Нормирование труда

Теоретическая часть.

  1. Классификация норм труда по содержанию, по уровню дифференциации, по элементам, состава, сфере применения, периоду действия, методу установления.

 

Нормирование труда - это процесс  установления необходимых затрат труда  и его результатов, оптимальной численности работников различных категорий и групп, их удельных соотношений в общей численности персонала предприятия (организации), необходимых соотношений между численностью работников и количеством единиц оборудования.

1. Общая схема классификации норм труда по содержанию

Классификационный признак норм труда  по содержанию является среди всех других признаков основным.

 

 

 

В зависимости от назначения нормативы  могут быть составлены в виде таблиц, графиков, номограмм с включением эмпирических и расчетных формул.

 Табличные и графические  нормативы удобны для расчетов  норм «вруч¬ную», аналитические  зависимости (как правило, в  виде эмпирических фор¬мул) удобны  для использования ЭВМ.

 Применяемые в промышленности  нормативы можно подразделить по:

 • сфере применения;

 • степени укрупнения;

 • содержанию;

 • по видам затрат;

 • группам работников;

 • точности;

 • формам представления информации.

 По сфере применения нормативы  подразделяются на общепромышлен¬ные,  отраслевые и местные (заводские).

 Общепромышленные (межотраслевые) предназначены для нормирования работ, имеющих широкое применение в различных отраслях народного хо¬зяйства. По ним устанавливаются нормы затрат труда на производственные операции и технологические процессы с типовыми условиями организации труда и производства. Например, общепромышленные нормативы на ста¬ночные, сварочные, слесарные, кузнечные и другие работы применяются независимо от отрасли производства.

 Имея унифицированный характер  и учитывая типовые формы организа¬ции труда, они могут также служить базой для разработки отраслевых и местных нормативов.

 Общемашиностроительные нормативы — наиболее прогрессивные, учитывающие передовой опыт работы, накопленный по всей промышленности страны, а не на отдельном предприятии или отрасли. Оптимальный уровень охвата межотраслевыми нормативами составляет 85% (15% — опытное производство и случайные работы).

 Отраслевые нормативы разрабатываются на работы, характерные только для данной отрасли промышленности. Применяются они на родственных предприятиях той или иной отрасли промышленности с учетом присущих им особенностей в технике, технологии, масштабах и организации произ¬водства и труда. Например, часовая, автомобильная, инструментальная и другие отрасли.

Все затраты рабочего времени кроме ТПЗ определяются на принятую единицу работы (оперативную штуку и т.д.) и составляют норму штучного времени

Норматив численности – это  заранее установленная расчетная  величина выраженная в численности  работников необ-ходимая для выполнения единицы работы. НЧ следует отличать от нормы численности рабочих – численности работ-ников (рабочих, ИТР, служащих), требующихся для выполнения производственного задания.

Все нормы труда (времени, выработки, обслуживания, численности и управляемости) в зависимости от методов их разработки делятся на несколько больших групп.

1) По методу обоснования:

А) опытно-статистические нормы;

Б) технически обоснованные;

В) научно обоснованные.

Опытно-статистические определяются исходя из опыта нормирования и статистических данных. Они ориентируют уже достигнутый уровень производства и не способствуют дальнейшему росту производительности труда.

Технически обоснованные – это нормы разработанные с учетом эффективного использования техническо-организационных возможностей производства.

К научно обоснованным относятся нормы  труда обоснованные с точки зрения эффективного использования техники, технологий и организационных возможностей производства, а также физиологической  и социальной обоснованности вариантов  работы.

2) По степени укрупнения:

А) дифференцированные (элементные);

Б) укрупненные;

В) комплексные.

К элементным относятся нормы времени  установленные на основе нормативов на элементы операций. Они рассчиты-ваются на рабочие действия, приемы и являются наиболее точными нормами времени отражающие все возможности производства.

Укрупненные – разрабатываются на изделие, на технологические процессы или объем работы. Укрупненными могут быть нормы времени, обслуживания и численности.

Комплексные нормы – нормы времени или выработки рассчитанные на конечный укрупненный измеритель, т.е. на квадратные метры кладки, тонны угля, квадратные метры поверхности и т.д. Такие нормы характеризуют комплекс работ и устанавливаются в строительстве, нефтеперерабатывающей и других отраслях.

3) По сфере применения:

А) местные;

Б) отраслевые;

В) общепромышленные;

В зависимости от территориальной  распространенности:

 А) общероссийские;

 Б) республиканские;

 В) районные.

4) По способу построения:

А) типовые;

Б) единые.

Типовые разрабатываются на основе типового технологического процесса, исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования. Они предназначены для нормирования труда в условиях серийного производства.

Единые – устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, это заранее установленные для всех или отдельных групп предприятий величины затрат времени на единицу продукции (НВР) или объем продукции (нор-ма выработки) выполняемое за смену.

5) По периоду действия:

А) разовые;

Б) временные;

В) условно-постоянные;

Г) сезонные.

Условно-постоянные – устанавливаются  условно как постоянные на определенный период. Они могут быть пересмот-рены с учетом изменения организационно-технических  условий производства.

Структура трудового процесса представлена следующими элементами:

· операция - часть производственного  процесса, осуществляемая одним рабочим  или группой на одном рабочем  месте и охватывающая все действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда;

· комплекс приемов - совокупность приемов  по выполнению одной законченной части перехода (технологически однородной части операции, выполняемой при одном режиме работы и одним и тем же инструментом);

· трудовой прием - законченная совокупность трудовых действий, непрерывно следующих  друг за другом и имеющих определенное целевое назначение при выполнении операции;

· трудовое действие - совокупность трудовых приемов, производимых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека;

· движение - однократное перемещение  пальцев рук, ног, корпуса, головы рабочего из одного положения в другое, осуществляемое при выполнении трудового действия Левин И.Б. Анализ организации труда на рабочем месте. - 1975. - С. 18-21.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью действий и движений работника (группы работников), необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям: получение задания, информационная и материальная подготовка работы; непосредственное трудовое участие в процессе преобразования предмета труда в соответствии с производственной и функциональной технологией; сдача выполненной работы. Способ выполнения производственного задания, характеризующийся определенным составом и последовательностью действий, приемов, операций образует метод труда. Методы выполнения трудовых процессов должны проектироваться вместе с проектированием технологического процесса, а результаты проектных разработок заносят в карты приемов и методов труда, карты организации труда, в инструкционные или технологические карты. Их используют для обучения рабочих рациональным приемам и методам труда, для контроля и анализа работы; они служат отправной точкой для дальнейшего совершенствования трудового процесса.

В основе трудового процесса лежит  технология производства. Поэтому эффективность  работы зависит не только от исполнителя, но и от конструкции оборудования, организационной и технологической оснастки, при проектировании которых, в свою очередь, должны учитываться требования организации труда.

 

  1. Трудовой процесс служащих: сущность, структура и механизм обеспечения. Основы нормирования труда служащих: классификация затрат рабочего времени.

Трудовой процесс — это деятельность человека по производству благ и ресурсов.

Основными характеристиками процессов  труда являются: полезность результатов, затраты времени и энергии  работников, их доходы и степень удовлетворения от содержания выполняемых функций.

Содержание трудового процесса определяется технологией и организацией производства, а совокупность взаимосвязанных  трудовых и естественных процессов, направленных на превращение сырья  и материалов в готовую продукцию, составляет сущность производственного процесса

Часть производственного процесса, когда изменение свойств предметов  труда происходит без участия  человека, называют естественным процессом.

Организация производства предполагает установление и регулирование необходимых количественных пропорций между различными видами труда, что невозможно без учета количественных и качественных затрат труда. Поскольку труд измеряется рабочим временем, необходимым для выполнения отдельно взятой работы (операции) в существующих организационно-технических условиях, именно рабочее время выступает в качестве всеобщей меры труда. Конкретным выражением меры труда является норма труда.

Таким образом, норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы.

Нормы труда устанавливаются с  помощью методов нормирования.

Нормирование труда представляет собой процесс установления величины затрат рабочего времени в виде норм труда на выполнение определенной работы в наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.

Установление норм труда основано на определении затрат рабочего времени  на выполнение заданного объема работ, но поскольку любая работа может осуществляться в различных производственных условиях и различными средствами и методами (могут быть различными техника, технология, организация трудовых процессов, квалификация работников), то, следовательно, на ее выполнение требуется и разное количество времени. Поэтому правильное установление необходимых затрат времени предполагает изучение организационно-технических условий выполнения данной работы, анализ применяемой технологии, использования оборудования, уровня обслуживания и организации рабочего места, способа осуществления процесса труда, характеризующегося составом методов приемов труда и определенной последовательностью их выполнения. И только после оценки уровня организационно-технических условий и выбора наиболее рациональных из них можно определить такую величину затрат рабочего времени (норму труда), которая необходима для выполнения данной работы.

С помощью нормирования труда определяется мера затрат труда на выполнение определенного  объема работы в заданных условиях. Мера затрат может быть выражена временем, объемом работы, численностью работников и объектов обслуживания.

 

   Различают нормативы и  нормы труда. Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.

 

    Применяются нормативы  и нормы труда: а) выработки;  б) обслуживания; в) времени; г)  времени обслуживания; д) численности работников. Своего рода мерой оплаты труда выступает и сдельная расценка.

 

    Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.

 

    Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.

 

    Норма обслуживания — это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.

 

    Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента, посетителя или оборудования).

 

    Норма численности работников  — это необходимое количество  работников для выполнения предусмотренного объема работы в единицу времени.

Классификация норм труда

Нормы труда можно классифицировать следующим образом:

В зависимости от методов обоснования  и установления норм их принято делить на опытно-статистические и технически обоснованные.

К опытно-статистическим нормам относятся нормы, определенные на всю работу (суммарно на операцию), без расчленения ее на составляющие элементы, изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов, рассчитанные на основе метода аналогии, опыта нормировщика или мастера, отчетных данных.

Под технически (научно) обоснованной нормой понимается норма, установленная  методом инженерно-экономических  расчетов на основе проектирования рационального  технологического процесса, организации  труда, наиболее полного использования средств производства, рабочего времени и с учетом психофизиологических возможностей человека.

 

По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференцированные, укрупненные, комплексные.

Дифференцированные нормы – это нормы времени на элементы операции, установленные на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплексы приемов. Они являются более точными нормами времени, отражают все условия и возможности производства, применяются преимущественно в массовом и крупносерийном производствах, иногда серийном производстве, где требуется высокая точность норм.

Укрупненные нормы устанавливаются  на изделие, технологический процесс, определенный объем работы (например норма на ремонт двигателя).

 

Комплексная норма времени  рассчитывается на конечный укрупненный измеритель, который характеризует комплекс взаимосвязанных работ (1 т угля).

Комплексные нормы времени могут  применяться в комплексных бригадах, где трудно определить меру и результаты труда каждого члена бригады, и поэтому должны учитываться конечные результаты труда.

Комплексная норма, как наконечный измеритель, рассчитывается на основе норм на виды работ, входящие в комплекс. Такими видами работ, например, по добыче угля, являются выемка угля комбайном, ручная выемка угля из ниш, оформление забоя, бурение шпуров. По всем этим видам определяется объем работ за один цикл и необходимые затраты времени.

 

По способу построения нормы труда различают типовые и единые нормы.

Типовые нормы разрабатываются  применительно к типовому технологическому процессу на типовые детали и изделия, размеры и технология которых  устанавливаются стандартами и  нормалями.

При разработке типовых норм детали или изделия классифицируются, из каждого вида деталей или изделий выбирают типовую, затем проектируют типовой производственный процесс и рассчитывают типовые нормы времени.

Типовые нормы проектируются с  учетом рациональных для данного  типа производства организационно-технических  условий.

Единые нормы устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические условия выполнения которых в основном везде одинаковые. Примером являются единые нормы времени и выработки на погрузо-разгрузочные, строительно-монтажные работы и др.

 

По сроку действия нормы труда могут быть разовыми, временными, сезонными и условно-постоянными.

Разовые нормы устанавливаются  на выполнение одного повторяющегося задания и обычно применяются  в опытном и единичном производствах.

Временные нормы устанавливаются на выполнение хотя и повторяющихся работ, но на период их освоения.

Сезонные нормы рассчитываются на применение в течение определенного  периода (сезона) времени.

По обязательности применения различают  общеобязательные и рекомендованные  нормы труда.

По сфере применения межотраслевые, отраслевые, местные.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическая  часть

Задача №1

Определить норму машинного  обслуживания станков-дублеров Нобс, если время машинно-автоматической работы Тмс на одном станке 20 мин, а время занятости рабочего Тз на одном станке 5 мин. Какова будет продолжительность цикла многостаночного обслуживания Тц? Какое число станков сможет обслужить рабочий, если время занятости сократиться на 1мин? Сколько рабочих-многостаночников Нч потребуется в каждом случае для обслуживания 120 М станков дублеров?

 

Решение:

Определим норму машинного обслуживания станков-дублеров:

 станков

Определим продолжительность цикла  многостаночного обслуживания:

 мин

Если время занятости рабочего будет 4 мин:

 станков

 мин

Необходимое количество рабочих-многостаночников для обслуживания 120 станков- дублеров: Если время занятости рабочего

5мин:  рабочих

4 мин:  рабочих

 

Ответ: норма машинного обслуживания 5ст, при уменьшении времени занятости на 1мин 6ст. Понадобится рабочих: при 5мин занятости 24 рабочих; при 4мин 20 рабочих.

 

Задача №2

На предприятии 1480 рабочих, удельный вес рабочих-сдельщиков - 81%,  средний процент выполняемых норм сдельщиками-125%,  каждый из них отработал за месяц 160 часов.

 Определить удельный вес  научно-обоснованных норм по трудоемкости и численности рабочих, работающих по этим нормам,  если на выполнение работ по опытно-статитистическим нормам затрачено 49 тыс. нормо - часов .

 

1.Определим долю научно-обоснованных  норм по трудоемкости. Для этого,  прежде всего, вычислим численность рабочих-сдельщиков:

 

чел.

 

2. Рассчитаем общую трудоемкость  сдельных работ: 

 

н / часов.

 

3. Тогда трудоемкость работ,  которые выполнялись по научно-обоснованным  нормам равна:

 

 н/часов.

 

4.Доля научно-обоснованных норм  составляет:

 

 

5.Теперь определим этот же  показатель, но рассчитанный по  численности рабочих. Численность  сдельщиков определяется аналогично  предыдущему расчету. Численность сдельщиков, которые полностью заняты на работах по научно-обоснованным нормам, составляет:

 

чел.

 

6. Доля научно-обоснованных норм  составит:

 

 

 

Ответ: удельный вес научно-обоснованных норм по трудоемкости 190800 н/часов, численность рабочих 1199 чел, доля научно-обоснованных норм составит 79,56%