Холодильник компрессионный

Министерство образования  и науки Республики Татарстан

Государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«Альметьевский государственный институт муниципальной службы»

 

Факультет психологии и педагогики

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ   РАБОТА

По дисциплине: Оборудование предприятий общественного питания

На тему: «Холодильник»

 

 

 

 

Выполнил:

Проверил:

 

 

 

 

 

 

Альметьевск 2013 г.

Оглавление

  1. Введение
  2. Описание
  3. Изготовление оборудования
  4. Тепловые эффекты при работе оборудования
  5. Производительность
  6. Принцип эксплуатации, охрана труда, техника безопасности, правила безопасности и эксплуатация
  7. Список литературы 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Введение

             Холодильник — устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте. Бытовой холодильник имеется почти в каждой семье в развитых странах. Работа холодильника основана на использовании холодильной машины, переносящей тепло из рабочей камеры холодильника наружу, где оно рассеивается во внешнюю среду. Существуют также коммерческие холодильники с большей холодопроизводительностью, которые используются на предприятиях общественного питания и в магазинах и промышленные холодильники, объём рабочей камеры которых может достигать десятков и сотен кубометров, они используются, например, на мясокомбинатах, промышленных производствах.

        Холодильники  могут подразделяться на два  вида: среднетемпературные камеры  для хранения продуктов и низкотемпературные  морозильники.

        Морозильник  — отдельный прибор или составная  часть холодильника, предназначенный  для замораживания и хранения  продуктов питания. Температура  в морозильнике составляет обычно  −18 °C. В последнее время наибольшее  распространение получили двухкамерные  холодильники, включающие в себя  оба компонента. Первые двухкамерные  холодильники были выпущены фирмой  «Дженерал Электрик».

         История создания:

 Холодильник, заполняемый  льдом. Помещения для хранения  продуктов, наполняемые льдом,  появились несколько тысяч лет  назад. Для императора Нерона  слуги заготавливали на замерзших  водоемах в горах снег и  лёд. Южная Европа долгое время  даже не подозревала того, что  снег и лед способны принести пользу в хозяйстве. Знаменитый путешественник и купец Марко Поло после длительного пребывания в Китае написал книгу, в которой описал все достоинства льда и снега.

          Начиная с XVIII века ёмкости из фаянса и фарфора заполнялись бутылками с вином, после чего сверху укладывали колотый лёд. Своеобразный холодильник подавали прямо к столу.

           В России широко использовались  ледники, которые представляли  собой сруб, врытый в землю.  Набитый большим количеством  снега и льда, укрытый толстым  настилом, поверх которого была  насыпана земля и уложен дерн, такой ледник позволял хранить  длительное время скоропортящиеся  продукты.

           В 1686 году итальянец Франческо  Прокопио открыл в Париже кафе Прокоп, которое пользовалось популярностью у парижан за счёт того, что в нём продавали замороженные щербеты и мороженое.

           В 1803 году американский бизнесмен  Томас Мур, поставляющий в Вашингтон сливочное масло, представил миру прототип кухонного холодильника, изготовленного своими руками. Не имея возможности доставлять масло к месту назначения специальным транспортом, он разработал, а затем воплотил в жизнь модель, которая позволяла хранить продукты длительное время. Для изготовления рефрижератора, именно так бизнесмен назвал своё изобретение, ему понадобились тонкие листы стали, из которых и была изготовлена ёмкость для масла. Обёрнутая шкурками кролика, ёмкость была помещена в специальную бадью, изготовленную из кедровых клепок, и затем засыпана сверху льдом.

           Массово использовались в середине XIX века домашние ледники. Внешне  их невозможно было отличить  от обычных кухонных шкафов. Кроличьи  шкурки для теплоизоляции уже  не использовались, вместо них  засыпались опилки и пробка. Отсек,  который заполнялся льдом, в  одних моделях был под камерой  для продуктов, а в других  над ней. Через кран талая  вода сливалась в специальный  поддон.

           14 июля 1850 года американский врач  Джон Гори впервые продемонстрировал  процесс получения искусственного  льда в созданном им аппарате. В своём изобретении он использовал  технологию компрессионного цикла,  которая применяется в современных  холодильниках, а сам аппарат  мог служить одновременно морозильником  и кондиционером[1].

           В 1857 году австралиец Джеймс  Харрисон стал применять холодильные камеры, работающие с использованием компрессора, в пивоваренной и мясообрабатывающей промышленности.

           В 1857 году был создан первый  железнодорожный вагон-холодильник.

           Французский учёный Фердинанд  Карре в 1858 году придумал, как за счёт абсорбции аммиака можно получать искусственный холод — придумал первую абсорбционную холодильную машину. Несмотря на то, что его способ был очень удачным, об изобретении забыли на несколько десятилетий.

            В начале XX века в Москве была  открыта фирма, которая предлагала  всем желающим агрегат под  названием «Эскимо». Данный агрегат  был изготовлен по принципу предложенному Фердинандом Карре. При своих больших габаритах, агрегат не издавал громкого шума и был универсальным. Для работы необходимы были уголь, дрова, керосин или спирт. Один цикл работы «Эскимо» позволял получить 12 кг льда.

            В 1879 году аристократ из Германии  Карл фон Линде изобрёл устройство  с компрессором, для работы которого  он использовал аммиак. Благодаря  его холодильной машине появилась  возможность производить лёд  в огромном количестве. Данные  агрегаты сразу же закупили  многие бойни и фабрики, изготавливающие  пищевые продукты. Принцип работы  представлял собой циркуляцию  холодного рассола по системе  труб, которая была разветвлена,  таким образом помещение, в  котором хранились продукты, охлаждалось.  Данное изобретение позволило  многим предпринимателям открывать  холодильные склады больших размеров.[2]

            Первый бытовой электрический  холодильник был создан в 1913 году. Как и промышленные холодильники, он работал с использованием  принципа теплового насоса. В  первых бытовых холодильниках  в качестве охлаждающей жидкости  использовались достаточно токсичные  вещества.

            В 1926 году Альберт Эйнштейн  со своим прежним студентом  Лео Силардом предложили вариант конструкции абсорбционного холодильника, именуемого эйнштейновским.

             В 1926 году датский инженер Кристиан Стинструп представил миру бесшумный, безвредный и долговечный холодильник, предназначенный именно для дома. Герметичный колпак скрывал как электродвигатель холодильника, так и его компрессор. General Electric приобрела патент на его изобретение.

            Первая получившая широкое распространение  модель холодильника Monitor-Top была произведена фирмой General Electric в 1927 году. General Electric продала более 1 млн экземпляров Monitor-Top.

           С 1930 года в качестве хладагента  в бытовых холодильниках применяется  фреон. В 1940-е годы в холодильниках  появляются морозильные отделения,  также возникают обособленные  морозильные шкафы. В 1950—1960-е  годы на рынок выходят холодильники  с функцией размораживания.

            В СССР первые образцы бытового  холодильника производятся в  1937 году. Серийный выпуск холодильников  ХТЗ-120 начался в 1939 году на  Харьковском тракторном заводе. Ёмкость камеры составляла 120 литров, до начала Великой Отечественной  войны выпущено несколько тысяч  экземпляров.

           В 1951 году автомобильный завод  ЗИС выпустил первую партию  знаменитых холодильников «Москва». Холодильники «Москва» отличались  высоким качеством изготовления  и долговечностью — многие  холодильники продолжают работать  спустя полвека, однако достигнуто  это было ценой высокой трудоёмкости  изготовления и расходу большого  количества металла[3].

      К 1962 году  холодильники имели: в США —  98,3 % семей, в Италии — 20 %, а  в СССР — 5,3 % семей.

        В  90-е годы в России были популярны  холодильники отечественной марки  "Стинол" (Липецк).

 

 

 

 

 

  1. Описание

       Типы  холодильных агрегатов по принципу  действия

Компрессионный

Абсорбционный

Термоэлектрический

С вихревыми охладителями

       Устройство  и принцип действия компрессионного  холодильника

    Схема работы  холодильника:

1. Конденсатор

2. Капилляр

3. Испаритель

4. Компрессор

 

 

 

       Расположение  основных частей холодильного  агрегата бытового холодильника:

1. Испаритель

2. Конденсатор

3. Фильтр-осушитель

4. Капилляр и теплообменник

5.Компрессор

 

 Холодильный компрессор

 

Теоретической основой, на которой  построен принцип работы холодильников, является второе начало термодинамики. Охлаждающий газ в холодильниках  совершает так называемый обратный цикл Карно. При этом основная передача тепла основана не на цикле Карно, а на фазовых переходах — испарении  и конденсации. В принципе возможно создание холодильника, использующего  только цикл Карно, но при этом для  достижения высокой производительности потребуется или компрессор, создающий  очень высокое давление, или очень  большая площадь охлаждающего и  нагревающего теплообменника.

           Основными составляющими частями  холодильника являются:

компрессор, создающий необходимую  разность давлений;

испаритель, забирающий тепло  из внутреннего объёма холодильника;

конденсатор, отдающий тепло  в окружающую среду;

терморегулирующий вентиль, поддерживающий разность давлений за счёт дросселирования хладагента;

хладагент — вещество, переносящее  тепло от испарителя к конденсатору.

           Компрессор засасывает из испарителя  хладагент в виде пара, сжимает  его (при этом температура хладагента  повышается) и выталкивает в конденсатор.  В бытовых холодильниках используются  герметичные поршневые мотор-компрессоры. В таких компрессорах электродвигатель располагается внутри корпуса компрессора, что позволяет предотвратить утечки хладагента через уплотнение вала. Для поглощения вибраций применяется подвеска компрессора. Подвеска компрессора может быть наружной, когда на пружине подвешивается корпус компрессора, или внутренней, когда подвешен двигатель компрессора внутри корпуса. В современных бытовых холодильниках наружная подвеска не применяется, так как она хуже поглощает вибрации компрессора, который к тому же производит больше шума. Для смазки компрессора применяют специальные рефрижераторные масла. Стоит отметить, что масло и хладагент хорошо растворяются друг в друге.

           В конденсаторе нагретый в  результате сжатия хладагент  остывает, отдавая тепло во внешнюю  среду, и при этом конденсируется, то есть превращается в жидкость, поступающую в капилляр. В бытовых холодильниках чаще всего применяются ребристо-трубные конденсаторы, в качестве оребрения применяется стальная проволока или стальной лист с прорезями. Охлаждение конденсаторов обычно естественное, за исключением холодильников больших объёмов.

            Жидкий хладагент под давлением  через дросселирующее отверстие  (капилляр или терморегулируемый  расширительный вентиль) поступает  в испаритель, где за счёт резкого  уменьшения давления происходит  испарение жидкости. При этом  хладагент отнимает тепло у  внутренних стенок испарителя, за  счёт чего происходит охлаждение  внутреннего пространства холодильника. Испарители бытовых холодильников  чаще всего листотрубные, сваренные из пары алюминиевых листов. Испаритель морозильной камеры часто совмещён с её корпусом, в то время как испаритель холодильной камеры (в холодильниках с двумя испарителями) располагают на задней стенке камеры.

           Таким образом, в конденсаторе  хладагент под воздействием высокого  давления конденсируется и переходит  в жидкое состояние, выделяя  тепло, а в испарителе под  воздействием низкого давления  вскипает и переходит в газообразное, поглощая тепло.

           Терморегулируемый расширительный  вентиль необходим для создания  необходимой разности давлений  между конденсатором и испарителем,  при которой происходит цикл теплопередачи. Он позволяет правильно (наиболее полно) заполнять внутренний объём испарителя вскипевшим хладагентом. Пропускное сечение ТРВ изменяется по мере снижения тепловой нагрузки на испаритель, при понижении температуры в камере количество циркулирующего хладагента уменьшается.

         В бытовых холодильниках чаще  всего вместо ТРВ используется  капилляр. Он не меняет своё  сечение, а дросселирует определённое  количество хладагента, зависящее  от давления на входе и выходе  капилляра, его диаметра, длины  и типа хладагента.

          Большое значение имеет чистота  хладагента: вода и примеси могут  засорить капилляр или повредить  компрессор. Примеси могут образовываться  в результате коррозии внутренних  стенок трубопроводов холодильника, а влага может попасть при  заправке холодильника, либо проникнуть  через неплотности (особенно в холодильниках с открытым компрессором). Поэтому при заправке тщательно соблюдается герметичность, перед заправкой контур вакуумируется. В каждом холодильнике имеется фильтр-осушитель, который устанавливается перед капилляром.

          Обычно также присутствует теплообменник,  выравнивающий температуру на  выходе из конденсатора и из  испарителя. В результате к дросселю  поступает уже охлаждённый хладагент,  который затем ещё сильнее  охлаждается в испарителе, в то  время как хладагент, поступивший из испарителя подогревается, прежде чем поступить в компрессор и конденсатор. Это позволяет увеличить производительность холодильника, а также предотвратить попадание жидкого хладагента в компрессор.

 

Принцип действия абсорбционного холодильника

 Агрегат абсорбционного  холодильника

Так же, как и в компрессионном, в абсорбционном холодильнике охлаждение рабочей камеры происходит за счёт испарения хладагента (чаще всего  аммиака). В отличие от компрессионного холодильника, циркуляция хладагента происходит за счёт его растворения (абсорбции) в жидкости, обычно в воде. В одной единице объёма воды может быть растворено до 1000 ед. объёма аммиака. Насыщенный раствор аммиака из абсорбера поступает в генератор (десорбер), а затем в дефлегматор, где разлагается на аммиак и воду. Газообразный аммиак сжижается в конденсаторе и снова поступает в испаритель, а очищенная от аммиака вода поступает в абсорбер.

        Для  циркуляции воды в системе  могут применяться разнообразные  приспособления, например струйные  насосы, что позволяет обойтись  без движущихся частей. В систему  холодильника добавляется также  инертный к компонентам системы  газ, например водород. В этом  случае давление во всей системе  почти одинаково, а испарение  хладагента происходит за счёт  изменения парциального давления.

        Помимо  аммиака и воды, могут использоваться  и другие пары веществ —  например, раствор бромистого лития,  ацетилен и ацетон. Преимущества  абсорбционных холодильников —  бесшумность работы, отсутствие  движущихся механических частей, возможность работы от нагрева  прямым сжиганием топлива, недостатки — плохие удельные показатели хладопроизводительности на единицу объёма, чувствительность к положению в пространстве, а также недолговечность: трубопроводы такого холодильника относительно быстро засоряются продуктами коррозии. Кроме того, холодильный агрегат содержит ядовитый аммиак и горючий водород. Такие холодильники практически не используются в современных квартирах, но распространены в местах, где нет круглосуточного доступа к электричеству: например в домах на колёсах, где они работают от электричества на стоянках в кемпингах, а в пути работают от сжигания природного газа. Кроме того, абсорбционные агрегаты часто используются в промышленных холодильниках в тех случаях, когда более выгодно использовать энергию сгорания газа, а не электричество. Наиболее эффективно их использование в промышленности совместно с когенерационными установками, что позволяет утилизировать избыточное тепло и повысить КПД. В этом случае речь идет о так называемой тригенерации. Помимо этого, абсорбционные машины позволяют использовать сбросное тепло.

         Принцип действия термоэлектрического  холодильника

В основе работы термоэлектрического  холодильника лежит Эффект Пельтье — когда при прохождении тока через контакт двух разнородных проводников в направлении контактной разности потенциалов происходит перенос тепловой энергии так, что один из этих «разнородных» проводников охлаждается, а второй нагревается за счет тепловой энергии от первого и электрической энергии прошедшего электрического тока. Холодильник на элементах Пельтье бесшумен, надёжен и долговечен, но большого распространения не получил из-за дороговизны охлаждающих термоэлектрических элементов. Ещё одним минусом является зависимость холодопроизводительности от температуры окружающей среды. Тем не менее, сумки-холодильники, небольшие автомобильные холодильники и кулеры питьевой воды часто делаются с охлаждением от элементов Пельтье.

        Принцип  действия холодильника на вихревых  охладителях

   Охлаждение осуществляется  за счёт расширения предварительно  сжатого компрессором воздуха  в блоках специальных вихревых  охладителей.

   Распространения  не получил из-за большой шумности, необходимости подвода сжатого  (до 10-20 Атм) воздуха и очень большого его расхода, низкого коэффициента полезного действия. Достоинства — безопасность (так как не используется электричество и нет ни движущихся механических частей, ни опасных химических соединений в конструкции) долговечность, надёжность.

       Обозначения :

       На холодильниках  обозначают температурный режим  морозильной камеры в виде  нескольких снежинок:

* — температура до  −6 °C. Замороженные продукты можно  хранить не более недели.

** — температура до  −12 °C. Замороженные продукты хранятся  до месяца.

*** — температура до  −18 °C. Хранение продуктов до 3-х  месяцев.

*(***) — температура до  −18 °C плюс быстрая заморозка  свежих продуктов. Хранение продуктов  до года.

           По уровню потребления электроэнергии  холодильники делятся на классы: (самый низкий) A++, A+, A, B, C, D, E, F, G (самый  высокий).

Технические характеристики холодильников

масса, кг;

количество компрессоров;

корректированный уровень  звуковой мощности (шум), дБ;

общий объём, л;

объём морозильной камеры, л;

температура хранения в морозильной  камере, не выше, °С;

температура хранения в холодильной  камере, °С;

номинальная потребляемая мощность, Вт;

суточное потребление  электроэнергии, кВт*час/сутки;

годовое потребление электроэнергии, кВт*час/год;

мощность замораживания, кг/сутки;

время повышения температуры  в морозильной камере до −9 °С при отключении электроэнергии;

наличие системы автоматического  оттаивания;

наличие зоны свежести.

 

 

 

 

 

 

 

  1. Изготовление оборудования.

         Много новаций и разработок  появляется в системах очистки  внутреннего пространства, встраиваемых  в холодильник. Например, антибактериальная система очистки на основе неорганического соединения серебра, которая надежно предотвращает развитие и распространение вредных бактерий, микробов и болезнетворных грибков. Другой пример используемых при производстве холодильников изобретений - двойной сотовидный освежитель воздуха.

         Активно совершенствуются и системы  теплоизоляции. Так, в некоторых  моделях холодильников внутреннее  покрытие стенок изготавливают  по эксклюзивной "трехслойной"  технологии: первый слой имеет  повышенные теплоизоляционные свойства, второй обеспечивает повышенную  стойкость к деформации, третий  изготовлен по технологии "кристалл" и обладает антибактериальными  свойствами. Использование этой  технологии позволяет избежать  как внутренних деформаций холодильника  при долгом использовании, так  и появления в холодильнике  нежелательных запахов.

         Что касается разработок в  области антибактериальной защиты  бытовой техники, то здесь инженерная  мысль также не стоит на  месте. Активно внедряется новая  антибактериальная система фильтрации  воздуха - применение высокотехнологичного  съемного фильтра со встроенными  активными антибактериальными компонентами  Microban.

        Разработана  технология Plasma Cluster для очистки внутреннего пространства холодильника. Ионы Plasma Cluster циркулируют внутри холодильной камеры, эффективно предотвращая появление неприятного запаха, вредных микроорганизмов и плесени. Очистка воздуха идет не только внутри холодильника, но и снаружи: ионы Plasma Cluster распространяются по всей кухне и активно очищают воздух в помещении. Технология "плазмакластерных ионов" основана на создании большого количества положительных и отрицательных ионов. Дезактивация грибков и вредных бактерий происходит благодаря тому, что положительные и отрицательные ионы обладают свойством образовывать скопления (кластеры) вокруг микрочастиц и вступать с ними в химические реакции, ведущие к разрушению их оболочек.

        Многопоточные  системы охлаждения применяются  в большинстве холодильников  средней и высшей ценовой категории.  Борьба идет за равномерность  охлаждения и за поддержание  оптимального уровня влажности  внутри прибора.

        Рассмотрим  некоторые технологии. Гибридная  система охлаждение продуктов  обеспечивается двумя способами:  с помощью алюминиевой пластины, располагающейся у задней панели  холодильника, которая способствует  равномерному распределению воздуха  по всей камере; или при наличии  дополнительного бокового обволакивающего  потока, циркулирующего вдоль стенок камеры. Таким образом, отсутствует интенсивный продув, что сохраняет гораздо более высокий уровень влажности.

       Все  большее число холодильников  имеют функцию суперохлаждения или быстрого охлаждения. Применять ее эффективно, когда внутрь прибора загружается сразу большой объем продуктов - во-первых, они быстрее охладятся до средней рабочей температуры холодильника, во-вторых, экономится электроэнергия - ведь для поддержания средней температуры нужно гораздо меньше энергии, чем для ее первичного обеспечения. При этом таймер фиксирует и отслеживает время более интенсивной работы холодильника и вовремя останавливает работу системы дополнительного охлаждения.

          Холодильник состоит из корпуса и холодильной машины. Хладагент (холодильный агент) - это легкокипящая жидкость голоидо-производная предельных углеводородов (рабочее вещество машины). При этом атомы водорода в исходном соединении заменены атомами фтора, брома, хлора. Хладагенты имеют низкую вязкость, ограниченно растворяют воду и масла, не имеют цвета и запаха. Движение хладагента осуществляется, либо с помощью компрессора, либо за счет нагревателя, передающего ему тепло.

Принцип действия всех бытовых холодильников

Принцип действия бытовых  холодильников состоит в том, что из камеры с продуктами (холодильной) искусственно отводится тепло в  окружающую среду. Тепло, отводимое  из камеры, воспринимается рабочим  веществом (холодильным агентом) при  его испарении. Воспринятое хладагентом  тепло передается окружающей среде  при конденсации его в жидкость. "Производство холода", таким образом, в холодильнике обусловлено циркуляцией  холодильного агента с изменением его  агрегатного состояния. Процесс  циркуляции возможен только при затрате  механической и тепловой энергии. Передача тепла в окружающую среду происходит в том случае, когда вышедший из холодильной камеры хладагент имеет  более высокую температуру, чем  окружающая среда.

          Характеристика  основных видов сырья применяемых для производства бытовых холодильников:

        Шкаф  холодильника состоит из наружного  корпуса, внутри которого находится  холодильная камера, огражденная  слоем теплоизоляционного материала.  Корпус является несущей конструкцией, изготовляется из листовой стали  толщиной 0,6 мм. Поверхность корпуса  покрывают эмалью различных цветов. Стандарт предусматривает выпуск  холодильников, корпус которых имеет следующие размеры: ширина (мм) - 600-10; глубина - 600-10; высота (мм) - 850-2100 мм.

        Для  производства холодильных камер  используют пластические массы  и реже – стальной лист толщиной 0,7-0,9 мм с эмалевым покрытием.  Пластмассовые камеры изготавливают  из АБС-пластиката или ударопрочного  материала методом вакуум-формования. Внутри камер в пазах на различных уровнях устанавливаются металлические решетчатые или стеклянные (закаленные) полки. Для хранения овощей и фруктов предусмотрены специальные закрытые емкости (сосуды). В холодильниках емкостью 120 дм3 и более предусмотрено электрическое освещение внутренней камеры. Камеры морозильников и низкотемпературных отделений холодильников - металлические (из алюминия или нержавеющей стали).

        Наружная  панель навесной двери изготовляется  из стального листа толщиной 0,8 мм методом штамповки и сварки, внутренняя панель - из ударопрочного  полистирола (2-3 мм). Герметичность  холодильной камеры и удержание  дверей в закрытом положении  обеспечиваются наличием на внутренней  ее стороне по всему периметру  уплотнителя с магнитными вставками.  На внутренней панели двери  имеются ниши и полки для  размещения консервированных продуктов,  бутылок и тому подобное.

         Для защиты холодильной камеры  от проникновения тепла окружающей  среды используют теплоизоляцию,  которую прокладывают между камерой  и корпусом холодильника, а также  наружной и внутренней панелью  навесной двери. Широкое распространение  получили пенополистирол и пенополиуретан. Из прогрессивных технологий следует отметить применение для теплоизоляции вакуумных панелей, устанавливаемых между станками корпуса и холодильной камерой.

      Характеристики  основных пластических масс применяемых  для производства бытовых холодильников:

       Ударопрочный  полистирол получают совмещением  полистирола с синтетическими  каучуками или прививают его  к каучукам. Ударопрочный полистирол  механически более прочен и  стоек к старению, чем полистирол, но химическая стойкость его  ниже. Из ударопрочного полистирола  получают крупногабаритные изделия  (двери холодильников).

          Пенополистирол имеет структуру застывшей пены. Ценным свойством его является стойкость к действию влаги. Также он характеризуется высокой стойкостью к действию агрессивных минеральных сред, высокой биологической стойкостью (не гниет, не поражается грызунами, стоек к действию грибков и бактерий). Пенополистирол имеет хорошие амортизационные свойства.

         Пенополистирол применяется в производстве холодильной технике в качестве термо-, тепло - и звукоизоляционного материала.

Холодильник компрессионный