Основные принципы и содержание инженерного и художественного конструирования промышленных изделий

Контрольная 

Задание № 1

1. Назовите:    основные    принципы    и    содержание    инженерного    и художественного конструирования промышленных изделий.

2. Назовите и раскройте содержание составных стадий и этапов процесса проектирования одежды.

3. Лекала одежды. Расскажите о разновидностях лекал и их назначении. Технические требования к построению и оформлению чертежей лекал. Приведите схему построения чертежей лекал основных и производных деталей мужского пиджака (в масштабе 1:2 или 1 ;4).

Задание №2

1. Назовите  способы  градации  лекал деталей  одежды. сущность, достоинства, недостатки и область применения.

2.   Выполнить  градацию  одной из  деталей  основных лекал  (спинки, полочки или рукава) мужского пиджака, разработанную в задании; № 1. К чертежу представить исходные данные, необходимые для градации лекал  в табличной форме.

3,   Назовите этапы конструкторской подготовь к запуску новых моделей одежды в производство. Раскройте цели, задачи, содержание и последовательность выполнения каждого из этапов.

Задание № 1

1.Назовите:    основные    принципы    и    содержание    инженерного    и художественного конструирования промышленных изделий. 

     Конструирование – это процесс, в результате которого определяются внешний вид и структура изделия. Результатом конструирования являются чертежи, рисунки, расчеты.

     Различают инженерное и художественное конструирование.

     Инженерное  конструирование творчески предопределяет техническую структуру изделия.

     Основные  задачи, решаемые на этом этапе, заключаются  в получении плоских деталей объемной формы модели, размеры, число и конфигурация которых обеспечат при сборке получение этой же формы. Кроме того, конфигурация и размеры деталей, число слоев и вид материала на том или ином участке изделия, устройство узлов и соединений должны обеспечить хорошую посадку изделия на фигуре человека, удобство и надежность в эксплуатации, комфортные условия для жизнедеятельности организма, экономичность в производстве и т.п.

     Художественное  конструирование  связано с поиском и предметным выражением художественного образа будущего изделия.

     Основная  задача, решаемая художником, заключается  в согласовании внешней, воспринимаемой визуально, формы с внутренней структурой изделия, его функцией и назначением, обликом потребителя и окружающей среды. Форма, цвет, материалы, отделка и другие признаки модели своим эстетическим совершенством должны приносить человеку эмоциональное удовлетворение.

     Инженерное  и художественное конструирование  – единый неразрывный процесс  инженерно-художественного конструирования одежды. Опыт, накопленный промышленностью, подсказывает, что всякая попытка художника работать над созданием модели одежды без конструктора приводит к созданию технически неполноценных изделий.

     Художественное  конструирование в тесном контакте с инженерным является одним из мощных средств дальнейшего улучшения качества промышленных изделий. 

2. Назовите и раскройте содержание составных стадий и этапов процесса проектирования одежды.

     Под проектированием понимается процесс составления описания, необходимого для построения в заданных условиях еще не существующего объекта на основе первичного описания этого объекта.

     Стадии  процесса проектирования новых изделий:

     1) предпроектные исследования ;

     2) техническое задание ;

     3) эскизный проект;

     4) технический проект ;

     5) рабочий проект;

     6) изготовление, отладка, испытание;

     7) ввод в действие.

     На  первой стадии (предпроектного обследования) производится обследование той организации  или подразделения, которая будет  выполнять проектирование (например, некоторого конструкторского бюро), изучается предмет автоматизации , оформляете отчет о результатах обследования, в котором делается анализ существующих отечественных и зарубежных аналогов и дается предварительное технико-экономическое обоснование создания САПР.  Отчет  согласовывается  в установленном на предприятии порядке.

     На  второй стадии пишется  техническое задание на разработку САПР, где формулируются цели создания САПР, обосновывается оптимальный вариант САПР, дается общее описание процесса проектирования, указываются ответственные Исполнители и этапы создания САПР,  примерные сроки выполнения работы. Техническое задание разрабатывается, согласовывается и утверждается совместно с Заказчиком. На этой стадии завершается, так называемое, внешнее проектирование.

     Третья стадия (эскизный проект), как и все последующие,  относится уже к внутреннему проектированию. На стадии эскизного проекта разрабатываются принципиальные решения по созданию САПР и формам проектной документации.

     На  стадии технического проекта  разрабатываются окончательные решения по созданию САПР, которые  опять согласовываются и утверждаются.

     Стадия  рабочего проектирования предполагает создание подробной рабочей документации по САПР в целом и по ее подсистемам и компонентам (подсистема САПР - это составная структурная часть САПР, обладающая всеми свойствами системы). Результатом стадии рабочего проектирования является  рабочий проект, который включает в себя всю необходимую рабочую документацию, включая программную. ГОСТ 24.601-86 предусматривал включение в состав рабочего проекта и исходных текстов прикладных программ,  которые должны были отлаживаться на следующей стадии работы. 

     Шестая  стадия проектирования САПР предполагает изготовление, отладку и испытание  так называемых несерийных компонентов  САПР. Помимо программного обеспечения здесь могут изготавливаться и отлаживаться специализированные технические средства, не выпускаемые серийно промышленностью, например, некоторые средства сопряжения различных устройств, в частности, например, адаптеры для стыковки персональных компьютеров и устройств вывода на перфоленту и т.п.

     На  заключительной стадии осуществляется сдача САПР в промышленную эксплуатацию, которая включает в себя, в частности, обучение персонала пользователя, строительно-монтажные  работы, если таковые необходимы, комплексную отладку САПР, опытную эксплуатацию, проведение приемочных испытаний, устранение замечаний, выявленных при испытаниях и, наконец, собственно сдачу системы в промышленную эксплуатацию.  

3. Лекала одежды. Расскажите о разновидностях лекал и их назначении. Технические требования к построению и оформлению чертежей лекал. Приведите схему построения чертежей лекал основных и производных деталей мужского пиджака (в масштабе 1:2 или 1 ;4).

Изготовление  лекал должно соответствовать техническим требованиям к их изготовлению и оформлению, разработанным ВНИИМП и утвержденным Госкомлегпромом.

      В зависимости от назначения лекала подразделяют на лекала-оригиналы, контрольные и  рабочие.

      Лекала-оригиналы  используют для изготовления и проверки контрольных лекал. На каждой детали лекал-оригиналов указывается наименование детали, номер модели, размер изделия, рост, ее назначение (подкладка, мех), направление волосяного покрова или долевое направление нити, размерные линии, допускаемые отклонения нити основы. Там же ставится дата и подпись автора.

      На  одной из крупных деталей (стан, полочка) дается перечень деталей, их количество в комплекте, и назначение, зарисовка  внешнего вида изделия, подписанная  модельером.

      Лекала-оригиналы  изготавливают из бумаги патронной марки Б (ГОСТ 876—75) и картона электроизоляционного марки ЭВ (ГОСТ 2824—75).

      Контрольные лекала служат для изготовления рабочих  лекал и периодической их проверки. Выполняют их из картона электроизоляционного марки ЭВ (ГОСТ 2824—75), шпульного (ТУ 81-04-112-7) и бумаги патронной марки Б (ГОСТ 876—73).

      Рабочие лекала используют непосредственно  в производственном процессе. Их подразделяют на основные и вспомогательные.

      Основные  рабочие лекала предназначаются: для  раскроя деталей, подкладки, прикладных материалов; для выполнения рабочих обмеловок, раскладок, окончательной обрезки готового скроя; для контрольных проверок.

      Вспомогательные рабочие лекала применяются для  разметки деталей и мест расположения карманов, петель, пуговиц, боковых  швов, линий подгиба краев, бортов и низа изделия, контрольных точек, вытачек и др.

      Рабочие лекала для изготовления раскладок  и проверки скроя (кроя) изготавливают  из бумаги и картона тех же марок, что и контрольные; лекала для  раскроя деталей меха, подкладки  и прикладных материалов — из картона электроизоляционного марки ЭВ (ГОСТ 2824—75), обивочного водостойкого марки ОВ (ГОСТ 6659—73) или металла, гетинакса, винипласта и др. Срезы лекал из картона могут быть окантованы металлической лентой.

Для устранения возможных неточностей вследствие усадки картона (или подреза краев деталей) контролер ОТК периодически проверяет лекала.

      Техническими  требованиями предусмотрены следующие  сроки проверки лекал: лекала-оригиналы  проверяют не реже одного раза в  год по табелю мер технического описания модели; контрольные — не реже одного раза в год по табелю мер и лекалам-оригиналам; рабочие — систематически по контрольным лекалам и табелю мер; лекала из картона с металлической окантовкой — один раз в квартал; лекала из металла, гетинакса, винипласта и других материалов — два раза в год.

      После проверки на лекалах ставят дату и  штамп «Проверено» с подписью проверяющего. Дату проверки лекал  из металла, винипласта и других материалов регистрируют в специальном журнале.

      Лекала, которые по каким-либо причинам не могут быть использованы для дальнейшей работы, заменяют новыми.

      Лекала-оригиналы  находятся в технологических  лабораториях, контрольные и рабочие  — в лекалотеках, откуда их по мере надобности выдают рабочим одновременно с заданием.

      Хранят лекала в подвешенном состоянии на кронштейнах.

 Виды лекал:

      Лекала  бывают основными, производными и вспомогательными.

      Основные  лекала - лекала деталей из основного  материала (передней и задней половинок  брюк, спинки, верхней и нижней частей рукава, нижнего воротника, полочки, переднего и заднего полотнищ юбок и т.п.)

      Производные лекала - лекала деталей изделия, которые  служат для обработки краев деталей (пояс юбки и брюк, подборта, верхний  воротник, обтачки и др.). К ним  также относятся лекала деталей  из подкладочных материалов (верхней и нижней частей рукава, юбки, жилета, лекала подкладки спинки и полочки и т.п.); лекала функционально-декоративные и декоративные для деталей и элементов модели (хлястики, клапаны, накладные карманы, листочки и т.п.); лекала деталей из прокладочных материалов (лекала в борта полочек, прокладки в воротник и т.п.) и лекала из дублирующих прокладочных материалов ( лекала дублирующей прокладки в полочку пиджака и др.) Производное лекало строится по основному лекалу.

      Вспомогательные лекала – это лекала для разметки мест расположения петель и пуговиц, карманов, складок, вытачек, для подрезки нижнего воротника, лацкана и борта, низа изделия и др. В составе технических документаций на модель одежды используются лекала – оригиналы и лекала-эталоны.

Оформление  лекал:

      На  основных и производных лекалах  согласно техническим требованиям  на раскрой деталей изделия наносят  следующие обозначения:

      линию долевого направления ткани –  направление нити основы;

      линии допускаемого отклонения от долевого направления;

      линии минимальной и максимальной ширины надставок в местах их расположения согласно отраслевым стандартам на изделия;

      контрольные надсечки для совмещения деталей  при их соединении.

      На  вспомогательных (подсобных) лекалах  наносят места расположения карманов, вытачек, складок, петель, пуговиц и т.п.

      По  линиям срезов всего комплекта основных, производных и вспомогательных  лекал-эталонов и рабочих лекал  на расстоянии 1мм от края ставят клеймо через каждые 8-10 см или проводят линию для контроля степени износа рабочих лекал.

      На  лекало каждой детали наносят маркировочные  данные: наименование изделия, номер  модели, типоразмеророст, наименование детали, шифр (при использовании  унифицированных деталей), площадь  детали, количество деталей кроя.

      Весь  комплект основных, производных и вспомогательных рабочих лекал должен быть проверен отделом технического контроля и иметь дату, подпись, штамп ОТК. Проверка рабочих лекал, находящихся в производстве, осуществляется по лекалам-эталонам и табелю мер не реже одного раза в месяц.

      Для установления неточностей в размерах вследствие деформации картона лекала-эталоны  проверяют по табелю мер не реже одного раза в квартал. После каждой проверки на лекалах ставят дату, подпись  и штамп ОТК. 

Задание №2

1.Назовите  способы  градации  лекал деталей  одежды. сущность, достоинства, недостатки и область применения. 

Градация лекал  — процесс построения лекал подобных исходным путём увеличения или уменьшения линейных размеров исходных лекал по определённым правилам.Градацию можно выполнять вручную или с помощью САПР.

Способы:

1 Лучевой

Из определённой точки (центра) через конструктивные точки детали проводят лучи. От точек  контура детали вдоль этих лучей  откладывают заранее расчитанные  величины приращений. Этот способ наиболее простой, но наименее точный. На точность его влияет в первую очередь выбор положения исходной точки (центра). При разных положениях центра направление лучей получается разным, конструктивные точки лекал смещаются, а контуры их искажаются Используются в деталях головных уборов, корсетных изделий, где приращения происходят в радиальном направлении.

2Расчётный

Величины градации конструктивных точек рассчитываются на основе изменчивости подчинённых  размерных признаков и расчётных  формул методик конструирования. Учитывается положение точек относительно исходных линий градаций. Применяется для разработки типовых схем градации(базы).

3Группировки

Предполагает  разработку лекал деталей двух размеров: базового и одного из крайних и  последующее их совмещение по выбранным исходным линиям градации. Одноимённые конструктивные точки на совмещённых лекалах соединяют прямыми линиями, которые делят на число частей соответствующее числу промежуточных размеров. В результате получают направление и величину диагонального перемещения в конструктивной точке для градации по размерам. Этот способ используют как исходный для нахождения величин приращений в основных конструктивных точках типовых схем технического размножения лекал, используемых при других способах, а так же при размножении лекал деталей одежды сложных моделей. 

2.Выполнить  градацию  одной из  деталей  основных лекал  (спинки, полочки или рукава) мужского пиджака, разработанную в задании; № 1. К чертежу представить исходные данные, необходимые для градации лекал  в табличной форме. 

 Таблица — Градация спинки мужского пиджака.

3,   Назовите этапы конструкторской подготовь к запуску новых моделей одежды в производство. Раскройте цели, задачи, содержание и последовательность выполнения каждого из этапов. 

Основной  задачей  проектно-конструкторской  подготовки   производства является  создание  комплекта  чертежной  документации  для  изготовления  и испытания макетов, опытных образцов (опытной партии), установочной  серии  и документации для установившегося серийного или массового производства  новых изделий в соответствии с требованиями технического задания.

   Содержание и порядок выполнения работ  на  этой  стадии  системы  СОН регламентируются  ГОСТами  в  единой  системе  конструкторской  документации (ЕСКД).  ГОСТ  определяет  следующие   стадии конструкторской   подготовки производства (КПП): техническое задание, техническое предложение,  эскизный проект, технический проект и рабочий проект.

 Основные этапы :

1 Разработка и утверждение технического задания на изготовление новой модели. Здесь определяется  назначение  будущего   изделия,тщательно обосновываются его  технические  и  эксплуатационные  параметры  и характеристики:   производительность,   габариты,   скорость,    надежность, долговечность и другие показатели, обусловленные характером работы  будущего изделия. В нем также содержатся сведения о характере производства,  условиях транспортировки, хранения и ремонта; рекомендации по выполнению  необходимых стадий  разработки  конструкторской документации  и ее  составу;  технико- экономическое обоснование и другие требования.

2 Разработка конструкции модели, включающей измерение модели по основным параметрам, подбор основы, внесение конструктивных модельных особенностей и подбор унифицированных деталей. Эскизный проект состоит из графической части и пояснительной записки.

Первая часть  содержит принципиальные  конструктивные  решения,  дающие представление  об  изделии  и  принципе  его   работы,   а   также   данные, определяющие назначение, основные  параметры  и  габаритные  размеры.  Таким образом, она дает конструктивное  оформление  будущей  конструкции  изделия,

включая чертежи  общего  вида,  функциональные  блоки,  входные  и  выходные электрические данные всех узлов (блоков), составляющих общую блок-схему.  На этой  стадии  разрабатывается   документация   для   изготовления   макетов, осуществляется  их  изготовление  и  испытания,  после  чего  корректируется конструкторская документация.

    Вторая часть эскизного проекта  содержит  расчет  основных  параметров конструкции,  описание  эксплуатационных  особенностей  и  примерный  график работ по технической подготовке производства.

   В  состав  задач  эскизного  проекта  входит  и  разработка  различных руководящих указаний по обеспечению на последующих стадиях  технологичности, надежности, стандартизации  и  унификации,  а  также  составление  ведомости спецификаций материалов и  комплектующих  изделий  на  опытные  образцы  для последующей  передачи  их  в  службу  материально-технического  обеспечения. Макет изделия позволяет добиться удачной компоновки отдельных частей,  найти более правильные эстетические и эргономические решения и тем самым ускорить разработку  конструкторской документации  на  последующих стадиях системы СОНТ.

      Эскизный проект проходит те же стадии согласования и утверждения,  что и техническое задание.

3 Построение и изготовление лекал модели среднего размера и роста, построение лекал подкладки, бортовой прокладки, вспомогательных лекал, проверка и уточнение сопряжения срезов узлов и деталей по всем линиям 

4 Определение экономичности первичной конструкции с учетом таблицы интервалов площади лекал 

5 Внесение изменений в лекала для нахождения оптимальной площади лекал 

6 Раскладка, зарисовка лекал и раскрой первичной конструкции 

7 Изготовление первичного образца конструкции 

8 Примерка готового образца, Уточнение внешнего вида, посадки на фигуре, технологии, использования материалов, фурнитуры и т.д. 

9 Анализ первичной конструкции, проверка ее параметров по табелю мер, проверка и уточнение лекал деталей из основной ткани, подкладки, вспомогательных лекал. Уточнение технических описаний 

10 Определение экономичности конструкции после внесения уточнений 

11 Раскрой опытной партии изделий 

12 Изготовление опытной партии изделий в потоке 

13 Просмотр и утверждение опытной партии 

14 Изготовление экспериментальной раскладки 

15 Градация лекал 

16 Проверка лекал после градации 

17 Изготовление лекал-эталонов и рабочих лекал 

18 Нормирование сырья 

19 Составление технической документации 

20 Калькуляция и определение рентабельности изготовления новой модели 

21 Согласование с отделом труда и заработной платы 

22 Согласование с плановым отделом 

23 Утверждение технической документации перед запуском в производство 

24 Запуск модели в производство

     Основными целями конструкторской подготовки производства являются:

• непрерывное совершенствование качества продукции;
• повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;
• снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;
• использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;
• обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

Список литературы 

1. Куренова С.В. , Савельева Н.Ю. «Конструирование одежды», Ростов на Дону, Феникс 2003г.

2. Кичемазова Л.Н., Малышева И.Э. «Конструирование, моделирование и технологии одежды», Ростов на Дону, 2001г.

3. Петушкова Г.И. «Проектирование костюма», Издательский центр, 2004г.

4. «Лекции по конструированию» ТПЭК