Основные производственные фонды предприятия (ОПФ)

1. Основные производственные  фонды предприятия (ОПФ)

1.1 Состав и  структура ОПФ

Основные производственные фонды представляют средства труда. По функциональному признаку или производственному назначению они делятся на группы, а их соотношение называется структурой.

В курсовой работе на основе данных своего варианта о стоимости ОПФ на начало года и об их движении в течение года (то есть об их вводе и выбытии) необходимо рассчитать структуру ОПФ на начало и конец года. Данные представить в таблице 1.

Таблица 1-Состав и структура ОПФ

1.2 Расчет амортизационных  отчислений

Основным источником их простого воспроизводства являются амортизационные отчисления - часть постоянных издержек производства, соответствующая степени их износа. Амортизация – это денежное возмещение износа ОПФ путем включения их стоимости в затраты на выпуск продукции. Амортизация начисляется отдельно по каждому объекту амортизируемого имущества. Амортизационные отчисления определяются двумя методами: линейным и нелинейным. Линейный метод начисления амортизации применяется к основным фондам (ОФ), входящим в 8-10 амортизационные группы, независимо от сроков ввода в эксплуатацию этих объектов. В курсовой работе используется линейный метод начисления амортизации. Учитывая постоянное движение основных фондов на предприятии в течении года амортизационные отчисления определяются по среднегодовой стоимости основных фондов в пределах амортизационной группы. Для определения амортизационных отчислений необходимо определить:

-среднегодовую стоимость  отдельно по каждой группе  ОФ;

- норму амортизации по  каждому объекту

Срок полезного использования, при определении нормы амортизации, определяется самостоятельно, исходя из предложенных в таблице 2 амортизационных групп.

Таблица 2 – Амортизационные группы ОПФ

Сумма начисленной амортизации относится на себестоимость выпускаемой продукции, выполненных работ или оказанных услуг ежемесячно; в сезонных производствах годовая сумма амортизационных отчислений включается в издержки производства за период работы предприятия в году. Начисление амортизации по основным фондам, вновь введенным в эксплуатацию, начинается с 1-го числа месяца, следующего за месяцем их ввода в эксплуатацию, а по выбывшим основным фондам прекращается с 1-го числа месяца, следующего за месяцем выбытия.  Данные по расчету среднегодовой стоимости основных фондов и годовой суммы амортизационных отчислений необходимо занести в таблицу 3. Организация (налогоплательщик) самостоятельно определяет срок полезного использования амортизируемого имущества в пределах амортизационной группы на дату ввода в эксплуатацию данного объекта. Сроком полезного использования признается период, в течение которого объект основных средств служит для выполнения целей деятельности налогоплательщика Расчет среднегодовой стоимости ОПФ, годовой суммы амортизационных отчислений и нормы амортизации по амортизационным группам проиллюстрировать по каждой группе ОПФ.

Таблица 3 - Среднегодовая стоимость ОПФ и годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

1.3 Показатели  эффективности использования ОПФ

В курсовой работе необходимо рассчитать следующие общие показатели использования всей совокупности ОПФ по плану и факту:

- фондоотдачу;

- фондоемкость;

- фондовооруженность на одного работающего;

- фондовооруженность на одного рабочего;

- коэффициент обновления;

- коэффициент выбытия.

Сравнить плановые и фактические показатели использования ОПФ, сделать выводы и наметить пути улучшения их использования. Данные для расчетов и результаты расчетов заносятся в таблицу 4

Таблица 4 – Показатели эффективности использования ОПФ и производственной мощности

Под плановым фондом рабочего времени оборудования следует понимать эффективный фонд времени, рассчитываемый по формуле:

ТЭФФ= ДРАБ ∙ tСМ ∙ kСМ ∙ (1 – b), где ДРАБ - количество рабочих дней в плановом периоде;

tСМ - длительность рабочей смены, ч;

kСМ - количество смен работы;

b – регламентированные простои на капитальный и планово-предупредительный ремонты,

доли единицы.

Фактический фонд рабочего времени отличается от эффективного фонда на величину нерегламентированных простоев.

2. Оборотные фонды  предприятия

2.1 Расчет норматива  оборотных средств

К оборотным средствам относятся денежные средства, необходимые предприятию для создания производственных запасов на складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюджетом, для выплаты заработной платы и т.п. Различают состав и структуру ОС. Состав оборотных средств - совокупность элементов, образующих ОС. Деление ОС на ОПФ и фонды обращения определяется особенностями их использования и распределения в сферах производства продукции и ее реализации. Величина ОС, занятых в производстве, определяется в основном длительностью производственных циклов изготовления изделий, уровнем развития техники, совершенством технологий и организации труда. Сумма средств обращения зависит главным образом от условий реализации продукции и уровня организации системы снабжения и сбыта продукции. ОС, обслуживающие процесс обращения продукции, представляют собой фонды обращения. К ним относятся: готовая к реализации продукция, находящаяся на складе предприятия; продукция отгруженная, но не оплаченная потребителями; денежные средства предприятия; средства в расчетах. В этом разделе необходимо рассчитать сумму нормируемых оборотных средств по плану и по факту на основании данных своего варианта. Необходимые данные для расчетов заносятся в таблицу 5

Таблица 5 – Данные для расчета нормируемых оборотных средств

В этом разделе дается понятие оборотных фондов, их значении для предприятия, показывается состав нормируемых оборотных средств по отдельным элементам и производится по данным своего варианта расчет потребности в них путем определения частных нормативов и суммарного норматива оборотных средств. Данные расчетов приводятся в таблице 6

Таблица 6 - Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах

Примеры расчетов частных и совокупного нормативов оборотных средств необходимо привести после таблицы.

Норматив оборотных средств по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу и энергии рассчитывается по формуле:

НСЫР = PСУТ × НЗ, где PСУТ – однодневные материальные затраты, тыс. руб.;

НЗ – норма запаса, дней.

Однодневные материальные затраты рассчитываются по следующей формуле:

Р СУТ= Р ГОД÷360 где РГОД – материальные затраты на годовой объем продукции, тыс. руб.

Норматив по незавершенному производству:

ННЗП = CCУТ × ДПЦ × КНЗ, где CCУТ – однодневные затраты (среднесуточная себестоимость), тыс. руб.;ДПЦ – длительность цикла изготовления продукции, дней;

КНЗ = (1 + µ) / 2 – коэффициент нарастания затрат.

Однодневные затраты (среднесуточная себестоимость):

С СУТ= С ГОД÷360, где СГОД – себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб.

Норматив по готовой продукции:

НГП = CСУТ × З. где Н ГП - норма запаса для готовой продукции, дней.

Совокупный норматив оборотных средств предприятия равен сумме нормативов по всем элементам.

2.2 Показатели  использования оборотных средств

В этом разделе рассчитываются следующие показатели использования ОС по плану и факту:

- коэффициент оборачиваемости;

- длительность одного оборота оборотных средств.

Плановые и фактические показатели сравниваются и определяется влияние изменения этих показателей на изменение суммарной потребности в ОС и на изменение выпуска продукции. Данные для расчетов и результаты расчетов заносятся в таблицу 7.

Таблица 7 – Показатели эффективности использования оборотных средств

После таблицы приводятся расчеты показателей. Используя полученные данные, необходимо рассчитать изменение длительности оборота (± ΔД):

± ΔД = ДФАКТ – ДПЛАН.

Также необходимо определить абсолютное и относительное высвобождение (дополнительное вовлечение) оборотных средств. Абсолютное высвобождение имеет место, если фактические остатки оборотных средств меньше норматива или остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период:

± ΔОСАБС = ОСФАКТ – ОСПЛАН

Относительное высвобождение оборотных средств имеет место в тех случаях, когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста объема производства опережает темп роста остатков оборотных средств:

± ΔОСотн=(Вф/Коф)-(Вф/Копл)

На основании полученных данных необходимо сделать выводы.

3.Расчет численности  и производительности труда, фонда  заработной платы

персонала

Трудовые ресурсы на предприятии – это объект постоянной заботы со стороны руководства предприятием. Роль трудовых ресурсов существенно возрастает в период рыночных отношений. Инвестиционный характер производства его высокая наукоемкость приоритетность вопросов качества продукции изменили требования к работнику, повысили значимость творческого отношения к труду и высокого профессионализма. Это привело к естественным изменениям в принципах, методах и социально-психических вопросах управления персоналом на предприятии. К рабочим относят работников предприятия непосредственно занятых в создании материальных ценностей или оказании производственных и транспортных услуг. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Их соотношение – аналитический показатель работы предприятия. Специалисты и руководители осуществляют организацию производственного процесса и руководство им. К служащим относятся работники, осуществляющие финансово-расчетные, снабженческо-сбытовые и др. функции.

3.1 Расчет численности  промышленно-производственного персонала  и

производительности труда

В данном параграфе следует рассчитать производительность труда. Для определения производительности труда необходимо знать численность промышленно-производственного персонала. Численность ППП сводится в таблицу 3.1. на основе данных варианта. С помощью плановой численности и трудоемкости, в курсовой работе необходимо рассчитать фактическую численность. Полученные данные свести в таблицу 8.

Таблица 8 - Определение численности ППП

После расчета списочной численности рабочих и на основе данных своего варианта о численности и других категорий ППП определяется производительность труда (ПТ), абсолютный рост (снижение) ПТ, а также индекс роста (снижение) производительности труда.

Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного труда.Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в данном производстве на данном предприятии, а производительность общественного труда затратами живого и общественного труда. Уровень производительности труда характеризуется показателями: выработкой продукции в единицу времени (прямой показатель); трудоемкостью изготовления продукции (обратный показатель). При анализе роста производительности труда рассматривают два фактора: научно - технический прогресс и повышение уровня технического оснащения труда и повышение интенсивности труда при росте численности персонала. На практике действуют оба эти фактора. Доля прироста производительности труда (ΔПТ) за счет технического прогресса определяется по формуле:

ΔПТ = где: ΔN – прирост товарной продукции за год, %;  ΔЧ – прирост численности работников, %.

Например, при росте товарной продукции (ΔN) на 5% и численности работников (ΔЧ) на 1%, прирост производительности труда за счет технического прогресса составит: 100 80%

= 80%

Следовательно, двадцать процентов прироста производительности труда обеспечено, а счет роста численности ППП и интенсивности труда. Далее необходимо определить влияние изменения производительности труда и численности ППП на изменение объема производства. Влияние изменения производительности труда на объем производства (± ΔNпт) определяется по формуле:

± ΔNпт = Ч ф. ∙ (ПТф - ПТпл), руб.; где: Ч ф - фактическая численность ППП, чел.; ПТпл, ПТф – соответственно плановая и фактическая производительность труда, руб.

Влияние изменения численности ППП на изменение объема производства (± ΔNч.) определяется по формуле:

± ΔNч. = (Чф. – Чпл.) ∙ ПТпл., руб.; где: Чпл, Чф. – соответственно плановая и фактическая численность ППП,чел.

Общий прирост (снижение) объема производства (± ΔN ) в результате указанных факторов определяется по формуле:

± ΔN =( ± ΔN пт ) + (± ΔNч.), руб.

Результаты расчета численности ППП и производительности труда занести в  таблицу 9.

Таблица 9 - Расчет численности ППП и производительности труда

3.2. Расчет фонда  заработной платы

промышленно – производственного персонала (ППП)

Фонд заработной платы ППП рассчитывается по тарифным ставкам и окладам. В курсовой работе тарифные ставки для рабочих определить на основе минимальной заработной платы, утвержденной правительством и условной тарифной сетки для рабочих промышленности, представленной в таблице 5.

Таблица 10 - Тарифная сетка для рабочих промышленности

При расчете заработной платы, кроме тарифного фонда, необходимо учесть систему доплат и надбавок к тарифному заработку и окладу, которые позволяет оплачивать труд работников дифференцировано с учетом условий труда. В курсовой работе размер всех доплат принять в размере 30% от тарифного заработка. Также необходимо определить дополнительный фонд заработной платы, к которому относится оплата ежегодных отпусков (основного, дополнительного и учебных), компенсация за отпуск при увольнении, выходное пособие и других. Размер этого фонда принять в размере 10% -12% от основного фонда заработной платы (тарифный фонд, плюс доплаты). В заключении расчетов определяется годовой фонд заработной платы промышленно-производственного персонала. Результаты расчетов по рабочим приводятся в таблице 11.

Таблица 11 - Расчет фонда заработной платы рабочих (план, факт)

Заработная плата остальных категорий ППП (руководителей, специалистов и служащих) рассчитывается в таблице 12. Для специалистов вместо разрядов указывается категория, в соответствии с которой оклады изменяются.

        Таблица 7 - Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих (план, факт)

Доплаты и надбавки к окладу принять в размере 12%. Подводя итоги, необходимо рассчитать среднемесячную зарплату (по плану и по факту) на 1 работающего, 1 рабочего и 1 служащего (руководителя и специалиста).

4. Затраты на  производство и реализацию продукции

Затраты предприятия на производство и реализацию продукции называются ее себестоимостью. Себестоимость характеризует уровень затрат предприятия по выпускаемой продукции. Себестоимость продукции - обобщающий показатель работы предприятия, отражающий по существу все стороны его производственно-хозяйственной деятельности, концентрацию и специализацию производств продукции, технический уровень предприятия, эффективность организации управления; производства и труда, рациональность использования основных и оборотных фондов, материальных и трудовых ресурсов. На основе себестоимости разрабатываются отпускные цены. Снижение себестоимости обеспечивает рост прибыли и рентабельности производства, создает условия для снижения цен, позволяет без увеличения расхода соответствующих ресурсов наращивать выпуск продукции. Затраты образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по элементам затрат:

1) Материальные затраты (за  вычетом стоимости возвратных отходов) формируются исходя из цен их приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), включая оплату наценок (надбавок), комиссионных воз награждений, уплачиваемых снабженческим и торговым организациям, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями. В данной курсовой работе размер затрат задан исходными данными.

2) Затраты на оплату  труда - рассчитаны в разделе 3 данной  курсовой работы.

3) Амортизационные отчисления - рассчитаны в разделе 1 данной  курсовой работы.

4) Прочие затраты - ряд  затрат, перечень которых определяется социальные платежи в размере 30% от фонда заработной платы и прочими расходами в размере 10% от суммы материальных расходов, расходов на оплату труда и суммы амортизационных отчислений.

5) Прирост или уменьшение  остатков незавершенного производства - принять в размере ± 5-10% от суммы затрат на производство продукции.

6) Коммерческие расходы - планируются и учитываются расходы, связанные со сбытом продукции, принять в размере 3-5% от производственной себестоимости. Все затраты на производство и реализацию продукции на промышленном предприятии отражаются в документе «Смета затрат на производство и реализацию промышленной продукции», упрощенная форма которой приведена в таблице 8 Себестоимость товарной продукции отличается от себестоимости реализуемой продукции на величину остатков нереализованной продукции на начало и конец расчетного периода.