Оценка условий труда. 3

СОДЕРЖАНИЕ

1. Название и цель работы

Тема работы: Оценка условий труда.

Цель работы: проведение аттестации рабочего места с составлением «Карты аттестации рабочего места по условиям труда» по двум методам оценки: инструментальному и экспертному.

2. Обоснование проведения аттестации рабочих мест и оценки условий труда на них по вредным производственным факторам; методы оценки условий труда

Аттестации по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места. При аттестации рабочих мест проводится оценка условий труда, оценка травмобезопасности оборудования и приспособлений. При этом учитывается обеспеченность работников средствами индивидуальной и коллективной защиты, а также эффективность этих средств.

На каждое рабочее место (или группу аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих мест) составляется «Карта аттестации рабочих мест по условиям труда».

Оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких рабочих мест.

По результатам аттестации составляются:

• перечни рабочих мест, производств, профессий и должностей, работники которых подтвердили право на пенсию в связи с особыми условиями труда;
• перечни рабочих мест, производств, профессий и должностей, работниками которых устанавливаются оплаты за работу в неблагоприятных условиях труда;
• организационно-технические мероприятия по рационализации рабочих мест в целях приведения их в соответствие с требованиями правил и норм охраны труда

При аттестации рабочих мест используются два метода оценки: инструментальный и экспертный.

3. Карты условий труда на рабочем месте по двум методам оценки

«Карта аттестации рабочих мест по условиям труда» приведена в Приложении 1 данной работы.

1. Инструментальный метод оценки условий труда

В «Карту аттестации рабочих мест по условиям труда» заносим данные в соответствии с указаниями.

Аттестации подвергаются 4 рабочих места. Занесем данные по ним в таблицу 1.

1) Факторы производственной среды  и тяжести труда, занесем в  графу 1 таблицы 1.

2) В графу 2 таблицы 2 впишем ПДК  вредных химических веществ, пылей  и ПДУ неионизирующих излучений и температуры, внесенных в графу 1. При этом для вибрации, шума, теплового (инфракрасного) излучения и тяжести труда проставим прочерк, так как их значимость оценивают по абсолютным величинам, а не по превышению над ПДК или ПДУ.

3) Оценивают фактическое состояние условий труда на основе инструментальных замеров факторов производственной среды и тяжести труда, отраженных в графе 1. Результаты занесем в графу 3.

4) В графу 4 таблицы 1 запишем продолжительность  действия факторов в минутах, а в графу 5 - в долях смены (Т).

Если продолжительность действия фактора составляет 0,9 и более рабочей смены, то принимают Т= I.

Таблица 1

Фактическое состояние условий труда на рабочих местах

Первое рабочее место (продолжительность рабочей смены 480 мин)

Для заполнения графы 5 следует поделить продолжительность воздействия фактора на продолжительность смены.

Так, для борной кислоты показатель в графе 5 будет определяться следующим образом:

460/480=0,95 - поскольку показатель >0,9, то в таблицу ставим 1.

Для шума:

360/480=0,75.

Для статической нагрузки:

240/480=0,5.

Для микроклимата:

460/480=0,95 - поскольку показатель >0,9, то в таблицу ставим 1.

Для систематического подъема тяжестей:

360/480=0,75.

5) Если значения факторов среды (кроме температуры) равны или ниже ПДК или ПДУ, то в графе 6 таблицы 1 проставим прочерк. Если значения факторов среды и тяжести работ выше ПДК или ПДУ, то степень их вредности Хст устанавливают в баллах по критериям; для концентрации вредных химических веществ и пылей превышение гигиенических нормативов устанавливается делением фактических концентраций на предельно допустимые.

Для борной кислоты: 45/10=4,5 ПДК

6). Фактическое число баллов  Хфакт по значимым факторам проставим в графе 7 таблицы 1, определяют их по формуле:

Хфакт = Хст ×Т,  (1)

где Хфакт - фактические баллы влияния данного фактора на условия труда;

Хст - степень вредности фактора без учета времени действия;

Т - отношение времени действия данного фактора к длительности рабочей смены.

Так, для борной кислоты (3 класс опасности) показатель в графе 7 будет определяться следующим образом:

2*1=2.

Для шума:

2*0,75=1,5.

Для статической нагрузки:

3*0,5=1,5.

Для микроклимата:

2*1=2.

Для систематического подъема тяжестей:

3*0,75=2,25.

Тогда сумма Хфакт=2+1,5+1,5+2+2,25=9,25

7) Доплата с учетом фактических условий труда по сумме Хфакт устанавливается руководителем предприятия по шкале.

Условия труда признаны особо тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=20%.

Аналогичный анализ проведем для остальных рабочих мест с заполнением соответствующих таблиц (таблицы 2, 3, 4).

Таблица 2

Второе рабочее место (продолжительность рабочей смены 480 мин)

Содержание угольной пыли – 60/10=6ПДК.

Тогда сумма Хфакт=3+1,5+0,5+1+1,5=7,5.

Условия труда признаны особо тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=16%.

Таблица 3

Третье рабочее место (продолжительность рабочей смены 420 мин)

Бензол относится ко второму классу опасности.

Сумма Хфакт=3+0,5+2+1,4=6,9.

Условия труда признаны особо тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=16%.

Таблица 4

Четвертое рабочее место (продолжительность рабочей смены 480 мин)

Содержание мучной пыли – 10/2=5ПДК.

Тогда сумма Хфакт=2+1+1,5+1,5+2=8.

Условия труда признаны особо тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=16%.

2. Экспертный метод оценки условий труда

1) Факторы производственной среды и тяжести труда на рабочем месте вносят в графу 1 второго экземпляра «Карты аттестации рабочих мест по условиям труда» (таблицы 5-8).

2) Для вредных химических веществ, пыли и вибрации в графе 2 таблиц 5-8 проставим прочерки, так как эти факторы оцениваются экспертно и значения ПДК, ПДУ для них в данном случае не имеют смысла. По другим факторам в графах 4, 5 заполнение аналогично принципу для инструментального метода.

3). Фактическое состояние условий  труда отразим в графе 3 таблиц 5-8.

4) Степень вредности Хст факторов с экспертной оценкой, а также по температуре установим в баллах в графе 6 таблиц 5-8.

5) Фактическое число баллов Хфакт по каждому фактору заносят в графу 7 таблиц 5-8 с учетом времени его действия, отмеченного в графе 5 таблиц 5-8, кроме вибрации, время действия которой уже учтено в значении Хст.

6) Размер доплаты определяют аналогично инструментальному методу.

Таблица 5

Фактическое состояние условий труда на рабочих местах

Первое рабочее место (продолжительность рабочей смены 480 мин)

Борная кислота имеет 3 класс опасности, тогда Хст=1 балл.

Сумма Хфакт=1+1,5+1,5+2+2,25=8,25

Условия труда признаны особо тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=20%.

Таблица 6

Второе рабочее место (продолжительность рабочей смены 480 мин)

Сумма Хфакт=1+1,5+0,5+1+1,5=5,5.

Условия труда признаны тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=12%.

Таблица 7

Третье рабочее место (продолжительность рабочей смены 420 мин)

Бензол относится ко второму классу опасности, Хст=2 балла.

Сумма Хфакт=2+0,5+2+1,4=5,9.

Условия труда признаны тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=12%.

Таблица 8

Четвертое рабочее место (продолжительность рабочей смены 480 мин)

Сумма Хфакт=1+1+0,5+1,5+2=6.

Условия труда признаны тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=12%.

4. Выводы

Таким образом, анализируя результаты, полученные по двум методам оценки условий труда, можно сделать вывод, что экспертный метод – более приблизительный, число фактических баллов Хфакт получается меньшим, чем при инструментальном методе, и размер доплаты к тарифной ставке снижается.

5. Условия труда на ООО «БАЗ-СУАЛ-ремонт», г. Краснотурьинск

ООО «БАЗ-СУАЛ-ремонт», г. Краснотурьинск

Адрес: 624440, Свердловская область, г.о. Крансотурьинск ул. Октябрьская, д.4.

ИНН/КПП: 6617011363/661701001

Тел.: (34384) 4-56-65

Генеральный директор В.В. Смирнов

Вид деятельности: Производство профилей и конструкций шпунтового типа из стального проката. Предприятие осуществляет также капитальный ремонт технологического оборудования цехов по производству глинозема и капитальный ремонт электролизеров.

Основными опасными и вредными производственными факторами в литейном производстве являются:

• повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
• нарушения температурного режима воздуха рабочей зоны, повышенная температура поверхностей оборудования, отливок, расплавленный металл;
• повышенные уровни шума и вибрации;
• подвижные части производственного оборудования, перемещающееся транспортное и грузоподъемное оборудование и транспортируемые грузы;
• недостаточная освещенность;
• стесненность на производственных площадях;
• физические перегрузки и др.

Температура (21,5-43,5°C, оптимальные значения 25-32°C), материал (коэффициент теплопроводности не более 0,5 Вт/(м кв., град.) шероховатость поверхности рукоятки инструмента от 0,5 до 2 мм).

При работах в закрытых отапливаемых помещениях температура воздуха на рабочем месте при любом виде работ по тяжести труда должна быть не ниже 16,5°C, влажность не более 40-60%, скорость движения воздуха не более 0,3 м/с.

Профессии литейного цеха ООО «БАЗ-СУАЛ-ремонт»: плавильщик металлов и сплавов, заливщик металлов, земледел, литейщик металлов и сплавов, уборщик.

Характеристика работ заливщика металлов.

Заливка чугуна, стали или цветного металла из крановых ковшей емкостью до 5 т в формы и изложницы. Заливка из ручных и крановых ковшей емкостью до 0,3 т в формы сложных тонкостенных отливок. Заливка металла в простые и средней сложности формы, установленные на рольгангах, движущемся конвейере и в сложные большие кокили. Разливка углеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям ковшами вручную. Установка изложниц в литейной канаве и выемка слитков из изложниц. Раздача жидкого металла при помощи разливочной электротележки. Модифицирование и легирование чугуна в ковше или желобе путем присадки различных компонентов под руководством заливщика более высокой квалификации.

Характеристика работ литейщика металлов и сплавов

Отливка из металлов и сплавов сложных и особо сложных деталей и изделий с криволинейными и пересекающимися поверхностями в кокиль или форму. Мелкий ремонт печей и форсунок.

Характеристика работ плавильщика металлов и сплавов

Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей емкостью свыше 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей емкостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах емкостью до 3 т. Плавка металлов н сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах различной емкости тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и оборудования

Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте заливщика, литейщика и плавильщика металлов

Сумма Хфакт=0,4+0,25+2+0,5+1+1,5+3+0,6+1+3,5=13,75.

Условия труда признаны особо тяжелыми и вредными.

Размер доплаты к тарифной ставке (окладу)=24%.

Характеристика работ земледела

Приготовление по заданным рецептам формовочных, наливных самотвердеющих и стержневых смесей и других материалов для литейного производства на землеприготовительных машинах различных систем. Регенерация формовочных земель по заданному технологическому процессу. Подача по транспортерам и элеваторам формовочных материалов и готовых формовочных и стержневых смесей. Наблюдение за своевременным обеспечением формовочных машин и рабочих мест формовщиков и стерженщиков готовыми формовочными смесями.

Опасные и вредные производственные факторы

на рабочем месте земледела