ФЕДЕРЕЛЬНОЕ  АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ 

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ» 
 

Воронежский филиал 
 
 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 
 
 

по дисциплине «Товароведение и экспертиза непродовольственных  товаров » 
 
 
 
 
 

Выполнила: 

Попова  Екатерина Юрьевна 
 
 

Студентка: 2 курса

Группы: ЭЗ 208

На базе: СПО

Шифр: 0722 
 
 

Проверил:  

Т.Е. Колмакова 
 
 

Воронеж 2010

Содержание.

Введение………………………………………………………………………….3

Глава 1. Химические волокна. Особенности  производства. Преимущества и недостатки искусственных и синтетических  волокон………………………….4

1. Химические волокна……………………………………………….…4-5
2. Производство химических волокон…………………………………5-7
3. Искусственные волокна. Преимущества и недостатки…………..8-9
4. Синтетические волокна. Преимущества и недостатки…….10-12

Глава 2.  Бытовые  холодильники: принцип работы, классификация  и характеристика ассортимента……………………………………………….….13

1. Бытовые холодильники. Классификация и принцип работы…13-23
2. Характеристика ассортимента холодильников………………..24-25

Заключение……………………………………………………………………..26

Список  используемой литературы…………………………………………….27 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

         Работники торговли должны знать потребительские стоимости различных товаров. В этом им помогает товароведение — наука, изучающая потребительские стоимости товаров.  

Цель  товароведения - изучение потребительских свойств товаров, а также всех тех изменений, которые происходят в товаре на всех этапах товародвижения.

  Товароведение как наука и учебная дисциплина должна решать следующие основные задачи:

• систематизация множества товаров путем применения классификации, кодирования;
• четкое определение основных характеристик, составляющих потребительскую стоимость товара;
• изучение ассортимента товаров и факторов, влияющих на его формирование;
• оценка качества товаров, выявление дефектов, причин их возникновения;
• составление товароведной характеристики конкретных товаров.

В данной контрольной  работе рассматриваются следующие  вопросы:

-химические  волокна. Особенности производства. Преимущества и недостатки искусственных  и синтетических волокон;

-бытовые холодильники: принцип работы, классификация и  характеристика ассортимента. 
 
 
 
 

3

Глава 1. Химические волокна. Особенности  производства. Преимущества и недостатки искусственных и синтетических  волокон

1. Химические волокна.

       Волокна, получаемые из органических природных и синтетических полимеров называются химическими волокнами. В зависимости от вида исходного сырья химические волокна подразделяются на синтетические (из синтетических полимеров) и искусственные (из природных полимеров). Иногда к химическим волокнам относят также волокна, получаемые из неорганических соединений (стеклянные, металлические, базальтовые, кварцевые). Химические волокна выпускают в промышленности в виде: 1) моноволокна (одиночное волокно большой длинны);

2) штапельного  волокна (короткие отрезки тонких  волокон); 
3) филаментных нитей (пучок состоящий из большого числа тонких и очень длинных волокон, соединённых по средствам крутки). Филаментные нити в зависимости от назначения разделяются на текстильные и технические, или кордные нити (более толстые нити повышенной прочности и крутки).

     Свойства. Химические волокна часто обладают высокой разрывной прочностью [до 1200 Мн/м2 (120кгс/мм2)], значит разрывным удлинением, хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к многократным и знакопеременным нагружениям, стойкостью к действиям света, влаги плесени, бактерий, хемо- и термостойкостью. Физико-механические и физико-химические свойство химических волокон можно изменять в процессах формования, вытягивания, отделки и тепловой обработки, а также путём модификации как исходного сырья (полимера), так и самого волокна. Это позволяет создавать даже из одного исходного волокнообразующего полимера химические волокна обладающие

4

разнообразными  текстильными и другими свойствами (таблица). Химические волокна можно  использовать в смесях с природными волокнами при изготовлении новых  ассортиментов текстильных изделий, значительно улучшая качество и  внешний вид последних.

2. Производство химических волокон.

       Для производства химических волокон из большого числа существующих полимеров применяют лишь те, которые состоят из гибких и длинных макромолекул, линейных или слаборазветвлённых, имеют достаточно высокую молекулярную массу и обладают способностью плавится без разложения или растворятся в доступных растворителях. Такие полимеры принято называть волокнообразующими. Процесс складывается из следующих операций: 
1) приготовления прядильных растворов или расплавов; 2) формирования волокна; 
3) отделки сформированного волокна.

        Приготовление прядильных растворов (расплавов) начинают с перевода исходного полимера в вязкотекучее состояние (раствор или расплав). Затем раствор (расплав) очищают от механических примесей и пузырьков воздуха и вводят в него различные добавки для термо- или светостабилизации волокон, их матировки и т. п. Подготовленный т. о. Раствор или расплав подаётся на прядильную машину для формирования волокон.

        Формирование волокон заключается в продавливании прядильного раствора (расплава) через мелкие отверстия фильеры в среду, вызывающую затвердение полимера в виде тонких волокон. В зависимости от назначения и толщины формируемого волокна количество отверстий и их диаметр в фильере могут быть различными. При формировании химических волокон из

5

расплава  полимера (например, полиамидных волокон) средой вызывающей затвердевание полимера, служит холодный воздух. Если формирования проводят из раствора полимера в летучем  растворителе (например, для ацетатных  волокон), такой средой является горячий  воздух, в котором растворитель испаряется. При формировании волокна из раствора полимера в нелетучем растворителе (например, вискозного волокна) нити затвердевают, попадая после фильеры в специальный раствор, содержащий различные реагенты, т. н. осадительную ванну («мокрый» способ формирования). Скорость формирования зависит от толщины и назначения волокон, а также от метода формирования. При формировании из расплава скорость достигает 600-1200 м/мин, из раствора по 
«сухому» способу – 300-600 м/мин, по «мокрому» способу – 30-130 м/мин. 
Прядильный раствор (расплав) в процессе превращения струек вязкой жидкости в тонкие волокна одновременно вытягивается (фильерная вытяжка). В некоторых случаях волокно дополнительно вытягивается непосредственно после выхода с прядильной машины (пластификационная вытяжка), что приводит к увеличению прочности химических волокон и улучшению их текстильных свойств.

         Отделка химических волокон заключается в обработке свежесформованных волокон различными реагентами. Характер отделочных операций зависит от условия формирования и вида волокна. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (например из полиамидных волокон), растворители (например из полиакрилонитрильных волокон), отмываются кислоты, соли и другие вещества, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (например вискозными волокнами). Для придания волокнам таких свойств, как мягкость, повышенное скольжение, поверхностная склеиваемость одиночных волокон и др., их после промывки

6

и очистки  подвергают авиважной обработке или замасливанию. Затем волокна сушат на сушильных роликах, цилиндрах или в сушильных камерах. После отделки и сушки некоторые химические волокна подвергают дополнительной тепловой обработке – термофиксации (обычно в натянутом состоянии при 100-180 С), в результате которой стабилизируется форма пряжи, а также снижается последующая усадка как самих волокон, так и изделий из них вот время сухих и мокрых обработок при повышенных температурах.

      Мировое производство химических волокон развивается быстрыми темпами. Это объясняется, в первую очередь, экономическими причинами 
(меньше затраты труда и капитальных вложений) и высоким качеством химических волокон по сравнению с природными волокнами. В 1968 мировое производство химических волокон достигало 36% (7,287 млн. т) от объёма производства всех видов волокон. Химические волокна в различных отраслях в значительной степени вытесняют натуральный щёлк, лён и даже шерсть. 
 
 
 
 
 
 
 

7

3. Искусственные волокна. Преимущества и недостатки.

   Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений — целлюлозы, белков, металлов, их сплавов, силикатных стекол. Наиболее распространенное искусственное волокно - вискозное, вырабатывается из целлюлозы Для изготовления вискозного волокна используют обычно древесную, преимущественно еловую целлюлозу. Древесину расщепляют, обрабатывают химическими реагентами, превращают в прядильный раствор — вискозу. Вискозные волокна вырабатывают в виде комплексных нитей и волокон, их применение различно.

      Вискозное волокно гигиенично, имеет высокую гигроскопичность (11—12%), изделия из вискозы хорошо впитывают влагу; устойчиво к щелочам; термостойкость вискозного волокна высокая. Но вискозное волокно имеет и недостатки:

• из-за низкой упругости сильно сминается;
• высокая усадка волокна (6—8%);

  - в мокром состоянии теряет прочность (до 50— 80%). Изделия не рекомендуется тереть и выкручивать (табл. 4).

  Из других искусственных волокон используют ацетатные, триацетатные волокна.

  Металлсодержащие волокна (нити) могут быть металлическими или металлизированными (пленочными с металлическим покрытием).

Металлические нити представляют собой мононити круглого или плоского сечения из алюминиевой фольги, меди и ее сплавов, серебра, золота и Других металлов. Алюнит (люрекс) — металлическая нить из алюминиевой. фольги, покрытой с обеих сторон защитной противоокислительной пленкой. 
 

8

Свойства  волокон. Искусственные волокна. 

9 

4. Синтетические волокна. Преимущества и недостатки.

   Синтетические волокна получают из природных низкомолекулярных  веществ (мономеров), которые Путем химического синтеза превращаются в высокомолекулярные (полимеры).

  Полиамидные (капроновые) волокна  получают ни полимера капролактама — низкомолекулярного кристаллического вещества, которое вырабатывает ИЗ каменного угля или нефти. В других странах Капроновые волокна называются иначе; в США, Англии — нейлон, в Германии — дедерон.

  Полиэфирные волокна (лавсан) выпускают под различными названиями: в Англии, Канаде — терилен, в США — дакрон, в Японии — полиэстер. Наличие ценных потребительских свойств полиэфирных волокон обусловило их широкое применение в текстильном, трикотажном производстве, в производстве искусственного меха.

     Полиакрилонитрильные волокна (нитрон): в США — орлон, в Англии — куртель, в Японии — кашмилон. Нитроновое волокно по своим свойствам и  внешнему виду, напоминает шерсть. Волокна и чистом виде и в смеси с шерстью используют для Выработки платьево-костюмных тканей, искусственного меха, различных трикотажных изделий, гардинно-тюлевых изделий.

      Поливинилхлоридное (ПВХ), хлориновое волокно вырабатывают из раствора поливинилхлоридной смолы в диметилформамиде (ПВХ) и из хлорированного поливинилхлорида. Эти волокна значительно отличаются от других синтетических волокон: в результате малой теплопроводности обладают высокой теплоизоляционной способностью, не горят, - гниют, очень стойки химически. Полиуретановые волокна получают  

10

обработкой  полиуретановой смолы. Волокно спандекс вырабатывается в виде мононити, отличается высокой эластичностью, растяжимость его до 800%. Применяется вместо резиновой жилки в производстве предметов женского туалета, высокорастяжимого трикотажа.

   Свойства  синтетических волокон значительно  отличаются от натуральных волокон . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

11 

Свойства  волокон. Синтетические волокна. 

12

Глава 2.  Бытовые  холодильники: принцип работы, классификация  и характеристика ассортимента.

3. Бытовые холодильники. Классификация и принцип работы.

      Холоди́льник — устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте (лекарства, косметика). Бытовой холодильник имеется почти в каждой семье. Работа холодильника основана на использовании теплового насоса, переносящего тепло из рабочей камеры холодильника наружу, где оно рассеивается во внешнюю среду. Существуют также промышленные холодильники, объём рабочей камеры которых может достигать десятков и сотен кубометров, они используются, например, на предприятиях общественного питания, мясокомбинатах, промышленных производствах.

       Холодильники могут подразделяться на два вида: среднетемпературные камеры для хранения продуктов и низкотемпературные морозильники. Однако в последнее время наибольшее распространение получили двухкамерные холодильники, включающие в себя оба компонента. Первые двухкамерные холодильники были выпущены фирмой Дженерал Электрик. Объём холодильника обычно измеряется в литрах.

Классификация современных холодильников.

      Существует множество параметров, по которым классифицируют современные бытовые холодильники. Основные из них — по назначению, принципу действия, вариантам компоновки и др.

      Прежде чем приступить к подробному изложению вопроса классификации современных холодильников, остановимся на отечественной

13

нормативной базе по этому вопросу. Бытовые холодильники компрессионного и абсорбционного типов выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 16317-87 «Приборы холодильные электрические бытовые».

      Стандарт распространяется на бытовые электрические компрессионные и абсорбционные холодильники и бытовые электрические компрессионные холодильники-морозильники, предназначенные для хранения и (или) замораживания пищевых продуктов в бытовых условиях.

Холодильные приборы подразделяют по следующим параметрам:

По назначению: 
•    холодильники; 
•    морозильники (М); 
•    холодильники-морозильники (MX).

По способу  получения холода: 
•    компрессионные (К); 
•    абсорбционные (А).

По способу  установки: 
•    напольные типа шкаф (Ш); 
•    напольные типа стол (С).

По числу камер: 
•    однокамерные; 
•    двухкамерные (Д); 
•    трехкамерные (Т).

По способности  работать при максимальных температурах окружающей

14

среды в различных  исполнениях:

•    холодильники: 
SN/ N — не выше +32 *С; ST — не выше +38 *С: Т — не выше +43 *С; 
•    морозильники и холодильники-морозильники: N —не выше+32*С; 
Т — не выше 43 *С; SN—субнормальный;N —нормальный; ST—субтропический; Т—тропический.

Однокамерные холодильники подразделяют по следующим параметрам: 
 
•    по наличию низкотемпературного отделения (НТО) на: 
— однокамерные с НТО; 
— однокамерные без НТО.

•    по температуре о НТО; 
— с температурой не выше минус 6 *С (маркируется одной звездочкой); 
— с температурой не выше минус 12 *С (маркируется двумя звездочками); 
— с температурой не выше минус 18 *С (маркируется тремя звездочками).

      Обозначение на двери морозильной камеры (МК) маркируется одной большой и тремя малыми звездочками.

     В зависимости от выполняемых функций холодильные приборы подразделяют на группы сложности.

На самом  деле некоторые положения данного документа не отражают всех последних достижений современного рынка бытовой холодильной техники и требуют дополнительной корректировки.

Классификация холодильников по принципу работы: 

15

Холодильники  классифицируются по принципу действия на следующие типы: 
•    компрессионные; 
•    абсорбционные; 
•    термоэлектрические; 
•    пароэжекторные.

       Холодильники компрессионного типа имеют в своем составе компрессор, который используется для обеспечения циркуляции хладагента в системе за счет преобразования электрической энергии в механическую. Аппараты этого класса в настоящее время получили наибольшее распространение. Они дешевы в изготовлении, безопасны в эксплуатации и просты в ремонте. В качестве хладагента в бытовых компрессионных холодильниках применяются фреоны R12 и R134А, а в последнее время — изобутан R600А.

     В бытовых холодильниках абсорбционного типа для создания циркуляции хладагента в системе вместо компрессора используется нагревательный элемент (ТЭН). В них движущихся частей нет. Как это ни удивительно, но холод в них создается за счет... тепла. Охлаждение происходит путем выпаривания сжиженного хладагента при относительно высокой температуре и давлении. По сравнению с компрессионными холодильниками подобные холодильники расходуют почти в два раза больше энергии. В продаже эти аппараты уже почти не встречаются. Производство адсорбционных холодильников весьма хлопотно, опасно для здоровья человека и вредно для окружающей среды. Это связано с тем, что в качестве хладагента в них используется аммиак. Холодильники этого типа, несмотря на все недостатки, имеют и преимущества, одно из основных — это бесшумность. Немного о термоэлектрических холодильниках. Их принцип действия основан на

16

эффекте поглощения тепла в месте контакта полупроводников при прохождении по ним электрического тока (эффект Пельтье). Такие холодильники бесшумны, отличаются высокой надежностью, компактны, имеют малый вес. Но удельный расход энергии подобных аппаратов, по сравнению с другими типами холодильников, гораздо выше. Область применения термоэлектрических установок ограничена автомобильными холодильниками. 
       Что же касается пароэжекторных холодильников, то они не нашли применения в бытовой технике, поэтому останавливаться на них мы не будем.

Классификация холодильников по типам компоновки.

        Рассматривая компоновку этих аппаратов, можно увидеть, что некоторые из них правильнее называть не холодильниками, а морозильниками, так как они имеют одну большую морозильную камеру с температурой ниже нуля по Цельсию.

       Если единственная камера однокамерного аппарата является низкотемпературной, то это уже не холодильник, а морозильник. В свою очередь, морозильники могут быть горизонтальными  и вертикальными . Горизонтальные морозильники (морозильники-лари) предназначены для длительного хранения пищевых продуктов. Эти аппараты применяются как в торговле, так и в быту.

      Единственная камера однокамерного аппарата может быть холодильной, то есть не обеспечивать отрицательных температур. Такие холодильники обычно выполняются в виде вертикального шкафа. Наиболее массовыми на рынке являются двухкамерные холодильники. Они, как правило, имеют

17

морозильную и холодильную камеры — это  наиболее оптимальный вариант для  бытового применения.

       «Рекордсменами» по объему камер являются холодильники «Side-by-side». Они имеют расположенные рядом по бокам морозильную и холодильную камеры, каждая из которых закрывается отдельной дверью. Существуют еще варианты компоновки двухкамерных холодильников — с одной и двумя дверьми. В последнем случае объем морозильной камеры не превышает 20...25% полезного объема холодильника.

      Хочется отдельно отметить еще один вид компоновки холодильников — это так называемый «Combi» (7), при котором объем морозильной камеры может составлять до 50% от общего полезного объема. Кроме того, в этих аппаратах морозильная камера всегда находится под холодильным отделением.

       В заключение, хочется еще остановиться на трехкамерных холодильниках. В них помимо известных холодильной и морозильной камер имеется специальная секция. В ней поддерживается температура около 0 ^*С («нулевая зона»). В некоторых случаях, в подобных аппаратах производители заложили такие возможности, при которых секция «нулевой зоны» может выполнять функции как морозильной, так и холодильной камер (путем повышения или понижения температуры в известных пределах).

Классификация холодильников по видам размораживания.

       Наверно, нет смысла подробно останавливаться на видах размораживания холодильников, отметим лишь основные их особенности в вариантах ручного, полуавтоматического или автоматического размораживания. Что касается первого варианта, наверно многие помнят те

18

времена, когда на испарителе морозильной  камере нарастала ледяная «шуба», и приходилось отключать холодильник, открывать его дверь и ждать, когда весь лед растает. В некоторых современных холодильниках подобный режим также предусмотрен, но скорее он связан с необходимостью периодической уборки камер холодильника (обычно, один раз в 1.5—2 года). Второй вариант отличается тем, что о холодильнике имеется специальная кнопка управления реле оттайки, при нажатии на которую отключается питание компрессора. Восстановление цепи питания компрессора происходит при достижении, температуры внутри холодильника, близкой к комнатной. Подобный процесс займет определенное время, за которое ледяная «шуба» в морозильной камере успеет растаять.