Организация производства птицеводства

1 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ПТИЦЕВОДСТВА

Птицеводство – одна из наиболее активно развивающихся  отраслей сельского хозяйства, обеспечивающая население высокопитательными диетическими продуктами как яйца и мясо. Оно легче переводится на промышленную основу. В птицеводческих хозяйствах более высокая производительность труда и рентабельность производства. Инвестиции окупаются в 5-6 раз быстрее, чем в скотоводстве. В отличие от других отраслей сельского хозяйства, птицеводство характеризуется меньшей зависимостью от природных факторов, индустриальным типом производства, большей инновационностью, наукоемкостью и динамичностью, быстрыми темпами воспроизводства поголовья, его интенсивным ростом, высокой продуктивностью и жизнеспособностью, наименьшими затратами живого труда и материальных средств на единицу продукции [7].

В ближайшей перспективе  птицеводство в России может превратиться в экспортно-ориентированную отрасль. Уровень развития и экономику  отрасли во многом определяют комбикорма. В структуре себестоимости единицы продукции птицеводства стоимость кормов достигает 65-70 %. Снижение затрат – одна из ключевых проблем. Решить её невозможно без рационального использования сырьевых ресурсов, внедрения современных технологий, машин и оборудования, позволяющих производить качественную продукцию [1].

Организация производства в птицеводстве зависит от специализации  конкретной птицефабрики. Организация производства продукции птицеводства сводится к созданию благоприятных условий для выращивания птицы. Наибольшее внимание при организации производства уделяется способу содержания, кормлению птицы, технологическому процессу получения продукции, выбору оборудования, санитарным условиям в помещениях, где содержится птица [7].

В птицеводстве при промышленном производстве куриных яиц и мяса птицы применяют следующие способы содержания птицы:

• клеточный;
• выгульной;
• комбинированный.

Клеточное содержание применяют  на птицефабриках с промышленным стадом кур, поставляющих пищевые яйца, при выращивании цыплят и ремонтного молодняка, а также при откорме бройлеров. Выгульное содержание птицы широко применяются в цехах родительского стада птицефабрик, а также на племенных и товарных ферма сельхозпредприятий. Комбинированное содержание применяют иногда для молодняка в специализированных предприятиях и на обычных товарных фермах. При этом способе цыплят до 60-дневного возраста (индюшат до 45-дневного, утят и гусят до 20-дневного возраста) выращивают в клетках, а затем на выгулах [5].

Организация промышленного  производства продукции птицеводства предполагает создание предусмотренных технологией условий для выращивания и содержания птиц, комплексную механизацию трудоемких процессов, поддержание непрерывности, ритмичности процесса производства продукции, максимальное использование биологических возможностей птицы, достижение высокой яйценоскости при наименьших затратах труда и кормов.

Кормление сельскохозяйственной птицы – один из важнейших производственных процессов, обеспечивающих эффективность отрасли, который основывается на научных методах и приёмах. Система нормированного кормления предусматривает, прежде всего, обеспечение физиологической потребности птицы в обменной энергии, питательных и биологически активных веществах, сохранение её здоровья [3].

На большинстве птицефабрик  яичного направления применяют так называемый законченный технологический процесс, т.е. содержат родительское стадо кур для получения инкубационных яиц и выращивают молодняк для пополнения промышленного стада. Родительское стадо содержат обычно в нескольких широкогабаритных птичниках на 3, 5, 7 тысяч голов каждый. Ремонтный молодняк переводят в птичники для взрослой птицы в возрасте 61-140 дней. При этом петухов запускают в секции на 2 – 3 дня до посадки кур. Каждый птичник заполняется только одновозрастной птицей [4].

По технологическому процессу птицеводческие предприятия  яичного направления подразделяются на две группы: с полным (законченным) циклом производства и с неполным. На предприятиях яичного направления с законченным циклом производства создают следующие цехи: промышленного стада кур-несушек, родительских форм, инкубации, выращивания молодняка до 60-дневного возраста, ремонтного молодняка до 150-дневного возраста.

Цех промышленного стада  кур-несушек – основной на фабриках и в специализированных хозяйствах яичного направления. Его продукция товарные яйца. Содержание кур-несушек промышленного стада клеточное, но на отдельных птицефабриках и в других специализированных хозяйствах из-за недостатка оборудования пока применяют и напольное. Стадо комплектуют линейной гибридной птицей  из молодок, выращенных в цехе ремонтного молодняка своего предприятия или приобретённых в репродукторных хозяйствах. В цех молодые куры поступают в возрасте 140 – 150 дней. Их рассаживают по 5 – 6 в клетки, не смешивая со старшим поголовьем [2].

Цех стада родительских форм имеют только те птицефабрики, где производят инкубацию яиц и выращивание ремонтных молодок. Основная его задача – бесперебойное обеспечение цеха инкубации необходимым числом высококачественных гибридных яиц. Такое стадо ежегодно обновляют путём завоза из племенных заводов или их племенных хозяйств-репродукторов яиц или разделенных по полу суточных цыплят. На предприятиях, завозящих племенные яйца, проводят раздельную инкубацию исходных линий или родительских форм гибридной птицы. Для более равномерного получения инкубационных яиц стадо в большинстве случаев комплектуют многократно. Содержание кур родительского стада может быть напольным или в клеточных батареях.

В цехе инкубации выводят  цыплят. Его размер зависит от направления и величины предприятия. При круглогодовом комплектовании промышленного стада инкубацию проводят в течение всего года, за исключением 1 месяца, когда организуют профилактический осмотр помещения и оборудования, их санитарную обработку. Для обеспечения ритмичной работы составляют календарный план закладки яиц, вывода суточных цыплят и передачи их в цехи выращивания молодняка. Выведенных цыплят передают в суточном возрасте в цех выращивания молодняка до 60-дневного возраста или в цех утилизации отходов.

Цех выращивания молодняка  до 60-дневного возраста получает суточных цыплят из инкубаторного цеха своего предприятия или от местной инкубаторно-птицеводческой станции. Молодняк, предназначенный для ремонта стада родительских форм и промышленного, выращивают раздельно. Для этой цели цыплят принимают крупными партиями, с тем, чтобы одновременно заполнить птичник или зал. Применяют различные способы выращивания молодняка: в клетках и на полу. Независимо от способа содержания в 60-дневном возрасте петушков сдают в цех для откорма и забоя на мясо, а курочек – в цех выращивания ремонтного молодняка.

 В цехе выращивания ремонтного молодняка содержат поголовье в возрасте 61 – 120 дней в клетках или на полу на глубокой подстилке. В комплектах клеточных батарей любого типа предусмотрены комплексная механизация основных производственных процессов и соблюдение параметров плотности посадки, фронтов кормления поения с учетом биологических особенностей молодняка разного вида [2].

Молодняк и взрослых кур кормят с учетом норм обменной энергии, сырого протеина, минеральных веществ и аминокислот в комбикормах. До 7-недельного возраста молодняк кормят вволю. Затем до 20 недель применяют ограниченное (до 20 % массы комбикорма) кормление, но при этом должен быть достаточный кормовой фронт (не менее 4 см/гол), чтобы обеспечить одновременный подход всей птицы к кормушкам. Молодняк кормят рассыпными комбикормами или крошкой из гранул. В 21-недельном возрасте курочек переводят на рацион взрослых кур [4].

Кормление и поение цыплят осуществляют вручную до 10–15 – дневного возраста, а затем с помощью желобковых кормушек и вакуумных поилок. Срок выращивания бройлеров составляет 9 – 10 недель. Продолжительность содержания цыплят в каждом птичнике составляет 80 – 82 дня. После сдачи очередной партии цыплят в убойный цех помещение и оборудование очищают, моют и дезинфицируют [1].

Производство бройлеров  по интенсивным технологиям базируется на следующих основных принципах: использование  более продуктивной гибридной птицы; применение полнорационных сухих комбикормов; выращивание поголовья в птичниках, оснащенных современными технологическими средствами, обеспечивающими полную механизацию и автоматизацию производственных процессов; осуществление процесса производства на основе технологических карт-графиков, позволяющих контролировать круглогодовое и ритмичное выращивание поголовья; строгое выполнение ветеринарно-санитарных требований, обеспечивающих высокую сохранность птицы [2].

Бройлерные птицефабрики имеют следующие подразделения: птичники-маточники, инкубаторий, птичники для выращивания ремонтного молодняка, птичники-бройлерники, убойный цех. В цехе родительского стада получают гибридные яйца от высокопродуктивной птицы мясных кроссов. Технология их производства такая же, как и при яичном направлении. Цеха выращивания ремонтного молодняка и бройлеров принимают на выращивание цыплят в суточном возрасте. Использование клеточного оборудования позволяет размещать в одном помещении значительно большее (в 3 раза) поголовье [1].

Большинство утководческих предприятий имеют цехи или фермы: родительских форм, инкубационный, выращивания ремонтных и отдельно мясных утят. Для обеспечения круглогодовой инкубации в стаде родительских форм проводят двух – трехразовое комплектование – смену уток, с тем чтобы каждую группу содержать в течение 4 – 6 месяце, используя первый цикл наиболее интенсивной яйцекладки. Способы выращивания утят на мясо разнообразны: на глубокой подстилке, сетчатых или планчатых полах, в клеточных батареях, летних лагерях и на откормочных площадках, а также различные их сочетания. Если хозяйства располагают хорошими водоёмами, то летом они используются для выгула утят, которых на ночь загоняют в птичники или на отгороженные участки побережья. На берегах водоёмов устанавливают навесы или шалаши для защиты от солнца [5].

В состав индейководческих предприятий входят цехи: родительского  стада (с инкубаторием), выращивания ремонтного молодняка и откорма. Индейководство – одна из перспективных отраслей птицеводства. Её продукция – мясо, обладающее высокими пищевыми, диетическими, вкусовыми и кулинарными качествами. В индейководстве применяют клеточный, напольный и комбинированные способы выращивания индюшат на мясо. Наиболее отработан комбинированный способ, при котором индюшат до 8-недельного  возраста выращивают в клеточных батареях. В последнее время систему интенсивного круглогодового выращивания индюшат на мясо сочетают с пастбищным содержанием их летом в лагерных домиках или под навесом, что позволяет существенно снизить себестоимость продукции за счет экономии капиталовложений и других прямых затрат.

Гусеводство – важная отрасль птицеводства, назначение которой  – производство мяса, жира, жирной печени, а также ценного для легкой промышленности сырья – пера и пуха. Гусеводческие предприятия, как и другие отрасли мясного птицеводства, имеют цехи: родительского стада (инкубации), ремонтного молодняка, откорма. Применяются следующие формы откорма молодняка на мясо: с суточного до 20-дневного возраста выращивают в переобоудованных клеточных батареях, а с 21- до 65-дневного – в птичнике на подстилке с использованием саляриев [2].

В птицеводстве наиболее эффективно используется генетический потенциал племенного материала, серьезное внимание уделяется современным технологиям и сбалансированному кормлению [3].

В современных условиях экономическая эффективность птицеводства формируется под воздействием многих факторов (рисунок 1).

Рисунок 1 – Факторы  экономической эффективности птицеводства

Все эти факторы характеризуют  многообразие производственно-хозяйственных  процессов в птицеводстве и должны учитываться при составлении целевых программ комплексно.

К внешним факторам относятся, прежде всего, нерегулируемые природно-климатические условия в зависимости от которых изменяются не только расходы на энергоресурсы, но и конъюнктура зернофуражного рынка. Государственные методы должны быть направлены на снижение рисков от ухудшения природно-климатических условий посредством проведения зерновых интервенций, и гарантированного снабжения отрасли зернофуражом по индикативным ценам. Внешние факторы в условиях рынка связаны также со спросом на продукцию птицеводства, уровнем платежеспособности населения, а также ценами на товары-заменители.

Внутренние факторы  зависят от деятельности руководства  птицеводческих организаций, уровня их компетентности и инновационности формируемых ими коллективов. Одним из важнейших этапов инновационной деятельности является поиск координальных взаимосвязей и взаимозависимостей между показателями технического уровня, качества применяемых новшеств с условиями их производства и эксплуатации и с экономической эффективностью.Все внешние и внутренние факторы необходимо учитывать при составлении планов стратегического развития отрасли и отдельных производителей [6].

Эффективность производства продукции отражает уровень применяемых  технологий при производстве пользующейся спросом продукции, характеризуется уровень её качества, себестоимости, цены. Рентабельности других показателей. Эффективность производства продукции сочетает в себе технологическую и экономическую эффективность. Обеспечиваются все виды эффективности (рисунок 2) системой мероприятий в государственных целевых отраслевых программах. Принятые решения на Федеральном уровне отражаются в федеральной целевой программе развития птицеводства. На уровне региона – в региональной целевой программе развития птицеводства, на уровне сельхозпроизводителя – в плане его стратегического развития и оперативных планах. Причем эффективность определяется не только по каждому инновационному процессу, но и по каждому мероприятию. Эффективность организации зависит от уровня квалификации менеджмента и работников, от их умения обеспечить переход организации на инновационную модель хозяйствовании, а также от уровня интенсивности производственного процесса. Эффективность деятельности организации обеспечивает её конкурентоспособность на региональном и национальном рынке.

Рисунок 2 – Виды эффективности  отрасли птицеводства

Таким образом, выявленные факторы повышения эффективности следует использовать не локально, а в системе, что позволит создать условия для полного использования имеющихся в птицеводстве резервов [6].

2 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА АГРОПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Производственная структура предприятий  перерабатывающей АПК состоит из основных, вспомогательных, и побочных цехов, а также обслуживающих производств. Основной элемент производственной структуры – цех как организационно-обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных и вспомогательных участков и обслуживающих звеньев. Как правило, цехи отличаются ассортиментом выпускаемой продукции и технологиями. Однако на наиболее крупных предприятиях возможно несколько цехов с одинаковым ассортиментом продукции и производственными технологиями. На мелких предприятиях может существовать бесцеховая организация производства, в этом случае они делятся на производственные участки [3].

Цехи основного производства выпускают продукцию основного  ассортимента, например, заготовительные и перерабатывающие – по производству пищевого и технического масел на маслоэкстракционном заводе; по производству сухого и сгущенного молока, кисломолочных изделий на молочном комбинате и так далее. Вспомогательные цехи создают нормальные условия для выпуска основной продукции: ремонтно-технический (механический), энергетический, строительно-монтажный.

В побочных цехах изготавливают продукцию из отходов основного и вспомогательного производств либо осуществляют восстановление вспомогательных материалов для нужд производства. Подсобные цехи подготавливают материалы для основных цехов, а также изготавливают тару и упаковку. Обслуживающие производство: складское хозяйство, включающие различные заводские склады и кладовые; транспортное хозяйство, в составе которого обычно железнодорожный тупик, гараж, ремонтные мастерские и т. д. [2].

Наряду с производственной различают общую структуру промышленного предприятия. Кроме производственных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения общая структура включает различные общезаводские службы и внутрихозяйственные подразделения, связанные с капитальным ремонтом, охраной окружающей среды, культурно-бытовым обслуживанием работников предприятия.

На производственную структуру перерабатывающего предприятия  оказывают влияние объем и номенклатура выпускаемой продукции, территориальная рассредоточенность основных и вспомогательных производств. Нормативы численности и управляемости производственных подразделений существенно влияют на размеры предприятий и производственных структур. При подходе к ассортименту продукции с учетом изменения рыночных предпочтений, улучшении технологий на основе достижений науки и техники производственная структура постоянно совершенствуется. Главной целью становится рациональное сочетание производственных звеньев во времени и пространстве для достижения и удержания конкурентных преимуществ (контроль доли рынка, изменение предпочтений потребителя и спросовых ограничений, низкие производственные и коммерческие издержки) [2].

Производственная структура цеха – это входящие в него производственные участки, вспомогательные и обслуживающие производства, а также связи между ними. Эта структура определяет внутрицеховую специализацию и кооперирование производства. Производственная структура предприятия определяет разделение труда между его цехами и обслуживающими хозяйствами, то есть внутризаводскую специализацию и межзаводское кооперирование. На предприятиях перерабатывающей промышленности наиболее часто встречается смешанная предметно-технологическая внутризаводская специализация, при которой заготовительные цехи строятся по технологической форме, а перерабатывающие объединяют в предметно-замкнутые участки, специализирующиеся на выпуске ограниченного ассортимента однородной продукции.

Производственный участок представляет собой структурную единицу цеха, которую выделяют в постоянную административную единицу, объединяющую группу рабочих мест, имеющую предметную или технологическую специализацию. Производственный участок возглавляет мастер. При технологической специализации участки оснащают однородным оборудованием, при предметной – различным оборудованием, позволяющим осуществлять глубокую переработку сырья и выпускать полуфабрикаты или продукцию ограниченного ассортимента. Рабочее место – первичный структурный элемент участка, представляет собой закреплённую за отдельной бригадой, звеном или рабочим часть производственной площади с установленным на ней оборудованием для выполнения определённых технологических операций [2].

Структуру производственной системы формируют ее обособленные части и устойчивые пространственно-временные связи между ними. Например, литейный цех передает отливки механическому цеху, где из них делают детали. Детали затем поступают в сборочный цех, где из деталей собирают изделие. В данном случае простейшая производственная структура будет иметь линейный вид (Рисунок 3).

Рисунок 3 – Пример простейшей производственной структуры из трех цехов и двух пространственно-временных связей между ними

Пространственно-временные связи  – это устойчивые грузопотоки  предметов труда, возникающие из-за того, что в каком-то одном цехе невозможно произвести все технологические операции, связанные с изготовлением и сборкой изделия. Каждый цех имеет определенную специализацию и, в совокупности со своими связями, они образуют систему, обладающую определенным организационным эффектом [5].

На производственную структуру предприятия влияют следующие факторы:

• объемы производства;
• особенности технологии;
• сложность выпускаемой продукции.

Предпосылки к специализации и  к возникновению организационного эффекта появляются только при относительно больших объемах производства. Российские машиностроительные предприятия по размерам значительно больше аналогичных западных и имеют преимущественно технологическую специализацию цехов. При технологической специализации подразделений предприятия крайне сложно его разукрупнить и из одного большого трудно создать несколько небольших, но более конкурентоспособных.

Другая особенность производственной структуры отечественных предприятий в том, что практически каждое из них имеет неоправданно большое количество вспомогательных служб – это ремонтное, инструментальное, энергетическое, складское хозяйство. Наличие той или иной службы должно определяться экономической целесообразностью. Например, энергия вырабатываемая собственной котельной обычно стоит дороже, чем тепло, подаваемое от крупной ТЭЦ. Поэтому наличие собственной котельной на предприятии повышает себестоимость производимой продукции, но обеспечивает независимость от поставок тепловой энергии осуществляемых монопольным производителем – ТЭЦ [5].

Применение определенного типа производства оказывает влияние на все сферы деятельности предприятия. Каждому типу производства присущи свои методы организации производства. При переходе на интенсивные методы организации производства иногда отсутствует комплексный подход к практическому решению вопросов (недостаточная кормовая база, невозможность обеспечения интенсивного типа кормления). Кроме того, внедрение интенсивных технологий в животноводстве часто не сопровождается воспроизводством высококачественного поголовья животных.

Неудовлетворительно организовано воспроизводство поголовья для продуцирования в условиях интенсивной организации производства, недооценивается роль селекционно-племенной работы, планомерного улучшения качества основного стада. Экономические взаимоотношения предприятий-участников устанавливаются договором, в котором изложены основные условия деятельности системы и взаимные обязанности сторон [3].

Метод организации производства на промышленном предприятии – это метод организации процесса во времени и пространстве. Организация производственного процесса во времени определяется степенью его прерывности, которая зависит от вида продукции и технологии. В агропромышленном производстве, в частности пищевом, существуют объективные причины, ограничивающие возможности организации непрерывного производства. В их числе особенности технологического процесса, сезонность заготовки и переработки сельскохозяйственного сырья. Основная продукция перерабатывающих отраслей относится к неделимой, так как представлена однородной массой и не может быть разделена на компоненты [5].

В случае невозможности организации  поточного производства, как правило, производственный процесс целесообразно организовывать по полунепрерывной схеме: часть производственных операций проводится непрерывно, другая – с перерывами. Например, в хлебобулочном производстве операции связанные с заготовкой и подготовкой муки и иных ингредиентов для хлебопечения, протекают непрерывно, тогда как сам процесс хлебопечения может производится с технологическими перерывами.

Постоянный ассортимент продукции, большие объёмы и ритмичность выпуска делают целесообразным поточное производство как наиболее эффективную форму организации производственных процессов. Отличительная особенность поточного производства – ритмичное выполнение повторяемых операций на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса. Данная форма организации позволяет практически реализовать принципы прямоточности, специализации, непрерывности, параллельности, пропорциональности, ритмичности. Наиболее широко поточное производство распространено в мясо-молочном и молочно-консервном промышленности. Поточное производство создаёт условия для широкой автоматизации производственных и управленческих процессов [2].

ЗАДАЧА

Рассчитать норматив (расценку) на 100 рублей валового дохода и фонд оплаты труда бригады по выращиванию картофеля по следующим данным (таблица 1).

Таблица 1 – Исходные данные

Нормативы (расценки) от полученного валового дохода определяют по формуле:

Р = (Ф0 /(ВП – МЗ)) * 100

Где Р – норматив в процентах или расценках за 100 руб. валового дохода; Ф0 – фонд оплаты труда; ВП – стоимость валовой продукции; МЗ – материальные затраты на производство продукции.

1) Найдём стоимость  валовой продукции по формуле:

ВП = Нпр * Цр

Где Нпр – нома производства картофеля; Цр – цена реализации

ВП = 21,3 * 6540 = 139302 р.

2) Рассчитаем норматив (расценку) от полученного валового дохода:

Р =  (15849 / (139302 – 71417)) * 100 = (15849 / 67885) * 100 = 23 %

3) В результате фонд  оплаты труда бригады по выращиванию картофеля составит 1328710 р. (23 % от 5777 тыс. р.)

Ответ: норматив (расценка) на 100 рублей валового дохода – 23 %; фонд оплаты труда бригады по выращиванию картофеля – 1328710 р.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дегтяревич, И.И. Курс лекций по организации производства на предприятиях отрасли: учебное пособие / И.И. Дегтяревич. – Минск: УМЦ МСХ и П РБ, 2005. – 147 с.
2. Шакиров, С.И. Организация производства на предприятиях АПК: учебное пособие / С.И. Шакиров, С.И. Грядов, М.П. Тушконов. – М.: КолосС, 2007. – 520 с.
3. Колобова, А.И. Организация производства на предприятиях АПК: учебное пособие / А.И. Колобова. – Барнаул: Изд-во АГАУ, 2008. – 397 с.
4. Кочиш, И.И. Птицеводство: учеб пособие / И.И. Кочиш, М.Г. Петраш, С.Б. Смирнов. – М.: КолосС, 2003. – 407
5. Серебренников, Г.Г. Организация производства: учебное пособие / Г.Г. Серебренников. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004. – 96 с.
6. Малышева, Е.Н. Эффективность производства продукции птицеводства / Е.Н. Малышева // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2010. – № 3. – с. 31 – 35
7. Совершенствование организации производства продукции птицеводства http://science-bsea.bgita.ru/2009/ekonom_2009_2/haritonova_sover.htm