Оборот основных средств на предприятии

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Государственное образовательное  учреждение профессионального  образования

Иркутский государственный  университет путей  сообщения

Забайкальский институт железнодорожного транспорта – 

Филиал  государственного образовательного учреждения высшего  профессионального  образования «ИрГУПС» в г. Чите 
 
 

Кафедра «Экономика» 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

по  дисциплине «Экономика предприятия» 
 
 
 
 
 
 

Выполнил:                                                                                                Проверил:

Студент гр. 4-09-УПк-589(3)                                                           преподаватель

Гранин И.С. 
 

г.Чита

2012 год 

       Содержание

1.Теоретические  вопросы:

1.1. Определение потребности в оборотных средствах и эффективности            их использования ……………………………………………….............................

1.2. Себестоимость промышленной продукции: сущность, виды, структура и пути снижения………...……………………………………….…………………...

2.Задача №10………………………………………………………….…...………..

3. Тестовое задание:

3.1. Тестовое  задание №10…………………………………………………………

3.2. Тестовое задание №20…………………………………………………………

3.3. Тестовое задание №30…………………………………………………………

3.4. Тестовое задание №40…………………………………………………………

3.5. Тестовое задание №50…………………………………………………………

Список литературы………………………………………………………………… 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1.Определение потребности в оборотных средствах и эффективности их использования. 

       Оборотные средства предприятия представляют собой стоимостную оценку оборотных производственных фондов и фондов обращения.

       Оборотные средства одновременно функционируют  как в сфере производства, так  и в сфере обращения, обеспечивая  непрерывность процесса производства и реализации продукции.

       Оборотные производственные фонды - это часть средств производства, которые целиком потребляются в каждом цикле производства, полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию и целиком возмещаются после каждого производственного цикла.

       Для определения потребности предприятия  в оборотных средствах осуществляется нормирование оборотных средств. Под  нормированием оборотных средств  понимается процесс определения  экономически обоснованной потребности  предприятия в оборотных средствах, обеспечивающих нормальное протекание производственного процесса.

       К нормируемым оборотным средствам  относятся все оборотные производственные фонды (производственные запасы, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства, расходы будущих периодов) и готовую к реализации продукцию.

       Нормативы оборотных средств рассчитываются в натуральном выражении (штуки, тонны, метры и т.п.), в денежном выражении (рублях) и в днях запаса. Общий норматив оборотных средств предприятия рассчитывается только в денежном выражении и определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам:

                                          ФОБЩПЗНЗПРБПГП ,…………………….(1)

где ФПЗ – норматив производственных запасов, руб.;

          ФНЗП – норматив незавершенного производства, руб.;

          ФРБП – норматив расходов будущих периодов, руб.;

          ФГП – норматив запаса готовой продукции на складах предприятия, руб.

       Норматив  производственных запасов (ФПЗ) определяется по формуле:

                                         =,                                                   (2)

где     n – количество различных видов производственных запасов;

         НПЗi – общая норма запаса по i-ому виду производственных запасов, дн.;    

         Рi – среднесуточный расход i-ого вида производственных запасов, руб.

                                                     ,                                                       (3)

где Пi– потребность в i-ом виде производственных запасов за плановый период, руб.;

          F – число дней в плановом периоде (в расчетах нормирования принимается год – 360 дней, квартал – 90 дней, месяц – 30 дней).

       Общая норма запаса (НПЗi) определяет на какое количество дней предприятие должно быть обеспечено оборотными средствами по данному виду производственного запаса:

                                    НПЗi= НТЕКi + НСТРi + НПОДГi ,                                      (4)

где      НТЕКi – норма текущего запаса, дн.;

           НСТРi – норма страхового запаса, дн.;

           НПОДГi – норма подготовительного (технологического) запаса, дн.

       Текущий запас необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками.

       Страховой запас предусмотрен для предупреждения последствий связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается либо в пределах 30-50% от нормы текущего запаса, либо равной максимальному времени отклонений от интервала поставок.

       Подготовительный (технологический) запас создается в тех случаях, когда поступающие на предприятие сырье и материалы, требуют соответствующей дополнительной подготовки (сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п.). Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих.

       Норматив  незавершенного производства (ФНЗП) равняется сумме нормативов по всем видам продукции.

                                         ,                                                  (5)

где     m – количество наименований продукции;

           ФНЗПj– норматив незавершенного производства по j-ому виду готовой продукции, руб.:

                                                   ,                                           (6)

где      Nj – объем выпуска j-ого вида продукции в натуральных единицах;

           Sj – производственная себестоимость j-ого вида продукции, руб.;

          ТЦj – длительность производственного цикла j-ого вида продукции, дн.;

           kНЗj – коэффициент нарастания затрат по j-ому изделию.

       Коэффициент нарастания затрат (kНЗj) характеризует степень готовности изделий и определяется отношением средней себестоимости незавершенного производства к производственной себестоимости готовой продукции. В случае равномерного нарастания затрат на производство коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле:

                                                  ,                                               (7)

где d – доля единовременных начальных затрат в себестоимости продукции (расход сырья и материалов в начале цикла изготовления).

       При неравномерном нарастании производственных затрат расчет этого коэффициента усложняется  и требует изучения характера  нарастания затрат по этапам производственного  цикла. 
 
 

       Норматив  оборотных средств расходов будущих  периодов (ФРБП) можно определить по формуле:

                                             ФРБП= РО – РПЛ + РС,                                            (8)

где РО– сумма средств в расходах будущих периодов на начало планируемого периода, руб.;

            РПЛ – расходы, производимые в планируемом периоде, руб.;

            РС – расходы, списываемые на себестоимость продукции в планируемом периоде, руб.

       Норматив  оборотных средств в запасах готовой продукции на складах предприятия (ФГП) равен сумме нормативов по отдельным видам готовой продукции:

                                              ,                                                 (9)

где ФГПj – норматив готовой продукции по j-ому изделию, руб.

                                                   ,                                                 (10)

где НГПj – норма запаса готовой продукции по j-ому виду изделий, дн.

       Норма запаса готовой продукции (НГПj) включает в себя время необходимое на приемку изделий из цехов, комплектацию транспортной партии, упаковку и отгрузку продукции, оформление документации.

       Важнейшими  показателями использования оборотных  средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных  средств и длительность одного оборота.

       Коэффициент оборачиваемости оборотных средств показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за рассматриваемый период, и определяется по формуле:

                                                      ,                                                   (11)

где  NРП – объем реализуемой продукции за рассматриваемый период в оптовых ценах, руб.;

          ФОС – средний остаток всех оборотных средств за рассматриваемый период, руб.

       Средний остаток оборотных средств определяется по формуле среднего хронологического.

       Длительность  одного оборота в днях, показывающая за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции, определяется по формуле:

                                      ,  или   ,                                   (12)

       Ускорение оборачиваемости оборотных средств  ведет к высвобождению оборотных  средств предприятия из оборота. Напротив, замедление оборачиваемости приводит к увеличению потребности предприятия в оборотных средствах.

       Абсолютное  высвобождение (вовлечение) оборотных  средств определяется следующим образом:

                                                ,                                       (13)

где – средний остаток оборотных средств в базовом и сравниваемом периодах соответственно, руб.

       Относительное высвобождение (вовлечение) оборотных  средств происходит в случае ускорения (замедления) оборачиваемости и может быть определено по формуле:

                                  =,                                             (14)

где    NРП1 – объем реализации продукции в сравниваемом периоде в оптовых ценах, руб.;

          – длительность одного оборота в днях в базовом и сравниваемом периодах, дн.

       Ускорение оборачиваемости оборотных средств  может быть достигнуто за счет использования следующих факторов: опережающий темп роста объемов продаж по сравнению с темпом роста оборотных средств; совершенствование системы снабжения и сбыта; снижение материалоемкости и энергоемкости продукции; повышение качества продукции и ее конкурентоспособности; сокращение длительности производственного цикла. 

    2.Себестоимость промышленной продукции: сущность, виды, структура и пути снижения.

       Себестоимость продукции - один из важнейших экономических  показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты  предприятия, связанные с производством  и реализацией продукции. Себестоимость  показывает, во что обходится предприятию  выпускаемая им продукция. В себестоимость  включаются перенесенные на продукцию  затраты прошлого труда (амортизация  основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата). 

       Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции:

       1) цеховая - включает затраты данного цеха на производство продукции;

       2) общезаводская - показывает все затраты предприятия на производство продукции;

       3) полная - характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции;

       4) отраслевая - зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

       Затраты на производство промышленной продукции  планируются и учитываются по первичным экономическим элементам  и статьям расходов.

       Группировка по первичным экономическим элементам  позволяет разработать смету  затрат на производство, в которой  определяются общая потребность  предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта  группировка используется также  для согласования плана по себестоимости с другими разделами бизнес-плана, для планирования оборотных средств и контроля их использования.

       В промышленности принята следующая  группировка затрат по их экономическим  элементам:

       1.материальные затраты - зачастую для удобства использования подразделяются на:

       - сырье и основные материалы;

       - вспомогательные материалы;

       - топливо (со стороны);

       - энергию (со стороны).

       2.амортизация основных фондов;

       3.заработная плата;

       4.отчисления на социальное страхование;

       5.прочие затраты, не распределенные по элементам.

       Поскольку промышленное производство, как правило, материалоемкое, затраты сырья и основных материалов занимают наибольший удельный вес в общей сумме затрат. И хотя в современных условиях развития промышленного сектора, когда в промышленное производство все больше проникает автоматизация технологических процессов и растет удельный вес амортизации высокотехнологичного оборудования и зарплаты высококвалифицированных кадров, материальные затраты не сдают своих позиций, по-прежнему занимая наибольшую долю в структуре затрат.

       Структура себестоимости находится в постоянном движении, и на нее влияют следующие  факторы:

       1.специфика (особенности) предприятия; исходя из этого, различают:

       - трудоемкие предприятия (большая доля заработной платы в себестоимости продукции);

       - материалоемкие (большая доля материальных затрат);

       - фондоемкие (большая доля амортизации);

       - энергоемкие (большая доля топлива и энергии в структуре себестоимости);

       2) ускорение научно-технического прогресса - влияет на структуру себестоимости многопланово, но основное влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доля живого труда в себестоимости продукции уменьшается, а доля овеществленного труда увеличивается;

       3) уровень концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

       4) географическое местонахождение предприятия;

       5) инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита. 

       Группировка затрат по экономическим элементам  показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения  их на отдельные виды продукции и  другие хозяйственные нужды. По экономическим  элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты  на производство планируются и учитываются  по статьям расходов (статьям калькуляции).  

       Группировка затрат по статьям расходов дает возможность  видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию  производство и реализация отдельных  видов продукции. Планирование и  учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался  данный уровень себестоимости, в  каких направлениях нужно вести  борьбу за ее снижение. 

       В промышленности применяется следующая  номенклатура основных калькуляционных  статей:

       1) сырье;

       2) материалы;

       3) покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

       4) топливо и энергия на технологические цели;

       5) основная заработная плата производственных рабочих;

       6) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

       7) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

       8) общепроизводственные (общецеховые) расходы;

       9) общехозяйственные (общезаводские, общефабричные) расходы;

       10) прочие расходы;

       11) расходы на сбыт (коммерческие).

       Первые  десять статей расходов образуют фабрично-заводскую  себестоимость. Полная себестоимость  складывается из фабрично-заводской  себестоимости и внепроизводственных (в основном, сбытовых) расходов. 

       Расходы предприятий, включаемые в себестоимость  продукции, делятся на:

       а) прямые;

       б) косвенные.  

       К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с  изготовлением продукции и учитываемые  прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива  и энергии на технологические  нужды, заработная плата основных производственных рабочих и др. 

       К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно  прямо относить на себестоимость  конкретных видов продукции: цеховые, общезаводские (общефабричные) расходы, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

       В условиях перехода к рыночной экономике  роль и значение снижения себестоимости  продукции на предприятии резко  возрастают. С экономических и  социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для  предприятия заключается в следующем:

       - в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

       - в появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

       - в улучшении финансового состояния предприятия и снижения степени риска банкротства;

       - в возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

       - в снижении себестоимости в продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки. 

       Решающим  условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная  механизация и автоматизация  производственных процессов, совершенствование  технологии, внедрение прогрессивных  видов материалов позволяют значительно  снизить себестоимость продукции.  

       Серьезным резервом снижения себестоимости продукции  является расширение специализации  и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством  себестоимость продукции значительно  ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших  количествах. Развитие специализации  требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями. 

       Снижение  себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда  в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и  удельный вес заработной платы в  структуре себестоимости. 

       Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в  определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий долю условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции. 

       Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и  других непроизводительных расходов. 

       Материальные  затраты, как известно, в большинстве  отраслей промышленности занимают большой  удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.  

       Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная  с их заготовки. Сырье и материалы  входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор  поставщиков материалов влияет на себестоимость  продукции. Важно обеспечить поступление  материалов от таких поставщиков, которые  находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом  транспорта. При заключении договоров  на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые  по своим размерам и качеству точно  соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.  

       Основным  условием снижения затрат сырья и  материалов на производство единицы  продукции является улучшение конструкций  изделий и совершенствование  технологии производства, использование  прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей. 

       Сокращение  затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат на единицу  продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых  и общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого  изделия. 

       Резервы сокращения цеховых и общезаводских  расходов заключаются, прежде всего, в  упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских  расходов в значительной степени  включается также заработная плата  вспомогательных и подсобных  рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и  подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к  экономии цеховых и общезаводских  расходов. 

       Сокращению  цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и  на другие хозяйственные нужды. 

Оборот основных средств на предприятии