Организация рабочего места. 3

Содержание

1. Понятие и содержание организации рабочего места и рабочей зоны. Функции и виды обслуживания рабочего места

2. Как  организованы рабочие места на Вашем предприятии

Для служащих и рабочих: проанализировать планировку рабочих мест в Вашем отделе (цехе, рабочем месте экономиста); оснащение  рабочего места (основным и вспомогательным оборудованием, оргоснасткой)

3. Задачи

4. Список  литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Понятие и содержание организации рабочего места и рабочей зоны. Функции и виды обслуживания рабочего места.

Под рабочим  местом понимается зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой  осуществляется трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию.

На рабочем  месте достигается главная цель труда - качественное, экономичное и  своевременное изготовление продукции  или выполнение установленного объема работы.

Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются  технические, организационные, экономические  и эргономические требования.

С технической  стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и  организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными  средствами.

С организационной  стороны имеющееся на рабочем  месте оборудование должно быть рационально  расположено в пределах рабочей  зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих  условия труда.

С экономической  стороны организация рабочего места  должна обеспечить оптимальную занятость  работников, максимально высокий  уровень производительности труда  и качество работы.

Эргономические  требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и  организационной оснастки, планировке рабочего места.

Процессу  труда работника, независимо от того, какие функции он выполняет, свойственны  присущие ему закономерности, определяющие:

• размещение работника в рабочей зоне;
• положение рабочей зоны;
• последовательность, количество и пространственную протяженность составляющих трудовой процесс трудовых движений;
• последовательность вхождения человека в работу;
• появление, наращивание и снижение утомляемости.

Организация рабочего места - это система мероприятий  по его оснащению средствами и  предметами труда и размещению их в определенном порядке.

Рациональная  организация рабочих мест обеспечивает оптимальное функционирование системы  «человек - машина - среда». Только при  условии согласования параметров машин, организационной оснастки и окружающей среды с психофизиологическими  данными человека можно рассчитывать на высокую эффективность и надежность трудового процесса. Необходимость  создания удобства рабочей позы, оптимальных  нагрузок на мышцы рабочего, их чередования  в течение смены, обеспечения  соответствия оборудования и организационной  оснастки размерам тела человека требует  знания его антропометрических характеристик. При эргономическом обследовании рабочих  мест с учетом физиологических особенностей человека оцениваются также рабочие  движения, их траектории и прилагаемые  усилия.

Важное  значение имеет планировка рабочего места, под которой понимается целесообразное пространственное размещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях функционально взаимоувязанных средств производства (оборудования, оснастки, предметов труда и др.), необходимых для осуществления трудового процесса.

Расположение  средств и предметов труда  определяет трудовые движения, их количественные и качественные характеристики, площадь  рабочего места. Совершенствование  планировки рабочего места должно быть направлено на устранение лишних и  нерациональных трудовых движений, максимальное сокращение перемещения рабочего относительно материальных элементов трудового  процесса, а, следовательно, на повышение  эффективности труда и снижение утомляемости рабочего.

Система обслуживания является наиболее важной составной частью производственного  процесса и имеет своей целью  обеспечение его бесперебойного и эффективного функционирования. От организации обслуживания во многом зависят производительность труда, ритмичность производства, его эффективность.

Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

• производственно - подготовительная (комплектование предметов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа);
• инструментальная (обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента);
• наладочная (наладка и подналадка оборудования и технологической оснастки);
• контрольная (контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры);
• транспортно-складская (приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, инструмента, доставка к рабочим местам предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продукции);
• функция поддержания в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, включающая профилактическое его обслуживание, своевременный плановый и текущий ремонт;
• энергетическая (обеспечение рабочего места всеми видами энергии –электричеством, сжатым воздухом, паром и т. д.);
• ремонтно-строительная (текущий ремонт производственных помещений и организационной оснастки);
• хозяйственно-бытовая (систематическая уборка производственных помещений и территории, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание).

Обслуживание  рабочих мест может быть дежурным, планово-предупредительным и стандартным.

При дежурном обслуживании, которое обычно организуется в условиях единичного и мелкосерийного производства, обслуживающий персонал (наладчики, транспортные и ремонтные  рабочие) вызывается на рабочее место  по мере необходимости с помощью  специальных устройств. Это не всегда гарантирует своевременность обслуживания и, следовательно, возможность полного  отсутствия простоев в работе основного  рабочего, но такая организация обслуживания относительно проста.

Планово-предупредительное  обслуживание особенно целесообразно  для серийного производства, где  обслуживание рабочего места осуществляется на основе соответствующих планов-графиков и расписаний. Внедрение этой системы  требует большой подготовительной работы, четкого ритма работы служб  обслуживания и минимальной вероятности  простоев обслуживаемого рабочего и  оборудования.

Стандартное обслуживание применяется в поточно-массовом производстве. Это наиболее совершенная  форма планово-предупредительного обслуживания рабочих мест, осуществляемая в строго регламентированном порядке  по стандартным расписаниям и  стандартным планам. Такое обслуживание характеризуется высокой экономичностью, полной ликвидацией простоев на рабочих  местах из-за его осуществления, но требует жесткой ритмичности  основного производства.

2. Как  организованы рабочие места на  Вашем предприятии.

Для служащих и рабочих: проанализировать планировку рабочих мест в Вашем отделе (цехе, рабочем месте экономиста); оснащение  рабочего места (основным и вспомогательным  оборудованием, оргоснасткой).

Обратим внимание на планировку рабочего места  мастера цеха переработки молока. Хотя работа мастера сопряжена с  движением по цеху, но ему все  же приходится работать и за своим  столом.

Рабочее место мастера оборудованы столом и стулом. Они должны соответствовать  антропометрическим данным человека, обеспечивать удобное положение  корпуса работника, создавать условия  для меньшей утомляемости, хорошего зрительного восприятия, свободу  движений и т.д.

Окно  не находится в поле зрения мастера, находящегося на рабочем месте, оно  расположено справа. Поэтому днем солнце не мешает при работе в кабинете.

Чтобы избежать неблагоприятного воздействия  лучистого тепла от приборов отопления, стол расположен на достаточном расстоянии.

Рабочая поверхность стола деревянная, твердая, гладкая. На поверхности стола и  внутри его нет ничего лишнего, а  средства труда, канцелярские принадлежности, документация имеют строго определенное место. Для канцелярских принадлежностей предназначены специальные лотки.

Размеры ящиков и полок в столах соответствуют  размерах бумаг и папок.

Обратим внимание на стул. Т.к. при работе мастер двигается по цеху и во время регламентированных перерывов он садится отдохнуть. Поэтому стул у мастера должен быть удобным.

При такой  планировке обеспечиваются наименьшие затраты рабочего времени на выполнение работ, которые закреплены за рабочим  местом, минимизируются физиологические  усилия и нервно-психическая напряженность  работника, предоставлен хороший обзор  в активной рабочей зоне всех частей оборудования, механизмов, созданы  благоприятные условия труда.

Работа  мастера цеха переработки молока требует хорошее освещение данного  технологического участка. При работе мастера с документами на его  рабочем месте применяется комбинированное  освещение, т.е. сочетание общего и  местного освещения. Этот тип освещения  применяется в темное время суток, а в светлое время – естественное, оно наиболее благоприятно для работника. При работе мастера непосредственно  на технологическом участке ему  в темное время суток достаточно и общего освещения, если только он не занимается обучением рабочего передовым  приемам работы и другими операциями, которые требуют точности, а следовательно, и хорошей освещенности рабочего места.

В целом  оценка рабочего места составляет удовлетворительно.

Во- первых, на рабочем месте среди вышеуказанной  документации отсутствует инструкция по технике безопасности, также нет  средств пожарной защиты, предупреждающих  об опасности надписей, графики и  др.

Во- вторых, из спецодежды рабочий оснащен только халатом, а косынка и ботинки  не предоставляются, в то время как  в целях обеспечения санитарно-гигиенических  условий труда и с учетом эстетических требований аппаратчик должен быть оснащен  вышеуказанной спецодеждой и  спецобувью.

Что касается рабочей мебели, то ее можно оценить также как удовлетворительно организованную. В целом, мебель считается с антропометрическими данными работников, стул имеет регулируемое по высоте сиденье и регулируемую по углу наклона спинку. Мебель не загромождает рабочее место, при этом рационально используется производственная площадь. В то же время можно считать, что количества полок и ящиков в столе, предназначенном для хранения инструментов недостаточно. Это приводит к тому, что из-за большого количества деталей, инструментов и их разного производственного назначения работник теряет много времени, отыскивая нужный инструмент. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Задачи.

Задача 1.

    На  производственном участке планируется  на год выпуск: изделий А –  в количестве 2000 штук, изделий В  – в количестве 1500 штук. Труд организован  индивидуально; технологический процесс  изготовления каждого изделия состоит  из девяти операций, нормы времени  на операции представлены в таблице.

    Предполагается  создание на данном участке комплексной  бригады, при этом подготовительно-заключительное время, составляющее 10% нормы времени, полностью сокращается, уплотнение рабочего времени за счет совмещения операций составляет 15%.

    Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год – 1800ч. Определить:

1. Комплексную  норму времени на единицу продукции;

2. Численность  рабочих в бригаде с учетом  и без учета сокращения затрат  труда на единицу продукции. 
 

Решение:

1. Определим комплексную норму времени на единицу продукции (Нк1) без учета сокращения затрат труда на изделие А:

Нк1 (А) = 0,29+0,37+0,77+0,31+10,77+0,28+0,79+0,38+0,77 = 14,73 нормо-часов

2. Определим комплексную норму времени на единицу продукции (Нк1) без учета сокращения затрат труда на изделие В:

Нк1 (В) = 0,52+0,69+1,04+0,7+0,99+0,71+1,25+0,6+1,18 = 7,68нормо-часов

3. Определим комплексную норму времени на единицу продукции с учетом сокращения затрат труда на изделие А:

Нк2 = 14,73*(1-0,25) = 11,05 нормо-часов, где 0,25 – сокращение нормы времени (10%+15%)

4. Определим комплексную норму времени на единицу продукции с учетом сокращения затрат труда на изделие В:

Нк2 = 7,68*(1-0,25) = 5,76 нормо-часа

5. Определим  численность рабочих в бригаде  без  учета сокращения затрат  труда на единицу продукции. 

Ч_б1 = (14,73+7,68)*3500 / 1800*1,07 = 40,7 = 41 человек

6. Определим численность рабочих в бригаде с   учетом сокращения затрат труда на единицу продукции.

Ч_б2 = (11,05+5,76)*3500 / 1800*1,07 – 17,5 = 31 человек.

   Таким образом, при сокращении затрат на единицу  труда численность рабочих в  бригаде снижается.

Ответ: Комплексная норма времени на единицу продукции А – 14,73 нормо-часа; на единицу продукции В – 7,68 нормо-часа;

Численность рабочих в бригаде с учетом сокращения затрат труда на единицу  продукции – 41 человек, без учета сокращения затрат – 31человек.

Задача 2.

    На  рабочем месте показатели характеризуются  следующим образом:

    Определить  организационный уровень рабочего места при двухместном режиме работы по следующим показателям:

1. Эффективность использования оборудования рабочего места:
1. уровень использования оборудования по времени (К ив);
2. уровень использования оборудования по производительности (мощности) (К им);
3. коэффициент загрузки оборудования (К зо);
4. коэффициент сменности работы оборудования (К со).
2. Занятость рабочего производительным трудом – коэффициент занятости рабочего (Кз).
3. Расчетная численность рабочих:
1. по расчетной трудоемкости (Чр);
2. по принятой к оплате трудоемкости (Чпр);
3. по отработанному времени (Чов).

Решение:

1. Уровень использования  оборудования зависит от времени использования оборудования и отдачи оборудования в единицу времени. Улучшение использования оборудования позволяет увеличить выпуск продукции на имеющемся оборудовании или высвободить излишнее, если в увеличении ее изготовления нет необходимости. Резервы увеличения времени работы оборудования и объема производства за счет сокращения простоев оборудования определяется при помощи показателей результативности времени работы оборудования и результативности высвобождения доли излишнего оборудования:

Определим уровень использования оборудования во времени:

К_ив = Т_оф/Т_по =4102/4544

К_ив = 0,9

2. Определим уровень использования оборудования по  производительности (мощности)

К_им = 16/19 = 0,84

3. Определим коэффициент загрузки оборудования, который позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-предупредительных ремонтов

К_зо = Т_г / Ф_ог

К_зо = 275000 / 289100

К_зо = 0,95

4. Определим коэффициент сменности работы оборудования – это один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. Повышение коэффициент сменности позволяет на том же оборудовании увеличить выпуск продукции (или выпустить тот же объем при меньшем оборудовании), что способствует снижению ее себестоимости и улучшению других технико-экономических показателей работы предприятия.

К_со = Ч_мс/n

К_со = 68/32

К_со =2,1

5. Определим коэффициент занятости рабочего производительным трудом:

К_з = Т_грм/ Т_пр

К_з = 4800 / 4900

К_з =0,98

6. Определим численность рабочих по расчетной трудоемкости:

Ч_р = ∑Т_г/Ф_н

Ч_р =143717/2396

Ч_р = 60 человек

7. Определим расчетную численность рабочих по принятой к оплате

трудоемкости:

Ч_пр = ∑ Т_пр / Ф_н*К_вн

Ч_пр =146710/2396*1,18

Ч_пр =51,9 = 52 человека

8. Определим расчетную численность рабочих по отработанному времени:

Ч_ов = Ф_ф / Ф_н

Ч_ов =131680 / 2396

Ч_ов =54,9 = 55 человек

Таким образом, деятельность предприятия  следует признать эффективной. Уровень  организации рабочего места соответствует  нормативным показателям. Среди  недостатков можно отметить недостаточно высокий показатель уровня использования  оборудования по производственной мощности.

Ответ:

Эффективность использования рабочего места:

а) уровень использования оборудования по времени (К_ив) = 0,9 ;

б)уровень использования оборудования по производительности (мощности) (К_им) 0,84;

в) коэффициент загрузки оборудования (К_эо) 0,95;

г) коэффициент сменности работы оборудования (К_со) 2,1;

Занятость рабочего производительным трудом - коэффициент  занятости рабочего (К,) 0,98.

Расчетная численность рабочих:

а) по расчетной трудоемкости (Ч_р) 60;

б) по принятой к оплате трудоемкости (Ч_пр) 52;

в) по отработанному времени (Ч_ов) 55; 

Задача 3.

    Спроектировать  оптимальный режим внутрисменного труда и отдыха, при котором  может быть достигнута наивысшая  производительность труда с учетом достаточных и равномерно распределенных перерывов для отдыха в течении  смены. Исходные данные приведены в  таблице.

    Рассчитать  индексы использования рабочего времени, часов и дневной производительности труда при проектируемом варианте режима по отношению к фактическому. Продолжительность смены 8 часов.

Задача 4.

    В результате изучения и распространения  передового опыта, предусмотренного мероприятием по НОТ, всеми рабочими были освоены  рациональные приемы труда по установке  деталей на токарных станках. Рассчитать экономию рабочего времени, снижение трудоемкости годовой программы, прирост производительности труда, экономию по фонду заработной платы в годовой экономический  эффект, исходя из следующих данных: