Министерство  образования и  науки Российской Федерации

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА»

Кафедра: «Экономика, организация и коммерческая деятельность »  

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По  дисциплине: Товароведение промышленных товаров 

Вариант №2

                            Работу выполнил

                            студент гр. КОз-501

                            Романова А.А.

                            Номер зачетной книжки

                            1207/012

                            Проверил: к.э.н., доцент

                                              Кудрявенкова О.Л. 
 
 
 
 
 

Тольятти 2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ 

1. Материал для изготовления мебели…………………………………….…………………..2

2. Характеристика и классификация посуды…………………………………………………6

3. Кроссворд…………………………………………………………………………………...12

Список использованной литературы………………………………………………………...13 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Материал для изготовления  мебели

     Для изготовления мебели используют следующие  материалы:

     - Древесные материалы и полуфабрикаты

     Из  древесных материалов в производстве мебели чаще всего применяются: доски и бруски, шпон, фанера клееная, облицованная, декоративная; гнутокленные, пропильные и гнутопропильные детали; плиты столярные, древесностружечные и древесноволокнистые; щиты мебельные, слоистые пластики, прессованные детали из измельченной древесины и черновые заготовки.

     Доски и бруски получают путем продольной распилки круглого леса. Эти материалы используют для изготовления каркасов. Основное внимание при этом уделяют отсутствию дефектов древесины, особенно гнилей и сучков.

     Шпон – это тонкие однослойный листы древесины толщиной от 0,3 мм.

     Фанера  клееная получается путем склеивания трех или более листов шпона. При склеивании листы фанеры направляют так, чтобы волокна смежных листов шли во взаимно-перпендикулярном направлении.

     Фанера  облицованная имеет один или оба наружных слоя из строганного шпона ценных пород с красивой текстурой.

     Гнутокленные  и пропильные детали получают из различных контуров с помощью горячего прессования.

     Гнутопропильные детали изготавливают из массива древесины в виде брусков.

     Плиты столярные изготавливают из склеенных в щит узких реек, оклеенных с обеих сторон листом шпона.

     Плиты древесностружечные  получают путем прессования древесных стружек со связующим составом (синтетические смолы 12-15%) при высокой температур (180-190C).

     Щиты  мебельные представляют собой рамку из деревянных реек, облицованную листами шпона, полости при этом заполены стружкой, щепой или опилками, соединенными синтетическими смолами.

     Слоистые  пластики бывают двух видов: древесные и бумажные. Древесные получают путем склеивания под большим давлением нескольких слоев древесного шпона. Бумажные получают склеиванием нескольких слоев (18-29) слоев бумаги под давлением 70 кг/см² и температуре 100-125г.

     Прессованные  детали из измельченной древесины получают путем прессования опилок, смешанных со смолой, в специальных пресс-формах при температуре 145-195С и давлении от 40 до 250 кг/см² в течение 1 мин на 1 мм толщины изделия.

     Черновые  заготовки получают на специальных лесообрабатывающих предприятиях из круглого леса. Заготовки имеют допуски для окончательной обработки. В таком виде они поступают на мебельные фабрики.

     - Металлические материалы

     Наибольшее  применение металлические материалы  находят в производстве металлической  мебели, мебели с металлическим каркасом, мягкой, и другой мебели. Их применяют в виде труб, прутков, угловой стали (для основного несущего каркаса), пружин (для мягкой мебели), крепежных изделий (толевых и обойных гвоздей, шурупов, стяжек, болтов, разъемных соединений, и др.(для соединения отдельных деталей в изделиях)

     Трубы, прутки, угловая сталь применяется для получения несущего каркаса мебели. Пружины в основном применяются для производства мягкой и полумягкой мебели, а также для стенок металлических кроватей.

     В качестве мебельной фурнитуры применяются следующие металлические детали: петли, дверные механизмы, стяжки, направляющие, замки, задвижки, магнитные держатели, кронштейны для откидных элементов, держатели для зеркал, остановы, ручки-скобки, ручки-подвески, ручки-раковины, ручки-кнопки, ручки-раковины, ручки-планки.

     - Текстильные материалы

     Текстильные материалы используют в производстве жесткой, мягкой и полумягкой мебели, для обивки сидений, спинок, локотников, валиков, стенок, и т.д.

     Покровные ткани используют для обивки внутренних элеменов мебели (пружин и настилочных слоев). Они должны иметь высокую прочность на разрыв и малое растяжение. Для этого используют в основном грубые технические ткани: мешочная ткань, бязь суровая, полотно суровое и митклаь суровый.

     Обивочные ткани применяют для наружной обивки настилочного слоя мебели. Они должны иметь приятный рисунок, цвет, высокую сопротивляемость истиранию, устойчивость к действию солнечных лучей, пыленепроницаемость. Основным недостатком некоторых обивочных тканей является низкая устойчивость к истиранию. Для повышения устойчивости к истиранию поверхность ткани покрывают латексами.

     Основными видами обивочных тканей являются гобелен, макет, плюш, декоративная ткань, мебельная  ткань, тик, ткани "кора", "березка".

     - Полимерные материалы

     Полимерные  материалы в производстве мебели применяют в следующих случаях:

1. для изготовления отдельных узлов изделий: сидений табуреок, спинок стульев
2. для изготовления изделий малого веса, но сложной конфигурации: полкодержатели, наконечники, стяжки
3. для покрытия и отделки наружных и внутренних поверхностей
4. в качестве настилочного эластичного материала (поролон, ватин).

     В производстве мебели применяют такие  пластмассы, как полистирол, поливинилхлорид, полиметилакрилат, и т.д.

     - Стеклопластики

     Стеклопластики  представляют собой основу из стекловолокна и связующего звена из полиэфирных смол. В стеклопластиках сочетается высокая прочность с легкостью. Стеклопластики применяют для изготовления крупногабаритных изделий и деталей, таких как каркасы стульев, кресел-качалок, локотников, крышек для кухонной мебели, и так далее.

     - Настилочные материалы

     Настилочные материалы применяются для придания соответствующей формы и мягкости мягкой и полумягкой мебели. Настилочные  материалы делятся по происхождению  на материалы растительного происхождения (вата, морская трава, чий-волокно, мочало, ватник, ватин, ватилин, мешковина, войлок) материалы животного происхождения (конский волос, коровий волос), гуммированные материалы, материалы на основе синтетических смол и латексов (пенополиуретан (поролон), латексная губка, пенополивинилхлорид), термопрессованные настилочные материалы.

     По  способу применения настилочные  материалы подразделяются: на покровные, подоблицовочные ткани, и на объемные настилочные полотна.

     - Отделочные материалы

     Отделочные  материалы применяются для придания изделиям приятного внешнего вида а также для предохранения древесины от загрязнений, влаги, неблагоприятных воздействий, таких как свет, тепло, механические повреждения. Необработанная древесина хорошо впитывает влагу и может быстро изменить свой цвет под воздействием этих факторов.

     Существуют  отделочные материалы для прозрачной и непрозрачной отделки. Материалы  для прозрачной отделки служат для  того, чтобы защитить поверхность  древесины а также чтобы подчеркнуть  ее текстуру. Материалы для непрозрачной отделки применяют для обработки пород с некрасивой, невыразительной текстурой, когда необходимо скрыть внутреннее строение древесины. Материалы для непрозрачной отделки используют для производства кухонной и детской мебели, а также для мебели, предназначенной для эксплуатации на открытом воздухе.

     Перед подготовкой древесины к отделке  ее обрабатывают специальными вспомогательными материалами, такими как мастики, порозаполнители, шпатлевки, замазки, обессмоливающие  и отбеливающие составы.

     - Мебельная фурнитура

     Фурнитура влияет на эксплуатационные, декоративные и другие показатели качества мебели. Фурнитура подразделяется на лицевую (ручки, накладки, ключевины, и др.) и  нелицевую (петли, угольники, стяжки, замки, полкодержатели, накончики и др.). К фурнитуре, которая обеспечивает подвижное взаимодействие элементов мебели, относятся петли, механизмы, направляющие

     Петли подразделяются на карточные, штыревые, пятниковые, трельяжные, и др. В зависимости  от конструкции петли подразделяются на одношарнирные, двух- и четырехшарнирные.

     Для изготовления фурнитуры используют различные материалы: древесину, стекло, металлы цветные и черные, пластическую массу, и др., причем часто в комбинации друг с другом.

     Из  пластических масс для фурнитуры  используют ударопрочные сополимеры стирола, этилена и пропилена, а также фенолоформальдегидные, полиамидные, полиформальдегидные и другие полимеры. 
 
 
 
 
 

2.  Характеристика и  классификация посуды 

     Посуда — обобщённое название предметов быта, используемых для приготовления, приёма и хранения пищи. Вся посуда может быть разделена на несколько категорий:

• Предметы для сервировки стола: тарелки, миски, плошки, блюда, салатницы, чашки, кружки, пиалы, стаканы, рюмки, бокалы, стопки, блюдца, подстаканники;
• Изделия для приготовления пищи: кастрюли, сковороды, сотейники, шумовки;
• Сосуды для хранения пищи;

     Предметы для сервировки стола. В эту категорию входит всё то, что мы регулярно видим на обеденном столе. Здесь и изделия из стекла (и хрусталя): тарелки, стаканы; и керамические или фарфоровые соусницы, тарелки, чашки, кружки; и множество металлических предметов — ложки, вилки, ножи. Немало используется одноразовая посуда из пластика — что, безусловно, очень гигиенично, но считается неприемлемым в дорогих ресторанах.

     Изделия для приготовления пищи. С представителями этой категории мы ежедневно встречаемся на кухне (в основном металлические) — это: сковороды, кастрюли, ковши, сотейники.

     Сосуды для хранения пищи. К этой категории можно отнести контейнеры для хранения пищи. Чаще всего они изготовлены из металла (покрытого эмалью), стекла или пластика. Крупы могут находиться в любых ёмкостях. В стеклянных банках, как правило, хранятся соленья, варенье, консервированные компоты. Для жидких продуктов (молочные, кисломолочные, соки, минеральные и содовые воды) используются стеклянные, пластиковые или специально выделанные картонные ёмкости. Для алкогольных напитков используют стеклянные бутыли. Мясные выделанные (колбасные) и сырные изделия с ограниченным сроком хранения упаковываются в плотный пластик, недоступный внешней среде. Мясные и рыбные консервы — в металлических банках (с ограниченным сроком хранения).

     Классификация посуды по материалу:

     - Стеклянная посуда

     Стекло  чаще всего используется для изготовления предметов сервировки стола. Но кроме  очень изящных стеклянных (и хрустальных) рюмок, бокалов, ваз, стаканов, тарелок, чашек и блюдец регулярно встречаются чайники и кастрюли из жаропрочного (боросиликатного) стекла либо ситалла (стеклокерамики)). Такие кастрюли можно совершенно спокойно ставить как на плиту, так и в микроволновую печь, благодаря их прозрачности Вам всегда будет видно, в каком состоянии находится готовящееся блюдо, а так как стекло является химически инертным материалом, Вы надёжно защищены от изменения вкуса или других характеристик готовящейся пищи.

     - Глиняная и керамическая посуда

     В этот раздел попадают горшочки для порционного приготовления блюд, разнообразные керамические ёмкости для тушения в духовке или микроволновой печи, а также весь спектр столовой посуды - кружки, тарелки, кувшины, миски и т.д. Серьёзным минусом кухонной посуды из керамики является невозможность ее использования на варочных панелях, хотя есть и исключения, например, керамические жаровни и турки.

     - Фарфоровая и фаянсовая посуда

     Это, как правило, столовая посуда: тарелки, блюдца, розетки, чашки, салатницы и т. д. Также существует и посуда для приготовления пищи из жаропрочного фарфора и фаянса: формы для запекания и кастрюли, пригодные для использования в духовых шкафах.

     - Чугунная посуда

     Чугунная  сковорода-гриль шведской компании Skeppshult

     Чугун — первый металл из которого человечество начало делать посуду в промышленных масштабах. Тем не менее, посуда из чугуна пользуется популярностью до сих пор. У чугуна очень высокая теплоёмкость, что позволяет посуде разогреваться до высоких температур (алюминий за счёт более высокой теплоотдачи такой температуры достигнуть не может), а это необходимо когда речь идёт, например, о приготовлении блюд на гриле, в воке или выпечке блинов.

     Чугунную  посуду можно разделить посуду с  покрытием и без него. Непокрытая чугунная посуда имеет свойство ржаветь, если оставлена влажной, но обладает естественными антипригарными свойствами. Некоторые производители применяют обжиг непокрытой чугунной посуды в масле при высоких температурах, что позволяет создать дополнительный защитный слой, повышающий корозийностойкость и антипригарные свойства чугуна. Чугунная посуда без покрытия - один из самых долговечных видов кухонной посуды, которой можно пользоваться неограниченно долго, если ее не ронять и правильно ухаживать. Даже если чугунная сковорода сильно поржавела, ее можно восстановить.

     Чугунную  посуду покрывают эмалью и антипригарным  покрытием (последнее встречается  реже). Эмаль не позволяет чугуну ржаветь, но при этом по большей части  теряются натуральные антипригарные  свойства посуды, кроме того, даже высококачественная эмаль подвержена скалыванию, а эмаль низкого качества, которой покрывается большая часть недорогой посуды скалывается достаточно быстро. Посуду со сколотой эмалью рекомендуется сразу прекратить использовать так как вокруг места первого скола эмаль будет откалываться далее и попадать в пищу, а посуда в этом месте начнёт ржаветь. Покрытие на основе ПТФЕ (тефлон) защищает чугунную посуду от ржавчины и многократно усиливает антипригарные свойства. Минус такого покрытия - относительная недолговечность (два-три года), кроме того, технология нанесения ПТФЕ на чугун достаточно сложна.

     -Медная и латунная посуда

     Посуда  из меди и латуни в наши дни не пользуется большой популярностью. Медь при контакте с пищевыми кислотами на воздухе переходит в раствор, а растворимые соединения меди чрезвычайно токсичны. С другой стороны медь обладает наилучшей теплопроводностью среди металлов, из которых изготавливают посуду. По этой причине она нашла применение в многослойных днищах для стальной посуды. В настоящее время из меди (тщательно облуженной изнутри) делают посуду для кипячения воды (самовары, чайники) а большую часть остальной «медной» посуды просто покрывают медью снаружи для обеспечения привлекательного дизайна.

     Латунь (сплав меди с цинком), как более инертный материал, более или менее массово используется только для изготовления тазов для варки варенья и самоваров.

     - Посуда из нержавеющей стали

     Посуда  из нержавеющей стали наряду с  посудой из алюминия и чугуна пользуется наибольшей популярностью. Для изготовления посуды используется легированная коррозионностойкая сталь, содержащая не менее 17 % хрома. Стали, используемые для изготовления посуды могут быть никельсодержащие (аустенитного класса- немагнитные). К таким сталям относятся стали марок 304 по AISI, которую некоторые изготовители обозначают как 18/10, это аналог стали 12Х18Н9 по ГОСТ Р, марки 201,202, NTK D11 и т. д. Для изготовления посуды могут использоваться и безникелевые стали марок 430 (аналог марка 03Х17 по ГОСТ) или как ее обозначают некоторые производители 17/0, NSSC 180, JFE443CT, JYH21CT и др., относящиеся к ферритному классу- магнитные. На рынке присутствует огромный выбор посуды из нержавеющей стали. Основные отличия между различными брендами и сериями заключается в технических характеристиках ёмкостей — толщине стенок и толщине теплораспределительного слоя (ТРС). Ёмкости посуды из нержавеющей стали изготавливаются методом глубокой вытяжки из холоднокатанного листа с отделкой поверхности 2В (зеркальная полировка) и могут иметь самые различные формы. ТРС прикрепляется к ёмкости методом высокотемпературной пайки или диффузионной сварки. ТРС представляет собой алюминиевый или медный диск, заключённый в капсулу из нержавеющей стали, как правило, ферритного класса. Это делает возможным использование такой посуды на индукционной плите. Иногда для более эффективного использования индукционных источников нагрева в ТРС встраивается дополнительный стальной диск из магнитной стали. Ручки посуды крепятся к ёмкости либо методом контактной точечной сварки, либо с помощью заклёпок. Простые изделия, не предназначенные для использования на плите, изготавливаются без ТРС. Для отделки поверхности используются два основных вида полировки - зеркальная и матовая, а также их комбинация. Посуда из нержавеющей стали может использоваться как для приготовления пищи, так и для её хранения. Отечественная посуда изготавливается в соответствии с ГОСТ 27002-86 , импортная в соответствии с EN и другими международными стандартами. В настоящее время основная масса «европейских» брендов, представленных на рынке, производится в Китае, некоторая часть в Турции, а самые дешёвые и некачественные в Индии. Особенностью посуды, производимой в этих странах, является то, что тамошние производители не обременены соблюдением международных стандартов и поэтому качество такой посудой определяется, как правило, спецификацией импортера.

     - Алюминиевая посуда

     Преимущества  алюминиевой посуды в хорошей  теплопроводности, лёгкости в эксплуатации. Пригодна для нанесения антипригарных покрытий. По методу производства бывает литой и штампованной. Штампованная посуда достигает 5 мм в толщину, днище литой посуды начинается с 4 мм и доходит до 10 мм. Как правило, чем толще днище посуды, тем лучше в ней распределяется тепло и тем лучше сама посуда, конечно, необходимо обращать внимание и на характеристики антипригарного покрытия, нанесённого на посуду. Так же производителями посуды выпускается продукция из анодированного алюминия (anodised aluminium) — алюминий с прочным оксидным покрытием, получаемым с помощью электролитической ванны. В советские времена практиковался выпуск и непокрытой алюминиевой посуды, но так как контакт алюминия с пищей приводит к химической реакции и выделению металла в пищу, на данный момент такая посуда мало встречается в обиходе. В нынешнее время, также, существует одноразовая алюминиевая посуда - касалетки.

     - Посуда из титана

     Из  титана, в силу его меньшей, чем у стали, плотности, массово изготавливается туристическая посуда. А так как металл обладает неплохой теплопроводностью в последнее время наблюдаются попытки изготавливать из него сковороды и казаны, тем не менее при использовании на кухне, где вес посуды не имеет решающего значения, каких-либо значительных преимуществ перед алюминием или сталью у посуды из титана нет.

     - Пластмассовая посуда

     Изготовляется из полипропилена, полистирола и других материалов. Как правило, предназначена для одноразового употребления. Широко используется в ресторанах быстрого питания (фастфудах) и при организации пикников. Некоторые виды пластмасс не предназначены для горячих блюд или для алкогольных напитков, поскольку при термическом воздействии или при контакте со спиртом выделяют вредные вещества. Также опасные вещества могут содержать суперконцентраты красителей, использующихся при производстве одноразовой посуды. Пластиковая посуда многоразового использования тоже может быть опасной для здоровья человека. Особенно это касается изделий из меламина. Одноразовая пластиковая посуда может быть переработана и использована вторично, для изготовления изделий, не контактирующих с пищевыми продуктами.

     - Бумажная посуда (одноразовая)

     В настоящее время бумажная посуда используется гораздо реже пластиковой. Это связано с тем, что изготовление бумажных стаканчиков технологически сложнее, чем штамповка из пластика. Бумага или тонкий картон, как правило, пропитываются водоотталкивающими веществами. Достаточно часто для этого используется тефлон. Область применения такой посуды такая же, как и у одноразовой пластиковой.

     - Силиконовая посуда

     Если  говорить о посуде из силикона (а  не посуде с некоторыми элементами из силикона), то подавляющее её большинство - это формы для выпечки. Также достаточно массово встречаются силиконовые крышки для сковород и кастрюль.

     - Антипригарные покрытия

     На  современной посуде можно наблюдать  огромное количество антипригарных покрытий. Чаще всего встречаются покрытия Teflon американской компании DuPont. Но также есть ещё множество компаний, выпускающих по линейке антипригарных покрытий для посуды из алюминия или стали. Покрытия различаются по количеству слоёв, толщине и устойчивости к механическим повреждениям. Самые тонкие покрытия, толщиной от 10-15 мк используются для нанесения на формы для выпечки, так как механические нагрузки там минимальны. Для посуды, как правило, используют покрытия толщиной от 25 до 50 мк. Покрытия более высокого класса обычно включают в себя абразивные добавки, увеличивающие их прочность — у разных производителей в этих целях используются керамическая и алмазная пыль, либо другие разнообразные добавки, как правило минерального происхождения. Для алюминиевой посуды можно провести соответствие между толщиной дна и классом покрытия: как правило, чем больше толщина дна, тем более высокого класса покрытие используется для посуды. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Кроссворд 

1. Изделие с  рукавами различной длины или  без них, разнообразным оформлением горловины, без застежки или с застежкой ограниченной длины.(7 букв)

Ответ: Джемпер (Пуловер)