Нормы труда

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 

ФГБОУ ВПО  «Уральский государственный  экономический университет»

 

Кафедра экономики  труда и управления персоналом

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине: «Регламентация и нормирование труда»

 

 

Екатеринбург

2012 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Тема «Нормы труда».

Норма труда – определяют величину и структуру затрат раб времени необходимую для выполнения данной работы.

Главным признаком классификации  норм труда  является их содержание. С учетом этого признака различают: нормы затрат и результатов труда; нормы соотношений между численностью работников и количеством единиц оборудования (нормы обслуживания, нормы управляемости, нормы соотношений численности); нормы условий труда (санитарно-гигиенических и эстетических).

Нормы можно классифицировать по элементам, входящим в состав изделий (на деталь, узел, изделие); по уровню дифференциации производственных процессов (нормы на отдельные операции, стадии производственного процесса и на процесс в целом); по сфере применения (местные, отраслевые, межотраслевые); по методу установления (технически обоснованные, опытно-статистические; по периоду действия (временные, условно-постоянные, разовые, сезонные)).

На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные  стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы  времени, обслуживания, выработки, управляемости, численности, результатов труда.

Норма времени (Нвр)- количество рабочего времени, необходимая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия условиях с учетом производственного опыта.

Нвр=Тпз+Топ+Тобс+Тотл

Топ=То+Тв

Норма штучного времени (Тшт) -  норма времени (кроме подготовительного и заключительного), установленная на операцию или единицу изделия.

Тшт = Топ + Тобс + Тотл

Тшт= Топ*(1+)

Полные затраты времени  на производство продукции или выполнение операции определяет штучно-калькуляционное  время 

 Тшт.к=Тшт + (.

Норма обслуживания (Нобс)- количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или бригада соответствующей квалификации обязаны обслужить в течении единицы рабочего времени в определённых организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих, как для наладчика является нормой обслуживания количество закреплённых за ним станков.

Норма времени обслуживания (Нвр.о)- это количество времени, необходимое в определённых организационно-технических условиях для обслуживания в течение смены единицы оборудования, 1м2 производственной площади и т.д.

Нобс =

Норма численности(Нч) - заранее установленная расчетная величина определяющая численность работников, для выполнения единицы конкретной работы или для обслуживания определенных объектов.

Под нормой численности работающих понимают числинность работников требующюяся для выполнения производственного задания

Нч= - общее кол-во обслуживания

Норма численности как  необходимое число работников для  обслуживания оборудования либо для  выполнения определенных функций рассчитывается по одной из формул

  1. При обслуживании одним работником нескольких единиц:

А. В смену Нч=

Б. В сутки Н= Ксм

В. Плановая (списочная)  Нч= (М/нобс)(Фн/Фр)

М – это число единиц обслуживаемого оборудования

Ксм – коэффициент сменности  работы оборудования

И – это номинальный  и реальный фонд рабочего времени, на одного работника в год по плану.

 

  1. При обслуживании одной единицы оборудования несколькими работниками 

А. В смену Нч= М * Н

Б. В сутки Нч = М * Н * Ксм

В. Плановая (списочная) Нч = М * Н * Ксм * (Фн/Фр)

Н – это норматив численности  рабочих на единицу оборудования.

  1. При выполнении определенной функции по ее трудоемкости

А. В смену Нч= ∑T/Фн

Б. В сутки Нч=(T/Фн)*Ксм

В. Плановая(списочная) – Нч =(∑T/Фр)*Ксм

Сумма Т – трудоемкость функции в НормыЧасах за расчетный период на смену

Норма выработки(Нвыр)-установленный объём работы, который работник или бригада соответствующей квалификации обязаны выполнить в 1-цу рабочего времени в определённых организационно-технических условиях. Норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется 1-на или несколько операций.

Нвыр=

Нвыр =

Нвыр= (Тсм –(Тпз + Тобс + Тотл))/Топ

Нормированное задание-установленный состав и объём работ, который должен быть выполнен 1-м или группой работников за определённый период времени (смену, месяц).

Применение конкретного  вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Основным видом норм является нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания численности.

Нормы, определённые опытно-статистическим методом, то есть установленные с  учетом опыта мастера либо на основе аналогичных работ, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических  расчетов, относятся к опытно-статистическим.

Технически  обоснованная норма-норма, установленная инженерно-экономическим расчетом, на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда, предусматривающая эффективное использование средств  производства и самого труда.

Эта норма определяет затраты  времени на выполнение работ при  оптимальных условиях, является эталоном высокоорганизованного производства. При использовании таких норм трудовой процесс организуется и  планируется в единстве с техникой и технологией. Эти нормы обосновываются не только с технической, но и экономической, психофизиологической и социальной стороны.

Технически  обоснованные нормы отражают:

1 рациональный технический процесс, то есть применение экономически целесообразных для данных производственных условий технологических методов, оборудования, инструментов, режимов работы и т.д.;

2 рациональную организацию труда, то есть применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;

3 выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации, уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности.

4  оптимальные условия труда на рабочем месте;

5  высокую содержательность труда, его творческий характер.

Свою организующую и мобилизующую роль нормы труда могут выполнять  лишь тогда, когда они всесторонне  обоснованы и учитывают реальные возможности техники, передовой  опыт производства, психофизиологические и социальные факторы. Эти факторы можно разделить на зависящие от производства и от исполнителя работы.

 К первой группе относятся характеристики предметов труда, оборудования, технологического процесса, организации производства, управления и труда, санитарно-гигиенические и общие эстетические условия.

Вторая группа характеризует культурно-технический и профессиональный уровень работников, антропометрические и психофизиологические данные исполнителей.

 В зависимости от  направленности воздействия различают  технические, организационные, психофизиологические, экономические, социальные факторы.

К техническим  факторам относят параметры технологического процесса, оборудования, инструмента, приспособлений, а так же характеристики системы обслуживания оборудования и рабочих мест, которые иногда включают  в группу организационных факторов.

Под психофизиологическими факторами следует понимать показатель, характеризующие влияние трудового процесса на организм работающих: затраты их энергии, степень использования оборудования и фонда рабочего времени.

Социальные факторы включают содержательность труда, его разнообразие, наличие в нём творческих элементов, характер взаимоотношений в трудовых коллективах.

Комплексное обоснование  норм труда предполагает анализ технических, организационных, психофизиологических, экономических и социальных факторов.

Организационное  производится на основе современных методов организации производства и труда.

Экономическое обоснование направленно на повышение эффективности использования рабочей силы в течении определённого времени при различных вариантах выполнения той же работы. Например, более полная загруженность работника может быть достигнута путём увеличения зон обслуживания, выполнения большего числа функций, совмещения нескольких профессий и т.д.

При установлении норм труда  необходимо иметь в виду не только получение максимального эффекта  при минимальных затратах труда, но и сохранение работоспособности  человека на более продолжительный  период. На интенсивность труда влияет множество факторов, в том числе  тяжесть работы, её темп, освещённость рабочего места, температура, шум, поза работающего, монотонность и др.

Сущность психофизиологического обоснования норм заключается в выборе оптимального варианта трудового процесса и условий, обеспечивающих нормальные физические, нервные и психические нагрузки, рациональный режим труда и отдыха, позволяющий сохранить здоровье и высокую работоспособность.

Социальное обоснование  норм труда направлено на то, чтобы при обеспечении экономики труда одновременно повысить его содержательность, снизить монотонность, расширить возможности для самостоятельного творчества в труде.

Оптимальными  являются варианты нормы труда и  его организации, при которых  суммарные затраты, необходимые  для получения требуемого результата, минимальны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАДАНИЕ 2. Тема «Методы изучения затрат рабочего времени».

Различают два основных метода затрат рабочего времени:

  1. Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом, операции или ее частями и фиксаций показаний текущего времени либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции, что дает возможность подробно изучить процесс труда и использование оборудования. Получить данные в абсолютном выражении, установить фактические затраты рабочего времени за весь период наблюдения и получить сведения о последовательности отдельных элементов работы. Непосредственно выявить причина потерь и не рациональных затрат времени.
  2. Метод моментных наблюдений позволяет изучить  затраты рабочего времени путем регистрации и учета числа одноименных затрат через определенные или случайные интервалы времени. При этом один исследователь может наблюдать неограниченное число объектов.

В зависимости  от цели изучения затрат рабочего времени выделяют следующие виды наблюдений:

  1. Хронометраж - это изучение и измерение периодически повторяющихся элементов операции.
  2. Фотохронометраж – это сочетание изучения структуры затрат рабочего времени на протяжении смены, с помощью фотографии рабочего времени и хронометража отдельных элементов.
  3. Фотография рабочего времени – изучение рабочего времени исполнителя, времени использования оборудования в течение смены или ее части путем измерения всех видов затрат времени, их содержания, последовательности, продолжительности

Групповая (бригадная) фотография рабочего времени проводится, когда  необходимо изучить затраты рабочего времени группы (бригады) рабочих  или использования большого количества оборудования. Основная её цель – изучение существующих форм разделения и кооперации труда в бригаде, использования  рабочего времени, загруженности членов бригады, эффективности использования  оборудования. В зависимости от числа  объектов наблюдения применяют метод  непосредственных замеров, маршрутную фотографию и метод моментальных наблюдений.

Метод непосредственных замеров применяется при обследовании небольшой группы рабочих (2-3 человека), находящихся в поле зрения наблюдателя. Запись затрат времени производится поочерёдно по каждому наблюдаемому рабочему. Началом каждого из элементов работы считается момент окончания выполнения предыдущего элемента.

Если проводится фотография рабочего времени бригады, обслуживающей  оборудование, то в фактическом и  проектируемом балансах даются суммарные  затраты времени всех рабочих. При  этом проектируемый баланс составляется без увеличения оперативного времени  обслуживания данного оборудования (за счет устранения потерь рабочего времени).

Проведение  наблюдения, определение интервала  обходов

Время работы – период времени, в течение  которого производятся действия, связанные  с выполнением работы. Разделяется  на время рабочего хода и холостого  хода, машинное и машинно-ручное.

Время рабочего хода – период, в течение  которого оборудование находится в  действии и на нем выполняется  основная работа.

Время холостого хода – время подготовки для осуществления рабочего хода.

Время перерывов делится на регламентированное и нерегламентированное.

Время регламентированных перерывов включает перерывы в связи с выполнением  ручных действий: действий, вызванных  подготовкой рабочего места к  работе, установкой инструмента и  приспособлений (ПЗ), по уходу за оборудованием  в течение рабочей смены (ОБ), по загрузке и выгрузке, управлением оборудованием (В) перерывами при многостаночном обслуживании, вызванными совпадениями в остановке станков; время простоев в связи с отдыхом и личными надобностями работника, время простоев по организационно-техническим причинам, перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Классификация нерегламентированных перерывов аналогична классификации времени исполнителя.

Методы  изучения рабочего времени и их виды. Факторы, влияющие на выбор метода изучения рабочего времени

Большинство задач, связанных с проектированием  организации труда и его нормированием  решается исходя из информации, получаемой в результате исследования трудовых процессов.

Выделяют  следующие методы изучения рабочего времени: статистический и методы непосредственного наблюдения.

Статистический  метод основан на использовании  статистических данных, документации.

Включает: статистические обследования использования  рабочего времени на определенную дату: учет работы оборудования; измерение  рабочего времени через учет рабочего времени в плане по труду, через  учет баланса рабочего времени одного работающего: число календарных, рабочих  дней, простоев (плановых и фактических).

Методы  непосредственного наблюдения использования  рабочего времени различают по объекту  наблюдения: фотографии рабочего времени  исполнителя, фотографию времени использования  оборудования, фотографию производственного  процесса.

Фотография  времени использования оборудования проводится в машинных, автоматизированных, аппаратурных производствах с целью  установления степени загрузки, рациональности использования оборудования, наличия  излишних неиспользуемых мощностей.

Фотография  производственного процесса проводится для одновременного изучения хода технологического процесса, времени использования  оборудования и затрат рабочего времени  исполнителя, занятого на данном оборудовании (чаще используются в аппаратурном производстве).

По  способу ведения наблюдения различают: методы сплошных замеров и выборочных замеров.

По  применяемым средствам наблюдения выделяют: визуальные методы и с  использованием технических средств  наблюдения (видеокамер, счетчиков, осциллографов  и др.).

Исходя  из целей исследования и форм организации  труда (характера труда и типа производства), выбираются методы получения  и обработки информации. Критерием  оптимальности является минимум  суммарных затрат, связанных с  получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Фотография  рабочего времени, ее цели, методика проведения, обработка и анализ данных

Фотографии  рабочего времени (ФРВ) различаются  по двум основным признакам: наблюдаемым  объектам (исполнитель, оборудование, производственный процесс) и способам проведения и обработки наблюдений.

При проведении фотографии рабочего времени  исполнителя изучается деятельность работника. Фотография времени использования  оборудования представляет собой наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. При фотографии производственного  процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Данный вид фотографии иногда называется двусторонним наблюдением.

Выделяют  следующие виды фотографий рабочего времени исполнителя: индивидуальную, групповую, бригадную, многостаночника, маршрутную, самофотографию.

Фотография  рабочего времени является индивидуальной, когда объектом наблюдения является один работник.

Различают два метода проведения ФРВ: непосредственных замеров времени и моментных  наблюдений (при проведении массовых и групповых фотографий).

Целью проведения фотографии рабочего времени  является изучение внутрисменного фонда  рабочего времени. Целью проведения фотографии рабочего дня является изучение всех потерь и всех затрат рабочего времени в течение дня.

Проведение  наблюдения:

В лист наблюдения подробно записываются все виды работ и перерывы с  указанием их содержания и времени  окончания по текущему времени. Точность наблюдения составляет 0,5 мин.

Особенно  тщательно фиксируются наблюдения в начале и конце смены, до и  после обеденного перерыва. При необходимости  учета выпуска продукции по часам  смены в графе примечание проставляется  объем работы. При работе исполнителем сверхурочно наблюдения продолжаются до окончания исполнителем работы.

Обеденный перерыв записывается в второй графе (например, обеденный перерыв с 12 до 13час.), продолжительность его не проставляется, т.к. он не входит в рабочее время.

Обработка данных наблюдения включает расчет продолжительности  затрат времени по каждой строке. Для  этого из показателя текущего времени  вычитают его значение по предыдущему  элементу работы. Например, 7.05-7.00=0.05 (мин.)

Определяется  суммарная продолжительность периода  наблюдения.

Каждому элементу затрат рабочего времени присваивается  индекс согласно условному обозначению  в соответствии с классификацией затрат рабочего времени.

Составляется  сводка одноименных затрат рабочего времени, отражающая продолжительность  и повторяемость одинаковых видов  работ и перерывов.

Групповая фотография рабочего дня проводится при проведении наблюдения за группой  работников, не связанных единым производственным заданием. Групповая фотография проводится, главным образом, для выявления  потерь рабочего времени на производственном участке, установления причин потерь, а также взаимосвязи исполнителей.

Изучение  затрат ведется путем обхода рабочих  мест через интервалы времени  от 3 до 10 мин и записи результатов  наблюдения индексами. При группе до 3-5 человек рекомендуемый интервал обхода рабочих мест - 3 мин., при группе до 10 человек рекомендуемый интервал - 5 мин., при группе свыше 10 человек  рекомендуемый интервал - до 10 мин. Рекомендуемый  размер изучаемой группы - не более 10 человек. Количество наблюдаемых  работников зависит от расстояния между  рабочими местами и интервалом наблюдения.

Условные  индексы, обозначающие виды затрат рабочего времени разрабатываются заранее, для этого рекомендуется использовать классификацию затрат рабочего времени. Потери времени по вине производства и рабочих рекомендуется расшифровывать более подробно путем присвоения им индекса начальных букв отдельных  видов затрат.

При обработке групповой фотографии рассчитывается продолжительность  каждого вида затрат рабочего времени  путем подсчета одинаковых индексов в течение наблюдательного периода  по каждому работнику и умножении  их количества на принятый интервал наблюдения.

После расчета продолжительности затрат рабочего времени в минутах составляют фактический и нормативный балансы  как по отдельным исполнителям, так  и по всей группе.

При проведении групповой и индивидуальной ФРВ возможно использование графической  формы записи наблюдений.

Бригадная фотография рабочего времени проводится за группой исполнителей, связанных  единым производственным заданием. Бригадная  фотография помимо выявления потерь времени дает возможность изучить  разделение и кооперацию труда в  бригаде, проанализировать согласованность  действий всех ее членов, установить степень  загруженности в течение смены, определить оптимальное количество членов бригады.

Сплошные  наблюдения при проведении ФРВ используется в бригадах численностью до 5-6 чел. Если проследить за работой бригады за один раз невозможно, наблюдение следует вести за отдельными ее звеньями, обобщать и сравнивать данные по использованию рабочего времени каждым из них с общими итогами по бригаде.

Бригадная ФРВ проводится аналогично индивидуальной с той разницей, что текущее время фиксируется по каждому исполнителю отдельно в соответствии с формой наблюдательного листа.

Обработка данных, составление фактического и  нормативного балансов, расчет показателей  использования рабочего времени  и возможного роста производительности труда ведется как индивидуально, так и в целом по бригаде.

Обработка результатов и составление фактического баланса рабочего дня

Обработка результатов наблюдения начинается с подсчета количества моментов по каждому виду затрат рабочего времени. Затем подсчитывается сумма моментов наблюдений по всем видам затрат и  определяется доля каждого вида наблюдений. По полученным данным находится величина зафиксированных затрат и потерь рабочего времени в минутах. Анализ результатов и разработка организационно-технических  мероприятий производится так же, как и при индивидуальной фотографии рабочего времени.

Аналитически - исследовательским  называется способ нормирования труда, при котором затраты труда  проектируются на основе анализа  данных, полученных в результате наблюдений (хронометража, фотографии рабочего дня  на рабочем месте по каждому элементу нормируемой операции при соответствующей  принятым условиям организации труда.

Фотографией рабочего дня называют способ наблюдения, при  котором изучаются все без  исключения затраты рабочего времени  в течение  смены. Цель проведения фотографии рабочего дня состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, разработке мероприятий по их устранению, выявлении причин потерь рабочего времени, изучении передовых приемов и методов труда для их распространения и т. д.

Обработка результатов наблюдений производится на бланках формы ТНУ-2 и заключается в распределении  затрат рабочего времени по категориям, их анализе и составлении баланса  времени рабочего дня.

Анализ результатов наблюдений  заключается, в основном, в определении нерациональных затрат, прямых потерь рабочего времени  и причин, их вызвавших. Все действия исполнителя по каждому наблюдению оценивают с точки зрения необходимости и целесообразности осуществления на данном рабочем месте.

В раздел «Анализ потерь рабочего времени» вносятся те затраты  рабочего времени, которые  надо полностью ликвидировать: нерегламентированные перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины, а также потери времени, связанные  с выполнением  случайной и лишней непроизводительной работы. При этом важно установить не только величину потерь рабочего времени, но и причины, их вызвавшие, а также разработать мероприятия по устранению этих потерь.

Следующий этап обработки  индивидуальных фотографий – составление  «Аналитической сводки», которая содержит фактический и рациональный балансы  рабочего дня.

Для составления фактического баланса времени рабочего дня  средние арифметические значения по каждой строке фактических затрат рабочего времени переносятся в аналитическую  сводку и суммируются, а также  определяется относительная величина по каждой категории затрат по сравнению  с длительностью рабочего дня  и с затратами оперативного времени.

Нормальный (рациональный) баланс – проектируемое распределение  затрат времени в течение дня  в условиях рациональной организации  труда. Рациональный баланс отличается от фактического тем, что его данные не содержат потерь и лишних затрат рабочего времени, выявленных при анализе результатов наблюдений и устраняемых в результате организационно-технических мероприятий. Предусматривая, что полученная за счет ликвидации этих потерь экономия времени будет использована на выполнение продуктивной работы, ее  распределяют в единичном и мелкосерийном производстве между всеми категориями продуктивного времени (ПЗ, Об, О, В) пропорционально их удельному весу в продуктивном времени фактического баланса.

При ликвидации всех лишних затрат времени рост производительности труда определяют по формуле: 

, 

где  – возможное сокращение потерь времени, мин;  – продолжительность смены, мин.

В отличие от фотографии рабочего дня хронометраж применяют  для изучения затрат только оперативного времени. В зависимости от цели хронометража изучают либо операцию в  целом, либо отдельные трудовые приемы, все элементы которых постоянно повторяются в определенной последовательности.

Хронометраж проводится с  целью получения исходных данных для:

–     проектирования нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;

–     установления  норм оперативного времени на операцию;

–     установления норм времени, сопровождаемого усовершенствованием технологического процесса выполнения нормируемой работы и организации труда на рабочем месте;

–     изучения и внедрения передовых приемов и методов труда и др.

Для проектирования технически обоснованных норм хронометраж проводится по трудовым приемам. По каждому приему устанавливается начальная и  конечная фиксажные точки, представляющие собой моменты начала и окончания  их выполнения, т. е. границы действия.

Количество наблюдений при  хронометраже  устанавливается в зависимости от требуемой точности норм (допустимой относительной величины ошибки среднеарифметических величин хронометражных рядов) и коэффициента устойчивости ряда по формуле: 

,

где Ку – условный коэффициент, допустимый в данных  организационно-технических условиях (Ку = 1,75);  – допустимая относительная ошибка среднеарифметической величины ( = 10 %).

В задаче  предлагается обработать результаты пяти хронометражных наблюдений (n = 5).  Для этого  необходимо, прежде всего, перенести данные в форму ТНУ-5.

Обработка результатов хронометражных наблюдений  включает технологический и математический анализ хронометражных рядов.

Технологический анализ представляет собой изучение данных каждого хронометражного  ряда с целью установления целесообразности сохранения в них полученных при  наблюдениях тех или иных замеров  времени. Так, из хронометражного ряда должны быть исключены замеры, являющиеся следствием ошибок исполнителя, наблюдателя  или вызванные нарушением технологии, порядка обслуживания рабочего места  и т. д.

При математическом анализе  хронометражных рядов вычисляется  средняя продолжительность затрат времени по каждому ряду и определяется действительный коэффициент устойчивости хронометражного ряда и рабочей  операции в целом. Для хронометражного  ряда коэффициент устойчивости определяется отношением наибольшего замера данного  хронометражного ряда к наименьшему.