Норма обслуживания, численности, управляемости. Область их применения
Задание 1. Норма обслуживания, численности, управляемости. Область их применения.
Нормирование труда является основой научной организации труда. Без обоснованных норм труда нельзя организовать и вести борьбу за всемерную экономию рабочего времени. С помощью методов, применяемых в нормировании труда, выделяются потери и непроизводительные затраты рабочего времени. Путем изучения трудовых движений вырабатываются самые экономные, производительные и наименее утомляющие приемы работы. Это способствует росту производительности труда. Дальнейшее совершенствование организации труда невозможно без улучшения его нормирования. Также нормирование труда является основой организации заработной платы.
О. Талицына отмечает, что «нормирование труда - это мероприятия по оценке количества труда, которые должны быть реализованы в рамках заданной технологии. Сейчас оно весьма значимо в экономике, т.к. является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и, соответственно, издержек предприятия. Применение норм труда ведет к сокращению расходов на товар/услугу и экономному использованию рабочего времени, позволяет организовать антизатратное производство и обеспечивает рост прибыли1». Таким образом, нормирование труда – это отрасль экономической науки, изучающая трудовую деятельность в целях ее оптимизации, «минимизации затрат и жизненной энергии человека на выполнение заданного объема работ2». Другими словами, высокий уровень управления трудом и его нормирование во многом предопределяют прибыльность производства и в конечном итоге конкурентоспособность предприятия.
Необходимо отметить, что нормы обслуживания, численности, управляемости - разновидности норм труда, которые, в свою очередь, являются, по мнению Ю.М. Остапенко, количеством труда, которое необходимо затратить на качественное выполнение заданной работы в определенных организационно-технических условиях3.
При этом под нормой обслуживания подразумевается количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации должны обслужить в единицу времени в определенных организационно-технических условиях.
Замечу, что нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т.д. Так, нормы обслуживания устанавливаются для работников, занятых обслуживанием оборудования, производственных площадей, рабочих мест, а также для лиц, обслуживающих ЭВМ и уборщиц. Кроме того, нормы обслуживания разрабатываются для установления норм времени (выработки) при многостаночной работе, а также в тех случаях, когда нецелесообразно нормирование труда работников на основе норм времени (выработки), т.е. при полной автоматизации работы, на аппаратных процессах и т.д. Таким образом, норма обслуживания применяется для правильной расстановки работников на производстве в том случае, когда трудно установить стабильный объем работ или регламент выполнения работ.
Величина нормы обслуживания производна от установленной нормы времени на единицу обслуживаемых объектов и от нормы продолжительности рабочего времени4.
Под нормой численности подразумевается
установленная численность работников
соответствующего профессионально-
Значение норм численности заключается в том, что именно по ним определяются затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, отдельным функциям, в целом по предприятию, учреждению, организации, их структурным подразделениям. При этом А.И. Рофе отмечает, что нормы численности устанавливаются для работ, нестабильных по составу и повторяемости, или для обслуживания каких-либо объектов (рабочих мест, аппаратов, агрегатов и др.)5.
Норма управляемости является разновидностью нормы обслуживания и представляет собой численность работников (количество структурных подразделений), которыми должен руководить один руководитель.
Традиционно рекомендуемая норма управляемости равна семи, то есть на одного руководителя должно приходиться семь работников. Однако многие организации увеличивают норму управляемости до 30, 40 человек и более. «Например, на заводе по сборке двигателей компании Consolidated Diesel норма управляемости доведена до 100. Исследования, выполненные за последние 40 лет, показывают, что норма управляемости меняется в широких пределах и на ее величину влияют многие факторы. Обычно, когда менеджеру нужно тесно взаимодействовать с подчиненными, норма должна быть невысокой, в противном случае она может быть увеличена6».
Задание 2. Фотография использования рабочего времени методом моментных наблюдений. Определение количества наблюдений. Проведение наблюдения, выбор интервала проведения наблюдений и запись данных. Обработка результатов наблюдений.
Нормы труда, по мнению Е.Г. Жулиной,
нуждаются в постоянном пересмотре. Это
обусловлено модернизацией оборудования
и соответственно изменениями условий
труда7. При этом нормирование труда
осуществляется исходя из информации,
полученной путем применения разнообразных
методов, одним из которых является фотография
рабочего времени – «способа исследования
трудового процесса с целью выявления
затрат рабочего времени в течение изучаемого
периода (обычно смены). При этом способе
главное внимание уделяется определению
потерь рабочего времени, а также изучению
затрат подготовительно-
«При методе моментных наблюдений фиксируется не время, а число моментов тех или иных категорий затрат времени наблюдаемых исполнителей или оборудования. Этот метод основан на теории вероятности, поэтому для получения более точных данных о характере наблюдаемого явления необходимо, чтобы количество наблюдений было большим. Моментными наблюдениями можно охватить большую группу работников или оборудования. Этот метод применяется при проведении массовых фотографий рабочего времени. Его достоинством является небольшая трудоемкость и простота проведения наблюдений. Недостатком – то, что в результате получаются не конкретные затраты времени по каждому рабочему или единице оборудования, а средние величины9».
Сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты. Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. Один наблюдатель может изучить затраты времени большого числа рабочих. Моментные наблюдения могут проводить не только специальные наблюдатели, но и все инженерно-технические работники.
Недостатками метода моментных наблюдений является получение только средних величин затрат рабочего времени, неполных данных о причинах потерь рабочего времени, а также недостаточное раскрытие структуры затрат рабочего времени.
Назначение фотографии рабочего времени состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери или нерациональное использование рабочего времени, проектировании более рационального распределения времени рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической выработки продукции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены.
Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится непрерывно на рабочих местах, а посещает их периодически через случайные интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.
Независимо от метода и вида все наблюдения состоят из четырех этапов:
- Первый этап заключается в подготовке к наблюдению, а именно в постановке цели наблюдения, выборе объекта наблюдения, выборе субъекта, исходя из цели наблюдения, в ознакомлении с организационно-техническими условиями работы и условиями труда на выбранных объектах, заполнении наблюдательных листов и проверке технических средств измерения времени или регистрации процессов, а также разъяснении исполнителям изучаемых работ, целей и задач наблюдения. Ю.П. Кокин и П.Э. Шлендер отмечают, что «выбор объекта наблюдения зависит и от цели наблюдения. Например, при изучении причин потерь рабочего времени наблюдение ведется за теми рабочими, у которых эти потери значительны10»;
- Второй этап состоит в проведении наблюдения: фиксации последовательности элементов выполняемой работы, выявлении соответствия фактических режимов работы оборудования рекомендованным технологиям, определении продолжительности перерывов и их причин, заполнении наблюдательного листа фотографии рабочего времени. При этом наблюдения проводятся, последовательно обходя выбранные рабочие места и отмечая на фиксажных пунктах условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.
При проведении фотографии методом моментных наблюдений, по мнению Б.М. Генкина, прежде всего, необходимо установить перечень тех состояний наблюдаемых объектов, которые будут фиксироваться. Каждому состоянию присваивается соответствующий индекс. Предлагаемая система индексов является достаточно универсальной и позволяет получить полную информацию об использовании фондов времени оборудования, основных и вспомогательных рабочих.
Рекомендуются следующие индексы:
А — оборудование действует (наблюдается обработка деталей
на станке);
В — оборудование простаивает во время обслуживания, в частности: во время обслуживания основным рабочим — подручным — В„, двумя слесарями — и т. п.;
b — оборудование обслуживается соответствующей группой рабочих во время работы, т. е. время обслуживания перекрывает-
ся машинным временем (например, );
С — оборудование простаивает во время ожидания обслуживания, например: в ожидании крана — слесаря — и т. д.;
D — целосменные простои оборудования, связанные с отсутствием работы или рабочих.
После установления индексов наблюдаемых состояний оборудования и рабочих определяется маршрут обхода. В зависимости от планировки цеха может быть установлено несколько маршрутов, каждому из которых присваивается свой номер. Объекты наблюдения по данному маршруту обхода также нумеруются и заносятся в наблюдательный лист11.
Моментные наблюдения осуществляются в следующем порядке:
1) определяют необходимое число моментов по формулам или таблицам.
При этом «фиксация состояний рабочих мест может осуществляться двумя способами: через равные и через случайно выбранные промежутки времени. Первый способ применяется обычно при наблюдении за сравнительно небольшой группой объектов. Интервал наблюдений выбирается в зависимости от количества объектов и составляет обычно 1—3 мин. Если количество объектов наблюдения превышает 10, то целесообразно фиксировать состояния рабочих мест через случайные отрезки времени12».
Интересно, что случайность появления наблюдателя при проведении моментных наблюдений можно обеспечить различными способами. Весьма просто организовать наблюдения при выборе номера маршрута лотерейным способом. Например, при четырех маршрутах может быть установлен следующий порядок их обхода:
Номера обходов:
1
2
3
Номера маршрутов:
1 2 3 4
24 13
4 3 12
и т. д. и т. д.
Момент начала обходов определяется исходя из времени одного обхода всех маршрутов. Например, если время обхода всех маршрутов 20 мин, то начинать обходы следует с интервалом 20 мин, и за смену можно совершить 24 обхода (480:20=24). При этом случайность момента подхода наблюдателя к каждому объекту обеспечивается вероятностным выбором маршрута13.
2) рассчитывают длину маршрута обхода в метрах (L) и число объектов наблюдения при одном обходе (m);
3) вычисляют продолжительность одного обхода по следующей формуле:
Тобх=(L*0,01)/0,6,
где 0,6 – средняя длина одного шага, м;
0,01 – средняя продолжительность одного шага, мин.
4) подсчитывают число моментов наблюдения за одну смену по фомуле:
М1=(Тсм*kв*m)/Тобх,
где, Тсм – длительность смены, мин;
kв – коэффициент, учитывающий несовпадение времени (принимается в пределах0,5 – 0,7);
5) определяют продолжительность наблюдения в сменах:
nсм=М/М114.
При выборе участка и маршрута наблюдения должен быть обеспечен
хороший обзор всего расположенного на нем оборудования и всех рабочих
мест. Состав оборудования на участке и последовательность операций могут быть любыми, а характер работ различным. При последовательном обходе наблюдателем расположенных на его участке объектов состояние каждого из них в тот момент фиксируется в карте моментных наблюдений.
Общий результат сменного наблюдения определяется при подсчете числа отметок (фиксированных моментов) по каждому из индексов и каждомустанку (рабочему месту и др.). Итог заносится в последние графы карты моментных наблюдений. Каждая из отметок соответствует определенному интервалу времени. Умножением числа отметок на продолжительность интервала получают продолжительность каждого вида затрат времени.
По данным расчета составляют фактический баланс рабочего времени. Анализ результатов наблюдения производится так же, как при индивидуальной фотографии рабочего времени.
После составления баланса рабочего времени необходимо проверить,
отвечают ли полученные данные условиям принятой предельной ошибки.
Относительная величина предельной ошибки рассчитывается по следующей формуле:
Р=100а
Необходимо отметить, для обеспечения достоверности получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия: наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными; количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.
Объем наблюдений определяют, используя правила статистики для выборочных обследований. В массовом и крупносерийном производстве удовлетворяются доверительной вероятностью ожидаемого результата, равной 0,84. Тогда формула для определения числа моментов (М) будет иметь следующий вид:
М= (а(1-k)100²)/k*p²
где а – коэффициент, определяющий уровень вероятности нахождения ошибки в установленных пределах (для крупносерийного производства а =2);
k – доля исследуемого вида затрат времени в общей длительности рабочего
времени;
р – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (обычно принимается в пределах 3–10% от k).
Для серийного и мелкосерийного производства доверительная вероятность принимается равной 0,92, а = 3. Тогда число моментов рассчитывают по формуле:
М(3(1-k)100²)/k*p²15
Для получения объективных и точных результатов необходимо придерживаться следующих правил:
1. Каждый обход должен осуществляться по намеченному маршруту, равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы и начинаться строго в назначенное время.
2. Только находясь в фиксажном пункте для данных рабочих, наблюдатель может регистрировать происходящее на рабочем месте. Даже если наблюдатель, находясь в одном пункте, видит, что в другом пункте рабочий простаивает, он не имеет права делать отметку, пока не придет в тот пункт.
3. Если у рабочего в момент подхода наблюдателя к объекту наблюдения завершилось одно состояние деятельности и начинается другое, то в карте наблюдения всегда следует фиксировать первое состояние.
- Третий этап подразумевает обработку результатов наблюдений: расшифровку и проверку правильности фиксации, при киносъемке — проявление материалов, исчисление продолжительности каждого из элементов выполняемой работы и длительности каждого из них, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;
- Четвертый этап предполагает анализ материалов, выявление возможностей рационализации процессов, разработка мероприятий по устранению сбоев в работе, предложения по улучшению рабочих мест. При обработке данных наблюдений в наблюдательном листе против записи затрат времени ставится их индекс и путем вычитания предыдущего времени из последующего определяется величина этих затрат. Полученные данные позволяют определить удельный вес и абсолютные значения затрат времени по элементам.
Задание 3. По приведенным в таблице 2 данным рассчитать норму штучного, штучно-калькуляционного времени и норму выработки на смену продолжительностью 8 ч.
Время основной работы = 15 мин.,
Время вспомогательной работы = 7 мин.,
Время ПЗ работ = 11,
Время на ОТЛ, % от Топ = 3,
Время на ОБС, % от Топ = 3,
Размер партии изделий = 26.
Решение:
Оперативное время определяется по формуле:
Топ = Тосн + Твспом
Топ = 15+7=22 мин.
Норма штучного времени рассчитывается по формуле:
Тшт=Топ*(1+К/100),
где К = Тотл+ Тобс - норматив времени на отдых, личные надобности и обслуживание рабочего места.
К=3+3=6%
Тшт=22*(1+6/100)=23,32 мин.
Норма штучно-калькуляционного времени рассчитывается по формуле:
Тшк=Тшт+Тпз/n,
где Тпз - время на подготовительно-заключительную работу;
n – количество деталей в партии.
Тшт-к=23,32+11/26=23,74 мин.
Норма выработки за 8-часовую смену составляет (480 мин.):
Нв=480/23,74=20 шт.
Ответ: норма штучного времени составляет 23,32 мин., норма штучно-калькуляционного времени – 23,74 мин., норма выработки – 20 партий изделий за смену.
Задание 4. На основании сводки одноименных затрат рабочего времени составить фактический и нормативный балансы рабочего времени, если время ПЗ по нормативу составляет 15 мин на смену, а Тотл и Тобс по 2% от Топ. Определить коэффициент использования сменного времени и максимально возможный рот производительности труда.
Раскладка инструмента = 10 мин.,
Наладка станка = 11 мин.,
Выполнение производственного задания = 408 мин.,
Отдых = 13 мин.,
Смена инструмента = 5 мин.,
Простой из-за поломки станка = 7 мин.,
Опоздание с обеда – 0 мин.,
Посторонний разговор = 8 мин.,
Сдача изделий ОТК = 8 мин.,
Уборка рабочего места = 10 мин.
Решение:
Найдем фактическую продолжительность подготовительно-заключительных работ, которая в нашем случае складывается из раскладки инструмента, наладки станка, смены инструмента, сдачи изделий ОТК.
ПЗ=10+11+5+8=34 мин.
Подставим имеющиеся данные в таблицу, предварительно рассчитав продолжительность соответствующих показателей в %.
Фактический баланс рабочего времени
Затраты времени |
Продолжительность |
Обозначение | |
мин |
% |
||
Подготовительно- |
34 |
7,08 |
ПЗ |
Оперативная работа |
408 |
85 |
ОП |
Обслуживание рабочего места |
10 |
2,08 |
ОБС |
Отдых и личные надобности |
13 |
2,71 |
отл |
Простои по организационно-техническим причинам |
7 |
1,46 |
пот |
Потери рабочего времени в связи нарушениями трудовой дисциплины |
8 |
1,67 |
ндд |
Итого по балансу: |
480 |
100,00 |
Тем |
Для составления нормативного баланса рабочего времени найдем норматив оперативного времени, определяемый по следующей формуле:
где: Нобс - норматив времени на обслуживание рабочего места, % от Топ
Нотл —норматив времени на отдых и личные надобности, % от Топ.
Топ= (480-15)/(1+(2+2)/100)=447,12 мин.
Далее определим норматив времени на обслуживание рабочего места по формуле:
Тобс=Топн*Нобс
Тобс=447,12*2/100=8,94 мин.
Найдем норматив времени на отдых и личные надобности по формуле:
Тотл=Топн*Нотл
Тотл=447,11*2/100=8,94 мин.
На основании имеющихся данных составим нормативный баланс рабочего времени, предварительно рассчитав продолжительность соответствующих показателей в %:
Нормативный баланс рабочего времени
|
Затраты времени |
Продолжительность |
Обозначения
| |
мин |
% | ||
Подготовительно-заключительная работа |
15 |
3,13 |
ПЗ |
Оперативная работа |
447,12 |
93,15 |
ОП |
Обслуживание рабочего места |
8,94 |
1,86 |
ОБС |
Отдых и личные надобности |
8,94 |
1,86 |
ОТЛ |
Итого по балансу |
480 |
100 |
Тем |
На основании данных фактического и нормативного балансов рабочего рассчитаем следующие показатели:
Коэффициент использования сменного времени (Кисп):
где: Тпз – подготовительно-заключительное время;
Топ – оперативное время;
ТОбс – время обслуживания рабочего места;
Тотнл – время на отдых и личные надобности, учитывается в пределах норматива;
Тсм – продолжительность рабочей смены.
Кисп=(34+408+10+13)/480=0,969
Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени (Ппт) рассчитывается по следующей формуле:
где Топн - норматив оперативного времени,
Топф - фактическое оперативное время.
Ппт= ((447,12-408)/408)*100=9,59%.
Ответ: коэффициент использования сменного времени равен 0,969, а максимально возможный рот производительности труда составляет 9,59%.
Задание 5. На основании данных табл. 4 рассчитать экономическую эффективность мероприятий по устранению потерь рабочего времени и плановую прибыль от дополнительного выпуска продукции. Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности единовременных затрат составляет 0,15.
Время оперативной работы до проведения мероприятий – 285 мин.
Время оперативной работы после проведения мероприятий – 340 мин.
Численность бригады, чел. – 45 чел.
Средняя выработка 1 рабочего до проведения мероприятий – 76 000 руб.
Затраты на 1 руб. продукции – 65 коп.
Доля условно-постоянных расходов в себестоимости продукции, % - 27
Сумма единовременных затрат на осуществление мероприятий, тыс. р. – 276.
Решение:
Рассчитаем насколько увеличится время оперативной работы. Для этого из времени оперативной работы после проведения мероприятий вычтем время оперативной работы до проведения мероприятий.
340-285=55мин.=0,15 дн.
Рассчитаем объём производства до проведения мероприятий составляет. Для этого численность бригады умножим на среднюю выработку на 1 рабочего до проведения мероприятий:
45*76=3420 тыс. руб.
Найдем прирост объема производства, путем умножения объёма производства до проведения мероприятий на время оперативной работы после проведения мероприятий:
3420*0,15=513 тыс. руб.
Отсюда следует, объем производства после проведения мероприятий:
3420+513=3933 тыс. руб.
Далее найдем прирост объема производства:
(3933-3420)/3933*100=13%
Определим экономию на условно – постоянных расходах. Для этого затраты на 1 руб. продукции умножим на долю условно-постоянных расходов в себестоимости продукции и полученный результат разделим на прирост объема производства:
(65*0,27)*0,13=2,3коп.
Далее помощью экономии на условно-постоянных расходах найдем экономию себестоимости. Для этого из затрат на 1 руб. продукции вычтем результат экономии на условно – постоянных расходах, затем полученный результат умножим на объём производства до проведения мероприятий:
65-2,3=62,7коп./ед.
0,627руб.*3420=2144,34 тыс.руб.
Рассчитаем годовой экономический эффект по формуле:
2144,34-(0,15*276) =2102,94 тыс. руб.
Определим плановую прибыль от дополнительного выпуска продукции :
3933-2102,94= 1788,36 тыс. руб.
Ответ: годовой экономический эффект составит 2102,94 тыс. руб., плановая прибыль от дополнительного выпуска продукции составит 1788,36 тыс. руб.
Задание 6. Рассчитать экономическую эффективность мероприятий по улучшению организации труда (в денежном выражении).
ФРВотч - 1550 чел.-ч.
ФРВбаз – 1530 чел.-ч.
Потери РВотч – 7%
Потери РВбаз – 10%
Снижение трудоемкости на 3%
ЗП 1-го работника - 25000
Страховые взносы - 34%
Численность работников – 40 чел.
Решение:
Рассчитаем экономию времени по следующей формуле:
Эвр = П*Ч. *ФРВ,
где П - сокращение потерь рабочего времени у одного работника в смену, мин.,
Ч – численность работников;
ФРВ – фонд рабочего времени.
0,03*40*20=24чел.-час.
Определим экономию численности по формуле:
Эч = Эвр. /Фчас,
где Фчас. - фонд рабочего времени в часах
24/1550 =1чел.
Рассчитаем экономию по заработной плате по формуле:
Эзп. = Эч. *Фсзп,
где Фсзп - среднегодовой фонд заработной платы, тыс. руб.
1*25000=25000-750=24250 тыс. руб.
Найдем экономию по страховым платежам при помощи формулы:
Эвн. = Эзп. *0,34.
Эвн. = 25000*0,34=8500 тыс. руб.
Определим экономическую эффективность мероприятий по улучшению организации труда:
Эф = Эзп. + Эвн.
Эсс = 24250+8500=32750 тыс. руб.
Ответ: экономическую эффективность мероприятий по улучшению организации труда составит 32750 тыс. руб.
