когда один рабочий использует две или несколько единиц оборудования.

Участок — производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. На мелких и средних предприятиях, где введена бесцеховая структура, производственный участок может обладать чертами, характерными для цеха. Только степень административно-хозяйственной самостоятельности у такого участка меньше, чем у цеха, и обслуживающий аппарат значительно более ограничен, чем аппарат цеха. На производственном участке, помимо основных и вспомогательных рабочих, имеется руководитель — мастер участка.

Производственные участки  специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места  связаны между собой частичным  производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором — по выполнению одинаковых операций.

Участки, связанные между  собой постоянными технологическими связями, объединяются в цеха.

Цех — наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними связями.

Цех является основной структурной  единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, представляет собой обособленную в организационном, техническом и административном отношении производственную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

Обычно различают следующие  виды цехов и производственных участков:

В основных цехах и на производственных участках либо выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению основного сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию предприятия (например, литейные, механические и сборочные цеха на машиностроительном заводе), либо же выполняются все стадии производства по непосредственному изготовлению какого-либо изделия или части его (цех холодильников, цех круглых калибров и т. д.).

Вспомогательные цеха или участки способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечивают энергией и т. д. К числу вспомогательных относятся ремонтные, инструментальные, модельные, энергетические и некоторые другие цехи.

Обслуживающие цеха и хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, занимаясь транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и т. п.

Побочные  цеха занимаются использованием и переработкой отходов основного производства.

Эти принципы лежат  в основе структуры предприятия любой отрасли промышленности. Особенно много общего у предприятий в построении вспомогательных и обслуживающих хозяйств. Ремонтный и энергетический цеха, транспортное и складское хозяйства создаются на предприятиях любой отрасли промышленности. На машиностроительном предприятии имеется инструментальный цех, а на текстильной фабрике — валичная и челночная мастерские, которые изготовляют инструмент, необходимый для текстильного производства.

Вместе с  тем предприятия различных отраслей промышленности имеют и индивидуальные особенности в структуре, которые определяются главным образом характером основного производства. Что же касается организаций по обслуживанию работников, то они, как правило, однотипны с теми, которые имеются на предприятиях других отраслей промышленности.

 

3. Специализация цехов

 

Основные производственные цеха формируются в соответствии с профилем предприятия, а также  в зависимости от конкретных видов  продукции, масштабов и технологии производства. При этом перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности оперативной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

Специализация цехов принимает следующие формы:

Предметная специализация заключается в сосредоточении в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции. Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цеха по производству карамели, по производству печенья и по производству тортов. Общим для этих различных цехов является единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная (поагрегатная) специализация наиболее распространена в машиностроении. Ее суть состоит в том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или агрегатов. Например, на автомобильном заводе в специализированных цехах отдельно изготовляются двигатели, отдельно — коробка передач, кабина и т. д. Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них и собирается готовый автомобиль.

Технологическая (стадийная) специализация базируется на пооперационном разделении труда между цехами. При этом в процессе движения предметов труда от сырья до готовой продукции выделяются принципиальные различия в технологии производства каждого цеха. Так, на текстильном комбинате сырье вначале поступает в чесальный цех, где превращается в волокно. Последнее идет в прядильный цех. Из волокна в этом цехе прядут нити, из которых в ткацком цехе изготовляют полотно. Окончательная отделка полотна производится в красильном цехе.

На ряде предприятий  с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или улучшения санитарных условий труда за отдельными цехами и участками закрепляется одна какая-либо технологическая операция. Например, окраска отдельных узлов и деталей, из которых комплектуется готовая продукция. Это могут быть операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т. е. отдельная технологическая стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве.

Территориальная специализация производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях.

Смешанный тип производственной структуры часто встречается в легкой промышленности (обувное, швейное производство), в машиностроении и в ряде других отраслей. Этот тип производственной структуры имеет ряд преимуществ: он обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, снижение себестоимости продукции.

 

Задача. Построение схемы поточной линии.

Условия задачи и исходные данные:

Поточная линия  имеет расчетный такт, равный 6 мин., и работает в одну смену, длительность которой 8,2 часа при пятидневной  рабочей неделе. Простои оборудования в ремонте планируются 5,5 % общего количества рабочего времени. Технологические потери 0,5%. Технологический процесс обработки детали приведен в таблице 1.2.

Таблица 1.2. Технологический  процесс обработки детали.

№№

п/п

Наименование  операций

Время обработки  одной детали ( мин.)

1

2

3

4

5

6

Токарная  I

Сверлильная

Фрезерная

Токарная II

Расточная

Обрезная

12

18

6

6

18

12


 

Число рабочих  дней в квартале 65.

 

ОПРЕДЕЛИТЬ:

  1. Выпуск продукции за квартал.
  2. Количество рабочих мест на поточной линии.

 

Решение

Длительность  смены: 8,2 часа

Потери времени  на простои оборудования:

8,2 * 5,5% = 0,45 час

Технологические потери:

8,2 * 0,5% = 0,04 час

Итого рабочее  время:

8,2 – 0,45 –  0,04 = 7,71 часа

Рабочее время  за квартал:

7,71 * 65 = 501,15 час

Производственную  программу за квартал определим  из формулы такта потока:

r    = (Ф   ∙  60) / В ( мин./шт.);

где: Ф – действительный ( эффективный) фонд времени работы в плановом периоде ( час);

        В  -   программа запуска за  тот же период времени ( шт).

Тогда:

В    = (Ф   ∙  60) / r

В = (501,15 ∙ 60) / 6 = 5005 изд.

Количество  рабочих мест определим по формуле:

Gi   = ti / r.

№№

п/п

Наименование  операций

Время обработки  одной детали ( мин.)

Количество  рабочих мест

1

2

3

4

5

6

Токарная  I

Сверлильная

Фрезерная

Токарная II

Расточная

Обрезная

12

18

6

6

18

12

12 / 6 = 2

18 / 6 = 3

6 / 6 = 1

6 / 6 = 1

18 / 6 = 3

12 / 6 = 2


 

Таким образом, производственная программа составит 5005 изделий.

Численность персонала  следующая: токарь (I) – 2 чел., сверлильщик – 3 чел., фрезеровщик – 1 чел., токарь (II) – 1 чел., расточник – 3 чел., обрезчик – 2 чел.

 

Заключение

Под производственной структурой предприятия подразумевается  совокупность производственных подразделений, формы их построения и характер взаимосвязей между ними.

Следует отметить, что разработка производственной структуры является одним из важнейших моментов технико-экономического обоснования создания предприятия, так как она во многом способствует повышению эффективности работ предприятия.

Подготовка  предприятия к работе в условиях рыночной экономики обязательно  включает совершенствование производственной структуры, которая должна: во-первых, быть гибкой, динамичной и постоянно совершенствовать меняющимся частным целям предприятия, например, обеспечивать возможность расширения предприятия без существенных нарушений текущего года производства; во-вторых, быстро приспосабливаться при неожиданных изменениях внешних условий, например, при изменении коньюктуры рынка; в-третьих, иметь способность к эффективной самоорганизации производственных подразделений по мере изменения задач, стоящих перед предприятием.

Процесс изготовления продукции совершается в основных производственных цехах, поэтому они  должны занимать преобладающее место  не только по своей роли в работе предприятия, но и по количеству занятых  в них рабочих, по занимаемой производственной площади. Между тем очень часто количество рабочих во вспомогательных цехах превышает численность основных. Такое соотношение является результатом высокого уровня механизации и автоматизации основного производства, которые приводят к снижению трудоемкости работ в основных цехах.

В перспективе  предприятия должны прийти к такой  производственной структуре, где отсутствуют  заготовительные цеха, сокращено  количество механических и ремонтных  цехов. Все это позволит снизить  себестоимость продукции, увеличить рентабельность производства.

 

Список использованной литературы

  1. Организация, планирование и управление производством: учебное пособие / Н.И. Новицкий, В.П. Пашуто – М.: Финансы и статистика, 2008. – 576 с. – ISBN 978-5-279-02691-3.
  2. Основы экономики и управления производством: электрон. книга / Ю.И. Ребрин – Таганрог.: ТРТУ, 2006. – Режим доступа: http://www.aup.ru/books/m47/7_3.htm, свободный.
  3. Производственный менеджмент: учебное пособие / В.И. Малюк, А.М. Немчин – СПб.: Питер, 2008. – 288 с. – ISBN – 978-5-91180-834-1.

4. Организация и планирование на предприятиях сферы сервиса. Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов дневного и заочного отделений специальности 060400, 060500.-СПб.: Изд-во ИИГ «АКТиБ», 2004. – 27 с. Составитель: канд. экон. наук, доцент кафедры «ЭУПС»   Ялунер Е.В.

5. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. – М.: Инфра –М, 2007. – 544 с.

6. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производств на предприятии. 6-е изд. – Ростов-на-Дону: ИЦ МарТ, 2010. – 608 с.


Элементы производственной структуры