Норма выработки, область её применения, взаимосвязь с нормой времени. Фотография рабочего времени методом непосредственных замеров. Ц

Министерство  образования и  науки Российской Федерации

    ФГБОУ ВПО  «Уральский государственный  экономический университет»

 
 

Кафедра экономической теории 
 
 
 
 
 
 
 

Контрольная работа

по дисциплине: «Нормирование труда» 
 
 
 
 
 
 
 

                Исполнитель: студент III курса заочного факультета

                специальности «Экономика труда и управление персоналом»

                Кривоногов  С. А. 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 

Екатеринбург 2011

Задание 1. Тема «Нормы труда». Норма выработки, область её

применения, взаимосвязь с  нормой времени. 

      Организация труда включает в качестве необходимого составляющего элемента нормирование труда. Целью нормирования труда является определение необходимых затрат и результатов труда, установление соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования. Необходимыми считаются затраты и результаты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления. Нормирование труда на предприятии обеспечивает: 
 • определение плановой трудоемкости изготовления отдельных деталей, узлов и изделия в целом; 
 • расчет необходимой численности работников как по профессиям, так и по квалификации; 
 • оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения; 
 • оценку эффективности внедрения новой техники; 
 • обоснование плана повышения производительности труда; 
 • расчет производственных программ цехов, участков, групп, отдельных рабочих мест; 
 • определение количества необходимого оборудования; 
 • оценку организационного уровня рабочих мест при проведении аттестации и разработке оптимальных вариантов их организации и обслуживания.

      Нормы труда являются основой планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его  производительности. 
Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы. На предприятиях рассчитываются (определяются) и устанавливаются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, а также нормированные задания. 
 Основное место в нормированных материалах по труду отводится нормам времени. 
 Норма времени - продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ, состоящая из двух частей: 
 • нормы подготовительно - заключительного времени, которая устанавливается на все заданное количество продукции и не зависит от его величины; 
 • нормы штучного времени, которая включает оперативное время (в том числе основное, которое затрачивается на изменение предмета труда, и вспомогательное время, когда производятся загрузка сырья, съем готовой продукции, управление оборудованием и т.п.), время обслуживания рабочего места, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства.

      Норму времени (Нвр) в целом можно представить как

Нвр = tз + tв + tоб + tот + tпт + tп-з,

а норму штучного времени в виде

tшт = tз + tв + tоб + tот + tпт, где

tз - основное время;

tв - вспомогательное время;

tоб - время обслуживания рабочего места;

tот - время на отдых и личные надобности работников;

tпт - время перерывов по организационно-техническим причинам;

tп-з - подготовительно-заключительное время.

      Время обслуживания рабочего места затрачивается рабочим на уход за оборудованием, поддержание рабочего места в нормальном состоянии и подразделяется на время: 
 • технического обслуживания (уход за оборудованием при выполнении данной работы); 
 • организационного обслуживания (уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены). 

      Норма выработки - это объем работы в штуках, метрах, тоннах (других натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки определяется исходя из нормы времени. Она устанавливается в тех случаях, когда в течение смены выполняется одна и та же регулярно повторяющаяся работа (операция). Норма выработки рассчитывается как результат деления фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно брать продолжительность смены. Исходя из ее величины исчисляется средняя выработка в час и месяц.

Нвыр = Тд / Нв, где

Нвыр - норма выработки,ед;

Тд - действительный фонд рабочего времени, ч;

Нв - установленная  норма времени на единицу продукции, ч.

      Между нормой времени и нормой выработки  существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.

      При установлении нормы труда исходят из характера выполняемой работы. Так, например, на постоянные или часто повторяющиеся работы со строгим регламентом их выполнения и при постоянном составе исполнителей устанавливаются нормы выработки, при выполнении рабочим (бригадой) в течение смены нескольких видов работ (изделий, операций) - нормы времени.

      Нормы времени и нормы выработки  устанавливаются на операции или комплексы операций, на которых возможны количественный контроль и учет результатов труда.

      Нормы времени и нормы выработки  являются основными видами норм затрат труда. В тех случаях, когда установление таких норм и учет выработки рабочих экономически нецелесообразны, для данного вида работы применяются нормированные задания, нормы обслуживания, нормы численности. 

Задание 2. Тема «Методы изучения затрат рабочего времени». Фотография   рабочего   времени   методом непосредственных замеров. Цели проведения фотографии. Выбор объекта исследования. Обработка полученных результатов. Фактический и нормативный балансы рабочего дня. Коэффициенты использования рабочего времени. Расчет процента возможного роста производительности труда.

 

      Под фотографией рабочего времени (далее ФРв) понимается изучение (путем непрерывного наблюдения) содержания, последовательности и продолжительности всех затрат и потерь рабочего времени исполнителя (исполнителей) или машины (машин) на протяжении рабочего дня или его части в порядке фактической последовательности выполнения работы.

      Фотографии  рабочего времени проводятся в целях  получения исходных данных, необходимых  для разработки мероприятий по совершенствованию  организации труда, позволяющих  сокращать нерациональные затраты рабочего времени, внедрять передовой опыт рационального использования рабочего времени, выявлять причины невыполнения норм труда отдельными исполнителями, а также для установления нормативов.

      Фотография  рабочего времени дает возможность  определить наиболее эффективные варианты разделения и кооперации труда рабочих, рациональный состав и оптимальную численность бригад, возможности машинного обслуживания, наиболее рациональный баланс использования рабочего времени исполнителей и оборудования. ФРВ позволяет вскрывать потери и выявлять резервы улучшения использования рабочего времени исполнителей и оборудования.

      Объектами изучения использования рабочего времени  с помощью ФРВ и ее разновидностей могут быть: рабочий, рабочий и  машина, группа рабочих и комплекс обслуживаемого ими оборудования, все рабочие участка или цехи и все (или часть) обслуживаемого ими оборудования. Выбор объектов наблюдения зависит от цели исследования. Если данные фотографии должны использоваться для разработки нормативов времени, то объектами наблюдения должны быть достаточно квалифицированные рабочие, выполняющие нормы выработки. При этом организация труда па рабочем месте должна исключать потери времени. При изучении передовых методов и приемов труда у отдельных рабочих или бригад в целях распространения их на других участках производства наблюдения ведут за рабочими, бригадами, достигшими высоких показателей. Если цель наблюдения — выявление причин невыполнения норм выработки отдельными рабочими или бригадами, то, естественно, объектами изучения должны быть рабочие (или бригады), не выполняющие нормы.

      Результаты  наблюдения записываются в специальном  бланке, который  содержит следующие  сведения:

      - наименование предприятия, цеха, участка;

      - дата, смена, время проведения  фотографии;

      - фамилия и инициалы рабочего, его специальность, разряд, стаж;

      - наименование оборудования, оценка  его состояния;

      - используемый инструмент;

      - операция, разряд работ, действующая  норма времени и норма выработки;

      - характеристика организации рабочего места и его соответствие типовому проекту, порядок его обслуживания.

      Далее проводится обработка данных фотографии рабочего времени. В наблюдательном листе определяется величина каждого  вида затрат путем вычитания предыдущего  текущего времени из последующего, указывается величина перекрываемого времени и индекс категории затрат:

Наблюдательный  лист фотографии рабочего времени:

Наименование  затрат времени Текущее время Продолж., мин. Индекс
1 Приход на рабочее  место 7:05 5 ПНД
2 Раскладка инструмента 7:08 3 ОБС
3 Разговор с  соседом 7:10 2 ПНД
4 Смазка станка 7:12 2 ОБС
5 Получение задания  от мастера 7:20 8 ПЗ
6 Получение инструмента  и заготовок 7:34 14 ПЗ
7 Настройка станка 7:48 14 ПЗ
8 Оперативная работа 9:00 72 ОП
9 Выход за инструментом 9:05 5 ПНТ
10 Замена инструмента 9:09 4 ОБС
11 Отсутствие  электроэнергии 9:30 21 ПНТ
12 Оперативная работа 10:10 40 ОП
13 Пересчет деталей 10:15 5 ПЗ
14 Уборка стружки 10:20 5 ОБС
15 Уход по личным надобностям  10:30 10 ОТЛ
Перерыв с 10:30 до 11:30
16 Приход на рабочее  место 11:30 0 ПНД
17 Оперативная работа 12:42 72 ОП
18 Уход за электромонтером 12:50 8 ПНТ
19 Ремонт электропроводки 13:00 10 ПНТ
20 Оперативная работа 13:42 42 ОП
21 Уход по личным надобностям 14:00 18 ОТЛ
22 Оперативная работа 14:35 35 ОП
23 Разговор с  мастером 14:50 15 ПЗ
24 Оперативная работа 15:30 40 ОП
25 Уборка рабочего места 15:40 10 ОБС
26 Сдача деталей  работнику ОТК 15:46 6 ПЗ
27 Передача смены  и уход с работы 15:52 6 ОБС
28 Окончание 16:00 8 ПНД
 

      На  основании этих данных с помощью индексов определяется величина и составляется таблица одноименных затрат, проводится анализ результатов наблюдений. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

 
 

Сводка  одноименных затрат:

Индекс Наименование  затрат времени Повторяемость за смену Продолж. за смену, мин.
ПЗ
Получение задания от мастера 1 8
Получение инструмента и заготовок 1 14
Настройка станка 1 14
Пересчет  деталей 1 5
Сдача деталей работнику ОТК 1 6
Разговор  с мастером 1 15
Итого   62
 
ОП Оперативная работа 6 301
ОБС
Раскладка инструмента 1 3
Смазка  станка 1 2
Замена  инструмента 1 4
Уборка  стружки 1 5
Уборка  рабочего места 1 10
Передача  смены 1 6
Итого   30
 
ПНТ
Уход  за инструментом 1 5
Отсутствие  электроэнергии 1 21
Уход  за электромонтером 1 8
Ремонт  электропроводки 1 10
Итого   30
 
ПНД
Опоздание на работу 1 5
Посторонний разговор 1 2
Преждевременный уход с работы 1 8
Итого   15
 
ОТЛ Уход по личным надобностям 2 28
  ВСЕГО   480
 
 

      После обобщения затрат времени составляется фактический баланс рабочего времени по категориям затрат:

Затраты времени
Продолжительность Индекс
мин. %  
 
Подготовительно-заключительная работа 62 13 ПЗ
Оперативная работа 301 62,6 ОП
Обслуживание рабочего места 30 6,2 ОБС
Отдых и личные надобности 28 6 ОТЛ
Потери  рабочего времени, связанные с нарушением трудовой дисциплины 15 3,1 НТД
Потери  рабочего времени по организационно-техническим  причинам 44 9,1 НТП
Итого 480 100  
 

      На  основании фактического баланса определяют показатели использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет их устранения.

      Коэффициент использования рабочего времени рассчитывается по формуле:

Кисп = (Тпз + Топ + Тобс + Тотл + Тпт)/ Тнаб,  где

Тпз – время на подготовительно-заключительную работу;

Топ – оперативное время;

Тобс – время обслуживания рабочего места;

Тотл – время перерывов на отдых и личные надобности;

Тпт – время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса;

Тнаб – продолжительность времени наблюдения.

В данном примере  Кисп = (62+301+30+28)/480=0,877, или 87,7%.

      Коэффициент потерь рабочего времени (Кнтд), вызванных нарушением трудовой дисциплины, определяется:

Кнтд = Тнтднаб,

Кнтд = 15/480 = 0,031, или 3,1%.

 
 

      Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

Кпнт = Тпнтнаб и равен 9,2%.

      Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (Пт) равен:

Пт = (Тнтд + Тнтп)/Топ,

Пт = (15+44)/301 = 0,196, или 19,6%.

      Для расчета нормативного (проектируемого) баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности. Например, если норматив на Тпзн = 30 мин. на смену, норматив Тобсн = 4% и Тотлн = 3% оперативного времени, то нормативное оперативное время (Топн) определяется по формуле:

Топн = (Тнаб – Тобс) / (1+((Тобсн + Тотлн)/100)),

тогда для  данного примера оперативное  время будет равно:

Топн = (480 - 30)/(1 + ((4 + 3)/100)) = 420 мин.

      Далее, исходя из полученной величины, определяем продолжительность нормативного времени  на обслуживание рабочего места (420 * 0,04 = 17 мин.) и на отдых и личные надобности (420 * 0,03 = 13 мин.). Сумма всех нормативных  затрат должна составить продолжительность смены в минутах (30 + 420 + 3 + 17 = 480 мин.)

      При анализе фактические затраты  рабочего времени на подготовительно-заключительную работу и на обслуживание рабочего места сопоставляются с нормативными затратами. Если эти затраты превышают затраты, установленные по нормативам, то выявляются причины расхождения и устанавливаются необходимые затраты с учетом рационального использования рабочего времени при отсутствии его потерь.

      Фактическое время на отдых и личные надобности сопоставляется с установленным по отраслевым нормативам. При этом необходимо учитывать условия труда, необходимость микропауз в работе.

Сравнение фактического и нормативного балансов рабочего времени:

Индексы
Затраты времени в минутах Отклонения
нормативные фактические излишек Недостаток
 
ПЗ 30 62 32 -
ОП 420 301 - 119
ОБС 17 30 13 -
ОТЛ 13 28 15 -
ПНД - 15 15 -
ПНТ - 44 44 -
Итого 480 480 119 -

 

      При составлении проектируемого баланса  все нерациональные затраты и  потери рабочего времени исключаются, и за счет этого увеличивается оперативное время.

      При этом максимально возможное повышение  производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени определяется по формуле:

Пт = ((Топн – Топф)/ Топф) * 100%, где

Топн, Топф – нормативное (проектируемое) и фактическое оперативное время.

Для данного  примера:

Пт = ((420 – 301)/ 301) * 100% = 39,5%.

      Далее разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени  и по совершенствованию организации  труда. Они оформляются распоряжением по цеху или включаются в план организационно-технических мероприятий с указанием сроков их внедрения.

 

 

Задание 3.  Рассчитать явочную  и списочную численность  рабочих для обслуживания оборудования по данным таблицы:

Показатель Ед.изм. Вариант
1 2 3 4 5
Количество  единиц  оборудования шт. 126 80 104 64 90
Норма времени на обслуживание единицы  оборудования мин. 60 48 56 40 22
Продолжительность смены ч 8 7 7 8 8
Коэффициент сменности   2,3 1,45 1,8 2,2 2
Номинальный фонд рабочего времени дн. 254 255 254 255 254
Реальный  фонд рабочего времени дн. 235 232 236 228 230
Норма выработки, область её применения, взаимосвязь с нормой времени. Фотография рабочего времени методом непосредственных замеров. Ц