Микрологистические системы
Содержание:
- Вопрос 8. Микрологистические системы……………………………2
- Вопрос 18. Традиционная и логистическая
концепции организации и управления производством……………………………………………
.4 - Вопрос 28. Каналы сбыта и распределения………………………….6
- Вопрос 38. Потоки услуг……………………………………………….8
- Вопрос 48. Планирование в логистике.……………………………….10
- Задача 3…………………………………………………………………14
- Задача 4…………………………………………………………………20
- Список литературы……………………………………………………
.22
Вопрос 8. Микрологистические системы.
Микрологистические системы управления включают внутрипроизводственную логистическую сферу одного или группы предприятий, объединенных между собой на корпоративной основе.
Технологически связанные производства, объединенные одной инфраструктурой и работающие на один экономический результат, включают в себя микрологистические функции.
Главные комплексные функции этих экономических систем состоят в следующем.
1. В соответствии с потребностью производства, ориентированного на выполнение заказов покупателей, осуществление закупок и реализация плана поставок.
2. На основе оптимизации потоковых процессов организация управления транспортно-перемещающими работами в сфере производства.
3. Создание требуемых условий транспортировки и доставки сбываемой продукции, обеспечение соответствия ее заказам, реализация и контроль плана сбыта.
4. Воздействие на некоторые логистические процессы во внешней среде.
Микрологистические системы имеют несколько уровней управления. Объектом управления для первого уровня является предприятие, или группа предприятий в корпоративном объединении. Объектом управления второго уровня – сферы деятельности предприятия. Объектом управления для третьего уровня выступают подразделения предприятия, и для последнего, нижнего уровня объектом управления являются отдельные процессы, протекающие в подразделении.
Различают внутренние, внешние и интегрированные микрологистические системы. Оптимизируют управление материальными потоками в пределах технологического цикла производства продукции внутрипроизводственные логистические системы.
Эффективное использование и уменьшение запасов материальных ресурсов и незаконченного производства, ускорение оборачиваемости оборотного капитала фирмы, уменьшение длительности рабочего периода, управление степенью запасов фактических ресурсов, незаконченного производства и готового товара в складской системе фирмы-изготовителя, улучшение работы промышленного транспорта являются главными задачами внутрипроизводственной логистической системы, если задана программа выпуска готовой продукции. Обычно критериями оптимизации работы внутрипроизводственных логистических систем являются минимальная себестоимость продукции и минимальная длительность производственного периода при достижении нужной степени качества готовой продукции.
Микрологистические внутрипроизводственные системы могут быть детализированы до производственного подразделения предприятия.
Решают проблемы, связанные с управлением и повышением эффективности материальных и сопутствующих потоков, от начального до конечного пункта назначения вне производственного технологического процесса внешние логистические системы. Элементы снабженческих и распределительных сетей, выполняющих те или иные логистические функции по обеспечению движения потоков от поставщиков материального сырья к производственным подразделениям, являются звеньями логистической системы.
Характерными задачами внешних логистических систем являются оптимальная организация перемещения материальных ресурсов и готовой продукции в товаропроводящих сетях, рационализации затрат, связанных с логистическими действиями отдельных элементов логистической системы, и общих затрат, уменьшение времени доставки ресурсов и готового товара и времени выполнения заказов потребителей, управление запасами ресурсов и готовой продукции, достижение высокого уровня сервиса.
Вопрос 18. Традиционная и логистическая концепции организации и управления производством.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
— отказ от избыточных запасов;
— отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;
— отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;
— устранение простоев оборудования;
—
обязательноеустранение брака;
— устранение нерациональных внутризаводских
перевозок;
— превращение поставщиков из противостоящей
стороны в доброжелательных партнеров.
В отличие от логистической традиционная концепция организации производства предполагает:
— никогда не останавливать основное
оборудование и поддерживать во что
бы то ни стало высокий коэффициент его
использования;
— изготавливать продукцию как можно
более крупными партиями;
— иметь максимально большой запас материальных
ресурсов «на всякий случай».
Содержание концептуальных положений свидетельствует о том, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как логистическая концепция — для условий «рынка покупателя».
Когда спрос превышает предложение, можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем, чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.
Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» покупателя. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос.
Вопрос 28. Каналы сбыта и распределения.
Канал распределения
- это совокупность форм и отдельных лиц,
которые принимают на себя и помогают
передать кому-то другому право собственности
на конкретный товар или услугу на их пути
от производителя к потребителю. Канал
распределения можно трактовать и как
путь продвижения товаров от производителей
к потребителям. В большинстве случаев
продукция реализуется через посредников,
каждый из которых формирует соответствующий
канал распределения. Использование посредников
в сфере обращения выгодно прежде всего
для производителей. В этом случае им приходится
иметь дело с ограниченным кругом лиц,
заинтересованных в реализации продукции.
Кроме того, обеспечивается широкая доступность
товара при движении его непосредственно
до рынка сбыта. С помощью посредников
можно сократить количество прямых контактов
производителей с потребителями продукции.
Каналы распределения могут быть прямыми,
косвенными и смешанными. Прямые каналы
распределения предусматривают перемещение
товаров и услуг без участия посреднических
организаций. Они чаще всего устанавливаются
между изготовителями и потребителями,
которые сами контролируют свою маркетинговую
программу и располагают ограниченными
целевыми рынками. Косвенные
Выбор каналов
распределения продукции
Реализация
продукции в большинстве
· организация процесса товародвижения требует наличия определенных финансовых ресурсов;
· создание оптимальной системы товародвижения предполагает наличие соответствующих знаний и опыта в области конъюнктуры рынка своего товара, методов торговли и распределения на нем.
Посредники, благодаря
своим контактам, опыту и
Предприятия в
условиях рыночной экономики
уделяют самое пристальное
Канал распределения принимает на себя и помогает передать кому-либо другому право собственности на конкретный товар или услугу на пути от производителя к потребителю. Его можно трактовать как путь (маршрут) передвижения товаров.
Вопрос 38. Потоки услуг
Поток услуг - Сервис, предоставляемый товарами длительного пользования. В статистике они учитываются как потребление, хотя такие вещи, как мебель, холодильники, автомашины или лодки, служат в течение нескольких лет, а часто и десятилетий. Только в случае приобретения жилья при расчете национального дохода данные покупки в момент их совершения рассматриваются как инвестиции с последующим расчетом потока услуг в виде условно начисленного дохода (imputed income). Это значит, что, когда расходы отдельных людей или в масштабе страны в период депрессии или во время войны падают, статистические данные дают преувеличенную картину непосредственного уменьшения полезности, которое накапливается постепенно вместе с изнашиванием товаров длительного пользования. По той же причине реальный уровень жизни не растет так же быстро, как увеличиваются расходы на потребление в период экономического подъема.
Под потоком понимают направленное движение совокупности чего-либо условно однородного (например, продукции, информации, финансов, материалов, сырья и т.п.)1. Потоки в логистике представляют собой одни или множество объектов, воспринимаемых как единое целое, существующие, как процесс на определенном временном интервале и измеряемые в абсолютных единицах.
Потоки в логистике характеризуются такими параметрами, как: начальный пункт, конечный пункт, траектория пути, длина потока и параметрами их движения (скорость, время, интенсивность, плотность).
Потоки в логистике
По степени непрерывности (непрерывные, дискретные);
По регулярности (детерминированные, стахостические);
По стабильности (стабильные, нестабильные);
По изменчивости (стационарные, нестационарные);
По характеру перемещения
По степени периодичности (периодические, непериодические);
По сложности (простые и сложные);
По управляемости (управляемые, неуправляемые);
Основными потоками в логистике являются:
. Материальный поток – грузы, ТМЦ, детали, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций и отнесенные к временному интервалу;
. Информационный поток – совокупность циркулирующих внутри логистической системы, между ней и внешней средой, сообщений, необходимых для управления и контроля логистических операций
. Финансовый поток – движение финансовых средств внутри логистической системы, между ней и внешней средой, направляемое на достижение эффективного движения определенного материального потока;
Поток услуг – особенный вид деятельности, удовлетворяющий общественные и личностные потребности.
Вопрос 48. Планирование в логистике.
Планирование является общей функцией
управления, входящей в кольцо управления
(рисунок 1). Планирование логистической
деятельности – это систематический процесс
поиска возможностей действовать, прогнозирования
последствий этих действий, разработки
логистического проекта, формирования
управленческих решений, конкретных мероприятий
и сроков их выполнения для достижения
поставленных целей в будущем.
Рисунок 1 - Кольцо управления
Для организации эффективного планирования на предприятии должна существовать система планирования, т.е. упорядоченная структура отдельных видов планирования. Основными требованиями к такой системе являются:
- документальное обеспечение.
- стандартизация.
Составление документации
Рисунок 2 - Классификация видов планирования
в логистике
- организованность. Необходим организационный
режим, который с одной
- точность. Необходимо четко и
обоснованно определять
- согласованность. Все частные
планы системы планирования
- непрерывность, гибкость и
- полнота, т.е. охват всех
Перед началом планирования необходимо четко определить:
- объект планирования (что планируется);
- субъект планирования (кто планирует);
- горизонт планирования (на какой срок);
- средства планирования (с помощью чего планировать: финансовые средства, вычислительная техника);
- методику планирования (как планировать);
- согласование планов (каких, с кем и на каких условиях).
К наиболее общим методам, применяемым для разработки планов, относятся следующие: переговоры, корректировка предыдущих планов, различные интуитивные методы, графические методы, вычисление с помощью электронных таблиц, имитационное моделирование, экспертные системы, математические модели.
Результаты выполнения планов должны контролироваться. Логистический контроль – это упорядоченный и в идеале непрерывный процесс обработки логистических данных для выявления расхождений между плановыми и фактическими значениями логистических показателей, а также анализ этих расхождений с целью выявления их причин.
Задача 3
Определить экономическую целесообразность перевода 4-х предприятий с небольшим объёмом потребления условного металла с транзитной на складскую форму поставок через предприятия по поставкам продукции, обслуживающие экономический район, в котором находятся указанные предприятия-потребители.
Для упрощения расчётов в задаче приняты следующие условия. Величина переходящих запасов условного металла на предприятиях-потребителях равна величине ожидаемых остатков этой продукции на конец года. При организации складских поставок металлопроката его доставка рассматриваемым предприятием предприятиям может быть осуществлена в сборных железнодорожных вагонах вместе с другими видами продукцию. Все четыре предприятия-потребителя имеют подъездные железнодорожные пути.
Исходные данные для решения задачи приведены в последующих таблицах:
Исходные данные (общие для всех вариантов расчёта)
Показатель |
Значение |
Удельные капитальные вложения на развитие склада металлопродукции, руб/т, k |
100 |
Страховой
запас предприятий- |
|
При снабжении, дни |
|
транзитом Ттр стр складском Тскл стр |
40 5 |
Страховой запас базы Т стр, дни |
10 |
Нормативный
коэффициент эффективности |
0,12 |
При небольших объёмах потребления применение транзитной формы снабжения приводит к неоправданно высокому росту производственных запасов на предприятиях-потребителях. Организация в таких случаях складских поставок позволяет значительно снизить величину производственных запасов за счёт сокращения интервалов и уменьшения величины партий поставок. Вместе с тем увеличиваются размеры товарных запасов снабженческой организации, которая осуществляет складские поставки продукции.
Исходные данные для решения задач 3, 4
Показатель |
Вариант по последней цифре учебного шифра | |||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
1. Среднесуточный расход условного металла у потребителей mi, т. у потребителя: m1 |
0,31 |
0,38 |
0,36 |
0,39 |
0,33 |
0,34 |
0,32 |
0,37 |
0,30 |
0,38 |
m2 |
0,38 |
0,34 |
0,30 |
0,37 |
0,32 |
0,36 |
0,34 |
0,30 |
0,36 |
0,32 |
m3 |
0,35 |
0,36 |
0,32 |
0,34 |
0,30 |
0,37 |
0,38 |
0,36 |
0,38 |
0,38 |
m4 |
0,38 |
0,40 |
0,38 |
0,35 |
0,38 |
0,38 |
0,34 |
0,33 |
0,36 |
0,40 |
2. Средняя
частота транзитных поставок
условного металла |
140 |
150 |
155 |
152 |
155 |
182 |
182 |
155 |
154 |
158 |
t2тр |
150 |
160 |
140 |
155 |
152 |
156 |
158 |
160 |
148 |
146 |
t3тр |
152 |
146 |
151 |
150 |
148 |
144 |
150 |
154 |
146 |
150 |
t4тр |
156 |
148 |
150 |
148 |
154 |
148 |
152 |
156 |
152 |
154 |
3. Средняя
частота поставок условного |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
t2скл |
15 |
15 |
10 |
10 |
15 |
15 |
10 |
10 |
14 |
15 |
t3скл |
12 |
10 |
10 |
14 |
15 |
14 |
10 |
12 |
12 |
10 |
t4скл |
14 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
14 |
10 |
12 |
4. Оптовая цена 1 т. условного металла Ц, руб. |
1500 |
1550 |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
1800 |
1850 |
1900 |
1950 |
5. Наценка за складское снабжение g, % к оптовой цене |
5,5 |
4,5 |
6,5 |
5,0 |
6,0 |
4,0 |
7,5 |
7,0 |
9,0 |
9,5 |
6. Расходная
ставка на текущее содержание
1 т. запасов металлопроката на
складе предприятий- |
160 |
200 |
170 |
180 |
150 |
200 |
160 |
150 |
170 |
180 |
а2скл |
150 |
160 |
180 |
170 |
180 |
160 |
200 |
160 |
180 |
200 |
а3скл |
170 |
180 |
160 |
200 |
160 |
180 |
170 |
180 |
160 |
170 |
а4скл |
200 |
150 |
200 |
160 |
170 |
150 |
180 |
200 |
150 |
160 |
7. Средняя
чистота поставок условного |
20 |
22 |
18 |
19 |
21 |
22 |
20 |
21 |
19 |
18 |
Общим результатом структурных сдвигов в совокупном запасе экономического района является высвобождение определённой массы этих запасов и соответствующая экономия оборотных средств народного хозяйства.
Для каждого конкретного
DСi > Рiдоп,
где DСi – получаемая i-м потребителем экономия от сокращения производственных запасов;
Рiдоп – дополнительные транспортно-заготовительные расходы предприятия-потребителя при складском снабжении.
Экономия от сокращения производственных запасов
DСi = Эi + ЕII (DКi + DЗi х Ц),
где Эi = аi х DЗi; - экономия эксплуатационных (текущих) расходов на складе предприяти-потребителя в связи с сокращением производственных запасов;
ЕII – нормативный коэффициент эффективности;
DКi = k х DЗi – экономия капитальных вложений на развитие материального склада предприятия-потребителя в связи с сокращением производственных запасов. Здесь k – удельные капитальные вложения на развитие склада металлопродукции;
DЗi – сокращение массы производственных запасов у i-го предприятия-потребителя;
Ц – оптовая цена 1 м условного металла.
Сокращение массы
DЗi = Зiтр – Зiскл = mi [(Ттртек.i + Ттрстр.i) – (Тсклтек.i + Тсклстр.i)],
где Зiтр и Зiскл – производственные запасы соответственно при транзитной и складской форме помтавок;
mi – среднесуточный расход условного металла;
Ттртек.i и Ттрстр.i – норма текущего запаса i-го предприятия-потребителя соответственно при транзитном и складском снабжении, дни; принимается равной половине интервала между поставками, т.е.
Ттртек.i = tiтр/2; Тсклтек.i = tiскл/2.
Дополнительные транспортно-
Рiдоп = Qi х Ц х g,
где Qi = mi х 360 – годовой объём заготовки условного металла i-го предприятием-потребителем;
g – наценка за складское снабжение.
При определении величины транспортно-заготовительных расходов в складские наценки включается часть транспортных расходов. Способ доставки условного металла пр переходе с транзитной на складскую форму снабжения в данном случае не меняется, на металлопродукцию установлены цены франко-вагон станция назначения.
Экономический эффект, получаемый каждым потребителем при переходе на складскую форму снабжения,
DЭi = DСi – Рiдоп.
Расчёт показателей. Вариант 8.
№ п/п |
Показатель |
Потребитель | |||
1 |
2 |
3 |
4 | ||
1 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Среднесуточный расход металла, mi, T. |
0,30 |
0,30 |
0,36 |
0,33 |
2. |
Средняя частота транзитных поставок, дни |
77,5 |
80 |
77 |
78 |
3. |
Страховой запас ТТР стр.i, дни |
40 |
40 |
40 |
40 |
4. |
Средняя частота складских поставок Тскл ТЕК.i, дни |
5 |
5 |
6 |
7 |
5. |
Страховой запас Тскл стр., дни |
10 |
10 |
10 |
10 |
6. |
Сокращение массы запасов у предприятия-потребителей, ∆зi |
30,75 |
31,5 |
36,36 |
33,33 |
7. |
Экономия капитальных вложений ∆Кi |
3075 |
3150 |
3636 |
3333 |
8. |
Расходная ставка на текущее содержание 1т. Груза на складе потребителя аi, Руб./т |
150 |
160 |
180 |
200 |
9. |
Экономия эксплуатационных расходов склада потребителя Эi, руб./т. |
4612,5 |
5040 |
6544,8 |
6666 |
10. |
Экономия потребителя от сокращения производственных запасов C i |
11808 |
12411 |
15053,04 |
14465,22 |
11. |
Цена 1 т. Металла Ц, руб. |
1850 |
1850 |
1850 |
1850 |
12. |
Наценка за складское снабжение g, % к оптовой цене |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
13. |
Дополнительные транспортно- |
13986 |
13986 |
16783,20 |
15384,60 |
14. |
Экономический эффект ∆Эi |
-------- |
------- |
--------- |
--------- |
15. |
Общий экономический эффект ∑Эi=Э1+Э2+Э3+Э4 |
------- |
------- |
---------- |
--------- |
16. |
Общий среднесуточный расход металла, ∑mi=m1+m2+m3+m4 |
------- |
------ |
--------- |
1,29 |