Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Планирование швейного производства

Задание 1. Производственный поток, такт потока. Определение и расчет.

Поточное производство является наиболее прогрессивным методом организации производства, характеризующимся расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах — поточных линиях.

Поточное производство характеризуют следующие требования:

специализация по изготовлению одного или нескольких однородных изделий в определенный промежуток времени;

закрепление за технологическим потоком определенного количества рабочих (бригады);

разделение технологического потока на неделимые операции, выполняемые в определенной технологической последовательности;

определение содержания организационных операций, состоящих из одной или нескольких неделимых, и закрепление за каждой из них определенного количества рабочих и оборудования;

согласование длительности организационных операций с общим ритмом потока, согласование пропускной способности, организационных операций с мощностью потока;

размещение рабочих мест в соответствии с ходом технологического процесса при условии минимального пути движения полуфабриката;

непрерывность и строгая повторяемость технологических процессов.

Поточная форма организации технологических процессов имеет ряд преимуществ. Во-первых, значительно повышается производительность труда за счет специализации потока в целом, специализации рабочих и рабочих мест, многократной повторяемости выполняемых работ, а также за счет повышения трудовой дисциплины, механизации транспортных работ и т. п. Во-вторых, повышается качество продукции, чему также способствует специализация рабочих. В-третьих, в поточном производстве сокращается длительность производственного цикла (время пребывания каждого изделия в цехе от момента поступления его в крое до момента сдачи готовой продукции) за счет повышения производительности труда и ритмичности работы. Кроме того, в поточном производстве повышается коэффициент использования оборудования, создаются благоприятные условия для комплексной механизации и автоматизации производства и т. д.

Однако организация поточного производства требует бесперебойного снабжения потока полуфабрикатами, вспомогательными материалами, электроэнергией, паром и т. п., а также четкой, налаженной работы оборудования. Смена ассортимента и даже моделей требует значительной перестройки всего потока. Отрицательно сказываются на работе потока и случаи невыходов рабочих, нехватка рабочей силы.

Одним из основных показателей поточного производства является ритм его работы, или такт.

Тактом потока τ называется среднее расчетное время, по истечении которого в поток запускается или с потока выпускается одно изделие.

Такт потока может быть определен несколькими способами в зависимости от исходных данных. Исходными данными для расчета являются мощность потока (выпуск изделий в смену или количество рабочих), затрата времени на обработку изделий (трудоемкость), или производственная площадь, занимаемая потоком.

Если мощность потока задана количеством единиц изделий, выпускаемых в смену, такт потока определяют по формуле

где R — продолжительность рабочей смены, с; М — мощность потока (выпуск изделий в смену), ед.

Если мощность потока задана количеством рабочих, такт потока определяют по формуле

где Т- трудоемкость изделия, с; N - количество рабочих в потоке, чел.

Если задана производственная площадь под поток, то сначала определяют количество рабочих N, которое может разместиться на заданной площади в одну смену, а затем рассчитывают такт потока

где F — производственная площадь, на которой размещается поток, м; H_{l
раб} — норма площади на одного рабочего с учетом переходов, запасного оборудования, многостаночной работы и т.д., м.

Величина H_{l раб} зависит от вида изделия, организационной формы потока или технологически специализированного участка, расчет которого осуществляется. Значения этой величины определяются по табличным данным ЦНИИШПа (табл. 1).

Таблица 1 – Типовые нормы площади одного производственного рабочего в швейных цехах по видам изделий, м²

При технологических расчетах потоков действующих предприятий мощность может быть задана количеством установленных рабочих мест К_рм. В этом случае расчет такта потока проводят после определения количества рабочих N.

где F — коэффициент, показывающий, сколько рабочих мест приходится в среднем на одного рабочего в потоке с учетом установки запасного оборудования и многостаночной работы (f = 1,05-1,15).

Кроме того, такт потока может быть определен графическим методом по анализу времени технологических операций изготовления швейного изделия. Полученный таким образом такт называется рациональным, а рассчитанная по нему мощность — рациональной мощностью. При этом на половине рабочих мест выполняется специализированная работа, в пределах такта находится не менее 60% технологических операций, достигаются максимально высокие технико-экономические показатели потока.

Для определения рационального такта потока необходимо построить диаграмму распределения времени выполнения операций технологического процесса изготовления швейного изделия (рис. 1). Для этого по оси абсцисс откладывают номера технологических операций, по оси ординат — время их выполнения в произвольном масштабе. Затем по наибольшему скоплению точек проводят ряд линий, параллельных линии абсцисс и соответствующих значениям предполагаемых тактов, и подсчитывают время операций, равных и кратных такту потока (табл. 2).

Таблица 2 – определение рационального такта потока

Рис 1 – Диаграмма для выбора рационального такта

Удельный вес времени операций по каждому такту γ(гр. 5) определяется по формуле

где γ — удельный вес времени ТО по каждому такту,%; Т — трудоемкость изготовления изделия: — сумма времени операций, равных такту и кратных такту (графы 3,4), с.

Рациональным тактом является такой, который имеет наибольший удельный вес времени операции, равных и кратных предполагаемому такту.

Список использованной литературы:

1. Проектирование предприятий швейной промышленности / Изместьева А.Я., Юдина Л.П. и др. - М.: “Легкая и пищевая промышленность”, 1982г. - 264 стр.

2. Современные формы и методы проектирования швейного производства: Учебное пособие для вузов и сузов / Т.М. Серова, А.И. Афанасьева, Т.И. Илларионова, Р.А. Делль. — М.: Московский государственный университет дизайна и технологии, 2004. — 288 стр., с ил.

Задание 2. Факторы, влияющие на разработку проекта швейного предприятия. Обоснования района и пункта строительства (или реконструкции) швейных предприятий.

2.1. ФАКТОРЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ

Дж. Гелбрейт определил проектирование организации как постоянный поиск наиболее эффективного сочетания организационные переменных. Факторы, оказывающие влияние на этот процесс, как показали многочисленные исследования, носят ситуационный характер.

Выделяется четыре группы ситуационных факторов:

• внешняя среда, т.е. все то, что окружает организацию;

• технология работы в организации;

• стратегический выбор руководства организации в отношении ее целей;

• поведение работников.

Изображенные на рис. 2 факторы могут в отдельности или в комбинации влиять на решения по проектированию организации через те компоненты, которые заключены в каждом из них.

Рис. 2. Ситуационные факторы проектирования организации

2.2. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА НОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ИЛИ ОБЪЕКТА РЕКОНСТРУКЦИИ

Технико-экономическое обоснование строительства (реконструкции) предприятий швейной промышленности должно соответствовать перспективам развития и размещения швейной отрасли, определяющим задачи и основные показатели развития отрасли, обеспечивающим комплексное использование материальных ресурсов и рациональное сочетание отраслевого и территориального развития.

При составлении отраслевой и территориальной схем исходят из задач дальнейшего повышения эффективности общественного производства и благосостояния населения. Разработка схемы основана на программных и директивных документах правительства по решению социально-экономических задач на длительную перспективу, на комплексной программе научно-технического прогресса и ориентировочных показателях перспективного развития и размещения отрасли.

При выборе экономического района строительства необходимо базироваться на основных принципах размещения производительных сил в стране. Эти принципы основаны на приближении промышленных предприятий к источникам сырья и топливно-энергетическим ресурсам, а также к районам потребления вырабатываемой продукции. При этом необходимо учитывать разделение труда между отдельными экономическими районами путем правильного сочетания специализации и комплексного развития хозяйства в них.

Общие закономерности размещения промышленного производства неодинаково проявляются в размещении отдельных отраслей промышленности. Детальный учет и анализ конкретных факторов размещения швейных предприятий является важнейшей частью экономического обоснования района строительства нового предприятия.

К числу основных факторов размещения предприятий швейной промышленности, учитывающих ее технико-экономические особенности, можно отнести:

назначение готовой продукции и массовость ее потребления;

географию населения;

технический прогресс и формы общественной организации труда;

транспортный, сырьевой и прочие факторы.

Предприятия швейной промышленности должны быть размещены таким образом, чтобы каждый крупный экономический район был обеспечен важнейшими видами швейных изделий собственного производства в соответствии с местными потребностями. Следовательно, швейные фабрики целесообразно строить там, где отсутствует или недостаточно развито массовое производство одежды.

География населения (изучение состава и размещения населения по районам страны) требует уделять внимание балансу трудовых ресурсов. Предприятия швейной промышленности следует размещать в центрах тяжелой промышленности, что создаст условия для комплексного развития районов, для привлечения женщин в сферу производства.

Технический прогресс оказывает существенное влияние на достижение равномерного и более рационального размещения швейных предприятий. Создание новых материалов, автоматизация, комплексная механизация и химизация производства, развитие науки и техники обусловливают целесообразность строительства новых предприятий там, где их можно быстрее пустить в эксплуатацию.

Ускорить темпы производства продукции швейной промышленности позволяют реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий. Хотя география размещения производства при этом остается неизменной, серьезные изменения претерпевают формы общественной организации труда — концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование. Образование производственных объединений, установление длительных производственных связей с поставщиками и потребителями оказывают большое влияние на выбор сырьевой базы и пунктов потребления готовой продукции.

Транспортный фактор определяется суммарным объемом и себестоимостью транспортных работ по всем видам транспорта: по перевозке сырья, материалов, топлива к пункту строительства и вывозу готовой продукции к местам потребления. Для его оценки в условиях швейных предприятий могут быть использованы два показателя: уровень использования грузоподъемности транспортных средств и степень изменения свойств продукции (ее качества) при транспортировке (транспортабельность продукции).

Продукция швейной промышленности менее транспортабельна, чем сырье и полуфабрикаты, ею потребляемые. Так, затраты на транспортировку тканей в 1,5 раза меньше, чем на перевозку одежды, а грузоподъемность вагонов при транспортировке швейных изделий используется лишь на 20-25%.

Следует отметить, что транспортный фактор не имеет решающего значения для размещения предприятий швейной промышленности, поскольку материалы и готовая продукция не являются массовыми грузами и относительные затраты на их транспортировку незначительны. К энерго- и теплопотреблению и водоснабжению швейное производство не предъявляет больших требований.

Учет перечисленных факторов должен способствовать уменьшению неравномерности размещения предприятий швейной промышленности, более полному удовлетворению потребностей населения в одежде с учетом местных условий, достижению наибольшего соответствия между производством и потреблением швейных изделий в каждом экономическом районе.

При обосновании района строительства необходимо проанализировать существующее размещение швейных предприятий по экономическим районам, выявить степень обеспечения населения отдельных районов одеждой, производимой внутри данного экономического района, сопоставить средние данные производства продукции швейной промышленности на душу населения в среднем по стране и по отдельным экономическим районам, где предполагается строительство нового предприятия. При этом нужно учитывать возможность покрытия недостатка в производстве одежды в данном районе за счет завоза ее из ближайших районов.

Принцип выравнивания уровней экономического развития различных районов предполагает, что производство швейных изделий в районе достигнет такой степени, при которой объем продукции на душу населения здесь будет не ниже, чем в среднем по стране. Уровень экономического развития района определяется степенью развития производительных сил и мерой удовлетворения материальных и культурных потребностей населения района.

Различие уровней экономического развития отдельных районов страны обусловлено действием ряда факторов, главными из которых являются исторически сложившиеся условия развития районов, разная степень их индустриализации, разный уровень производительности общественного труда.

Чтобы установить, насколько нуждается выбранный район в проектируемом предприятии, необходимо выявить наличие спроса на продукцию швейной промышленности, который определяется путем сопоставления удельного веса данного района в населении страны и в производстве швейной продукции того вида, который будет выпускать предприятие.

Чтобы установить возможность реализации продукции внутри выбранного района строительства швейного предприятия, необходимо учесть число жителей района, пользующихся продукцией определенного вида, и потребление продукции этого вида на душу населения в год. Число жителей экономического района берется по данным последней переписи населения, а потребление продукции швейной промышленности на душу населения — в соответствии с установленными нормами. Данные о потреблении одежды должны быть сопоставлены с объемом производства на действующих предприятиях выбранного района и данными о завозе швейных изделий в район проектирования швейного предприятия.

Таким образом, выбор района строительства (реконструкции) предприятия осуществляется исходя из общегосударственных интересов в соответствии с общими принципами размещения промышленности и конкретными технико-экономическими особенностями швейной промышленности.

Для обоснования выбора района строительства необходимо:

произвести технико-экономическое сравнение возможных вариантов размещения проектируемого предприятия, рассчитать оптимальный вариант развития и размещения производства одежды, используя экономико-математические методы и электронно-вычислительную технику;

дать краткую экономико-географическую характеристику района размещения (географическое положение, численность населения, состояние экономики района и перспективы ее развития в ближайшие годы), проанализировать показатели производства и потребления основных видов продукции, выявить диспропорции и недостатки в развитии швейной промышленности экономического района, имеющиеся резервы и возможности для дальнейшего роста объема производства;

определить потребность в трудовых ресурсах и основных материалах, выявить источники покрытия этой потребности, сформулировать требования к развитию смежных отраслей;

выбрать населенный пункт строительства (реконструкции) швейного предприятия и дать характеристику его промышленной, энергетической и строительной базы.

2.3. ВЫБОР ПУНКТА СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

Пункт строительства предприятия выбирают, основываясь па принципах рационального размещения швейной промышленности. При выборе пункта строительства следует дать его краткую экономическую характеристику, осветив все вопросы, влияющие на сроки и стоимость строительства и определяющие эффективность работы будущего предприятия. Кроме того, следует учесть перечень земель, на которых запрещено строительство новых и расширение действующих предприятий.

Учитывая то обстоятельство, что на швейных предприятиях в основном используется женский труд, необходимо отдавать предпочтение тем районам, где уже наиболее полно использован мужской труд и имеются не занятые в народном хозяйстве женщины, где есть необходимость трудоустройства местного населения и экономического развития района, но вместе с тем нет соответствующих условий для размещения других отраслей промышленности.

Размещение швейных предприятий в небольших и средних городах с недостаточно развитой промышленностью должно способствовать большей равномерности размещения промышленности и населения, сокращению сроков строительства, ускорению выпуска продукции, повышению эффективности капиталовложений, улучшению специализации и росту общей эффективности производства.

Для рационального выбора пункта строительства фабрики необходимо учесть ряд факторов, оказывающих влияние на сроки и стоимость строительства. Этими факторами являются:

трудовые ресурсы (показать источники комплектования, методы и формы подготовки квалифицированных кадров);

топливные и энергетические ресурсы (необходимо иметь данные о мощности районных или местных электростанций и теплоэлектроцентралей и возможности подключения к ним проектируемого предприятия);

транспорт (пункт строительства должен находиться вблизи железнодорожных линий, судоходных рек или иметь автомобильные дороги. Обеспеченность пункта строительства транспортными связями позволяет использовать их в период строительства для доставки строительных материалов, а в период эксплуатации — для снабжения материалами и вывоза готовой продукции);

водоснабжение и канализация (анализируются возможности присоединения предприятия к городской водопроводной и канализационной сети или кооперирования с находящимися поблизости действующими предприятиями в отношении строительства водопроводных и канализационных сооружений);

строительные материалы (целесообразно применять местные строительные материалы или материалы, доставляемые из ближайших районов);

топография промышленной площадки (площадка должна быть ровной, не затапливаемой весенними водами, желателен прочный грунт с большим допускаемым сопротивлением напряжению сжатия и не размываемый грунтовыми водами).

Пункт строительства характеризуют также с точки зрения источников удовлетворения потребностей в основных и вспомогательных материалах и возможностей производственного кооперирования с другими предприятиями внутри выбранного пункта или района. Мощность проектируемого предприятия должна быть такой, чтобы при вводе в действие оно не испытывало недостатка в рабочей силе.

Оптимальному варианту размещения швейных предприятий способствует высокий уровень технико-экономического обоснования пункта строительства, которое должно производиться путем сопоставления различных вариантов строительства и расчетов его эффективности с помощью новейшей вычислительной техники.

Основным критерием рационального размещения нового швейного предприятия служит минимум приведенных затрат на изготовление единицы продукции. Размер этих затрат определяется себестоимостью продукции с учетом фактора времени — длительности сроков строительства и освоения мощности.

Список литературы:

2. Менеджмент / Виханский О.С, Наумов А.И. – М.: “Экономистъ”, 2006г., 4-е изд, - 670с