Содержание:     

Введение                                                                                                           3

1. Теоретические основы

  оперативно-производственного  планирования                                 4

   2. Производственная программа предприятия                                         5   

3. Разработка оперативных планов производства                                   8

    4.  Межцеховое и внутрицеховое календарное  планирование             9    

5. Заключение                                                                                                13

    6. Список использованной  литературы                                                    16  

Введение.         

Планирование  является одной из важных форм хозяйствования. Планирование – умение предвидеть цели предприятия, результат его деятельности и ресурсы, необходимые для достижения поставленных целей.       

Опыт  планирования в нашей стране и  странах с развитой рыночной экономикой свидетельствует, что планирование дает очень много выгод:

• Поощряет руководителей и специалистов постоянно мыслить перспективно;
• В процессе разработки и выполнения планов осуществляет четкую координацию предпринимаемых предприятием усилий;
• Заставляет предприятия четко определять свои задачи и устанавливать показатели деятельности для последующего контроля;
• Стимулирует менеджеров к реализации своих решений в дальнейшей работе;
• Способствует более рациональному распределению ресурсов;
• Подготавливает предприятия к внезапным переменам и наглядно демонстрирует взаимосвязь обязанностей должностных лиц.

       Именно  в процессе планирования руководители предприятия должны уяснить, каких  целей они хотят добиться в  будущем и где, когда, как и  для кого, предприятие собирается производить и реализовать продукцию.

Существуют  следующие виды планирования:

1. Текущее планирование, – в котором увязываются все направления деятельности предприятия и работы всех его структурных подразделений на предстоящий финансовый год. Этот план охватывает производство, сбыт, исследования и разработки, снабжение, маркетинг, развитие персонала и финансовые ресурсы.
2. Оперативное планирование – детальная разработка плана по решению конкретных вопросов деятельности предприятия в текущих декаде, месяце, квартале. Этот план имеет узкую направленность, высокую степень детализации и характеризуется использованием различных приемов и методов при его обосновании.
3. Долгосрочное планирование – разрабатывается на 10-15 лет, нацелены на решение многих стратегических направлений деятельности предприятия.
4. Бизнес-планирование – это программа осуществления бизнес операций, действий предприятия, содержащая сведения о предприятии, товаре, его производстве, рынках сбыта, маркетинге, организации операций и их эффективности. Этот план развития предприятия разрабатывается при освоении новых сфер деятельности предприятия, создании новых видов бизнеса. Важную роль это планирование может выполнить при решении вопросов выхода из кризиса неплатежей.

    Целью данной контрольной работы является изучение процессов оперативного управления и контроля на примере Литейно-прокатного комплекса филиала ООО "ОМК-Сталь" (г.Новосибирска). Для достижения цели решались следующие задачи:

• Рассмотрение основных методов оперативно-производственного  планирования.
• Раскрытие принципов производственной программы предприятия и оперативного планирования

 1.  Теоретические основы оперативно-производственного  планирования.

1.1. Оперативно-производственное  планирование.      

Оперативно-производственное планирование (ОПП) является завершающим  этапом внутризаводского планирования. Его особенностью является то, что  разработка плановых заданий производственным подразделением сочетается с организацией их выполнения.      

Главной задачей ОПП является организация  слаженной работы всех подразделений  предприятия для обеспечения  равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов.      

В процессе ОПП разрабатываются календарно-плановые нормативы, план выпуска продукции  предприятия по месяцам года; оперативно-календарные  планы выпуска и графики производства узлов и деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (иногда часам). Выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей; организуется сменно-суточное планирование, оперативный учет хода производства, контроль и регулирование его (диспетчирование).      

ОПП слагается из календарного планирования и оперативного регулирования хода производства – диспетчирования.       

Календарное планирование – это детализация  годового плана производства продукции  предприятия по срокам запуска-выпуска каждого вида продукции и своевременное доведение этих показателей до каждого основного цеха, а внутри его – до каждого участка и рабочего места. Оно включает также оперативный учет выполнения производственных заданий.       

Оперативное регулирование хода производства осуществляется диспетчированием путем систематического учета и контроля за выполнением  сменно-суточных заданий и применением  профилактических мероприятий, устраняющих  причины, нарушающие ритм производства и срывы выполнения планов.      

ОПП по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое.       

Межцеховое  осуществляется УПиЛ – Управлением по производству и логистике предприятия (рис.1). В функции его входят разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов, составление и выдача цехам календарных планов по месяцам, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана. 

2. Производственная  программа предприятия.      

При планировании работы предприятия в целом учитываются портфель заказов и производственные возможности предприятия - производственная мощность (максимально возможный выпуск продукции по объему и ассортименту при полном использовании технологий, оборудования, трудовых ресурсов и площадей).

Для согласования потребностей рынка и  возможностей предприятия формируется  производственная программа (план производства и реализации продукции) на год с разбивкой по кварталам или месяцам. (Пример в прил.1)    Расчеты ведутся в стоимостных и натуральных единицах для усредненных изделий-представителей и с учетом усредненного использования производственных мощностей. (Заметим, что одной из характеристик иерархической системы планирования является то, что при детализации планов доля стоимостных показателей уменьшается, а натуральных растет).       

Производственная  программа является основой для расчета планов производственных подразделений.       

Особенностью  этапа формирования производственной программы по сравнению с последующими этапами планирования является наименьшая зависимость от специфики и организации производства на предприятии. Вместе с тем именно на этом этапе используется наибольший объем внешних по отношению к производству исходных данных. Чем лучше сформирован портфель заказов (функция отдела поддержки продаж), чем точнее сформулированы прогнозы производства и сбыта (плановый отдел, производственный отдел, отдел снабжения, отдел маркетинга) и чем выше доля реальных заказов по сравнению с прогнозами, тем лучше производственная программа будет задавать ход производству.       

При планировании реализации производственной программы предприятия решаются задачи объемного планирования. К ним относится распределение (декомпозиция) годовой производственной программы по подразделениям и срокам (объемно-календарное планирование)      

Распределение по кварталам и месяцам проводится с целью равномерной работы производства, наиболее полного использования  оборудования и ресурсов, соблюдения сроков выполнения заказов, сокращения себестоимости продукции за счет уменьшения длительности производственного цикла и объема незавершенного производства и повышения серийности. Кроме того, годовая производственная программа завода распределяется в объемном, трудовом и натуральном выражении между цехами и производственными участками (расцеховка).       

Производственная  программа для выпускающих цехов соответствует производственной программе предприятия с учетом выпуска продукции за предыдущий период и состояния складов готовой продукции. Далее формируются программы (номенклатурные планы) для других производственных подразделений, происходит увязка программы с ограничениями на ресурсы, строятся скоординированные календарные планы для цехов основного производства и обеспечивающих служб.       

В планировании - это очень важно для дальнейшего  обсуждения - используются так называемые календарно-плановые нормативы, например размер партий запуска, ритмы запуска  заказов в производство, длительность производственных циклов, нормативы  незавершенного производства, нормативы  времени на ремонт оборудования и  затраты труда.       

Обычно  нормативы определяются моделированием, расчетным путем или статистически. Во всех способах полагается, что предприятие  работает стабильно и предсказуемо.       

Однако  ЛПК находится в процессе наращивания мощностей, освоения номенклатуры выпускаемой продукции и рынков сбыта.      

При внедрении новых систем планирования требуется либо мотивированно принимать  решение о возможности использования  нормативов, которые были «заложены» в традиционные АСУП, либо их менять или даже ориентироваться на то, что нормативы могут многократно меняться даже в процессе внедрения системы (что не типично для «нормативно-справочной» информации).  
 

3. Разработка оперативных планов производства     

Оперативное планирование производства заключается  в разработке важнейших объемных календарных показателей производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Всякий процесс  оперативного планирования предусматривает  выполнение экономистами-менеджерами  таких этапов деятельности, как выбор  стратегии развития предприятия, обоснование  формы организации производства, определение логистической схемы  движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений организационная  подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование  хода производства.     

 В оперативном планировании производства  в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический.     

Объемный  метод предназначен для распределения  годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам — квартал, месяц, декада, неделя, день и час. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.     

 Календарный метод применяется  для планирования конкретных  временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска головных изделий, предназначенных для реализации на соответствующем рынке продукции. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов.     

Объемно-календарный  метод позволяет планировать  одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на весь предусмотренный период времени — год, квартал, месяц и т.д. С его помощью рассчитываются продолжительность производственного цикла выпуска и поставки продукции на рынок, а также показатели загрузки технологическою оборудования и сборочных стендов в каждом подразделении предприятия.    

Объемно-динамический метод предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров и услуг. В условиях рынка этот метод позволяет наиболее полно учитывать объемы спроса и производственные возможности предприятия и создает планово-организационные основы оптимального использования наличных ресурсов на каждом предприятии.                                                                               

В соответствии с рассмотренными методами необходимо различать виды оперативного планирования производства: календарное, объемное и смешанное.         

Таким образом, можно  сказать, что основная задача оперативного планирования сводится в конечном итоге к обеспечению на предприятии слаженного и ритмического хода всех производственных процессов с целью наибольшего удовлетворения основных потребностей рынка, рационального использования имеющихся экономических ресурсов и максимизации получаемой прибыли.  

4. Межцеховое и внутрицеховое календарное  планирование

      Межцеховое  и внутрицеховое календарное  планирование производства сводится к  установлению цехам (участкам, поточным линиям) основного производства плановых заданий в подетальном разрезе по всей номенклатуре выпуска, как правило, на квартал с разбивкой по месяцам, исходя из производственной программы с учетом того, что он каждый год уточняется и сопровождается расчетом календарно-плановых нормативов.

Месячные  оперативные  программы цехам составляются на основе квартальных, но с учетом состояния выполнения программы истекшего периода, внесения работ, не предусмотренных квартальной программой, и работ по созданию нормативной величины заделов (складских) и выдаются цехам за 8-10 дней до начала планируемого периода.      

Квартальные (месячные) производственные программы  составляются цепным методом, т.е. в  последовательности, обратной ходу технологического процесса, - от участка резки горячекатаных  рулонов к участку стана горячей прокатки и потом к участку МНЛЗ и участку выплавки стали. Таким образом, исходной величиной для планирования выпуска продукции цехами является программа выпуска готовой продукции заводом. На основе этой программы и состояния заделав рассчитывается оперативная программа для каждого цеха.      

Программа выпуска участка горячекатаных  рулонов определяется по формуле:       

       Где - объем выпуска горячекатаных рулонов на квартал (месяц), предусмотренный программой предприятия, шт.;       

  _и - соответственно нормативная и фактическая величина складского задела готовой продукции участка горячекатаных рулонов, шт.      

Программа выпуска участка горячекатаных  рулонов рассчитывается по формуле   ,      

Где и - соответственно нормативная и фактическая  величина цехового задела, шт.      

Например, месячная программа выпуска горячекатаных  рулонов из стали марки 09Г2С (ГОСТ 19281-89)  =300 шт. и = 10 шт. и =5 шт.; =20 шт. и =15 шт.      

Тогда шт.;       

      Аналогично  определяется программа выпуска и запуска участка стана горячей прокатки. Участка МНЛЗ, участка выплавки стали.    

На  основе квартальных и месячных программ цехи составляют месячные оперативные  календарные планы-графики, в которых  указывают задание на месяц в  целом и на каждые сутки (смену), а также проставляют фактическое выполнение. Таким образом, месячный календарный план–график является документом, с  помощью которого осуществляется планирование и оперативный контроль за ходом выполнения плана.    

Месячные  календарные планы работы цехов должны предусматривать решение следующих задач:

1. обеспечение выпуска изделий в объеме программы текущего месяца;
2. обеспечение выполнения плана  поставок комплектующих, полуфабрикатов;
3. восполнение всех видов заделок,  деталей до установленных норм;
4. обеспечение равномерной загрузки  рабочих мест и ритмичного  выпуска продукции в течении  месяца, декады, недели;
5. привязка стандарт-планов работы  отдельных участков, поточных линий  к календарному времени.

Диспетчеризация – это второй этап оперативно-календарного планирования, в задачу которого входят непрерывный систематический контроль за выполнением планов-графиков изготовления продукции, координация работы связанных между собой звеньев производства (цехов, участков, рабочих мест) и ликвидация последствий, возникающих из-за отклонений от установленного регламента работы. Следует отметить, что термин «производственная диспетчеризация» в последние годы все больше вытесняется термином «оперативное управление производством», который охватывает аналогичные функции оперативного регулирования хода производственного процесса.       

Являясь продолжением календарного планирования, диспетчерское регулирование тем  проще и эффективнее, чем лучше  организовано календарное планирование работы цехов, участков и других подразделений.       

Диспетчеризация должна иметь предупредительный  характер, заключающийся в заблаговременном выявлении и своевременном устранении намечающихся отклонений от установленных планов-графиков и текущих заданий. Для успешного проведения производственной диспетчеризации необходимы следующие объективные условия:       

- наличие обоснованно составленных  производственных программ, заданий, взаимосвязанных календарных планов-графиков всех производственных и непроизводственных подразделений предприятия, на основе которых сравнивается фактический ход производства с нормативным и выявляются отклонения;       

- обеспечение всех подразделений предприятия необходимыми материалами (документацией, материалами, заготовками, деталями, инструментами, приспособлениями и т.д.); наличие возможности маневрирования  резервами производства с тем,  чтобы использовать их для  предупреждения намечающихся отклонений от графика или быстрой ликвидации, если их не удалось предупредить;       

- возможность  изменения и перенастройки оперативных  зданий и планов графиков по  ходу с целью повышения загрузки  мощностей и рабочих изготовлением  деталей или выполнением работ,  не включенных в план текущих  суток, но обеспеченных всем  необходимым, за счёт исключения  из программы деталей или работ,  по которым отсутствуют условия  для их выполнения;       

- оснащённость диспетчерской   службы необходимыми техническими  средствами (устройствами передачи речи, графических изображений,  текстов; устройствами дистанционного наблюдения, автоматического учёта и контроля и т.д.)       

При присутствии этих условий диспетчерский  контроль может свестись  к простой  регистрации неполадок и к  продвижению деталей без устранения причин, нарушающих планы-графики и вызывающих штурмовщину на работе.       

Методы  и содержание оперативного регулирования, так же как и календарного планирования, во многом зависят от типа производства.        

В условиях единичного и мелкосерийного производства основными  объектами диспетчерского контроля являются сроки выполнения важнейших работ по отдельным заказам и оперативная подготовка к выполнению текущих заданий. Диспетчерский контроль осуществляется  в соответствии с цикловыми планами-графиками выполнения задач. Он состоит в проверке сроков запуска и выпуска заготовок, деталей и сборочных единиц по цехам, а также в укомплектовании сборки изделия деталями и сборочными единицами в установленные сроки.       

В условиях серийного производства основными  объектами диспетчерского контроля являются сроки запуска и выпуска партий заготовок, деталей, сборочных единиц, состояние складских  заделов и степень комплектной обеспеченности сборочных работ.       

Контроль  и регулирование осуществляется в соответствии с установленными планами-графиками межцеховых подач или комплектования изделий заготовками, деталями и сборочными единицами с учётом норм опережений, выраженных в изделиях. Выпуск готовой продукции в количестве, номенклатуре и по строкам сопоставляется с календарным планом-графиком изготовлений серий изделий.

5. Заключение

Дальнейшее  развитие оперативного планирования на отечественных предприятиях будет  способствовать решению следующих  организационно-экономических задач:

• достижение согласованной работы всех звеньев производства на основе единой рыночной цели, предусматривающей равномерный выпуск и сбыт товаров;
• совершенствование всей системы внутрифирменного планирования за счет повышения надежности календарно-плановых расчетов и снижения трудоемкости;
• повышение гибкости и оперативности внутрихозяйственного планирования на основе более полного учета требований потребителей и последующей корректировки годовых планов;
• обеспечение непрерывности в процессе производственного планирования и достижение более тесного взаимодействия стратегических, тактических и оперативных планов;
• создание на каждом предприятии системы оперативного планирования производства, соответствующей современным требованиям рынка и уровню развития конкретного предприятия. Совершенствование оперативно-производственного планирования на отечественных предприятиях будет способствовать подъему производства и росту эффективности в условиях действующих рыночных отношений.

    Совершенствование системы внутрифирменного планирования в современных условиях требует широкого применения экономико-математических методов, электронно-вычислительной техники, средств организационной техники и связи. Использование их позволит ускорить сбор, обработку и анализ информации и найти оптимальные решения задач, связанных с планированием производства.    

Необходимо  обязательное разделение функций стратегического  и  оперативного управления производством. Первые осуществляет руководитель (совет директоров) и штаб (консультативный совет, не имеющий  права давать прямые указания исполнителям),  вторые - правление, директора по производству, маркетингу и сбыту и т.д., подчиненные им отделы управления. К числу обязанностей руководителя относится  определение общих целей на основе анализа и прогнозирования рыночных позиций фирмы,  утверждение соответствующих планов  и программ, структуры  управления,   концепции маркетинга, основных направлений НИОКР, разработка  кадровой,  социальной, финансовой,  инвестиционной,  закупочной   и   производственной (что  и  как выпускать) политики,  координация работы структурных единиц и служб управления,  подбор  непосредственно подчиненных сотрудников.  Вмешательство генерального директора в оперативное  управление  поставками, запасами, календарное планирование неприемлемо в рыночной экономике.    

Конкурентная  борьба,  при умелом ее использование, является важным инструментом стратегического планирования фирмы. Оградить себя  от конкуренции других фирм,  предприятие может, разработав свою уникальную технологию планирования  материальных ресурсов,  производства и сбыта. Поиск технологии состоит в выборе более доступного, дешевого и качественного сырья, нежели сырье,  используемое другими фирмами.  Кроме того, в современных рыночных отношениях, которые характеризуются возросшей конкуренцией, планирование экономической деятельности предприятия является одним из самых важных показателей конкурентоспособности.    

Благодаря планированию достигается равновесие между производством и сбытом продукции, спросом и предложением.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6.Список  использованной литературы

1. Алексеева М.М. «Планирование деятельности фирмы», Москва «Финансы и статистика», 2007
2. Ансофф И.  Стратегия управления – М.: Экономика, 2005
3. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник.- М.: Инфра- М., 2005
4. Герчикова И.Н. «Менеджмент»,  Москва, 2007
5. Кабаков В.С., Порховник Ю.М., Зубов И.П. Менеджмент.- Л.: Лениздат, 2006
6. Куксов В.А. Планирование деятельности предприятия//Экономист.- 2006.-№6.- С.61-67.
7. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов.- М. : Издательство Приор , 1998
8. Мескон М.Х., Амберт М., Хедоури Ф. «Основы менеджмента»,  Москва, 2005

Список  использованной литературы

9. Алексеева М.М. «Планирование деятельности фирмы», Москва «Финансы и статистика», 2007
10. Ансофф И.  Стратегия управления – М.: Экономика, 2005
11. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник.- М.: Инфра- М., 2005
12. Герчикова И.Н. «Менеджмент»,  Москва, 2007
13. Кабаков В.С., Порховник Ю.М., Зубов И.П. Менеджмент.- Л.: Лениздат, 2006
14. Куксов В.А. Планирование деятельности предприятия//Экономист.- 2006.-№6.- С.61-67.
15. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов.- М. : Издательство Приор , 1998
16. Мескон М.Х., Амберт М., Хедоури Ф. «Основы менеджмента»,  Москва, 2005