Оценка резервов роста производительности труда рабочих
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
Кафедра «Финансы и кредит»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика предприятия»
по теме «Оценка резервов роста производительности труда рабочих»
Проверил:
Севастополь 2007
Содержание
Введение
1. Определение фактических
2. Определение фактического баланса рабочего времени смены исполнителя
3. Определение нормативного
4. Обоснование проектного
Заключение
Литература
Введение
Эффективность
работы во многом зависит от того, насколько
рационально организован труд. В
нашей стране до сих пор значимые
ресурсы повышения
Опыт консультирования организаций по вопросам управления показывает, что далеко не все организации понимают, каковы их резервы именно в области рационального использования одного из основных ресурсов человека – времени. Однако понять это можно только на основании объективных данных. Существуют различные инструменты, позволяющие оценить текущую ситуацию по этому вопросу. В данной работе рассмотрим один из таких инструментов – Фотографию рабочего времени.
Фотография рабочего дня, один из методов изучения использования рабочего времени путём непрерывного наблюдения и измерения всех его затрат на протяжении смены. Проводится в целях выявления резервов повышения производительности труда. С помощью Фотографии рабочего дня решаются следующие основные задачи:
- определение
фактического баланса
- выявление
потерь рабочего времени,
-получение
данных для расчёта нормативов
подготовительно-
Проведение Фотографии рабочего дня позволяет выявить устаревшие и ошибочные нормы, провести анализ использования рабочего времени передовыми рабочими; определить рациональный состав бригады и формы разделения труда при бригадном методе организации труда; получить данные о часовой выработке продукции в течение смены.
Фотография рабочего дня проводится по следующим этапам: подготовка, проведение наблюдения (в процессе последнего записываются все последовательные действия рабочего или рабочих, регистрируются затраты времени на протяжении смены или её части), анализ его результатов, разработка организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию потерь рабочего времени, проектирование нормативного баланса рабочего дня, расчёт коэффициентов рабочего времени.
Поэтому главной целью данной работы является закрепление теории и выработка навыка поиска путей рационализации использования рабочего времени исполнителя в течение смены в конкретных условиях производства. Работа выполняется методом анализа конкретной производственной ситуации.
Основными задачами данной работы являются:
- формирование фактического баланса рабочего времени смены;
- расчет нормативного баланса рабочего времени смены;
- обоснование проектного баланса рабочего времени за смену;
- предложение
мероприятий, обеспечивающих
Данная задача рассматривается на примере сборочного участка с мелкосерийным типом организации приборостроительного производства. Рабочий – слесарь-сборщик 3-го разряда, работает в первую смену по сдельно-премиальной системе оплаты труда, индивидуально. Его режим работы: с 7.00 до 16.00 часов, обеденный перерыв 1 час. Организация рабочего места – индивидуальная, универсальная по предметному принципу. Изготовляемое изделие – несложный прибор, операция - сборочная с элементами слесарных операций. Система управления на участке – смешанная.
Система обслуживания рабочего места характеризуется данными таблицы 1.
Таблица 1 – Типы систем обслуживания рабочего места слесаря-сборщика
Наименование системы |
Тип системы обслуживания |
Производственный инструктаж |
Децентрализованный (Д) |
Выдача и сдача технической документации производственного задания |
Д |
Получение комплектующих материалов, крепежа и др. |
Д |
Сдача готовой продукции |
Д |
Контроль качества изготовления продукции |
Централизованный (Ц) |
Получение и сдача технологического и мерительного инструмента |
Д |
Транспортировка, погрузка и разгрузка предметов труда |
Смешанная (С) |
Наладка и подналадка оборудования |
Ц |
Текущий ремонт оборудования |
Ц |
Заточка и текущий ремонт технологического инструмента |
Д |
Текущий ремонт мерительного инструмента |
Ц |
1. Определение фактических затрат времени исполнителя за смену
Фактические значения элементов затрат рабочего времени слесаря-сборщика за смену устанавливаются по данным наблюдения методом фотографии рабочего времени (ФРВ) в форме таблицы 2.
Таблица 2 - Фактические значения затрат рабочего времени исполнителя по данным наблюдений за смену.
Наименование затрат рабочего времени |
Текущее время |
Продолжи-тельность, мин |
Индекс затрат рабочего времени | |
ч |
мин | |||
1. Начало рабочей смены |
07 |
00 |
- |
- |
2. Приход на рабочее место |
07 |
00 |
- |
- |
3. Получение наряда, технич. документации и инструмента |
07 |
04 |
04 |
ПЗ |
4. Ознакомление с производств. заданием, инструктаж |
07 |
14 |
10 |
ПЗ |
5. Установка деталей |
07 |
34 |
20 |
ОП |
6. Уход по личным, естественным надобностям |
07 |
40 |
06 |
ОТЛ |
7. Сборка прибора |
08 |
10 |
30 |
ОП |
8. Перерыв в связи с некомплектностью деталей |
- |
- |
- |
- |
9.Слесарная работа на приборе |
09 |
30 |
80 |
ОП |
10. Перерыв на отдых |
09 |
40 |
10 |
ОТЛ |
11. Регулировка инструмента |
- |
- |
- |
- |
12. Подгонка кромок сборочных элементов прибора |
10 |
20 |
40 |
ОП |
13. Доставка деталей со склада на рабочее место |
- |
- |
- |
- |
14. Сборка прибора |
11 |
20 |
60 |
ОП |
15. Уход на обеденный перерыв |
11 |
30 |
10 |
ПНД |
16. Возвращение с обеденного перерыва |
12 |
30 |
- |
- |
17. Слесарная работа на приборе |
13 |
50 |
80 |
ОП |
18. Ремонт режущего инструмента |
14 |
00 |
10 |
ОБС |
19. Уборка рабочего места |
14 |
05 |
05 |
ОБС |
20. Простой из-за отсутствия деталей |
- |
- |
- |
- |
21. Сборка прибора |
15 |
00 |
55 |
ОП |
22. Смена режущего инструмента |
15 |
17 |
17 |
ОБС |
23. Слесарная работа на приборе |
15 |
40 |
23 |
ОП |
24. Уборка и сдача |
15 |
42 |
02 |
ПЗ |
25. Сдача готовой продукции и деталей |
15 |
45 |
03 |
ПЗ |
26. Уборка и уход с рабочего места |
15 |
55 |
10 |
ПЗ |
27. Конец смены |
16 |
00 |
05 |
ПНД |
Всего: 480 |
||||
При определении потерь рабочего времени разбиваем их на две части: потери по субъективным причинам, обусловленные нарушениями по вине исполнителя (Тпнд ) и по объективным причинам (Тпнт ): отсутствие деталей, электроэнергии, мастера и т.д. Эти потери (простои и непроизводительная работа) представляют интерес как резервные источники улучшения структуры баланса смены и повышения производительности труда на данном рабочем месте.
В данной работе отнесем «Конец смены» к потерям по вине рабочего (ПНД), т.к. он ушел с рабочего места в 15-55, а смена заканчивается в 16-00.
А «Уход на обеденный перерыв» отнесем к потерям по объективным причинам (ПНТ), т.к. рабочий закончил сборку прибора в 11-20, а уход на обеденный перерыв отмечен в 11-30 (вины рабочего нет). В данном случае можно предложить мероприятия по устранению потерь рабочего времени и улучшению структуры баланса смены, например, увеличить время оперативной работы (дать дополнительное задание), либо увеличить время на отдых и личные нужды.
2. Определение фактического
Баланс рабочего времени смены определяется следующим выражением:
Тсм = Тпз + Топ + Тобс + Тотл + Тп, (1)
где Тпз, Топ, Тобс, Тотл, Тп - рабочее время соответственно подготовительно-заключительной работы, оперативной работы, работы по обслуживанию рабочего места, отдыха и личных надобностей и потерь.
Просуммировав все значения рабочего времени получаем Тсм = 480 мин.
Фактическое
значение сменного баланса рабочего
времени будет иметь
3. Определение нормативного
Принимаем следующие общие нормативные значения составляющих сменного баланса рабочего времени (определены заданием):
Т нпз = 25мин;
а нобс = 8%; а нотл = 6%;
где Т нпз – нормативное время подготовительно-заключительной работы, мин.;
а нобс – норматив времени на обслуживание, в % от Тноп ;
а нотл – норматив времени на отдых и личные надобности, в % от Тноп ;
Т ноп – нормативное время оперативной работы, мин.
На втором этапе контрольной работы формируем нормативный баланс рабочего времени смены по укрупненному методу, вычисляемый по формуле:
где Тнсм
, Тноп ,
Тнпз - нормативные значения
соответственно времени смены, времени
оперативной работы и подготовительно-
Тнсм = 480 мин
Полученные нормативные значения занесем в таблицу 3.
Проведем анализ структуры фактического и нормативного балансов рабочего времени смены исполнителя. При этом в принципе соблюдается требование, что нормативный баланс и его составляющие имеют более рациональный уровень, нежели фактический, а поэтому является более экономически целесообразным. Для доказательства этого проведем обосновывающие расчеты ряда показателей. Вначале устанавливаем возможную степень уплотнения рабочей смены с помощью фактического коэффициента уплотнения (Кфу):
В этом случае
возможный прирост
Это первый
источник резерва роста
Вторым источником роста Пт может быть изменение доли оперативного времени в структуре баланса рабочего времени смены. Для этого используем следующее выражение:
где Ппто – прирост производительности труда за счет изменения доли оперативного времени, %.
4. Обоснование проектного
Разработаем проектный баланс рабочего времени смены исполнителя.
Для этого проанализируем и сопоставим затраты по элементам сменного баланса с целью увеличения оперативного времени.
В данном варианте задачи фактические затраты по ТФПЗ больше аналогичных нормативных (ТНПЗ). В этом случае для проектируемого баланса принимаются соответственно нормативные значения затрат. Фактические затраты по ТФОБС и ТНОБС в нашем случае оказались равны, поэтому это же значение соответствует проектируемому балансу.
Фактические затраты Т фОТЛ в нашем варианте меньше аналогичных нормативных (ТНОТЛ), но т.к. нельзя снижать затраты на отдых и личные надобности ниже нормативных, в проектируемом балансе принимаем нормативные значения затрат.
Все полученные значения заносим в таблицу № 3.
Разработав
проектный баланс рабочего времени
смены исполнителя, можно определить
возможный прирост
Третий резерв снижения трудоемкости штучно-калькуляционного времени на единицу продукции. Делаем допущение, что за одну смену рабочий может изготовить 10 деталей. Затраты при этом равны 480 минут, тогда трудоемкость изготовления одного изделия равна:
ТПШ-К 1 = 480 / 10 = 48 (мин.)
С другой стороны эта величина характеризуется следующим выражением:
ТПШ-К 1 = ТППЗ 1 + ТПОП1 + ТПОБС1 + ТПОТЛ1 = 48 (мин.) (6)
В нашем варианте:
ТППЗ = 25 мин., тогда ТППЗ 1 = 25/10 = 2,5 мин.
ТПОП = 399 мин., ТПОП1 = 399/10 = 39,9 мин.
ТПОБС = 32 мин., ТПОБС1 = 32/10 = 3,2 мин.
ТПОТЛ = 24 мин., ТПОТЛ1 = 24/10 = 2,4 мин.
Для увеличения производительности труда можно снизить затраты любого из элементов формулы (6).
Например, предложим механизировать закрепление детали на станке с помощью пневматического приспособления. Это снизит затраты ТОП 1 на 20 %, тогда пересчитаем значение предлагаемого варианта:
ТОП1ПР = 39,9 – (39,9 х 20%) = 39,9 – 39,9 х 0,2 = 31,92 (мин.)
Аналогично,
предложив соответствующие
ТПЗ1ПР = 2,5 – (2,5 х 0,2) = 2 (мин.)
ТОБС1ПР = 3,2 – (3,2 х 0,2) = 2,56 (мин.)
ТОТЛ1ПР = 2,4 – (2,4 х 0,2) = 1,92 (мин.)
Если других мероприятий больше нет, пересчитаем трудоемкость изготовления одного изделия с учетом снижения затрат:
ТПРШ-К 1 = 31,92 + 2 + 2,56 + 1,92 = 38,4 (мин.)
Таким образом, прирост производительности труда составит:
В заключении, сравним коэффициенты занятости исполнителя оперативной работой в нормативном, фактическом и проектном балансе с помощью выражения:
КФОП = 388/ 480 = 0,81
КНОП = 399/ 480 = 0,83
КПОП = 399/ 480 = 0,83
Таким образом,
уменьшая нормативные значения рабочего
времени путем их снижения по абсолютной
величине или увеличения доли Тпоп
по сравнению с Тноп, можно
говорить о получении дополнительного
роста Пт на рабочем месте. Например, применение
централизованной системы выдачи и приемки
комплекта технической документации вначале
и в конце выполнения производственного
задания может снизить нормативные значения
подготовительно-
В данной работе мы рассмотрели три источника увеличения производительности труда.
Первым источником роста производительности труда является ликвидация потерь рабочего времени Пптп. Расчет показал, что в данном случае прирост производительности труда составит 3,23 %.
Вторым источником роста производительности труда является увеличение доли оперативного времени в структуре баланса рабочего времени. В данном случае производительность труда увеличится на 2,84 %.
Третьим источником повышения производительности труда является снижение затрат рабочего времени на единицу продукции. Расчет показал, что производительность на единицу продукции увеличится на 25 %.
Заключение
Фотография
рабочего времени представляет собой
инструмент, который можно использовать
для самых различных целей. Конечно,
основное предназначение ФРВ, о чем
мы уже говорили, это выяснение
точного бюджета времени
- Определение структуры рабочего времени. Выявление наиболее затратных операций и видов работ, определение тех приоритетов, которые сотрудник ставит в работе (иначе говоря, чем больше времени сотрудник тратит на тот или иной вид деятельности, тем более значимым он его считает).
- Изучение опыта лучших сотрудников. Бюджет рабочего времени сотрудников, демонстрирующих лучшие результаты можно брать за основу и для постановки задач, и для оценки эффективности сотрудника, и для поиска более оптимальных способов организации труда. Ведь если сотрудник делает что-то быстрее других (но при этом на том же уровне качества), то кроме его личностных особенностей и мотивации, причиной этого может быть то, что он использует более рациональные способы работы, правильно планирует свои временные ресурсы.
- Установление норм. Анализ данных по нескольким сотрудникам позволит получить исходную информацию для разработки норм труда на предприятии. Причем ФРВ проводится по нескольким сотрудникам с разной эффективностью, с тем, чтобы повысить обоснованность норм.
- Выявление причин невыполнения норм. Если нормы уже существуют, но ряд сотрудников их регулярно не выполняет, то с помощью ФРВ можно выявить причины такой ситуации. Однако, если нормы не выполняют все – то это повод задуматься либо об их обоснованности, либо о профпригодности персонала.
- Выявление потерь рабочего времени. С помощью ФРВ можно определить, на каких этапах производственного процесса происходят потери рабочего времени, и чем они вызваны: неэффективностью организации производства, нерационально выстроенной технологией или же недобросовестностью сотрудников.
- Совершенствование процесса организации труда. ФРВ позволяет описать существующие в компании бизнес-процессы и оценить, насколько они оптимальны.
- Оценка эффективности труда сотрудника. ФРВ можно использовать и как инструмент оценки персонала. Наблюдения за работой сотрудника и оценка его временных затрат на различные рабочие операции позволяет оценить уровень его профессионализма и мотивации.
Литература
- Поляков И.А. Справочник экономиста по труду / Поляков И.А., Ремизов К.С.-6 изд. перераб. и дополн. – М.: Экономика, 1998. – 237с.
2. Экономика предприятия: Уч. пособие / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск: НПЖ Финансы, учет, аудит, 1997. – 447с.
3. Основы управления персоналом: Учебник / Под ред. Б.М. Генкина. – М.: Высш. шк., 1996. – 380с.
4. Эренберг Р.Д. Современная экономика труда: Теория и государственная политика / Эренберг Р.Д., Смит Р.С. – М.: Московский университет, 1996. – 777с.
5. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия: Пер. с немец. / Г. Шмален – М.: Финансы и статистика, 1996. – 510с.
6. Экономика предприятия: Учебник / Под общ. ред. С.Ф. Покропивного. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – К.: КНЕУ, 2001. – 528с.
7. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандора. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2003. – 719с.