Машины и оборудование в растениеводстве
Машины и оборудование
в растениеводстве
2. Опишите порядок подготовки к работе пахотного агрегата МТЗ-82 + ПЛН -5-35. Укажите основные регулировки.
Подготовка навесного плуга к работе
Установите плуг на ровной площадке и проверьте его техническое состояние. Правильно собранный плуг должен удовлетворять следующим основным требованиям:
Лезвия лемехов всех корпусов должны быть в одной плоскости. Отклонения допускаются до 5 мм в ту или в другую сторону – рабочей поверхности лемеха и отвала. Головки крепежных болтов должны быть заподлицо. Выступление лемеха над отвалом должно быть не более 2 мм, а утопание головок – не более 1 мм. Отвал над лемехом выступать не должен. Местные зазоры в стыке лемеха с отвалом допускается не более 1 мм.
По линии полевого обреза корпуса отвал не должен выступать за лемех, а лемех может выступать за отвал не более чем на 5 мм со стороны борозды кромки лемеха может быть длиннее кромки отвала в месте стыка до 10 мм.
Толщина лезвия лемеха не должна превышать 1 мм.
Стойка не должна выступать в сторону поля за полевой обрез отвала и лемеха. Необходимо, чтобы полевая доска плотно прилегала к стойке.
Носки и
пятки всех корпусов при
Допускается отклонение не более 5 мм. При отклонении свыше 5 мм нужно изменить положение корпуса, подложив между стойкой корпуса и грядилем под передний или задний болт прокладки.
Вылет носков
предплужников относительно
Полевые
обрезы предплужников должны
смещаться в сторону
Ось вращения
дискового ножа расположить
Зазор между обрезом предплужника и диском ножа должен быть 10-20 мм. регулировку осуществить поворотом коленчатой стойки ножа. Для ограничения смещения диска выступ корончатой шайбы ограничителя поворота вилки ножа установить в середине уступа вилки.
Подготовка трактора МТЗ-82 для работы с плугом ПЛН-5-35:
Проверить механизм навески трактора. Отрегулировать длину левого раскоса стяжной гайкой на 515 мм. Во время работы регулировку изменять не следует, т.к. это может привести к поломке деталей навеса. Соединить вилки раскосов механизма навески с нижними тягами болтами через круглые отверстия. На нижние тяги механизма навески и верхнюю регулировочную тягу установить рамку автоматической сцепки СА-1
При ширине захвата плуга 105 см колесо трактора установить на 1500 мм несимметрично для уменьшения буксирования левого ведущего колеса, идущего по непаханому полю. Расстояние от оси симметрии трактора до середины колес левого 700 мм, правого – 800 мм. Это соответствует расстоянию от торца полуоси до ступицы заднего колеса левого 113 мм, правого 10 мм.
Давление в шинах передних колес установить 1,6-1,7 кг/см², задних 1,0-1,1 кг/см²
Комплектование пахотного агрегата и установка на заданную глубину вспашки
Запустить двигатель трактора и навесить плуг на трактор, подъехав к нему задним ходом и направив рамку автосцепки в замок плуга, а также включив рычаг распределителя на подъем и защелкнуть фиксатор.
Трактором МТЗ-82 приподнять плуг так, чтобы лемеха находились на расстоянии 1,2 см от поверхности площадки.
Стяжными гайками отрегулировать длину ограничительных цепей. Боковое перемещение задних концов нижних продольных тяг не должно превышать 120 мм в каждую сторону от среднего положения.
Перевести плуг в транспортное положение и, выворачивая болты из кронштейнов стяжек, натянуть цепь (не изменяя их длины) так, чтобы при раскачивании плуга задние концы продольных тяг отклонились в обе стороны не более чем на 20 мм.
Установить плуг на заданную глубину. Для этого под заднее левое колесо трактора поставить брусок с косым срезом, толщина которого равна заданной глубине пахоты минус 1,5-2 см.
Затем наехать на брусок, опустить плуг и подложить под опорное колесо плуга брусок такой же толщины. Верхней центральной тягой и правым раскосом навески трактором выровнять раму плуга так, чтобы лезвия лемехов были параллельными поверхности, а носки опирались на нее.
15. Начертите схему технологического процесса штангового опрыскивателя ОП-2000 -2-01. Объясните, изложите по Форме 1 .
Прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2 предназначен для малообъемного опрыскивания пестицидами посевов полевых культур, в том числе возделываемых по интенсивной технологии, а также для внесения жидких комплексных удобрений (ЖКУ). Опрыскиватель состоит из резервуара 28 (рис. 9, а), центробежного насоса 6, всасывающей и напорной коммуникаций, регулятора давления 12, эжектора 30, распределителя 32, запорного устройства 8 и штанги 25.
В верхней части
резервуара выполнена горловина
с фильтром 23. На крышке горловины
смонтирован клапан 22, позволяющий
заправлять резервуар, не открывая крышки.
В резервуаре установлена гидравлическая
мешалка 20, с помощью которой в
баке можно приготавливать рабочую
жидкость из легкорастворимых пестицидов,
а также перемешивать жидкость в
процессе работы. На передней стенке резервуара
смонтированы стрелка и шкала уровнемера
24.
Рис. 9. Штанговый опрыскиватель ОП-2000-2:
а - схема рабочего процесса; б- штанга; 1, 2, 4, 7, 11, 18, 19, 21, 29, 31, 33- рукава; 3 - кран; 5- редуктор; 6- насос; 8- запорное устройство; 9, 10- двухпозиционные запорные клапаны; 12 - регулятор давления; 13, 14, 23, 34, 35- фильтры; 15- рукоятка; 16- коромысло, 17- редукционно-предохранительный клапан; 20- гидромешалка; 22- заправочный клапан, 24- уровнемер; 25- штанга; 26- клапан отсечки; 27- распылитель; 28- резервуар, 30- эжектор; J2 - распределитель; 36, 38, 42...44 - секции штанги; 37- блочно-тросовый механизм; 39, 41- гидроцилиндры; 40 - рамка; 45...48, 50- коллекторы; 49 - амортизатор
Регулятор давления состоит из корпуса, перегородки с седлом, двухпозиционных 9 и 10 и редукционно-предохранительного 17 клапанов. Регулировочный винт клапана 17смонтирован на коромысле 16, которое поворотом рукоятки 15 устанавливают в левое или правое крайнее положение. В первом случае тарелка клапана прижата к седлу (полости А и В разобщены), во втором - между седлом и тарелкой клапана образуется канал, сообщающий полос-ги Аи В.
Распределитель
32 включает в себя корпус, две перегородки
с седлами и тарельчатый
Штанга, навешенная сзади на раму шасси опрыскивателя, составлена из центральной 42 (рис. 9, б), двух средних 38 и 43 и двух крайних 36 и 44 секций, соединенных между собой шарнир-но. В рабочем положении секции располагают в линию перпендикулярно к направлению движения. В транспортном положении промежуточные и крайние секции складывают и закрепляют на кронштейнах с обеих сторон бака. Штангу переводят в транспортное или рабочее положение блочно-тросовыми механизмами 37, управляемыми гидроцилиндрами 39. Центральная секция закреплена на рамке 40 навески подвижно. Ее можно перемещать по вертикали гидроцилиндром 41 и устанавливать штангу на различной высоте.
На секциях штанги закреплены трубы-коллекторы 45...48 и 50 с распылителями 27(см. рис. 9, а). Распылители снабжены индивидуальными клапанами отсечки 26. К опрыскивателю придается два комплекта дефлекторных распылителей с отверстиями диаметром 1,6 и 4 мм. Первые применяют при обработке гербицидами дозами более 150 л/га, а также при обработке фунгицидами дозами 75...300 л/га, вторые - при внесении ЖКУ дозами 150... 800 л/га.
Заправка резервуара. Опрыскиватель заправляют устройствами стационарных или мобильных агрегатов, приготавливающих рабочие жидкости, или самозаправкой при помощи насоса 6. Для этого к распределителю 32 присоединяют заправочный рукав 31 с фильтром 34. Перемещая клапан распределителя, открывают канал, сообщающий полости Ew D. Поворачивают рукоятку 15 и отводят коромысло 16 вместе с клапаном 17вправо. Клапаны 9 и 10 закрывают каналы, подводящие жидкость к штанге. В работу включается насос, закачивая жидкость в резервуар. В этом случае жидкость движется по маршруту: фильтр 34- рукав 31 - распределитель 32 - рукав 33-насос б-рукав 11 - регулятор давления 12- рукав 18- гидромешалка 20.
Приготовление рабочей жидкости. Для приготовления рабочей жидкости из легкорастворимых концентрированных жидких и сухих пестицидов насосом 6 в резервуар закачивают воду. Затем переводят рукоятку 75 влево, переключают распределитель 32 в режим «Работа» (полости С и D сообщаются между собой) и открывают клапан запорного устройства 8. Опускают рукав 1 с фильтром 35 в заправочный бак с концентрированным пестицидом и включают насос. Насос засасывает воду из резервуара и подает в корпус эжектора 30. Струя воды, выходящая из сопла эжектора, создает разрежение в рукаве 7. В результате жидкость из заправочного бака начинает поступать по рукаву 1 в корпус эжектора, смешивается с водой и по рукаву 19 нагнетается и резервуар.
При заправке сухими легкорастворимыми пестицидами допол -нительно открывают кран 3. Часть воды нагнетается по рукаву 2 в бак с сухим пестицидом, размывает его, а затем вместе с пестици дом поступает по рукаву 1 в эжектор 30 и резервуар 28. Для пере мешивания жидкости в резервуаре закрывают клапан запорного устройства, открывают клапан 77и включают насос. В этом случае жидкость движется по маршруту: резервуар 28-распределитель 32 - насос 6- регулятор давления 12- гидромешалка 20.
Рабочий процесс.
Приступая к опрыскиванию, закрывают
запорное устройство 8, переводом рукоятки
15 влево переключают
Из полости А регулятора избыток жидкости, поднимая тарелку редукционно-предохранительного клапана 17, по рукаву 18 и гидромешалке 20 постоянно сливается в резервуар. Поэтому в полости А, рукавах 21 и штанге 25 сохраняется постоянное давление, на которое отрегулирован клапан 17. Давление регулируют, вращая рукоятку клапана 77, а измеряют манометром М.
Штангу по высоте устанавливают так, чтобы факелы распыла соседних распылителей на уровне поверхности поля наполовину перекрывали один другой. Распылители закрепляют на штанге таким образом, чтобы их факелы распыла были вертикальны. Переставляя амортизаторы 49, добиваются, чтобы штанга располагалась горизонтально. В зависимости от выполняемой операции колеса опрыскивателя расставляют на колею 1400, 1500 и 1800 мм.
При внесении ЖКУ
фильтрующие элементы фильтров 13 и
14 необходимо снять. Для увеличения
ширины захвата на этой операции крайние
распылители оборудуют
Доза внесения
жидкости зависит от рабочего давления,
диаметра отверстий и числа
Опрыскиватель агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и Т-70С. Ширина захвата опрыскивателя 18...22,5 мм, вместимость бака 1000 л, доза внесения пестицида 75...300 л/га, жидких удобрений 150...800 л/га, рабочая скорость до 12 км/ч, производительность 10…11га/ч.
Техобслуживание (техническое обслуживание) – необходимая составляющая в эксплуатации любых машин на предприятиях агропромышленного комплекса.
Техобслуживание – это совокупность обязательных операций по очистке, проверке, регулировке, смазыванию и креплению деталей и сборочных единиц через определенные периоды работы машины с целью обеспечения ее работоспособности, а также предупреждения преждевременного износа и для для повышения экономичности работы. Техобслуживание подразумевает выполнение следующих видов работ: смазочные, регулировочные, контрольно-диагностические, крепежные, заправочные, электротехнические и др. Причем необязательно в процессе техобслуживания производятся сразу все виды работ.
В зависимости от периодичности выполнения работ, их количества, сложности и трудоемкости выделяют четыре вида техобслуживания: ежедневное (ТО), первое (ТО-1), второе (ТО-2) и сезонное (СО).
Ежедневное обслуживание
требуется для поддержания
В процессе ТО-1 и ТО-2 производятся крепежные, очистительные, смазочные, контрольно-диагностические и регулировочные работы. Их нужно делать после определенного пробега, как указано в прилагаемой к машине инструкции пользователя. На периодичность выполнения ТО-1 и ТО-2 также влияют условия эксплуатации.
Дважды в год в целях подготовки машины к езде в холодное и в теплое время, производится сезонное техобслуживание. Наиболее характерный пример — замена масла на зимнее и летнее при наступлении соответствующего сезона повышения экономичности работы.
После отсоединения машины от трактора запрещено оставлять ее в горизонтальном положении или с наклоном назад. Нельзя дополнительно нагружать машину в ее задней части за осью колес. При стоянках на уклонах и подъемах заправщик должен быть заторможен. Запрещается делать крутые повороты на косогорах и на скорости более 5 км/ч. При торможении агрегата сначала притормаживают заправщик, затем сам трактор.
Используемые в аграрном производстве химические вещества могут не только угрожать здоровью людей работающих с ними, но и самым негативным образом сказаться на состоянии окружающей среды, а значит опосредованно вовлечь в порочный кругооборот многих других людей, сельскохозяйственных животных, обитателей дикой природы, словом, нанести всему живому очень серьёзный и долговременный вред. Поэтому при работе на опрыскивании посевов пестицидами следует соблюдать правила техники безопасности.
28 Приведите классификацию силосоуборочных машин и косилок-измельчителей. Их технико-экономические показатели дайте по Форме 3. Операции по подготовке к работе и регулировке механизмов одной из машин этой группы изложите по Форме 2.
При заготовке разных кормов растительную массу измельчают кормоуборочные комбайны, выполняющие в едином технологическом процессе скашивание или подбор растений из валков, измельчение и погрузку измельченной массы в транспортные средства.
Кормоуборочные комбайны независимо от типа и марки представляют собой компоновку разных конструкций рабочих органов.
В зависимости от применяемых адаптеров для сбора растительной массы и выполняемого технологического процесса различают комбайны одноцелевые, универсальные и безжатвенные .
У одноцелевых комбайнов адаптер выполняет уборку только силосных культур. Такие комбайны получили название "силосоуборочные". Их адаптер прочно соединен с измельчителем и демонтируется только для ремонта.
Универсальные комбайны в соответствии с видами заготовляемого корма и свойствами убираемой культуры имеют четыре сменных адаптера: жатку для уборки трав, жатки для уборки кукурузы; жатка сплошного среза и для уборки кукурузы.
У безжатвенных комбайнов отсутствует адаптер, скашивание трав и силосных культур с одновременным измельчением осуществляет горизонтально расположенный ротационно-барабанный измельчающий аппарат . Эти машины называют косилками-измельчителями. Их используют для заготовки кормов на небольших площадях. Косилки-измельчители схожи по рабочему процессу с кормоуборочными комбайнами, но более просты по конструкции и имеют меньшую производительность. Классификация косилок следующая. Косилки подразделяют по числу режущих аппаратов и назначению. По числу режущих аппаратов косилки бывают однобрусные, двух-брусные, трехбрусные и пятибрусные. По назначению косилки делят: на косилки для скашивания трав, на косилки-плющилки и косилки измельчители.
| № п.п | Марка | Технико-экономические показатели | ||||
| Ширина захвата | Производительность (га/ч) | Рабочая скорость (км/ч) | Трактор с которым агрегатируется машина | |||
| 1 | КУФ-1.8 | 1.8 | До 15 | 12 | МТЗ-50, МТЗ-52,МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ6 АЛ/АМ | |
| 2 | КСК-100 А | 4.2 | 100 | До12 | самоходный | |
| 3 | КСК-Ф250 | 2.5 | 30-50 | До 2.8 | Т-150, К-700 | |
КСК-100А
| № п.п | Название рабочего органа | регулировки | Технические условия | Выполнение операции | |
| 1 | - | Высота среза | - | опорными башмаками | |
| 2 | - | Степень измельчения | Размеры резки от 5 мм. до 100 мм | Изменяют скорость подачи массы или числом ножей барабана. | |
| 3 | режущая пара | Зазор в режущей паре | Номинальный зазор составляет 0,4... 1,0 мм. | Перестановкой противорежущей пластины | |
| 4 | мотовило | Зазор между планками мотовила и боковинами | Зазор между планками мотовила и боковинами должен составлять 5...10 мм. | регулируют перемещением опор мотовила | |
| 5 | мотовило | зазор в конических подшипниках вала колебателя | Номинальный зазор равен 0,1...0,2 мм | регулируют с помощью регулировочной гайки | |
31. Опишите работу шнека жатки зерноуборочного комбайна. Начертите схему пальчикового механизма шнека. Регулировки при подготовке шнека к работе изложите по Форме 2.
Шнек жатки сужает поток скошенных стеблей и подает их к битеру проставки. Шнек представляет собой вращающийся полый цилиндр , к которому приварены спиральные ленты - витки правого и левого направления, сдвигающие стебли к середине. Обшивка корпуса жатки под шнеком выполнена желобчатой. В середине шнека расположен пальчиковый механизм, пальцы которого подают стебли к битеру проставки (у комбайна «Дон-1500Б») или к плавающему транспортеру (у комбайнов СК-5А, «Енисей-1200»).
Внутри к цилиндру шнека приварены диски, на которых закреплены шариковые подшипники разборного коленчатого вала, состоящего из осей , щек и трубчатого вала . Последний смещен относительно оси шнека. На трубчатый вал надеты втулки с пальцами , пропущенными в отверстия глазков , которые свободно вставлены в обойму, прикрепленную к цилиндру шнека. На конце оси закреплена втулка с рычагом , связанная с корпусом жатки болтами .
При вращении шнека трубчатый вал остается неподвижным, а втулки пальцев поворачиваются на нем. Так как ось трубчатого вала смещена относительно центра вращения шнека, то пальцы больше выступают из цилиндра шнека впереди и снизу и меньше - сзади и вверху. Захватив стебли, пальцы перемещают их к плавающему транспортеру, затем постепенно входят в цилиндр, поэтому стебли свободно сходят с пальцев. В привод шнека жатки комбайна «Дон-1500Б» можно устанавливать реверсивный редуктор с гидроцилиндром, включенным в гидросистему комбайна.
При забивании шнека хлебной массой отключают привод жатки и гидроцилиндром переключают редуктор на обратное вращение. После этого включают привод жатки. За счет обратного вращения шнек выбрасывает хлебную массу и очищается от нее.
| № п.п | Название рабочего органа | регулировки | Технические условия | Выполнение операции |
| 1 | Спираль шнека и днище | Зазор между спиралями шнека и днищем | Нормальный зазор 10-15 мм | Перемещением плит по боковинам жатки посредством болтов |
| 2 | Пальцы | Зазор между концами пальцев и днищем | Зазор между концами пальцев и днищем должен быть 12-20 мм | Момент максимального выхода пальцев устанавливается рукояткой, расположенной на правом конце коленчатой оси |
46. Начертите схему технологического процесса картофелекопателя КСТ-1.4. Объяснение изложите по форме 1.
Картофелекопатель КСТ-1.4 полунавесной, двухрядный, предназначен для уборки картофеля на всех видах почв с междурядьями 70 см, частичного отделения клубней от почвы и укладывания их на поверхность поля для дальнейшей подборки.
ЛИТЕРАТУРА.
1. Заяц Э.В. Сельскохозяйственные машины. - М.: - ОДО «Тонпик» ,2004.
2. Карпенко А.Н. Сельскохозяйственные машины. - М.: Агропромиздат. 1989.
3. Клочков А.В, Чайчиц Н.В., Буяшов В.П , Сельскохозяйственные машины. М.: Ураджай . 1997 .
4.Четыркин В.Н., Воцкий З.И., Поликутин Н.Г Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации машинно-тракторного парка.-М.: Агропромиздат. 1989.
Экономическая теория
1 Понятие национальной экономики, ее цели и структура
В наиболее общем виде определение национальной экономики дал лауреат Нобелевской премии В. Леонтьев: «Национальная экономика- саморегулирующаяся система, состоящая из большого числа взаимосвязанных различных видов деятельности». Однако это определение представляется не совсем точным, так как его можно отнести и к политической, и к социальной системе, и к другим видам человеческой деятельности.
Другие авторы - представители немецкой исторической школы (Г. Шмоллер, В. Зомбарт, М. Вебер) включают в это понятие геополитические, социально-исторические, национально-психологические (менталитет населения) и даже антропологические факторы.
Некоторые современные авторы рассматривают национальную экономику как пространственно определенную, национально специфическую организацию экономической жизни общества. По их мнению, национальная экономика - это отрасль науки, изучающая экономический потенциал страны, национальный рынок, место страны в мировой экономике, традиции и национальную психологию.
На наш взгляд,
понятие «национальная
Основу национальной
экономики составляют предприятия,
фирмы, организации, домашние хозяйства,
объединенные в единую систему экономическими
взаимоотношениями, выполняющие определенные
функции в общественном разделении
труда, производящие товары или услуги.
Каждая национальная экономика, как развивающаяся система, имеет свои цели. Они могут быть долгосрочными, связанными с реализацией общей концепции данной модели национальной экономики, и краткосрочными, определяющими более конкретные показатели в промежуточные периоды.
Конечной общей
целью национальной экономики является
обеспечение условий
1) экономический
рост, увеличение национального
объема производства. Это означает
рост объема производства
2) стабильность
цен. Необходимо учитывать,
3) высокий уровень
занятости. Он достигается в
случае, если каждый желающий
получить работу находит ее. Однако
это не означает, что полная
занятость охватывает все
4) поддержание
оптимального внешнеторгового

- Машины и оборудование для свайных работ. Назначение, общая классификация. Оборудование для устройства буронабивных свай (буровых столбов)
- Машины и оборудования
- Машины, используемые для гидротермическорй обработки зерна
- Машины коммунального хозяйства. Устройство. Характеристики. Регулировки
- Машины контактной сварки. Технология и оборудование контактной сварки
- Машины постоянного тока
- Машины постоянного тока (3)
- Машиностроительный комплекс украины
- Машины для забивания свай
- Машины для основной обработки почвы
- Машины для уплотнения грунтов
- Машины и оборудование
- Машины и оборудование
- Машины и оборудование