Механизация сельского хозяйства

Задание 1. Агротехнические  требования к очистке и сортированию семян.

 

Производство зерна в  сельском хозяйстве завершается  послеуборочной

обработкой. В общем производственном процессе возделывания, уборки и послеуборочной обработки урожая зерновых и других культур, основные затраты приходятся на послеуборочную обработку, заключающуюся в очистке, сушке и доведении до требуемых кондиций по чистоте, влажности и другим показателям зерна и семян. Одной из причин низкой урожайности зерновых в нашей стране является плохое качество семян. По данным Госсеминспекции, за последние 5 лет в России высевают не более 20 % высококлассных семян, а некондиционных - до 34,9%. За счет повышения качества семян можно снизить нормы высева и, как следствие, сократить семеноводческие посевы и получить дополнительно 17...19 млн т зерна, что сопоставимо с общим объемом высеваемых семян.

Главная причина снижения качества семян - их травмирование при

уборке и послеуборочной обработке, а также образование  больших «завалов»

необработанного зерна из-за недостаточной производительности       зерноочистительной и зерносушильной техники. Травмирование зерна приводит так-же к ухудшению его технологических свойств, потере стойкости к хранению. Своевременное и качественное выполнение работ по послеуборочной обработке, снижение затрат и сокращение потерь при этом возможны на базе комплексной механизации всех работ в сочетании с поточными методами, т. е. при переводе обработки зерна и семян на индустриальную основу. Для выполнения работ связанных с очисткой, сортированием, сушкой

и хранением зерна используются машины, агрегаты, зерноочистительно-сушильные  комплексы, семяочистительные приставки, отделения бункеров

активного вентилирования, а также другое оборудование.

В процессе послеуборочной обработки вороха зерновой (семенной) материал должен быть доведен до требуемых  кондиций (норм), которые устанавливаются  соответствующими государственными стандартами.

Для эффективного использования  дорогостоящей сложной техники  для

послеуборочной обработки  зерна специалисты в этой области  должны хорошо знать принципы работы и конструкцию машин и оборудования, уметь настраивать их на оптимальный  режим работы, а также предупреждать, выявлять и устранять неисправности, своевременно и грамотно проводить  техническое обслуживание при соблюдении правил охраны труда и окружающей среды.

 

 Очистка и сортирование  зерна. Задачи очистки, сортирования и калибрования семян

 

Зерновой ворох, поступающий  от комбайнов и молотилок, состоит  из

зерна убираемой культуры и примесей. Примеси разделяют  на зерновые и

сорные. К зерновым примесям относятся битое, изъеденное зерно  основной

культуры (остатки менее  половины зерна), зерно проросшее, щуплое, зерна

других культурных растений (например, рожь в пшенице), к сорным – семена

сорной растительности, органические примеси (полова, части стеблей), а

также вредные примеси (куколь, головня, спорынья, горчак, вязель и  др.) В

зерне могут быть также металлические примеси, которые попадают в него

при уборке и перевозке. Если зерен основной убираемой культуры в общей

массе меньше 85%, то такой  зерновой продукт считают «смесью». Количество примесей, содержащихся в  зерновой смеси, выраженное в % к массе навески, называется засоренностью.

О ч и с т к а - это  разделение (сепарация) зерновой смеси  на отдельные

фракции, различающиеся по каким-либо физико-механическим свойствам

(размеру, плотности и  др.). Очистка может быть предварительная,  первичная

и вторичная. Задачей очистки является выделение из вороха всех примесей, а также выделение щуплого, битого и поврежденного зерна основной культуры для повышения чистоты зернового сырья. Очистке подвергают все убранное зерно. Предварительную очистку используют для свежеубранного зерна

влажностью до 35 %. При этом в очищенном зерне снижается содержание

наиболее крупных и  мелких примесей (с 15...20 до 3 %), удаляется  часть избыточной влаги, увеличивается  его сыпучесть, облегчаются последующие

процессы (особенно сушка), повышается устойчивость зерна к самосогреванию при временном хранении в насыпи. Первичной очистке подвергают свежеубранное зерно влажностью не более 22 % или предварительно обработанное и высушенное зерно влажностью не более 18%. При этом из зерна выделяются крупные, легкие и мелкие примеси, дробленое и щуплое зерно; содержание примесей в зерне снижается

с 8...10 до 1...3 %. Исходный зерновой ворох разделяется на три фракции:

очищенное зерно, фуражные отходы и примеси.

Вторичная очистка способствует выделению из зерна близких к нему

по размерам примесей, трудноотделимых  семян сорняков. В результате исходный зерновой ворох разделяется на семенную фракцию, зерно второго

сорта, легкие, мелкие и крупные  примеси. Продовольственное и фуражное зерно подвергают в основном предварительной и первичной очистке, а семенное - еще и вторичной. Сортирование зерна это процесс механического разделения очищенного от примесей зерна на фракции, различающиеся хлебопекарными (для продовольственного) или посевными (для семенного) качествами, проводящееся с целью получения высококачественного продовольственного и семенного материалов. Зерно сортируют по размерам (толщине, ширине и длине), весу, аэродинамическим свойствам и другим признакам. Продовольственное зерно в целях повышения его качества также подвергают сортированию. Во многих зерноочистительных машинах очистка и сортирование зерна выполняются одновременно.

Калиброванием - называют разделение очищенных семян на фракции по

их размерам. Размеры семян  каждой фракции находятся в определенных пределах, обусловленных требованиями равномерности высева аппаратами сеялок. Калиброванием семена кукурузы, сахарной свеклы, подсолнечника,

хлопка и других культур  подготавливают к высеву сеялками точного  высева

или к переработке зерна  в муку и крупу. Использование  калиброванных семян позволяет  равномерно распределять их по гнездам  или в рядах, что обеспечивает снижение затрат труда по уходу за посевами, экономию посевного материала и повышение урожайности.

 

Требования к качеству зерна и семян

 

Своевременно и хорошо очищенное зерно (семена) лучше хранятся.

Хорошо очищенные и  отсортированные семена снижают  засорённость полей,

повышают всхожесть семян  и урожайность. Биологически полноценные, выровненные, свободные от примесей и болезней семена обеспечивают наиболее высокие энергию прорастания  и лабораторную всхожесть, дружные  и сильные всходы, высокую урожайность. Основные показатели товарного качества зерна следующие: засорённость, влажность, масса 1000 семян, натура, запах, вкус, цвет, заражённость вредителями.

Из посевных качеств семян  государственными стандартами нормированы: чистота, всхожесть, влажность, засорённость болезнями и вредителя-

ми.

В зависимости от назначения (для посева, продовольственных или  фуражных целей) к зерну предъявляют  различные требования. Так, для посева

используют семена сортов, гибридных популяций, гибридов и  родительских

форм гибридов, внесенных  в Государственный реестр селекционных достижений и допущенных к использованию.

Семена классифицируют на категории: оригинальные (ОС), элитные

(ЭС), репродукционные для семенных (PC) и товарных (РСТ) целей.

Семена должны быть проверены  на сортовые и посевные показатели

качества (приложение Б, таблица 1-3) и удостоверены соответствующими

документами. Семена, не отвечающие сортовым и посевным качествам для

заявленных категорий, переводят  в более низкую категорию. Такой  перевод

допускается только при невозможности  повышения качества семян за счет

дальнейшей обработки. Допускается  с разрешения уполномоченных органов

управления сельским хозяйством субъектов Российской Федерации  использовать для посева семена, выращенные в неблагоприятные по погодным условиям годы, со всхожестью менее установленных  норм для ОС и ЭС на 3 %, для PC и РСТ - на 5 %.

Содержание семян овсюга в ОС и ЭС пшеницы, ржи, тритикале  и проса

не допускается, в ОС и  ЭС овса допускается не более 3 ед/кг, а в PC проса - 4

ед/кг. В семенах гороха наличие живых жуков и личинок гороховой зерновки

(брухуса) допускается не более 10 ед/кг.

Запрещается использовать для  посева семена, в которых обнаружены:

сорняки (семена, плоды), вредители  и возбудители болезней, имеющие

карантинное значение для  Российской Федерации согласно утвержденному

перечню; живые вредители и их личинки, повреждающие семена соответствующей культуры, за исключением клещей, наличие которых допускается в РСТ не более 20 ед/кг; семена ядовитых растений — гелиотропа волосистоплодного и триходесмы седой.

Запрещается использовать для  посева семена рапса, в которых обнаружены семена ядовитых сорняков — чемерицы белой, болиголова пятнистого,

белены черной, жерухи лекарственной, лютиков едкого, ползучего и ядовитого. Содержание зерновок кукурузы, пораженных нигроспорозом, серой и красной гнилью, фузариозом и белью в сумме на 100 початков при амбарной апробации не должно превышать 300 ед. в ОС и ЭС и 500 ед. в PC и РСТ. В семенах кукурузы не допускается содержание семян и плодов других растений. В категории ОС сортов и родительских форм гибридов подсолнечника не допускается примесь склероциев белой и серой гнили, а в категориях ЭС, PC и РСТ они не должны превышать 0,08 %.

Масса 1000 семян сортов подсолнечника  в Северо-Западном районе

(кроме Саратовской и Волгоградской областей) должна быть не менее 60 г, а

в остальных районах - не менее 50 г. Влажность семян подсолнечника, заготавливаемых в страховые  фонды, должна быть не более 7 %.

Для продовольственного зерна  установлены базисные и ограничительные  кондиции, отражающие его качество и гарантирующие сохранность  и нормальные технологические свойства при дальнейшем использовании

Как семенное, так и продовольственное  зерно должно иметь нормальные запах и цвет. Специальных требований к фуражному зерну, используемому в хозяйствах на корм, нет.

 

 Способы очистки и  сортирования семян

 

Операции по очистке, сортированию и калиброванию проводят в сепарирующих машинах, снабжённых различными сепарирующими  рабочими органами.

Принцип работы сепарирующих органов основан на различии физико-механических свойств отдельных частиц зерновой смеси. К этим свойствам

относятся: аэродинамические свойства, размеры, форма, плотность, состояние  поверхности, упругость, цвет, электрофизические  свойства и др. Способы очистки  и сортирования семян определяются в зависимости от физико-механических свойств составляющих исходного  вороха.

На практике получили распространение  следующие способы очистки и

сортирования:

а) очистка семян воздушным  потоком;

б) разделение семян по размерам на решетках;

в) разделение семян по длине  на триерах;

г) разделение семян по форме  и свойствам их поверхности;

д) очистка и сортирование семян по плотности;

е) электрические методы разделения зерна.

 

 

Задание 2. Комплекс машин  для возделывания и уборки культуры. Гречиха.

Рекомендуемая механизированная технология возделывания и уборки гречихи

Технологические операции

Наименование машины

Марка машины

Изготовитель

Технологические требования

Лущение стерни

Агрегат комбинированный  почвообрабатывающий

 

АКШ-3,6

ОАО «Гидросельмаш»

Лущение проводят на глубину 6 – 8 см, а при засоренности многолетними сорняками — повторное на глубину 10 – 12 см.

Агрегат для полной предпосевной обработки почвы

АПВ-4,5

ОАО «Оршаагропроммаш»

Борона дисковая тяжелая

Л-113-03

ОАО «Лидсельмаш»

Внесение минеральных  удобрений перед вспашкой

Рассеиватель минеральных удобрений

РДУ-3,0

ОАО «Полоцкий завод «Проммашремонт»

Перед вспашкой вносят фосфорно-калийные удобрения (фосфорных – не менее 40, калийных – не менее 80 кг/га д.в. На легких почвах необходимо вносить доломитовую  муку в расчете 2 – 3 ц/га

Распределитель минеральных  удобрений

РУ-7000

ОАО «Бобруйскагромаш»

Рассеиватель минеральных удобрений

РДУ-1,5

ОАО «Полоцкий завод «Проммашремонт»

Зяблевая вспашка почв, не засоренных камнями

Плуг оборотный

ППО-8-40-01

ДП «Минойтовский РЗ»

Зяблевую вспашку рекомендуется  проводить через 10 – 12 дней после  лущения. Для вспашки применять  только оборотные плуги, которые  обеспечивают гладкую пахоту.

Плуг оборотный

ПО-8-40

ОАО «Калинковичский РЗ»

Зяблевая вспашка почв, засоренных камнями

Борона прицепная тяжелая  дисковая

 

БПТД-3

ОАО «Бобруйсксельмаш»

Борона дисковая

ПОПГ-4-40

ПРУП «Завод Минскагропроммаш»

Осенняя чизельная обработка почвы после пропашных культур

Культиватор чизельный

КНЧ-4,2

ОАО «Ляховичский райагросервис»

 
     

Осенняя культивация 

Культиватор

КПС-6М

ДП «Щучинский РЗ»

По мере появления сорняков после вспашки и чизелевания проводят не менее 2 осенних культиваций.

Культиватор

КП-9М

ДП «Щучинский РЗ»

Культиватор

КП-9

ДП «Минойтовский РЗ»

Весенняя подготовка почвы  под посев

Агрегат комбинированный  почвообрабатывающий

 

АКШ-3,6

ОАО «Гидросельмаш»

С целью борьбы с уплотнением  почвы, иссушением до посева проводят две – три обработки: первую –  на глубину 8 – 10 см, вторую через 7 –10 дней на глубину 6 – 8 см.

Агрегат для

АПВ-4,5

ОАО

 

полной предпосевной обработки  почвы

 

«Оршаагропроммаш»

 

Борона дисковая тяжелая

Л-113-03

ОАО «Лидсельмаш»

Подготовка семян к  посеву

Протравливатель семян

ПС-20

ООО «Ремком»

Перед посевом проводят обработку  семян с добавлением микроэлементов и регуляторов роста.

 

 

Установка протравливания семян

УПС-10

ОАО «Полоцкий завод «Проммашремонт»

Протравливатель семян

ПСК-15

ООО НПП «Белама плюс»

Посев семян

Сеялка пневматическая

СПУ-6

ОАО «Лидсельмаш»

ОАО «Лидагропроммаш»

Для посева применяют преимущественно  комбинированные почвообрабатывающе-посевные агрегаты с активной или пассивной почвообрабатывающей частью. Оптимальная глубина заделки семян — 2,5 – 3,0 см.

Агрегаты комбинированные

АПП-6А

АПП-6Д

АПП-6Г

ОАО «Лидагропроммаш»

Агрегаты комбинированные

АПП-6АБ

АПП-6-АБ-Л

ОАО «Брестский ЭМЗ»

Агрегаты 

АК-4

ОАО

комбинированные полунавесные

«Рубин-Сапфир» и «Гелиодор-Сапфир»

«Гомельский МРЗ»

 

Уход за посевами

Агрегат бороновальный

АБ-9

ОАО «Дрогичинский ТРЗ»

ОАО «Ляховичский райагросервис»

Применят с целью борьбы с сорняками и уничтожения  почвенной корки. Первая обработка  — до появления всходов через 3 – 5 дней. Вторая обработка — в  фазе первого настоящего листа.

Химическая защита растений

Опрыскиватели штанговые

Мекосан 2000-12

Мекосан-2500-18

ОАО «Мекосан»

Для защиты растений проводят обработку почвенными гербицидами  и обработку вегетирующих растений. Применяют штанговые  опрыскиватели.

Опрыскив атель штанговый

ОПШТ-3000-18К

ООО НПП «Белама плюс»

Опрыскиватель штанговый

ПШ-20 «Зубр»

ООО «Селагро»

Опрыскиватель штанговый

RALL-2000

ЧУП «Азат»

Опрыскиватель штангоаый

ОШ-2300-18

ОАО «Дятловская сельхозтехника»

Междурядная обработка

Культиватор для междурядной  обработки

КМС-5,4-01

РУМП «Кузлитмаш»

На широкорядных посевах  проводят междурядную обработку  в фазе первого (второго) настоящего листа и в фазе бутонизации.

Культиваторы  навесные

КМУ-7

КМУ-9

СООО «Ферабокс»

Скашивание гречихи в  валки

Жатка валковая зерновая полуприцепная

ЖВЗ-7.0

РУП «Гомельский ЗЛиН»

Проводят скашивание и  укладку в валок шириной до 2,2 м. Уборку начинают при побурении 75 – 80 % семян.

Уборка гречихи 

Комбайн зерноуборочный

Лида 1300

ОАО «Лидагропроммаш»

Комбайны используют как  на подборе валков, так и на прямом комбайнировании. Подбор валков осуществляется при влажности зерна не более 18%.

Комбайн зерноуборочный

Лида-1600

ОАО «Лидагропроммаш»

Комбайн зерноуборочный

КЗС-8

ПО «Гомсельмаш»

Комбайн зерноуборочный

КЗС-10К

ПО «Гомсельмаш»

Комбайн зерноуборочный

КЗС - 1218

ПО «Гомсельмаш»



 


 

 

Задание 3. Методы контроля и  оценка качества работы машин. Вспашка.

Операционная  технология вспашки.

Цель: разрыхлить обрабатываемый слой почвы для создания благоприятного водно-воздушного, теплового, пищевого режимов и условий для накопления, сохранения и использования влаги  атмосферных осадков; заделать в  почву минеральные и органические удобрения, а также сорную растительность и пожнивные остатки.

Агротехнические требования

1. Начало, глубину  и продолжительность вспашки  устанавливает агроном хозяйства,  учитывая физическую спелость  почвы, мощность пахотного слоя, возделываемую культуру и засоренность  поля.

2. Отвальную вспашку (кроме перепашки  зяби, пара и запашки органических  удобрений) проводят плугами с  предплужниками.

 

Показатели                                                                  Требования и допуски

 Отклонение глубины пахоты от заданной на полях:

- выровненных                                                                             ±1 см

- не выровненных                                                                         ±2 см

Искривление рядов пахоты                                                        ±1 м на 500 м длины гона

Выравненность поверхности                                                      длина профиля не более

                                                                                                       10,7 м на отрезке 10 м

Оборот пласта                                                                               полный

Заделка растительных остатков,

сорных растений, удобрений                                                      не менее 95 %

Крошение пласта (глыбы 

размером 100 см2)                                                                       не более 15% на площади

Высота гребней                                                                            не более 5 см

Высота свальных гребней и глубина 

развальных борозд                                                                       не более 7 см

Огрехи и необработанные поворотные полосы                                 не допускаются

Не заделанные разъемные борозды 

и не вспаханные свальные гребни                                                       не допускаются

4. Скорости  движения должны составлять для  пахотных агрегатов с обычными  корпусами 1,4...2,2 м/с (5...8 км/ч), со  скоростными – 2,2...3,3 м/с (8...12 км/ч).

5. После окончания вспашки всех  загонов выравнивают свальные  гребни, заделывают развальные борозды,  распахивают поворотные полосы  вкруговую без развальных борозд  и свальных гребней. 

Контроль  и оценка качества работы

1. Качество пахоты определяют  по трем основным показателям:  глубине пахоты, выравненности, гребнистости.

Показатель 

Норматив 

Метод определения 

Отклонение  от заданной глуби-ны пахоты, см

±(1…2)

Измерить  глубину пахоты в 10 местах по диагонали  участка 

Выравненность (длина профиля превышает дли-ну проекции), см

Не более 5

Замерить  длину профиля поперек направления  пахоты 10-метровым шнуром, соеди-ненным с 2-метровой лентой

Гребнистость (высота гребней), см

Поверхность слитная. Раз-вальные бороз-ды выровнены. Не более 7

Замерить  гребни и борозды, в том числе  свальные гребни и развальные борозды.


 

Задание 4. Схема технологического процесса машины.

Тарельчатая туковая сеялка РТТ-4,2

Туковая сеялка РТТ-4.2А (рис.3) с шириной захвата 4,2 м предназначена для рассева гранулированных и порошкообразных минеральных удобрений. Ее используют для подкормки зерновых культур, удобрения лугов, в овощеводстве.

Под ящиком 3 смонтированы тарельчатые туковысевающие аппараты 6. Первая половина тарелки 1 аппарата находится под дном, вторая позади ящика. Каждая тарелка вращается от прикрепленного к ней зубчатого венца 11. Над тарелкой находятся направитель удобрений, чистик и два сбрасывателя 4.

Тук через отверстия  в дне ящика высыпается на тарелки  и выносится ими из ящика. Сбрасыватели 4 швыряют удобрение на щиты 5, распределяющие тук по поверхности почвы.

 

 

 

 

 

 

 

 

Движущийся возвратно-поступательно  пальчатый ворошитель 2 устраняет сводообразование. Механизмы приводятся в действие от колес двумя карданными валами.Количество высеваемых удобрений регулируют перестановкой шестерен в передачах и изменением зазоров между заслонками и тарелками.Ступицы колес снабжены муфтами, вращающими оси колес только при движении сеялки вперед. Чтобы установить сеялку для высева заданного количества тука, ее ставят на подставки, а под высевающие аппараты подстилают брезент. Рычаг регулятора высева и рабочие шестерни устанавливают по таблице заводского руководства. Оба колеса одновременно прокручивают 10,6 раза, что соответствует рассеву тука на 0,01 га. Умножив высыпавшуюся массу на 100, находят высев на 1 га. Тарелки устанавливают относительно дна ящика с зазором 2...3 мм, что устраняет изнашивание трущихся частей и просыпание удобрения. Зазор регулируют перемещением уголков 10, в которых закреплены оси тарелок. При установке рычага на нулевое деление шкалы заслонки должны касаться тарелок. Регулируют заслонки передвижением болтов накладки в овальных отверстиях тяги. Зазоры между лопастями сбрасывателей и тарелками должны быть 1...3 мм. Регулируют их перемещением кронштейнов 7 вместе с валом сбрасывателей.

Сеялка высевает 100…1100 кг/га туков. Агрегатируется с трактором  класса тяги 9…14 кН, три…пять машин  с трактором класса 20…30 кН. Рабочая  скорость до 12 км/ч, вместимость тукового ящика 7000 дм3.

 

Задание 5. Назначение и общее  устройство машин.

Борона ЗБП-0,6 — зубовая посевная (легкая) — предназначена для боронования посевов, уничтожения почвенной корки, заделки семян и минеральных удобрений. Состоит из трех звеньев круглого сечения. Ширина захвата одного звена 570 мм, а всей бороны 1,77 м. Рабочая скорость 7 км/ч. Глубина обработки, см: 5-6. Количество зубов, шт.: 60. Масса, кг: 50.  Производительность 1,4 га/ч. Габариты (Д´Ш´В),см 203´182´16. Агрегатируется с трактором  С-11 У.

Зубья борон: а — квадратного сечения (тяжелой и средней борон); б — круглого сечения (легкой бороны); в — общий вид трехзвенной зубовой тяжелой бороны .

Лапчатые  бороны предназначены для предпосевной обработки зяби с подрезанием  сорняков без перемещения верхнего слоя почвы. Рабочими органами бороны являются рыхлящие лапы / с шириной захвата 570 мм и высотой 140 мм

 

Чизель-культиватор(от англ. chisel - долото, резец и культиватор) - с.-х. машина для глубокого рыхления почвы без оборачивания пласта с одноврем. внесением минер. удобрений, боронованием или малованием (выравниванием), а также для нарезки борозд под запасные поливы. Ч.-к. применяют при возделывании хлопчатника. Ч,-к. ЧКУ-4 (см. рис.) рыхлит почву на глуб. 12 - 25 см и вносит минер. удобрения в кол-ве 300 - 1000 кг/га. Ширина захвата 4 м. Производительность 2,8 га/ч. Осн. рабочие органы Ч.— стойка и узкая рыхлительная лапа. Для увеличения полноты рыхления обрабатываемого слоя почвы на стойке устанавливают сменные стрельчатые лапы или закрылки. Агрегатируется с тракторами мощностью 100-110 кВт

 

Техническая  характеристика ЧКУ-4А

Тип

ЧКУ-4А-1/ЧКУ-4А-2 прицепной

Производительность, га/ч

3,2

Рабочая скорость, км/ч

7-8,5

Ширина захвата, м 

4,0

Глубина обработки почвы (в зависимости от вида работ), см

12;   18;   25

Вместимость бункеров для  удобрений, дм3

375/− 

Габариты, мм:

 

- длина 

5420

- ширина 

3940

- высота

1500/1400

Масса, кг 

1760/1460

   

Фрезерная культиваторная сеялка КФС – 3,6.

Культиватор-сеялка фрезерный  КФС-3,6 навесной производительностью 2.5…3 га/ч с шириной захвата 3,6 м  предназначен для предпосевной обработки  почвы фрезерованием, выравнивания поверхности посева риса, а также  для прикатывания почвы после  посева. Культиватор-сеялка состоит  из двух частей: фрезерного культиватора и зерновой сеялки (СЗ-3,6). 
Фрезерный культиватор имеет фрезерный барабан диаметром 365 мм, состоящий из двух секций с девятью дисками в каждой. Привод фрезерной части осуществляется от ВОМ трактора; регулировна глубины фрезерования — путем подъема и опускания опорных колес. 
Зерновая сеялка снабжена 24 анкерными полозовидными сошниками, семенным ящиком, катушечными высевными аппаратами, резиновыми гофрированными семяпроводами, двумя опорными пневматическими колесами и прикатывающими катками. 
Привод высевающих аппаратов — от прикатывающих катков. Глубина обработки фрезой 5…6 см; глубина заделки семян 1.5…5 см. 
Сеялка оборудована прибором для автоматического контроля за вращением валов высевающих аппаратов и уровнем семян в семенном ящике. Габариты, мм: 2670Х4080ХІ765; масса 2960 кг. Обслуживает тракторист. Агрегатируется с трактором Т-150. Рекомендуется для зон 5, 6, 10, 13, 15…17.

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 6. Общее устройство и основные регулировки машин.

Плуг ПТН 3-40 - трехъярусный, предназначен для обработки солонцовых и подзолистых почв, агрегатируется с тракторами класса тяги 30 и 40 кН (классов 4-6). Плуг снабжен тремя корпусами, работающими на разных глубинах, отсюда и название «трехъярусный». Корпус 1 первого слоя и корпус 3 второго слоя с культурными лемешно-отвальными поверхностями совместно обрабатывают слой почвы 0...30 см. На раме плуга корпус 3 установлен вслед за корпусом 1.

ПТН 3-40

 

Корпус 2 третьего слоя имеет  специальную коническую лемешно-отвальную поверхность, которая предназначена для подъема и смещения обрабатываемого пласта в сторону пашни без его оборота. Этот корпус смещен вправо от линии расположения корпусов 1 и 3 на ширину захвата (40 см) и обеспечивает общую глубину пахоты до 40 см.

При трехъярусной вспашке  корпус 1  обрабатывает верхний плодородный слой на всю его глубину и сбрасывает в борозду корпуса 3 второго слоя предыдущего прохода. После прохода корпуса первого слоя остается открытым солонцовый горизонт. Корпус 2 третьего слоя подрезает подсолонцовый горизонт, поднимает и сдвигает его в сторону пашни вместе с лежащим на нем верхним плодородным слоем и укладывает без оборота на обработанный при предыдущем проходе солонцовый горизонт. Корпус 3 второго слоя, двигаясь вслед за корпусом 1, обрабатывает солонцовый горизонт и сбрасывает в борозду, образованную корпусом 2 третьего слоя. После прохода корпуса второго слоя остается открытым подсолонцовый горизонт. При следующем проходе плуга процесс повторяется. Глубину хода корпусов 1 и 3 дополнительно регулируют в зависимости от мощности верхнего плодородного и солонцового горизонтов путем перестановки их в вертикальном направлении с использованием ряда отверстий на их стойках. Этот плуг может быть настроен на двухъярусную вспашку с заделкой верхнего слоя па глубину обработки и без его заделки. При двухъярусной вспашке корпус 3 с плуга снимают, а корпус 2 устанавливают за корпусом 1. Для вспашки с заделкой верхнего плодородного слоя на корпусе 2 надо установить длинный отвал, который используется при трехъярусной вспашке. Если на этот корпус устанавливают специальный укороченный отвал, то получается вспашка с сохранением на поверхности верхнего слоя.

 

                     

 

 

Машина для внесения удобрений СТТ-10.

Машина для  внесения минеральных удобрений  СТТ-10

Предназначена для внесения минеральных удобрений и их смесей перед вспашкой или культивацией, при подкормке озимых культур и многолетних трав. Может использоваться для транспортировки минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Представляет собой полуприцеп, оборудованный транспортирующим и распределяющим рабочими органами с приводом от ВОМ трактора и ходового колеса машины. При работе в ветреную и ненастную погоду кузов машины закрывается тентом. Состоит из кузова с рамой, ходовой системы, распределяющего, дозирующего, подающего устройств, привода рабочих органов, предохранительной сетки, устройства для самовыгрузки удобрений и других сыпучих грузов, пневматической тормозной системы и электрооборудования.   Распределяющее устройство - роторного типа с горизонтальной осью вращения. Подача удобрений на распределяющие роторы обеспечивается туконаправителем V - образного типа с двумя дополнительными делителями, шарнирно соединенными с основными делителями. Дозирующее устройство состоит из поворотной заслонки сегментного типа. Управление дозирующей заслонкой осуществляется от гидросистемы трактора через запорные устройства с помощью гибких рукавов высокого давления и гидроцилиндра. Машина СТТ-10 по сравнению с машиной 1РМГ-4 обеспечивает повышение производительности на 25%, урожайности на 3...5%, снижение затрат на 20%. Агрегатирование: с тракторами тягового класса 1,4

 

 

Техническая характеристика: 

Производительность в час (при  дозе внесения 200...400 кг/га и рабочей  скорости до 12,3 км/ч), га:

 

 основного времени

13,08...18,9

 сменного

5,0...8,9

   эксплуатационного

4,93...8,69

Грузоподъемность,  т

5...6

Скорость движения,  км/ч:

 

 рабочая

10... 15

 транспортная с грузом (без груза)

10...15  (15…25)

Дорожный просвет,  мм

350

Ширина распределения удобрений,  м

10...15

Погрузочная высота,  мм

не более 2100

Доза внесения,  кг/га

100...2000

Неравномерность внесения удобрений,  %

до ± 15

Габаритные размеры,  мм

5650x2490x2100

Масса,  кг

2500

Механизация сельского хозяйства