Планирование ассортимента и качества продукции

     Вариант №7

     1. Планирование ассортимента  и качества продукции.

     Номенклатура  продукции - это укрупненный перечень выпускаемой предприятием продукции.

     Ассортимент - детализированный перечень продукции по видам, типам, сортам, фасонам и другим показателям.

     Ассортиментная  позиция - конкретная марка продукции определенной модели, размера, сорта.

     Ассортиментной  группой является набор однотипных товаров.

     При планировании ассортимента рассматривается  его ширина, глубина и жизненный  цикл товаров.

       Ширина ассортимента  определяется количеством ассортиментных групп, глубина - количеством позиций в каждой ассортиментной группе.

     Широкий ассортимент позволяет диверсифицировать  продукцию; ориентироваться на различные  требования потребителей и стимулировать  совершение покупок в одном месте. Одновременно он требует вложения ресурсов и знаний в различные категории  продукции. Глубокий ассортимент может  удовлетворять потребности различных  покупательских сегментов по одному товару; максимизировать использование  места в торговых точках; препятствовать появлению конкурентов; предлагать диапазон цен и стимулировать  поддержку дилеров. Однако он также  увеличивает расходы на поддержание  запасов, модификацию продукции  и выполнение заказов. Кроме того, могут возникнуть определенные трудности  в дифференциации между двумя  схожими ассортиментными позициями. Обычно сопоставимым ассортиментом  легче управлять, чем несопоставимым. Он позволяет предприятию специализироваться в сфере маркетинга и производства, создавать прочный образ и  обеспечить стабильные отношения в  каналах сбыта. Однако чрезмерная концентрация может сделать предприятие уязвимым перед угрозами со стороны внешней  среды, колебаний в сбыте, замедления потенциала роста в силу того, что весь упор делается на ограниченный ассортимент товаров.

     Сущность  планирования ассортимента продукции определяется как планирование всех видов деятельности, направленных на отбор изделий для будущего производства и на приведение технических, функциональных и эстетических свойств этих изделий в наиболее полное соответствие с требованиями потенциальных потребителей.

     Основными элементами (или фазами) планирования ассортимента продукции являются:

• выявление текущих и потенциальных (неудовлетворенных) потребностей покупателей;
• анализ способов использования соответствующей продукции, а также особенностей поведения покупателей (потребителей) в данном сегменте рынка;
• оценка конкурирующих изделий-аналогов под тем же углом зрения;
• анализ потребительских оценок качества вырабатываемых изделий, т.е. определение степени их соответствия запросам покупателей (потребителей) с точки зрения способности удовлетворить конкретную потребность в функциональном и эстетическом отношении;
• определение того, какими изделиями должен быть пополнен вырабатываемый ассортимент продукции и какие изделия следует исключить из него по причинам недостаточной рентабельности, морального износа, снижения конкурентоспособности и т.д. Сюда же относится решение вопроса о том, следует ли диверсифицировать производство за счет направлений, выходящих за рамки сложившейся специализации;
• рассмотрение предложения об освоении новых изделий, усовершенствовании освоенной продукции, а также о новых способах и сферах применения выпускаемых товаров;
• разработка спецификаций новых или улучшенных изделий в соответствии с требованиями покупателей;
• изучение с помощью специалистов по научно-техническим изделиям и разработкам перспектив производства новых или усовершенствованных изделий, включая вопросы цен, себестоимости и рентабельности;
• тестирование продукции с привлечением потенциальных потребителей для выявления ее соответствия покупательскому спросу по всему кругу основных показателей: качеству, внешнему виду, прочности, удобству в эксплуатации, безотказности в работе; упаковке, цене, потребительной ценности;
• разработка специальных рекомендаций для изготовителей продукции в отношении ее качества, типоразмера, наименования, цены, упаковки, технического обслуживания и т.д. в соответствии с результатами проведенного тестирования, пробных продаж и т.п.;
• подготовка рекомендаций по сбыту продукции, включая: определение сроков и графика ввода на рынок нового или усовершенствованного товара, масштабов и начальной формы его реализации (например, только пробные продажи в специально отобранных городах, освоение отдельных региональных рынков или же выход сразу на национальный рынок), планов сбыта продукции, разработку программы проведения рекламных кампаний и других мероприятий по стимулированию сбыта.

     При этом важно иметь в виду, что  планирование ассортимента продукции - это непрерывный процесс, продолжающийся на протяжении всего жизненного цикла  товара, начиная с зарождения идеи и кончая снятием его с продажи.

     Жизненный цикл товара и зависимость объема продаж от его стадий может быть схематично представлена следующим  образом: 

     Рисунок 1 - Зависимость объема продаж от периодов жизненного цикла  товара. 

     Рисунок 2 - Группировка товаров при планировании ассортимента.

     Чтобы продлить стадию зрелости, планируется  модификация товара, рынка и маркетинговых средств.

     Рисунок 3 - Основные направления планирования структуры ассортимента.

     Эффективная ассортиментная стратегия должна обеспечить стабильность объема продаж и прибыли  независимо от стадий жизненного цикла  конкретных изделий.

     Технология  планирования ассортимента имеет исходные условия:

1. Формированию ассортимента предшествует разработка предприятием ассортиментной концепции. Она представляет собой направленное построение оптимальной ассортиментной структуры, товарного предложения, при этом за основу принимаются потребительские требования определенных групп и необходимость обеспечить наиболее эффективное использование предприятием сырьевых, технологических и других ресурсов с тем, чтобы производить изделия с низкими издержками.

     Ассортиментная  концепция выражается в виде системы  показателей, характеризующих по возможности  оптимальное развитие производственного  ассортимента данного вида товаров. К ним относятся: разнообразие видов  и разновидностей товаров, частота  обновления ассортимента, уровень соотношения  цен на товары данного вида и др. Цель ассортиментной концепции - сориентировать предприятие на выпуск товаров, соответствующих структуре и разнообразию спроса покупателей.

2. Целевая направленность и искусство планирования проявляются в воплощении реальных и потенциальных возможностей предприятия в определенное сочетание продуктов, удовлетворяющих потребность покупателя и позволяющих получить прибыль.
3. Типичный цикл планирования ассортимента и его реализации включает предварительную оценку замысла, за которым следуют разработка спецификаций, основанных на требованиях потребителя, создание образцов, проверка возможностей их массового производства, рыночный тест.

     Планирование  повышения качества продукции на предприятии должно быть основано прежде всего на тщательном изучении текущего и перспективного спроса на его продукцию, анализе отзывов потребителей о ее поведении в эксплуатации, проработке договоров с заказчиками.

     Планы повышения качества должны учитывать  также результаты сертификации продукции, прогрессивные требования действующих  стандартов и технических условий, результаты научных исследований, патентные материалы, лицензии, данные научно-технической информации, требования потребителей.

     Крупные фирмы, имеющие собственные научно-исследовательские подразделения, осуществляют не только текущее, но и перспективное планирование качества своей продукции, а также его прогнозирование. При этом источниками информации служат фактические показатели качества и эффективности продукции, нормативно-техническая документация, патенты, научные разработки и материалы экспертных оценок. В зависимости от временного периода, стоящих задач и типа продукции могут применяться различные методы прогнозирования: моделирование, экспертные оценки, математическая статистика, экстраполяция и др.

     Планируемые задания и обязательства по повышению  качества продукции должны быть согласованы  с другими разделами планов предприятия, а также обеспечены необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.

     Планируемые изменения себестоимости продукции, прибыли, рентабельности производства, численности работников, их заработной платы, суммы капитальных вложений и т.д., связанные с проведением мероприятий по повышению качества продукции, должны быть подтверждены соответствующими расчетами.

     Для того чтобы обеспечить предусмотренное  в планах улучшение качества собственной продукции, предприятия должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов конечной продукции. Необходимо также оказывать разнообразную помощь предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

     В состав плана предприятия по повышению  качества продукции могут входить как отдельные показатели, так и целые комплексы мероприятий, направленных на улучшение качества.

     Наиболее  часто основу плана повышения  качества продукции на предприятии  составляют следующие задания:

• достичь и превысить технический уровень и качество лучших отечественных и зарубежных образцов;
• увеличить выпуск сертифицированной продукции;
• улучшить отдельные показатели качества выпускаемой продукции;
• модернизировать или снять с производства неконкурентоспособную продукцию;
• разработать и реализовать конкретные мероприятия по достижению заданного уровня качества и др.

     Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

• внутрифирменное (внутрипроизводственное) планирование качества продукции;
• планирование внедрения системы управления качеством на предприятии;
• планирование кадрового обеспечения повышения качества продукции;
• планирование потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;
• планирование качества продукции в договорах и контрактах.

     В последние годы одним из важнейших  направлений планирования повышения качества продукции на предприятии является планирование подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производств к сертификации.

     Планирование  повышения качества продукции на предприятии должно дополняться  внутрипроизводственном планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по видам (перспективное, текущее) и по уровням (предприятие, цех, участок, отдел).

     При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из утвержденного в плане предприятия уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы.

     Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с производственным процессом данного цеха. Так, например, это могут быть следующие задания:

• увеличить показатели точности и чистоты обработки;
• расширить выпуск деталей со специальными видами покрытий;
• освоить производство новых изделий и т. д.

     Для сборочных цехов целесообразно планировать основные показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия, а также уровень сдачи продукции с первого предъявления и снижение потерь от брака и рекламаций. Два последних показателя могут применяться для механообрабатывающих цехов, участков и бригад. Для данных цехов целесообразно также планировать уменьшение количества возвратов деталей и узлов из цехов-потребителей.

     Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как показатели, так и мероприятия, которые должны обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства. Например, для ремонтно-механического цеха важнейшим показателем может быть доля оборудования (в общем объеме отремонтированных станков и машин), достигшего после ремонта заданной технологической точности.

• Если качество продукции и качество работы цехов нельзя выразить относительно небольшим числом показателей, следует использовать коэффициенты качества, уровень которых зависит от выполнения большого количества мероприятий по повышению качества изготовляемых изделий. Для отдельных цехов предприятия исходя из их специфики устанавливаются свои критерии повышения и снижения качества и соответствующие им нормативы изменения показателей.

     Наряду  с планами повышения качества продукции для цехов и участков целесообразно составлять соответствующие  планы для функциональных отделов  и служб.

     В планы конструкторских отделов  могут быть включены следующие задания:

• разработать новые виды продукции;
• повысить качество продукции, подлежащей модернизации;
• повысить уровень агрегатирования и унификации и т. п.

     Для технических служб (отделов главного технолога, главного механика и др.) целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Так, например, план отдела главного технолога должен содержать следующие задания:

• внедрить современные технологические процессы;
• ликвидировать (снизить) брак;
• оснастить производство различными приспособлениями, моделями и т. д.

     Следует отметить, что объектом внутрипроизводственного  планирования может быть качество изготовления продукции и качество работы. В цехах это доля продукции, сданной с первого предъявления, снижение потерь от брака, сокращение количества рекламаций и возврата изделий из цехов-потребителей. В проектно-конструкторских и технологических службах — сдача документации с первого предъявления и процент возврата технической документации на доработку. В отделе технического контроля — уменьшение количества рекламаций, состояние контрольно-измерительной техники и др. 

2. Задача.

     Определить  экономию в расчете на единицу  продукции за счет следующих факторов:

     а) изменение норм расхода материалов;

     б) изменение цен на материалы;

     в) изменение трудоемкости изделия (по заработной плате);

     г) изменение условно-постоянных расходов на единицу продукции. 
Рассчитать    годовой    экономический    эффект,    срок    окупаемости мероприятия, условно-годовую экономию до конца года.

     Исходные  данные для решения задачи представлены в таблице 1. 

Таблица 1 – Исходные данные

     Решение.

     1. Определим экономию по себестоимости единицы продукции:

     - за счет изменения  норм расхода материалов  и цен на них  по формуле: 

                     Э_нц = ∑( H_io× Ц_iо - H_iпл× Ц_iпл) = Э_н +Э_ц ,                        (1) 

     гдe  H_io , H_iпл - норма расхода i-того вида материалов до и после внедрения мероприятия соответственно;

              Ц_iо, Ц_iпл - цена за единицу i-того вида материала до и после внедрения мероприятия соответственно, руб.

     Э_нц = (1,4× 6,5 – 1,2×5,9) +(0,7×3,70-0,6×3,5) = 2,02+,49 = 2,51 тыс.руб.

     - за счет экономии по заработной плате и отчислениям от нее 

                           Э_зп = (ρ₀  - ρ _пл) × (1+ ) × (1+),                            (2) 

     где ρ₀, ρ_пл - сдельная расценка до и после внедрения мероприятия соответственно, руб.;

            Д_оп  - дополнительная заработная плата, в процентах к основной;

            Н_зп - отчисления от заработной платы, в процентах.

     Н_зп = 13% (12% подоходный налог +1% отчисления в пенсионный фонд).

     Э_зп = (1,70-1,43) × (1+ ) × (1+) = 0, 27×1,15×1,13 = 0,35 тыс.руб.

     - за счет снижения условно-постоянных расходов на единицу продукции вследствие роста объема производства 

                         Э_УПР = УПР_ед0 -  УПР_едпл = УПР_ед0  ×   ,                         (3) 

     где УПР_ед0 , УПР_едпл - условно-постоянные расходы на единицу продукции соответственно до и после внедрения мероприятия, руб.;

                В₀ , В_пл - объем производства продукции соответственно до и после внедрения мероприятия в натуральных единицах.

     Э_УПР = 1,5 × = 1,41 тыс.руб.

     2. Найдем экономию по себестоимости единицы продукции за счет влияния всех факторов (суммированием результатов расчетов). 

                                         Э_ед  = Э_нц +Э_зп +Э_УПР ,                                           (4) 

     Э_ед = 2,51+0,35+1,41 = 4,27 тыс.руб.

     3. Рассчитаем суммарную (условно-годовую) экономию по себестоимости по формуле: 

                                                    Э = Э_ед  × В_пл  ,                                                            (5) 

     Э = 4,27 × 80000 = 341600 тыс.руб. = 341,6 млн.руб.

     4. Определим условно-годовую экономию до конца года: 

                                                     Э_УГ = Э × ,                                               (6) 

     где М - количество месяцев с внедрения мероприятия до конца года;

            12 - количество месяцев в году.

     Э_УГ = 341,6 × = 227,73 млн.руб.

     6. Определяется прирост прибыли в результате внедрения мероприятий: 

                                                      ΔП_год = Э ,                                                  (7) 

     ΔП_год = 341,6 млн.руб.

     7. Рассчитывается прирост чистой прибыли в результате внедрения 
мероприятия. 

                                                    ΔЧП_год = ΔП_год ,                                             (8) 

     ΔЧП_год = 341,6 млн.руб.

     8. Срок окупаемости инвестиций (лет): 

                                                     Т_ок =   ,                                            (11)  

     где И- единовременные затраты на внедрение мероприятия.

       Т_ок = = 0,18 года.

     9. Расчетный коэффициент экономической эффективности: 

                                                          Е_р = ,                                                (12) 

     Е_р = = 5,56

     10. Годовой экономический эффект: 

                                                Э_эг  = ΔП_год - Е_р×И,                                         (13) 

     Э_эг  = 341,6 – 5,56*60 = 8 млн.руб.  

     СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

     1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы / М.М. Алексеева. - Москва: Финансы и статистика, 2000. – 248 с.

     2. Афитов Э.А. Планирование на  предприятии / Э.А. Афитов. – Минск:  Выш. шк., 2001. – 285 с. 

     3. Бухалков М.И. Внутрифирменное  планирование / М.И. Бухалков. –Москва:  ИНФРА-М, 1999. – 392 с.

4. Ильин А.И. Планирование на предприятии: учеб. пособие / А.И. Ильин. – Минск: ООО «Новое знание», 2003. – 635 с.
5. Испирян Г.П. Организация, планирование и управление предприятием легкой промышленности / Г.П. Испирян, В.С. Чмелев. – Москва: Легкая и пищевая пром-ть, 1982. – 448 с.

     6. Смольский А.П. Внутрифирменное планирование: курс лекций / А.П. Смольский, Витебск: УО «ВГТУ», 2006. – 102 с.