Отделка древесины лакокрасочными материалами

СОДЕРЖАНИЕ

              

               ВВЕДЕНИЕ

    1. КРАШЕНИЕ (ТОНИРОВАНИЕ) ДРЕВЕСИНЫ
    2. НЕПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ
    1. Материал и инструмент
    1. Приемы окрашивания
    1. ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ МАСЛАМИ И МАСТИКАМИ
    2. ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ ЛАКАМИ
    1. Приемы лакирования

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ

      СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

      ПРИЛОЖЕНИЕ 
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

ВВЕДЕНИЕ

Древесина находит  широкое применение в самых разнообразных  отраслях промышленности. В мебельной, фанерной, лыжной, спичечной и других отраслях деревообрабатывающей промышленности древесина является исходным сырьём. Кроме того, ее применяют в вагонно-, авто- и самолетостроении, в сельскохозяйственном машиностроении, в жилищном и промышленном строительстве и многих других областях.

Для предохранения  древесины от разрушающего действия атмосферных условий придания более  красивого внешнего вида ее в большинстве  случаев отделывают лакокрасочными материалами. Отделка древесины  лакокрасочными материалами представляет собой совокупность технологических  операций по нанесению, сушке и облагораживанию  лакокрасочных покрытий.

Древесина обладает  рядом специфических свойств  и особенностей, что требует создания специальной технологии нанесения  лакокрасочных материалов, в значительной степени отличающихся от технологии нанесения лакокрасочных материалов на металл.

Все отделочные операции можно разделить на три  основные группы:

1. Подготовка поверхности древесины к отделке.

2. Нанесение лакокрасочных материалов.

3. Облагораживание лакокрасочных покрытий.

По всей значимости все группы операций равноценны, но качество получаемого покрытия в  результате выполнения каждой последующей  операции в значительной степени  зависит от качества выполнения предшествующих операций.

Весьма значимое значение для получения лакокрасочных  покрытий высокого качества имеют свойства используемых лакокрасочных материалов и правильная технология их нанесения, облагораживания и сушки. Рассмотрению этих вопросов посвящена эта контрольная  работа. 
 
 

I.КРАШЕНИЕ (ТОНИРОВАНИЕ) ДРЕВЕСИНЫ

 Крашением  или тонированием называется изменение цвета древесины красителями, не закрывающими ее текстуры, с целью подготовки под прозрачную отделку. Все другие названия этой операции — морение, травление, бейцевание — надо считать устаревшими.

Цели  тонирования:

1) усилить  натуральный цвет и текстуру  древесины ценных пород;

2) выровнять  цвет неодноцветных деталей изделия;

3) сообщить  светлой древесине более темный  тон и вместе с тем скрыть  мелкие дефекты поверхности;

4) придать  древесине простых пород цвет  и вид древесины ценной породы (имитация);

5) придать  древесине цвет, не свойственный  ей по природе (синий, зеленый,  серый).

Красители. Многие годы тонирование древесины производилось только естественными красителями, преимущественно растительного происхождения, обладающими высокой светоустойчивостью. Некоторые из этих красителей применяются до сих пор. Их приготовляют в виде отваров, например, из опилок и стружек красного дерева или из корней морены (красный краситель), зеленой кожуры грецкого ореха или коры яблони (коричневый краситель), коры ольхи, ивы и чернильных орешков дуба (черный краситель) и др.

В настоящее  время для крашения различных  волокнистых материалов, в том  числе и древесины, применяют  главным образом искусственные  анилиновые красители различных  цветов и оттенков. Эти красители  довольно светоустойчивы, легко растворяются в горячей воде (от 10 до 30 г на 1 л).

Для тонирования употребляются также водные растворы некоторых химикатов — солей, кислот, дубильных веществ. В результате действия химикатов на древесину или их взаимодействия в древесных волокнах образуются цветные соли, окрашивающие древесину или придающие ей определенный тон.

Наряду  с химикатами наша промышленность выпускает  в сухом виде значительное количество готовых составов, растворы которых  приготовляются на предприятиях.

Красители растворяют в чистой, мягкой воде в  эмалированной или луженой, безусловно чистой посуде; жесткую воду смягчают растворением в ней небольшого количества питьевой соды или нашатырного спирта. Приготовленный раствор полезно прокипятить. Если краситель представляет собой смесь нескольких растворов, то каждый раствор приготовляют отдельно и затем растворы смешивают; в порошках смешивать красители нельзя.

Цвет  раствора определяют на пробной дощечке. Растворы следует хранить в закрывающейся  посуде.

Способы крашения древесины. Краситель наносят  на отделываемую поверхность мягкой (волосяной) кистью, губкой, тампоном, мягкой тряпкой, которые предварительно окунают в раствор. Вынутый из раствора тампон или тряпку несколько отжимают. Окрашиваемую поверхность лучше расположить горизонтально: крашение тогда получается более равномерным. Крашение вертикальных поверхностей начинают снизу, для того чтобы краситель не растекался по неокрашенной части поверхности. Потеки красителя оставляют на древесине неустранимые следы.

Перед крашением всю отделываемую поверхность  равномерно увлажняют чистой водой  при помощи слегка отжатой губки  или тряпки; это способствует более  равномерному окрашиванию. Открытые торцы  увлажняют сильнее, иначе в них  будет впитываться больше красителя, и торцы будут выступать на общем фоне темными пятнами.

Крашение  производится два-три раза слабым раствором  красителя с пятиминутными выдержками. Такое крашение дает лучший результат, чем одноразовое крашение крепким  раствором, т. е. раствором высокой  концентрации. Большое значение имеет  температура. При работе в теплом помещении подогретым раствором  краситель глубже проникает в  древесину.

Крашение  ведется быстрым темпом, почти  без нажима на тампон или тряпку, преимущественно вдоль волокон. Нельзя делать пропусков, нельзя проводить  тампон несколько раз по одному месту  или задерживать его на одном  месте. Недопустимо оставлять поверхность  частично окрашенной. Потеки немедленно снимают отжатым тампоном. После  крашения поверхность слегка протирают  хорошо отжатой тряпкой.

На крупных  предприятиях процесс крашения полностью  механизирован. Широко применяется  способ окунания изделий в раствор  красителя.

Окрашенным  изделиям дают хорошо просохнуть. В  условиях цеха сушка длится не менее 2 час. При усиленном движении подогретого  воздуха продолжительность сушки  сокращается до 20 мин.

При крашении следует работать в резиновых  перчатках, для того чтобы не окрасить рук. Если для крашения применяют  химикаты, пользование перчатками становится обязательным, так как иначе легко  получить ожоги.

Шлифование  тонированной поверхности. Шлифованием  после крашения удаляют поднятый в процессе крашения мелкий ворс, случайно оставшийся на отделываемой поверхности, и производят окончательное выглаживание этой поверхности.

К шлифованию приступают после того, как тонированная поверхность полностью просохнет. В качестве шлифующих средств применяют грубошерстное сукно, конский волос, морскую траву, мочало (луб) или сухую тонкую несмолистую стружку. Значительно реже употребляют шкурку, даже самую мелкозернистую (№ 170—200).

Шлифование  ведут со слабым нажимом — внимательно  и аккуратно. При небрежной работе легко прошлифовать тонкий слой тонированной древесины, особенно на ребрах изделия.

Требования  к тонированной поверхности. На поверхности, окрашенной прозрачным красителем, не должно быть:

1) темных  пятен и полос от потеков  красителя или другого происхождения;

2) неокрашенных  мест (пропусков);

3) прошлифованных  мест.

Тон окраски  должен быть ровным, поверхность должна иметь слабый глянец. 
 
 
 
 
 

II. НЕПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ

2.1.Материал и инструмент

Краски  и эмали. Непрозрачная отделка производится масляными красками — готовыми и  приготовляемыми на месте, а также  эмалями. Эти окрашивающие составы  называют кроющими или укрывистыми, так как они полностью закрывают натуральный цвет и текстуру древесины.

Масляные  краски образуют на поверхности древесины  крепко с ней сцепленную прочную  пленку. Пленка обладает высокими защитными  качествами — она, в частности, предохраняет изделие от вредного влияния влаги, позволяет промывать изделие  даже теплой водой.

Недостатки  масляных красок — слабый глянец пленки и медленное ее высыхание. Сушка  длится в среднем около 24 час. Чтобы  придать пленке зеркальный блеск, ее приходится дополнительно обрабатывать шлифовальными и полировальными пастами, полировочной водой и глянцевать мехом, плюшем или располировывать политурой.

Эмали дают пленку с хорошим глянцем, покрытые ими изделия принимают вид  окончательно отделанных. Подразделяются эмалевые краски на масляные эмали и нитроэмали.

Масляные  краски и эмали применяются очень  широко. Ими отделывают столярные  изделия, которые подвергаются постоянному  влиянию атмосферной влаги и  значительным механическим воздействиям, например трамвайные и железнодорожные  вагоны и их внутреннее оборудование, изделия, эксплуатируемые на открытом воздухе. Кроющими красками отделываются школьная, детская мебель и мебель общественных столовых. Высококачественная отделка больничной мебели, включая  и операционные столы, всегда выполняется  кроющими красками и эмалями.

Ручные  инструменты для окрашивания. Основным инструментом для непрозрачной отделки  служат кисти. Различают кисти круглые  и плоские, щетинные (жесткие) и волосяные (мягкие), кисти общего назначения и  специальные. Мягкие кисти делают из конского, барсучьего и хорькового волоса, а также из волоса белки  и колонка. Колонковые кисти употребляют  для самой тонкой работы, например для ретуширования искусственной  текстуры.

Кисти общего назначения — ручник круглый  и плоский; флейц, расхлестка. Кисти специального назначения — филенчатые (отводки), трафаретные шеперки, торцовки.

 Ручники  служат для нанесения краски  и растушевывания по отделываемой поверхности. Эти кисти делают из щетины. Длина рабочего конца щетины не должна превышать двойного диаметра кольца или обвязки, излишек щетины обвязывают шпагатом. Обрез щетины с рабочего конца делают ровным или несколько выпуклым.

Флейц — плоская кисть из барсучьего ровно подрезанного волоса. Применяется  для разравнивания слоя краски на поверхности и сглаживания следов от ручника. Длина волоса 50 мм; с ручкой волос скрепляется жестяной клепаной обоймой. Ширина флейцев от 25 до 100 мм.

Расхлестка — плоская кисть из щетины длиной 100 мм и более. Служит для выравнивания слоя краски. После обработки поверхности расхлесткой обязательно производится флейцевание.

Филенчатые  тонкие кисти (их делают из щетины) предназначены  для отводки линий.

Трафаретные кисти — щетинные, тонкие, с ровным обрезом со стороны рабочего конца. Этими кистями часто окрашивают небольшие поверхности, заменяя  ими ручник, основное же их назначение — набивка рисунков по трафарету. Длина щетины — от 15 до 35 мм в зависимости  от толщины кисти.

Торцовки  служат для разделки поверхности  слоя краски под шагрень (под кожу). Изготовляют их из жесткой хребтовой  щетины, закрепляемой в отверстиях деревянной колодки с ручкой. Размеры  рабочей поверхности 100 X 150 и 100 X 200 мм, обрез щетины ровный.

Шеперки делают преимущественно из щетины. Узкая шеперка, представляющая собой маленький флейц, применяется при окрашивании узких мест. Пальчиковой шеперкой разделывают окрашенную поверхность под дуб. Это кисть состоит из нескольких небольших филенчатых кистей, скрепленных общей оправой.

Для отделки  под дуб применяются также  различного вида гребешки из листовой резины, кожи или рога. 

2.2. Приемы окрашивания

Окрашивание масляными красками. Набрав краску на кисть, отжимают кисть о край посуды, чтобы удалить излишек краски. На окрашиваемую поверхность краску наносят широкими жирными полосами, которые затем тщательно растушевывают  ручником в разных направлениях; этим добиваются равномерного распределения  краски по поверхности. Последнюю растушевку делают обязательно вдоль волокон. Ручник при работе держат под углом 45—55° к отделываемой поверхности.

Тотчас  же после нанесения краски ручником производится флейцевание. Флейц держат перпендикулярно к отделываемой поверхности, лишь слегка касаясь обрезом волос слоя краски. Флейц должен быть сухим и чистым. Работают им довольно быстро.

Окрашивание производится до трех раз в зависимости  от укрывистости краски. Первый слой всегда наносится более жидкой краской; этот слой нередко называют грунтом. Сушка каждого слоя при температуре 18—20° длится от 12 до 20 час. По непросохшей краске новый слой краски наносить нельзя.

Каждый  слой краски после высыхания шлифуют  мелкозернистой шкуркой или пемзой — с водой или керосином (мокрое шлифование). Масляную краску при работе нужно чаще перемешивать, чтобы ее твердые частицы не оседали на дно посуды. Для матового окрашивания  добавляют в краску скипидар. Для  увеличения блеска окрашенную поверхность  покрывают масляным лаком.

Оставшуюся  после работы масляную краску нужно  держать в плотно закрытой посуде. Для более или менее длительного  хранения краску заливают водой, иначе  на ее поверхности образуется довольно толстая сухая корка; при небольшом  количестве краски вся она может  высохнуть и стать непригодной  к употрeблeнию.

Окрашивание масляными эмалями. Масляную эмаль  наносят примыкающими (сливающимися) полосами вдоль волокон при помощи круглого или плоского ручника, который  держат под углом 70° к поверхности; плоский ручник для работы удобнее. Растушевки не делают, допускается  только флейцевание, которое выполняют тотчас же за нанесением полос легкими прикос: новениями сухого флейца к слою эмали.

Масляную  эмаль, в зависимости от ее укрывистоети, наносят один или два раза. За два раза производится окрашивание эмалями светлых цветов, а также красного и вишневого цвета. Выдержка между покрытиями до 18 часов.

На поверхности, покрытой масляной эмалью, не должно оставаться пропусков, сгустков, штрихов от кисти, не должно быть приставших волос и  щетины от флейца и ручника. Масляными  эмалями отделывают преимущественно  изделия, предназначенные для эксплуатации в закрытых помещениях. Их недостаток — медленное высыхание.

Отделка эмалями «фиксоль». Этими эмалями окрашивают изделия, эксплуатируемые в условиях переменной влажности. Призмы отделки такие же, как при окраске масляными эмалями. Допускается растушевывание нанесенных полос. Покрытие получается полузеркальным.

Эмали «фиксоль» выпускаются различных цветов в готовом виде. Приготовляются они на льняном или тунговом масле. При необходимости эмали разбавляют специальным разбавителем "фиксоль".

Отделка нитроэмалями. При отделке поверхностей нитроэма лями окрашивающий состав наносят продольными примыкающими полосами без растушевывания, работая плоским или круглым эучником. Число покрытий не менее двух с промежуточной выдержкой в 40—50 мин.; каждое предыдущее покрытие обитательно шлифуют. Отделка получается блестящей. Блеск можно довести до зеркального дополнительной обработкой эмалевой пленки пастами, полировочной водой, а также глянцеванием, производимым плюшем или цигейтовым мехом.

Нитроэмали  недостаточно светостойки и водостойки, поэтому ими отделывают преимущественно  изделия, которые постоянно заходятся  в закрытых помещениях.

 При  отделке древесины кроющими красками  и эмалями необходимо иметь  в виду, что для качества отделки  исключительно важны правильные  межоперационные выдержки слоев  покрытия до их полного высыхания.

 Длительные  выдержки затягивают отделку,  поэтому надо стремиться к  возможно большему сокращению  срока выдержек, однако без ущерба  для качества окраски.

Чтобы сократить продолжительность сушки, долгосохнущие масла заменяют, частично или полностью, быстросохнущими синтетическими материалами; в отделочные составы добавляют скипидар, летучие растворители, сиккативы; масляные краски заменяют быстросохнущими нитроэмалями; сушку прозводят при температуре, достигающей 60°.

III. ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ

МАСЛАМИ И МАСТИКАМИ

Олифление. Изделие при помощи кисти или тампона покрывают два-три раза чистым горячим льняным маслом или натуральной олифой. После их высыхания образуется плотная защитная пленка красивого темного тона. Пленка олифы имеет также глянец. Олифление как вид прозрачной отделки требует тщательной подготовки отделываемой поверхности, так как шероховатые места на поверхности после нанесения олифы или масла выступают в виде грязных пятен. Олифа долго высыхает; для сокращения срока высыхания в нее добавляют до 8% сиккатива или до 25% скипидара. Для дуба применяют состав, в который входит 47% олифы, 47% скипидара и 6% сиккатива. От чистой олифы дуб сильнее темнеет.

Каждый  новый слой олифы наносят только после того, как высохнет и будет  отшлифован предыдущий слой. Отступление  от этого правила влечет за собой  получение липкого покрытия.

Лессировка. Лессировкой называется отделка поверхности древесины олифой, смешанной с лессирующими, т. е. малоукрывистыми, пигментами — ультрамарином, лазурью, милори. Лессирующий пигмент нередко заменяют анилиновой краской. Лессировка также требует тщательной подготовки поверхности.

Глазировка. В отличие от олифления и лессировки глазировка, которой отделывают исключительно древесину ценных пород, производится специальным составом — глазуролем. В него входят натуральная олифа, скипидар и анилиновый краситель. Этот состав всегда подбирают под натуральный цвет отделываемой древесины: под слоем глазуроля ее текстура выглядит особенно сочной и привлекательной.

Олифление, лессировка и глазировка как способы отделки древесины в настоящее время применяются редко. Развитие техники отделки новейшими синтетическими материалами позволяет заменить эти способы другими более качественными, притом выполняемыми без затрат дефицитной олифы.

Вощение. Обработка воском применяется не только для порозаполнения перед лакированием; вощение является широко распространенным видом прозрачной глянцевой отделки древесины, в особенности крупнопористых пород. Для отделки лучше пользоваться восковыми мастиками на скипидаре, а не на бензине: они прочнее держатся на древесине и дают больший блеск.

После нанесения и втирания восковой мастики  и некоторой выдержки отделываемую поверхность подвергают лощению. Лощение, производимое тотчас же после нанесения  мастики, дает меньший блеск. Лоск наводится  сукном, мочалом, морской травой.

Для защиты воскового покрытия от действия тепла  и влаги и от механических повреждений  его покрывают бесцветным спиртовым  лаком. Делают это после того, как  слой воска окончательно просохнет, т. е. когда полностью испарится  скипидар. Наличие остатков скипидара  под лаковой пленкой ведет  к появлению неисчезающих белых  пятен, резко портящих отделку.

До нанесения  лака нужно предохранить восковое покрытие от сырости и пыли. Под влиянием сырости в воске образуются белые  пятна, пыль делает поверхность шероховатой.

Мастичение. Так называется окончательная отделка поверхности древесины различными мастиками. Вощение, в сущности, один из видов мастичения, дополненный нанесением лакового покрытия.

Для мастичения чаще применяется восковая мастика, в которую, кроме воска, входят канифоль, скипидар, мыло, сухая краска, поташ. Основную составную часть (40%) составляет воск. Канифоль в количестве 10% вводится как пленкообразующее вещество; мыло в таком же количестве дается для повышений эластичности покрытия. Скипидар, сухие краски и поташ дозируют в зависимости от пористости древесины.

Кроме восковой, применяют значительное количество мастик, приготовляемых по различным рецептам. В их состав входят в основном канифоль и бензин с добавлением в небольших количествах церезина, стеарина, мыла, талька и некоторых других химикатов (по рецептам).

Ко всем мастикам предъявляется требование: не изменять цвета и не затенять текстуру отделываемой древесины. В  необходимых случаях мастику  подкрашивают под цвет древесины. При  работе мастиками с канифолью  излишки мастики удаляют с  поверхности тряпкой, смоченной  бензином.

Матирование. Способом матирования придают отделанным мастиками поверхностям древесины ровный, приятный матовый вид. С этой целью обрабатывают мастикованные поверхности специальными шлифовальными пастами или шкуркой с очень мелким зерном. Если поверхность по мастике покрыта спиртовым лаком, ее шлифуют пастой № 289, а если масляным лаком — поверхность протирают этиловым спиртом. Очень хорошее матовое покрытие дает выпускаемая промышленностью влагоустойчивая паста «Матолеин». Шлифование шкуркой ведут с керосином или скипидаром, или же с водой, если шкурка водоупорная.

При матировании  возможны такие дефекты: следы от шлифования; неравномерное покрытие пастой; оставление на обработанной поверхности  излишков пасты; просадка пасты в  крупные поры. Все эти дефекты  легко предупредить аккуратной, тщательной работой.

Матовая отделка имеет ряд достоинств. Эти достоинства:

1) быстрота  и легкость выполнения;

2) бездефицитность и сравнительно небольшая стоимость потребных материалов;

3) получение  отделанной поверхности с довольно  высокими техническими, декоративными  и гигиеническими качествами.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. ПРОЗРАЧНАЯ  ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ  ЛАКАМИ (ЛАКИРОВАНИЕ)

 Лакирование  — самый распространенный вид  отделки столярных изделий.

Лаки. Существуют лаки масляные, спиртовые и нитроцеллюлозные (нитролаки). Нанесенные на поверхность древесины, они образуют после высыхания прочную защитную пленку, хорошо сцепленную с этой поверхностью. Лаки должны давать пленку прозрачную, гладкую на ощупь, светоустойчивую, теплоустойчивую, с равномерным глянцем. Установлено, что чем пленка тоньше, тем она плотнее и тем лучше блестит. В толстой пленке под влиянием ее усадки образуются незаметные трещинки, поверхность такой пленки получается недостаточно гладкой.

 Различают  четыре стадии высыхания лакокрасочных  покрытий: «от пыли», «на отлип», «для шлифования» и «полное». Первая из этих стадий — высыхание от пыли — характеризуется образованием на поверхности покрытия тонкой пленки, настолько подсохшей, что к ней уже не может прилипать пыль.

На отлип — это такая стадия высыхания, когда к поверхности покрытия уже не прилипает ватный тампон, прижатый рукой, и палец, если им нажать на пленку, не оставляет на ней отпечатка.

На стадии «для шлифования» пленка уже обладает твердостью, допускающей шлифование без опасения повредить пленку.

«Полное»  высыхание характеризуется одинаковой твердостью покрытия по всей его толщине. 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Приемы  лакирования

Лакирование вручную производится тампоном, реже кистью. Для тампона берут ком  ваты, обертывают его тонким мягким льняным полотном или марлей, обязательно  стираной; нестираная марля оставляет  на лакируемой поверхности вклеивающиеся  волокна. Тампон делают таких размеров, чтобы его было удобно держать  в руке; небольшие поверхности, а  также кромки лакируют тампонами  меньших размеров.

Отделка древесины лакокрасочными материалами