Механизация. Расчистка территории
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
Федеральное государственное
бюджетное образовательное
высшего профессионального образования
«Пермская государственная сельскохозяйственная академия
имени академика Д.Н. Прянишникова»
Кафедра с/х машин
Контрольная работа
по дисциплине
«Машины и механизмы»
Выполнила: студентка 5 курса
Специальность: Садово-парковое и ландшафтное строительство
Пермь 2013г.
Расчистка территории
Мульчер (лесной измельчитель, англ. mulcher) — оборудование, предназначенное для измельчения древесины, пней и кустарника на корню. Наиболее близкое оборудование — кусторез, измельчитель пней. Устанавливаются мульчеры на трактора, погрузчики, экскаваторы. Рабочее устройство — тяжелый металлический (стальной) ротор с установленными на нем подвижными молотками или неподвижными резцами. На ротор, предназначенный для установки подвижных молотков, нельзя установить неподвижные резцы; обратное также верно.
Основные задачи, решаемые данным классом оборудования:
- очистка зон отчуждения ЛЭП, газопроводов и нефтепроводов
- подготовка площадок под строительство
- создание противопожарных полос в лесных массивах
- уничтожение старых садов
- уход за лесными участками
- расчистка лесосек от пней
Мульчеры классифицируют по типу привода:
- от ВОМ (вала отбора мощности) трактора;
- от гидравлической системы трактора, погрузчика либо экскаватора, на котором установлен мульчер;
- от собственного дизеля. Данные модификации, как правило, дороги и имеют значительный вес.
Возможна установка мульчеров на различные виды шасси:
- на трактора, привод при этом осуществляется от ВОМ;
- на фронтальные погрузчики, в этом случае привод осуществляется от гидравлики погрузчика;
- на экскаваторы, привод при этом осуществляется от гидравлики экскаватора.
Некоторые модели мульчеров (ротоваторы) разработаны специально для работы с погружением ротора в грунт. Ротоваторы (почвенные фрезы) позволяют измельчать корни и пни, разрыхлять почву. На ряд ротоваторов в качестве опции устанавливается опорный ролик, который выполняет двойную роль: в верхнем положении заменяет толкающую рамку, в нижнем положении уплотняет почву.
Харвестеры биомассы – мульчеры с функцией сбора щепы.
Принцип работы
Мульчер едет с низкой скоростью (до 5 км/ч), ротор вращается. Древесина, попадающая под ротор, измельчается. Управление мульчером осуществляется водителем трактора. Работа, как правило, осуществляется в 3 этапа.
- Оператор открывает капот и наклоняет дерево. Как правило, капот открывается гидроцилиндром.
- Ротор вгрызается в дерево.
- Оператор закрывает капот, едет в обратном направлении. При этом измельчается древесина, оставшаяся целой после первых двух этапов.
Поскольку большую часть времени оператор едет в прямом направлении (мульчером вперед), рекомендуется работать с тракторами, оснащенными реверсивным постом управления. Принцип работы мульчера, установленного на погрузчик, сходен с принципом работы мульчера, установленного на трактор. Однако мульчер может быть поднят выше, чем установленный на тракторе. Это дает дополнительное удобство в работе. Как правило, установленные на погрузчик мульчеры обеспечивают большую эффективность по сравнению с их тракторными аналогами.
Корчевальные машины КМ-1, КМ-1А предназначены для полосной расчистки вырубок от пней и валежника при подготовке их под лесные культуры, а также для сплошной корчевки пней при освоении вырубок под питомники, сельскохозяйственные угодья, противопожарные разрывы и т.п. Устройство корчевальных машин одинаково, различаются они только базовыми тракторами. Машина КМ-1 навешивается на трактор JIXT-55M, а КМ-1 А на трактор J1XT-100. Корчевальная машина КМ-1 А (рис. 2.4, а) представляет собой агрегат, состоящий из базового трактора 1 и навесного корчевального оборудования. Корчевальное оборудование устанавливается в передней части трактора с помощью двух специальных кронштейнов 2. Оно включает в себя два гидроцилиндра 3 подъема и опускания рамы 5, два гидроцилиндра 4 поворота рабочего органа 8 и два отвала 6, расположенные по бокам рамы под углом 90°по отношению друг к другу, шарнир 7 и цепь 9.На раме 5 сварной конструкции установлены подшипники оси рабочего органа, кронштейны для крепления отвалов, проушин для соединения с гидроцилиндрами J подъема корчевального оборудования и с гидроцилиндрами 4 поворота рабочего органа.
С трактором рама 5 шарнирно соединяется посредством кронштейнов 2. Усилие корчевания, воспринимаемое рамой 5 через опорную поверхность, передается на грунт, благодаря чему разгружается ходовая часть трактора.
Рабочий орган 8 представляет собой двуплечий рычаг с проушинами в верхней части для соединения со штоками гидроцилиндров 4 поворота рабочего органа и тремя корчевальными зубьями в нижней части. С рамой 5 рабочий орган 8 соединяется при помощи шарнира 7. Цепь 9 служит для удержания корчевального оборудования при переездах. Схема сил, действующих на рабочий орган показана на рис. 2.4, б.
Рис. 2.4. Корчевальная машина КМ-1А:
а — схема; б — силы, действующие на рабочий орган; в — способы корчевки; 1 —
базовый трактор; 2 — кронштейны; 3 — гидроцилиндры подъема и опускания
рамы; 4 — гидроцилиндры поворота рабочего органа; 5— рама; 6— отвалы; 7 —
шарнир; 8 — рабочий орган; 9 — цепь
Корчевка пня производится усилием Р, создаваемого на конце рабочего органа, создающим корчующий момент на плече /2 при опоре рамы корчевального оборудования. Само усилие Р создается усилием гидросистемы на плече /,. Такая схема нагрузок снижает динамические нагрузки на трактор, поскольку усилие корчевания, создаваемое гидроцилиндром, хотя и превышает в несколько раз толкающее усилие трактора, но передается не на трактор, а на грунт.
Корчевку пней корчевательными машинами КМ-1 и КМ-1 А можно осуществлять следующими способами.
1. При приближении машины к пню тракторист на расстоянии 1,0... 1,5 м от него (рис. 2.4, в, /) опускает корчевальное оборудование и движением трактора вперед заглубляет зубья под пень. После заглубления с помощью гидроцилиндров поворачивает корчевальные зубья рабочего органа вверх и выкорчевывает пень из грунта. При этом усилие корчевания воспринимается грунтом через раму. Усилие на корчевку может достигать 150... 100 кН. Этим способом корчуются крупные пни.
2. Зубья заглубляют под
пень и сдвигают его толкающим
усилием трактора с
3. При заглубленных под пень зубьях пень сдвигают толкающим усилием трактора. Этим способом корчуют мелкие пни (рис. 2.4, в, III).
4. Корчевка пней корчевателями-
Обработка почвы
Борона дисковая тяжелая прицепная БДТ-3,0 двухследная предназначена для обработки пластов, поднятых кустарниково-болотными плугами, разделки глыбистой пахоты. Она состоит из рамы, четырех дисковых батарей, прицепа, механизма выравнивания рамы, ходовой части и гидравлического оборудования. Для изменения угла атаки дисковых батарей имеются регулировочные отверстия в продольных брусьях рамы. Батареи снабжены вырезными сферическими дисками, установленными на шарикоподшипниках. Механизм выравнивания состоит из винта, тяги и кронштейнов для соединения прицепа с рамой. Ходовая часть выполнена в виде коленчатой оси и двух пневматических колес. Перевод из рабочего положения в транспортное осуществляется гидроцилиндром.
Диаметр дисков 660 мм; глубина обработки до 25 см; ширина захвата 3 м; масса бороны 1830 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3. Применяются и другие конструкции дисковых борон — БДНТ-2,2; БДНТ-3,5; БДТ-1,3; БДСТ-2,5 и т.п., отличающиеся назначением и некоторыми конструктивными особенностями
Плуг лесной ПЛМ-1,3 (рис. 4.19) служит для подготовки почвы микроповышениями в виде гряд на вырубках с временно переувлажненными почвами по расчищенным полосам. На общей jl-образной раме 8 плуга с навесным устройством 10установлены отвалами внутрь два корпуса (правооборачивающий и левооборачивающий) на расстоянии 90 см в поперечной плоскости. Для предупреждения забивания почвой задний левооборачивающий корпус смещен относительно переднего правооборачивающего в продольном направлении на расстояние 80 см. Каждый корпус состоит из стойки 3 с приваренной впереди пластиной 4 параболической формы со съемным лемехом 5 на конце. К верхней части стойки 3 с внутренней стороны приварены плоские отвалы (профилировщики) 1, за которыми установлены регулируемые откосники 2. С внешней стороны приварены пластинчатые ножи 6, к которым прикреплены полозовидные ограничители глубины 7 хода плуга. Для устойчивости плуга в отцепленном состоянии, при хранении, а также для облегчения его соединения с навесной системой трактора предусмотрены подставки 9 и 12. Для очистки плуга от налипшей почвы во время работы на плуге имеется чистик 11. При движении плуга пластинчатые ножи 6 разрезают почву в вертикальной плоскости по краям обрабатываемой полосы, а лемеха 5 — снизу на глубину 25... 30 см. Подрезанные пласты поднимаются по параболическим поверхностям корпусов, крошатся и отвалами 1 перемещаются на середину полосы (между бороздами), образуя микроповышение в виде гряды высотой до 25 см и шириной 80 см. Откосники 2 выравнивают микроповышение с боков. По бокам гряды остаются две дренирующие борозды.
Рис. 4.19. Плуг лесной ПЛМ-1,3:
1 — отвал; 2 — откосник; 3 — стойка; 4 — пластина; 5 — лемех; 6 — пластинчатые
ножи; 7— ограничитель глубины; 8 — рама; 9 и 12 — подставки; 10— навесное
устройство; 11 — чистик
Общая ширина захвата плуга 1,3 м; масса 650 кг. Агрегатируется с тракторами JIXT-55M.
Культиватор паровой навесной КПН-4Г (рис. 6.10) предназначен для сплошной обработки почвы перед посевами или посадками, ухода за парами, а также использования на лесосеках после корчевки и вычесывания корней. Рама культиватора прямоугольная сварная и состоит из двух поперечных брусьев: переднего 5 трубчатого и заднего 8уголкового, соединенных шестью продольными желобчатыми полосами. На переднем брусе рамы 5 имеется навесное устройство 7, включающего вертикальную стойку с растяжками и два пальца для соединения с механизмом навески трактора. На заднем брусе рамы 8
имеются отверстия, в которые проходят штанги с нажимными пружинами 3. Нижние концы штанги с нажимными пружинами 3 соединены с грядилями 4. На переднем брусе рамы 5 смонтированы два опорных колеса 2 с винтовыми механизмами <5 для регулировки глубины обработки почвы.
Рис. 6.10. Культиватор п а р о в о й н а в е с н о й К П Н - 4 Г :
1 — лапа; 2 — опорное колесо; 3 — штанга с нажимной пружиной; 4 — грядиль;
5— передний брус рамы; 6 — винтовой механизм; 7— навесное устройство; 8 —
задний брус рамы
Система крепления лап одношарнирная поводковая. На культиваторе установлены грядилиразличной длины: короткие длиной 855 мм и длинные длиной 1280 мм. В комплект рабочих органов входят подрезные полольные и универсальные лапы 1 с захватами 270 и 330 мм и рыхлящие широкозахватные пружинные с захватом 45 мм. Подрезные лапы устанавливают по одной на каждом грядиле, а пружинные — по одной на коротких и по две на длинных грядилях. Ширина захвата регулируемая (за счет изменения числа грядилей), может быть 3 и 4 м; глубина обработки 5... 12 см; масса 490 кг. Агрегатируется с тракторами класса 0,9 и 1,4 — Т-40М, Т-40АМ, «Беларусь» (МТЗ-50/52, МТЗ-80/82).
Посев
Сеялка лесная универсальная СЛУ-5-20 (рис. 7.5) служит для посева мелких сыпучих семян в открытом грунте и теплицах. Сеялка может поставляться в двух модификациях: в навесном варианте к тракторам тягового класса 0,6; 0,9 и 1,4 — Т-25А, Т-40М и МТЗ-80/82 и в варианте к самоходному шасси Т-16М.
В навесном варианте сеялка снабжается поперечным брусом 1, ответным звеном автосцепки 2 и двумя тягами — нижней 4 и верхней 5, устанавливаемых на раму. Поперечный брус 1 рамы с ответным звеном автосцепки 2 соединен шарнирно, чем обеспечивается лучшая приспосабливаемость бороздообразующего катка 12 к неровностям почвы. Ограничение поворота бороздообразующего катка 12 вокруг шарнира обеспечивается ограничителем шарнира 3. На раме сеялки к боковинам 7 закреплен семенной бункер 6,
внутри которого размещены катушечно-желобчатые высевающие аппараты с цепным приводом 8 от бороздообразующего катка 12, снабженного почвозацепами.
Под семенным бункером 6 установлен регулятор нормы высева рычажного типа. В задней части сеялки расположены шлейф 9 в виде цепей и загортачи 10. Под высевающими аппаратами расположены семяпроводы 11, через которые семена поступают в подготовленные бороздообразующим катком 12 бороздки.
Бороздообразующий каток 12 представляет собой цилиндрической формы каток диаметром 410 мм, на котором размещены 20 колец трапецеидального сечения. Ширина колец, а следовательно и посевных бороздок для хвойных пород, составляет 20 мм, для лиственных — 30 мм. Сеялка может производить рядовой посев с размещением посевных строчек в ленте: 5-, 10-, 20-строчный с шириной междурядий соответственно 25, 10 и 5 см, ленточный посев семян по схеме 10 — 30 — 10 — 30—10.
|
Рис. 7.5. Схема с е я л к и л е с н о й у н и в е р с а л ь н о й СЛУ-5-20:
1 — поперечный брус; 2 — ответное звено автосцепки; 3 — ограничитель шарнира;
4 — нижняя тяга; 5 — верхняя тяга; 6 — семенной бункер; 7 — боковина; 8 —
цепной привод; 9 — шлейф; 10 — загортач; 11 — семяпровод; 12 — бороздообра-
зующий каток
При использовании сеялки в теплицах на наконечники семяпроводов надевают делители, каждый из которых разделяет выходящий из семяпроводов поток семян на две части и направляет их в две соседние бороздки. Таким образом
обеспечивается 20-строчный посев. Для работы в агрегате с самоходным шасси Т-16М сеялка укомплектовывается двумя понизителями, двумя кронштейнами и четырьмя звеньями параллелограммного механизма, устанавливаемыми между понизителями и рамой сеялки. Кронштейны служат для присоединения двух цилиндров подъема сеялки в транспортное положение. Вместимость бункера для семян составляет 0,05 м3; ширина захвата, включая одностыковое междурядье, 1,5 м; масса сеялки 300 кг.
Лесопосадочная машина грядковая СЛГ-1 (рис. 8.5) предназначена для посадки сеянцев хвойных пород по микроповышениям в виде гряд на вырубках с временно переувлажненными и влажными почвами. Основными частями машины являются: неподвижная рама 1, Подвижная рама, комбинированный сошник 9, стабилизирующие Колеса 8, посадочный аппарат 5 с механизмом привода, уплотняющие катки 6, балластный ящик 7, ящики для посадочного материала 4, ограждение 2, сиденья для сажальников 3 с ремнями безопасности и амортизаторами, сигнализация для сообщения
Рис. 8.5. Лесопосадочная машина грядковая СЛГ-1:
1 — неподвижная рама; 2 — ограждение; 3 — сиденье; 4 — ящик для посадочного
материала; 5 — посадочный аппарат; 6 — уплотняющие катки; 7 — балластный
ящик; 8 — стабилизирующие колеса; 9 — сошник; 10 — пружина
сажальщиков с трактористом, опорные стойки для удержания машины при хранении. Неподвижная рама 1 предназначена для крепления на ней сошника 9, стабилизирующих колес 8, двух сидений 3 для сажальщиков, подвижной рамы, ограждения 2, механизма навески, балластного ящика 7, опорных стоек, кронштейнов для ящиков для посадочного материала 4. К продольным брусьям подвижной рамы приварены кронштейны, на которых установлены уплотняющие катки 6, посадочный аппарат 5, промежуточная шестерня, стойки верхнего и нижнего раскрывателей и чистики уплотняющих катков. В передней
части рамы имеются отверстия для шарнирного соединения с неподвижной рамой, а также кронштейны с отверстиями для установки пружин 10. Комбинированный сошник 9 состоит из плоского дискового ножа с углом атаки 3° в горизонтальной и 5° в вертикальной плоскостях и боковины с рыхлительным клином в нижней задней ее части. В передней части боковина прижата к дисковому ножу. Стабилизирующие колеса 8 удерживают машину на середине гряды, предотвращая ее разрушение. Стабилизирующие колеса S
имеют устройство для регулировки по ширине гряды. Посадочный аппарат 5 ротационный лучевого типа.
Шаг посадки регулируется изменением числа захватов посадочного аппарата, момент раскрытия захватов — перемещением верхнего и нижнего раскрывателей; степень уплотнения — изменением натяжения пружины 10 и засыпкой балласта в балластный ящик 7. Шаг посадки может быть равным 0,5; 0,75; 1,0; 1,5 м. Глубина х0да сошника до 30 см; масса 950 кг. Обслуживают машину два сажальщика и один оправщик. Агрегатируется с тракторами JIXT-
55М, ТДТ-55А, ЛХТ-100, ТДТ-100.
Уход за растениями
Газонокосилка на воздушной подушке СК-20 (рис. 13.17) предназначена для кошения газонов на площадях до 1000 м2 с уклоном до 45°, расположенных в труднодоступных местах, имеющих ослабленную дернину. Газонокосилка состоит из несущей камеры 1, на которой смонтированы двигатель 3 и коллектор 4. На валу двигателя 3 внутри несущей камеры 1 расположен центробежный вентилятор 6 и плосковращательный нож 5. Для перемещения машина снабжена ручкой управления 2. Транспортные перемещения косилки осуществляются с помощью колесной тележки. Рабочий орган газонокосилки — плосковращательный нож с шириной захвата 500 мм. Опорная система газонокосилки — воздушная подушка. Силовой агрегат — двигатель «Дружба-4 Электрон».
Центробежный вентилятор обеспечивает забор воздуха через специальный коллектор и подачу его внутрь камеры.
Коллектор — специально спрофилированное устройство, состоящее из набора пластин, позволяющее уменьшить потери энергии на входе воздуха под кожух газонокосилки.
Несущая камера газонокосилки в плане имеет форму круга с нижней отбортовкой, которая выполняет роль лыжи, снижающей усилие отгиба травы при движении и амортизирующей удары при наезде на выступы почвы и другие препятствия на поверхности газона. Такая форма камеры с отбортовкой по периферии при одинаковом усилии на перемещение по всем направлениям
позволяет оператору разворачивать газонокосилку на месте, что в значительной степени увеличивает маневренность.
При достижении определенной частоты вращения двигателя оператор включает приводной вал посредством муфты сцепления. При вращении вентилятора в полости камеры создается избыточное давление, которое позволяет поднимать газонокосилку над поверхностью газона на высоту 7... 8 мм. Оператор толкает газонокосилку перед собой с усилием 12... 14 Н, и нож, сидящий на одном валу с вентилятором, осуществляет кошение.
Срезанная зеленая масса разбрасывается из под камеры газонокосилки на расстояние до 0,5 м. Изменяя число оборотов двигателя, можно регулировать высоту подъема косилки над газоном.
Для снижения шума косилка
оборудована специальным
Ручной кусторез УСБ-25К (рис/ 13.27) — переносной электроинструмент — состоит из электродвигателя 7, редуктора 2 и режущего аппарата 4.
Рис. 13.27. Ручной кусторез У С Б - 2 5 К :
1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — винт; 4 — режущий аппарат
Кусторез входит в комплект сменных рабочих ной механизированной подрезки кустарниковых изгородей, а также отдельных кустарников. Кусторез оснащен возвратно-поступатель ным плоскостным режущим аппаратом и приводится в действие двигателем трехфазного тока повышенной частоты 200 Гц. Крутящий момент передается через двухступенчатый редуктор, состоящий из двух пар косозубых цилиндрических шестерен. На конце вала ротора установлен вентилятор, обдувающий двигатель снаружи. Электрокусторез питается от электростанции, установленной на базовом тракторе, через трехжильный кабель и комплектуется трехфазным штепсельным разъемом для подключения к распределительному щитку электростанции. Обрезка кустарника проводится оператором на высоте до 1 м. Ширина изгороди, обрабатываемой за один проход, 0,7 м; толщина срезаемых веток до 6 см; масса 4 кг.
Полив
Дальнеструйная дождевальная машина ДДН-70 (рис. 9.6) предназначена для орошения дождеванием овощных и технических культур, садов, лесопитомников, лугов и пастбищ. Работает позиционно, забирая воду из водоемов, открытой оросительной сети или закрытых трубопроводов.
Рис. 9.6. Д а л ь н е с т р у й н а я д о ж д е в а л ь н а я машина Д Д Н - 7 0 :
1 — карданный вал; 2 — шарнирный валик; 3 и 4 — конические зубчатые колеса;
5— эжектор; 6— счетчик-водомер; 7— эксцентриковый вал; 8— четырехзвенный
механизм; 9 — тормоз; 10 — основной ствол; 11 — храповое колесо; 12 — гидро-
подкормщик; 13 — водозаборник; 14— всасывающая труба; 15— насос; 16— чер-
вяк; 17 — червячное колесо; 18 — зубчатое колесо; 19 — редуктор
Комплектуется тремя основными г стволами. Основными частями машины являются: центробежный насос 15 с всасывающей трубой 14, дальнеструйный дождевальный аппарат с механизмом вращения, привод насоса, гидроподкормщик 12 и эжектор 5. В дождевальном аппарате под основным стволом 7 6> установлен малый ствол, перед которым установлен дефлектор.
Изменением положения дефлектора достигается равномерный полив на близком расстоянии. Аппарат приводится во вращение от вала отбора мощности трактора через карданный вал 7, червячный редуктор с червяком 16 и червячным колесом 77, шарнирный валик 2, эксцентриковый вал 7, четырехзвенный механизм 8 и храповый механизм, храповое колесо 77, которое жестко соединено со стаканом основного ствола 10. Положение основного ствола 10 во время холостого хода собачки храпового механизма фиксируется тормозом 9. Для работы по сектору в отверстия фланца основного ствола 10 устанавливают упоры. Когда при вращении основного ствола 10 вместе с упором последний достигнет собачки, упор нажимает на ее переключатель. Собачка поворачивается, и направление вращения меняется на обратное. Счетчик-водомер 6, получающий вращение от шарнирного валика 2 через конические зубчатые колеса 3 и 4 фиксирует частоту вращения колеса насоса 75, по которой определяется расход воды. Колесо центробежного насоса получает вращение через повышающий редуктор 19 от зубчатого колеса 18. Оно вращается с частотой 35 об/с. Всасывающая линия насоса 75 состоит из водозаборника 13 и тонкостенной стальной всасывающей трубы 14, которая к корпусу насоса 75 присоединена шарнирно, что позволяет забирать воду по обе стороны от трактора. В транспортное положение всасывающая труба 14 поднимается при помощи ручной лебедки.
Насос 75 перед включением заполняют водой с помощью эжектора 5, который устанавливают на выхлопную трубу трактора, и соединяют с полостью насоса гибким шлангом.
Для подкормки растений к потоку воды может подмешиваться раствор с удобрением. Он находится в баке гидроподкормщика 12, оборудованном мешалкой с ручным приводом. Бак соединен с всасывающей и нагнетательной трубами насоса 75. Количество
поступающей в бак воды и масса раствора, выходящего из бака, регулируются вентилями.
Площадь полива с одной позиции составляет 0,94 га; диаметр семенных основных сопел 55; 45 и 35 мм; расход воды в зависимости от диаметра основного ствола соответственно 65; 50; 37 л/с; напор 510; 539; 568 кПа (52, 55, 58 м); радиус действия по крайним каплям 69,5; 65; 60 м; частота вращения ствола 0,2 об/мин; масса 700 кг. Агрегатируется с трактором ДТ-75М.
Опрыскиватель прицепной
ОП-2000 Заря предназначен для обработки
сельскохозяйственных культур (сплошного
сева и пропашных) жидкими химическими
и микробиологическими препаратами против
комплекса сорняков, вредителей и болезней,
а также внекорневых подкормок.
Опрыскиватель удобен для применения
во всех зонах механизации сельскохозяйственного
производства России и стран СНГ (кроме
районов горного земледелия и зоны Крайнего
Севера). Штанговый опрыскиватель ОП-2000
агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82посредством
тягово-сцепного устройства. Перевод штанг
в рабочее положение и обратно осуществляется
вручную. Высота штанг настраивается с
помощью гидросистемы трактора в зависимости
от высоты обрабатываемой культуры. Система
распыления комплектуется отечественными
и импортными узлами, обладающими высокой
надежностью и долговечностью.
Габариты штангового опрыскивателя
ОП-2000-21 в транспортном положении
Основные характеристики
Наименование |
Величина |
Ширина захвата при обработке (размах штанг),м ОП-2000-18 ОП-2000-21,6 ОП—2000-24 |
18 21,6 24 |
Объём бака,л |
2000(2500) |
Тип распылителей |
Форсунки щелевые |
Тип насоса |
Мембранный с приводом от вала отбора мощности трактора |
Расход рабочей жидкости, л/га |
70-250 |
Колея опрыскивателя, м |
Регулируемая 1,6-1,8 |
Высота штанг при обработке, м |
Регулируемая 0,7-1,8 |
Масса пустого опрыскивателя, кг |
750 |