Содержание

Введение………………………………………………………………стр.3-4.

Глава 1 Методы измерения  показателей качества.

1.1 Показатели качества продукции………………………………...стр.5-6

1.2 Методы определения показателей качества………………………стр.6

1.3 Способы  оценки качества продукции…………………………стр.13-14

Глава 2.

2.1 Квалиметрические шкалы………………………………………стр.15-16

Заключение………………………………………………………………стр.17

Список  литературы………………………………………………………стр.19 

Введение.

     Квалиметрия - научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением и оценкой качества продукции. Квалиметрия осуществляет общественные квалиметрические оценки измерением и сравнением физических, экономических, эстетических и других показателей с эталонами.

     В квалиметрии применяются современные  математические методы из теории вероятности и статистики, линейного, нелинейного и динамического программирования, теории массового обслуживания, теории игр, теории оптимального управления и теории случайных процессов. Разрабатывая вопросы измерения качества продукции в различных отраслях, их авторы в основном опираются на следующие принципиальные правила:

• подход к качеству как единому динамическому сочетанию отдельных свойств, каждое из которых из-за своего характера и взаимосвязей с другими свойствами (с учетом их весомости и важности) оказывает влияние на формирование иерархической структуры качества продукции (иначе говоря, первое правило основывается на требовании системного подхода к оценке и измерению качества продукции в совокупности с её безопасностью, потребительскими, и стоимостными свойствами;
• случайные показатели не позволяют делать объективные выводы о качестве продукции;
• теоретическое признание практической возможности измерения в количественной форме, как любых отдельных свойств, так и их сочетаний, в том числе комплексного обобщенного и интегрального качества. Подтверждением этого правила являются многочисленные примеры количественной оценки свойств, принятые в машиностроении и легкой промышленности;

признание практической необходимости методов количественной оценки качества продукции для решения задач планирования и контроля на различных уровнях производства.

     В настоящее время квалиметрия  выросла в междисциплинарную (комплексную) дисциплину, относящуюся как к  технике, так и экономике.

     В связи с большой сферой применения квалиметрии сегодня ее считают дисциплиной, изучающей проблему оценки качества любых объектов, предметов и процессов. При этом обеспечение качества и технологий качества различной продукции является основным направлением использования методов квалиметрии. Таким образом, квалиметрия как наука объединяет количественные методы оценки качества, используемые для обоснования управленческих решений и смежных с ними вопросов управленческой деятельности.

Глава 1.

1.1 Показатели качества  продукции.

Для осуществления  оценки качества продукции необходимо воспользоваться так называемыми показателями качества.

     Различают следующие показатели качества продукции.

     1. Единичный показатель качества  продукции - показатель качества  продукции, характеризующий одно  из ее свойств.

     2. Комплексный показатель качества продукции - показатель качества продукции, характеризующий несколько ее свойств.

     3. Определяющий показатель качества  продукции - показатель качества  продукции, по которому принимают  решение оценивать ее качество.

     4. Интегральный показатель качества продукции - показатель качества продукции, являющийся отношением суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.

     5. Индекс качества продукции - комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал, равный среднему взвешенному относительных значений показателей качества этой продукции.

     6. Коэффициент дефектности продукции - среднее взвешенное; количество дефектов, приходящееся на единицу продукции.

     7. Индекс дефектности продукции - комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции.

     8. Коэффициент сортности продукции - отношение суммарной стоимости продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал времени, к суммарной стоимости этой же продукции в пересчете на наивысший сорт.

     9. Коэффициент весомости показателя  качества продукции - количественная характеристика значимости данного показателя качества продукции среди других показателей ее качества.

     10. Базовое значение показателя  качества продукции - значение  показателя качества продукции,  принятое за основу при сравнительной  оценке ее качества.

     11. Относительное значение показателя  качества продукции - отношение  значения показателя качества  оцениваемой продукции к базовому  значению этого показателя.

     12. Регламентированное значение показателя  качества продукции - значение  показателя качества продукции, установленное нормативной документацией.

     13. Номинальное значение показателя  качества продукции - регламентированное  значение показатели качества  продукции, от которого отсчитывается  допускаемое отклонение.

     14. Предельное значение показателя  качества продукции - наибольшее или наименьшее регламентированное значение показателя качества продукции.

     15. Оптимальное значение показателя  качества продукции - значение  показателя качества продукции,  при котором достигается либо  наибольший эффект от эксплуатации или потребления продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию или потребление, либо заданный эффект при наименьших затратах, либо наибольшее отношение эффекта к затратам.

1.2 Методы определения показателей качества.

     Методы  определения значений показателей качества продукции подразделяются в зависимости от способов и источников получения информации.

     В зависимости от способа получения информации различают измерительный, регистрационный, органолептический и расчетный методы.

     Измерительный метод основывается на использовании технических измерительных средств. Методика проведения измерений включает методы измерений; средства и условия измерений, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению показателей качества; формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. Результаты непосредственных измерений при необходимости приводятся путем соответствующих пересчетов к нормальным или стандартным условиям, например к нормальной температуре, нормальному атмосферному давлению и т.д. С помощью измерительного метода определяются масса изделия, сила тока, число оборотов двигателя, скорость автомобиля и др.

     Измерительные методы – методы определения (измерения) действительных значений показателей качества с помощью технических устройств. Предназначены для определения физико-химических или микробиологических показателей качества.

     Измерительные методы взаимосвязаны с органолептическими методами, но не заменяют их. Это обусловлено тем, что достоинства измерительных методов – объективность оценки, выражение результатов в общепринятых единицах измерения, сопоставимость и воспроизводимость результатов – устраняют недостатки органолептических методов. В связи с этим сочетание методов этих двух групп позволяет провести наиболее полную экспертную оценку товаров.

     Недостатками  измерительных методов являются: высокие затраты на проведение испытаний, для которых требуются оборудованные  испытательные лаборатории, лабораторное и вспомогательное оборудование, порой очень дорогостоящее, а также высококвалифицированный персонал.

     Регистрационный метод основывается на подсчете числа определенных событий, предметов или затрат, например отказов изделия при испытаниях, числа частей сложного изделия (стандартных унифицированных, оригинальных, защищенных авторскими свидетельствами или патентами). Этим методом определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др.

     С помощью регистрационного метода показатели качества определяют на основе наблюдения и подсчета числа определенных событий, предметов или затрат.

     Органолептический метод основывается на анализе восприятия органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками соответствующих ощущений, а показатели определяются путем анализа этих ощущений на основании имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверность этих показателей зависит от способностей, квалификации и навыков лиц, их определяющих, но метод не исключает возможности использования некоторых технических средств. С помощью органолептического метода определяются показатели качества пищевых продуктов, эстетические показатели, некоторые эргономические показатели. Разновидностью органолептического метода являются сенсорный, дегустационный и др. методы. Сенсорный анализ применяется для оценки качества продуктов питания. В результате сенсорного анализа определяют цвет, вкус, запах, консистенцию пищевых продуктов.

     Дегустационный  метод предполагает апробирование  пищевых продуктов. Результаты дегустации зависят от квалификации эксперта, соблюдения условий дегустации: нельзя курить, использовать пахучие вещества, в том числе парфюмерию.

     Органолептические метод – это метод определения  показателей качества с помощью  органов чувств – зрения, обоняния, слуха, осязания, вкуса.

     В определении качества пищевых продуктов  важную роль играет значение (зрительные ощущения). Сначала осматривают товар  снаружи и проверяют сопроводительные документы. При оценке товара определяют сначала внешний вид, форму, цвет, блеск, прозрачность и др. свойства.

     С помощью обоняния определяют такие  свойства товара, как запах и аромат.

     Осязательными ощущениями определяют консистенцию, температуру, особенности физической структуры продукта, степень его измельчения и др. свойства.

     Вкус  и вкусовые ощущения имеют наибольшее значение при оценке качества товара. Различают четыре основных вкуса: горький, сладкий, кислый, соленый.

     Звуковыми и слуховыми ощущениями пользуются при оценке зрелости арбузов, при  определении насыщенности шампанского углекислым газом.

     К недостаткам органолептических  методов относятся субъективизм оценки, относительное выражение  ее результатов в безразмерных величинах (цвет – зеленый, красный и т.п.; вкус – сладкий выраженный, маловыраженный, безвкусный и т.п.), несопоставимость и недостаточная воспроизводимость результатов.

     Органолептический метод основан на использовании  информации, получаемой в результате анализа восприятии органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и  вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверность этих значений зависят от способностей, квалификации и навыков лиц, их определяющих. Этот метод не исключает возможности использования некоторых технических средств (лупа, микрофон и т. д.). С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции, использование которой связано с эмоциональным воздействием на потребителя.

     В зависимости от источника информации методы определения значений показателей качества продукции разделяются на традиционные и социологические.

     Определение значений показателей качества продукции традиционным методом осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных подразделений предприятий, учреждений или организаций.

     К экспериментальным подразделениям относятся лаборатории, полигоны, испытательные станции, стенды, а к расчетным — конструкторские отделы, вычислительные центры, службы надежности и др. Например, в лаборатории определяются механическая прочность металлов, содержание серы, вязкость, содержание золы в угле, кислотность веществ и др. Испытательные станции и полигоны получают данные о показателях надежности, экологичность и безопасности, а также другие сведения, характеризующие качество технической продукции.

     Определение значений показателей качества продукции  социологическим методом осуществляется фактическими или потенциальными потребителями продукции. Сбор мнений потребителей осуществляется различными способами: устный опрос; распространение анкет-вопросников, организация выставок-продаж, конференций, аукционов. Для получения достоверных результатов требуются научно обоснованная система опроса, а также методы математической статистики для сбора и обработки информации.

     Социологический метод широко используют на стадии выполнения маркетинговых исследований, при изучении спроса, для определения показателей качества, оценки качества. Например, для выяснения требований, которым должен удовлетворять электрический утюг, разрабатывается опросный лист с указанием параметров утюга. Листы пересылаются по почте, при общении с покупателями в торговых точках.

     Для обработки полученной информации нужно  учитывать средний балл и количество будущих покупателей, которые за данный образец высказались. Затем  определяют суммы баллов каждого  из параметров и общую сумму баллов. Далее оценивают коэффициенты весомости каждого параметра и проверяют результаты суммированием.

     Основными достоинствами измерительного метода являются его объективность и  точность. Этот метод позволяет получать легко воспроизводимые числовые значения показателей качества, которые выражаются в конкретных единицах: граммах, литрах, ньютонах.

     К недостаткам этого метода следует  отнести сложность и длительность некоторых измерений, необходимость  специальной подготовки персонала, приобретение сложного, часто дорогостоящего оборудования, а в ряде случаев и необходимость разрушения образцов. Измерительный метод во многих случаях требует изготовления стандартных образцов для испытаний, строгого соблюдения общих и специальных условий испытаний, систематической проверки измерительных средств.

     Недостатком регистрационного метода является его  трудоемкость и в ряде случаев  длительность проведения наблюдений.

     Инструментальные (лабораторные) методы необходимы для  выявления химического состава, безвредности, пищевого достоинства  пищевых продуктов.

     Органолептический метод прост, всегда используется первым, часто исключает необходимость  использования измерительного метода, как более дорогого, требует малых  затрат времени. Кроме доступности  и простоты этот метод незаменим  при оценке таких показателей качества, как запах, вкус.

     Несмотря  на существенные преимущества органолептического метода, он имеет недостаток, выражающийся в его субъективности.

     Экспертный  метод определения значений показателей качество продукции используют только в случаях, когда те или иные показатели качества не могут быть определены другими более объективными методами.

     Экспертные  методы – методы оценки, производимые группой экспертов в условиях неопределенности или риска.

     Предназначены для экспертной оценки товаров в случаях, когда другие, ранее перечисленные методы неприменимы или неэкономичны.

     Экспертные  методы основаны на принятии эвристических  решений, базой для которых служат знания и опыт, накопленные экспертами в конкретной области в прошлом. Этим эвристические методы отличаются от расчетных методов, основанных на решении формализованных задач. Достоинством этих методов является то, что они позволяют принимать решения, когда более объективные методы неприемлемы. К другим достоинствам относится их воспроизводимость. Сфера применения этих методов – не только оценка качества товаров (потребительских и промышленного назначения), но и исследование операций технологического цикла, принятие управляющих решений, прогнозирование.

     К недостаткам экспертных методов  относятся субъективизм, ограниченность применения, высокие затраты на их проведение.

     Социологический метод позволяет справиться с вопросами прогнозирования потребностей, обоснования освоения новых видов продукции, обоснования целесообразности снятия продукции с производства, аттестации продукции по категориям качества, стимулирования повышения качества продукции и многих других.

     При необходимости используется совместно  несколько методов определения  значений показателей качества продукции.

     1.3 Способы оценки качества продукции.

     Под оценкой уровня качества продукции  понимается результат оценивания, то есть сопоставления показателей  качества оцениваемой продукции  с базовыми значениями. Выбор базовых  образцов является одной из основных операций оценки технического уровня и качества продукции. Совокупность базовых показателей характеризует качество продукции на некоторый заданный период времени.

     Выбор базовых образцов определяется целью  оценки. Базовыми на стадии разработки могут служить перспективные  образцы продукции, характеризуемые прогнозируемыми реально достижимыми значениями показателей качества, и соответствующие передовые достижения науки и техники на определенный будущий период. Срок действия базового образца устанавливается ведущей организацией в зависимости от специфики оцениваемой продукции, т.е. с учетом ее потребности у потребителей, длительности периодов ее разработки, изготовления и эксплуатации или потребления, а также планируемых сроков проведения сертификации и сроков смены моделей данного вида продукции на внутреннем и внешнем рынках.

     Оценка  качества продукции должна производиться  на различных стадиях ее жизненного цикла.

• этап разработки;
• этап производства;
• этап эксплуатации.

     Для оценки качества продукции создается  экспертная комиссия, состоящая из экспертной и рабочей групп. В экспертную группу включаются высококвалифицированные специалисты по созданию и реализации оцениваемой продукции: исследователи, технологи, конструкторы, дизайнеры, товароведы и др. Для исключения необъективности оценки в состав групп не должны входить специалисты, имеющие отношение к созданию (проектированию, изготовлению) продукции. Число экспертов зависит от требуемой точности средних оценок, допустимой емкости оценочных процедур, возможностей управления группой и возможностей организации, в которой формируется группа, но их должно быть не менее семи. При заочном опросе число экспертов не ограничивается.

     Экспертная  группа принимает решение на основе усреднения оценок экспертов или  голосованием. Для избегания субъективности суждений проводят несколько туров опроса.

Глава 2.

     2.1. Квалиметрические шкалы.

     Центральное место в процедуре оценивания занимает построение квалиметрических шкал. Понятие квалиметрические шкалы рассматривается, как отдельное научное направление, имеющее самостоятельное значение в теоретической квалиметрии.

     Результаты, полученные при квалиметрическом анализе (при оценива-нии качества), чаще всего выражаются в одном из трех видов шкал.

     Сравним эти шкалы по основным характеристикам: затратам на применение (затратам труда и времени) и результатам (количеству получаемой с помощью данной шкалы информации).

2. Шкала порядка.

     Затраты на использование – минимальные. После оценивания качества объектов в этой шкале объекты можно  только упорядочить в ряд, ранжированный  по увеличению (уменьшению) значения показателя качества. Однако при этом, оказывается невозможно определить, на сколько или во сколько раз один объект по качеству отличается от другого. Например, пусть для двух объектов (А и Б) в результате оценивания их качества в какой-то количественной шкале (допустим, в балльной) получены следующие значения показателей их качества: КА = 60 баллов и КБ = 40 баллов. Причем заранее известно, что информативность этой шкалы не превышает возможности шкалы порядка. В этом случае было бы неправильным вычислять соотношения: КА – КБ = 20 баллов и КА/КБ = 1,5.

     Правильное  заключение в этом случае: поскольку  КА > КБ, то качество объекта. А выше качества объекта Б. Реальный пример измерения (но не качества, а температуры) в порядковой шкале: мать меряет ребенку температуру, прикладывая руку к его лбу. Здесь повышение температуры измеряется в шкале порядка: мать может сказать, повышена ли температура по сравнению с нормальной или нет, но не может сказать, на сколько десятых градуса (или тем более, во сколько раз) она повышена.

3. Шкала интервалов.

     Затраты больше, чем для шкалы рангов (приблизительно на половину порядка). Результаты (объем  получаемой информации) – те же, что  и для порядковой шкалы, плюс дополнительная информация, на сколько один объект отличается по качеству от другого (т. е. правомерно вычислять соотношения КА – КБ = 20 баллов, но не правомерно пытаться определить КА/КБ = 1,5).Обратившись к уже использованному примеру с измерением температуры, можно сказать, что в шкале интервалов производится измерение ее в градусах Цельсия.

     2.4 Шкала Отношений.

     Затраты – самые большие (приблизительно на один–полтора порядка больше, чем для ранговой шкалы). Результаты – те же, что и для шкалы интервалов, плюс дополнительная информация, во сколько раз один объект отличается по качеству от другого (т. е. вычислять соотношения КА/КБ = 1,5 вполне правомерно). Пример использования шкалы отношений – измерение температуры в шкале Кельвина. Из рассмотренных выше трех типов шкал на практике чаще всего употребляются шкалы порядка и отношений.

      Заключение.

     В результате теоретического изучения комплексных  методов оценки качества, сделаны  следующие выводы. Качество - синтетический  показатель, отражающий совокупное проявление различных факторов. Это понятие  отражает совокупность свойств и характеристик продукции. Качество прошло многовековой путь развития и развивалось по мере того, как совершенствовались потребности и возрастали возможности производства по их удовлетворению. Качество продукции оценивается на основе количественного измерения определяющих ее свойств. К основным показателям качества относятся назначение, надежность, технологичность, стандартизация и унификация, эргономичность, эстетичность, транспортабельность, экологичность, безопасность, патентно-правовые показатели.

     Количественное  значение показателей качества продукции  определяется методами:

• экспериментальным,
• органолептическим,
• социологическим,
• экспертным.

     Важным  элементом в управлении качеством  является сертификация и стандартизация. Главная задача стандартизации состоит в создании системы нормативно-технической документации. Эта система определяет прогрессивные требования к продукции, а также контроль за правильностью использования этой документации.

     В результате изучения квалиметрических шкал выведены следующие выводы. Теория квалиметрических шкал изучает методы шкалирования в процедурах оценки качества. В этой теории выделяют процессный и структурный аспекты. Процессный аспект развивает теорию сравнения с позиции проблем построения квалиметрических шкал. Основной акцент здесь делается на обобщение и развитие системы основных принципов и закономерностей шкалирования. Структурный аспект раскрывает особенности структур шкал, как реляционных систем, т.е. структуры отклонений, отражающие определенные законы функционирования соответствующих объектов оценивания и служащие шкалоформирующими признаками.