Показатели норм труда, их определение

Вариант5

Содержание.

1.(51) Производительность  труда – важнейший показатель  использования трудовых ресурсов.

Труд –  это целесообразная деятельность человека. Показателем экономической эффективности  труда является его производительность. Для измерения производительности труда, эффективности использования  трудовых ресурсов используются два  основных показателя: выработка и  трудоемкость.

Выработка – количество продукции, произведенной  в единицу рабочего времени или  приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего в год (квартал, месяц).

Различают три метода определения выработки: натуральный, стоимостный (денежный) и  трудовой. Выработка в натуральном  или стоимостном выражении определяется как отношение объема товарной (валовой  или реализованной) продукции к  среднесписочной численности работников (или рабочих).

Натуральный метод оценки используется в монономенклатурных производствах, когда объем выпуска  продукции может быть выражен  в соответствующих физических (натуральных) единицах измерения. Достоинство данного  метода – более точный и объективный  результат о производительности труда. Недостаток – можно применить  только на тех предприятиях, которые  выпускают однородную продукцию.

Стоимостной метод является наиболее универсальным  и поэтому нашел самое широкое  применение. С его помощью можно  рассчитать производительность труда  на предприятиях со многономенклатурными производствами. При использовании  стоимостного метода оценки можно определять и сравнивать производительность труда  не только внутри одного предприятия, но и в регионе, отрасли и в  стране в целом. В качестве объема производства при оценке этого показателя по стоимостному методу используется валовая, товарная или реализованная  продукция.

Показатели  выработки зависят не только от метода измерения объема производства, но и от единицы измерения рабочего времени (день, час и т.д.).

Трудовой  метод определения выработки  называют еще методом нормированного рабочего времени. Данный метод основан  на использовании показателя трудоемкости продукции, отражающей объем затрат живого труда на изготовление единицы  продукции. Такой показатель используется преимущественно на машиностроительных предприятиях и предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности при оценке производительности труда основных производственных рабочих на отдельных  участках, в бригадах и при выпуске  разнородной и незавершенной  производством продукции, объем которой нельзя измерить ни в натуральных единицах, ни в стоимостном выражении.

При определении  уровня производительности труда через  показатель выработки числитель (объем  произведенной продукции) и знаменатель  формулы (затраты труда на производство продукции или среднесписочная  численность работников) могут быть выражены в разных единицах измерения. В связи с этим в зависимости  от применяемого знаменателя формулы  различают среднечасовую, среднедневную, среднемесячную, среднеквартальную  и среднегодовую выработку продукции.

Показатель  среднечасовой выработки продукции  характеризует средний объем  продукции, произведенной одним  рабочим за один час фактически отработанного  времени. Определяется делением объема произведенной продукции  на число  отработанных человеко-часов. При расчете  часовой выработки в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные  простои, поэтому она наиболее точно  характеризует уровень производительности живого труда.

Показатель  среднедневной выработки продукции  отражает средний объем продукции  произведенной одним рабочим  за один отработанный день. Определяется как отношение объема произведенной  продукции к числу отработанных человеко-дней. При расчете дневной  выработки в состав отработанных человеко-дней не включаются целодневные  простои и невыходы на работу. Она  зависит от среднечасовой выработки  продукции и степени использования  продолжительности рабочего дня, равна  их произведению.

Если затраты  труда измерены среднесписочной  численностью рабочих, то получают показатель среднемесячной (среднеквартальной, среднегодовой) выработки продукции, в расчете  на одного среднесписочного рабочего (в зависимости от того, к какому периоду времени относятся объем  продукции и численность рабочих  — месяц, квартал, год). Среднемесячная выработка зависит от среднедневной  выработки и от числа дней, отработанных в среднем одним среднесписочным  рабочим. Показатель среднемесячной выработки  может быть рассчитан на одного среднесписочного работника промышленно-производственного  персонала.

Показатели  среднеквартальной и среднегодовой  выработки в расчете на одного среднесписочного рабочего (работника) определяются аналогично.

Трудоемкость  – это затраты рабочего времени  на производство единицы продукции. Преимущество показателя трудоемкости в том, что он позволяет судить об эффективности затрат живого труда  на разных стадиях изготовления конкретного  вида продукции не только по предприятию  в целом, но и в цехе, на участке, рабочем месте, т.е. проникнуть в глубину выполнения того или иного ви­да работ, чего нельзя сделать с помощью показателя выработки, исчисленного в стоимостном выражении.

В зависимости  от состава включаемых в нее трудовых затрат различают технологическую  трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость и трудоемкость управления производством.

Технологическая трудоемкость (Ттехн) определяется затратами  труда основных рабочих – сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

Трудоемкость  обслуживания (То) представляет собой  затраты труда вспомогательных  рабочих (основных и вспомогательных  цехов) и подразделений, занятых  обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию  либо пропорционально технологической  трудоемкости изделий.

Производственная  трудоемкость (Тпр) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, т.е. это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ. Рассчитывается по формуле:

Тпр = Ттехн + То              

Трудоемкость  управления (Ту) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно связана  с изготовлением изделий, прямо  относится на эти изделия, другая часть затрат, которая непосредственно  не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально  производственной трудоемкости.

Полная  трудоемкость продукции (Тп) представляет затраты всех категорий ППП, суммы  затрат живого труда на изготовление единицы продукции. Определяется по формуле:

Тп = Ттехн + То + Ту

В зависимости  от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей  трудоемкости может быть проектным, перспективным, нормативным, плановым и фактическим:

нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как  для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы;

плановая  трудоемкость отличается от нормативной  на величину снижения трудозатрат, планируемых  в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий;

фактическая трудоемкость – это сумма совершенных  трудозатрат на выпущенный объем  продукции или выполненный объем  работ.

Повышение производительности труда имеет  большое экономическое и социальное значение, которое необходимо рассматривать  на макро- и микроуровне.

На макроуровне (с народно-хозяйственной точки  зрения) повышение производительности труда означает: рост валового внутреннего  и национального продукта, национального  дохода; рост фонда накопления и  фонда потребления; основу для расширенного воспроизводства; основу для повышения  уровня жизни граждан страны и  решения социальных проблем; основу для развития страны и роста экономического могущества государства.

На микроуровне (предприятие) рост производительности труда позволяет: существенно снизить  затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней  заработной платы; при прочих равных условиях увеличить объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли; проводить политику по увеличению средней заработной платы  работникам; более успешно осуществлять реконструкцию и техническое  перевооружение предприятия; повысить конкурентоспособность предприятия  и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы.

На уровень  производительности труда влияет множество  факторов, которые можно разделить  на две группы: индивидуальные и  внешние по отношению к работнику. К индивидуальным относятся квалификация, стаж работы на одном месте, возраст  и т.д. Внешними считаются следующие  факторы: условия труда, уровень  трудоемкости продукции, действующая  система оплаты и стимулирования труда, технический прогресс, влияние  природных условий, изменение структуры  производства и прочие факторы.

В отечественной  практике получила распространение  следующая классификация резервов повышения производительности труда:

повышение технического уровня производства (механизация  и автоматизация производства; внедрение  новых видов оборудования; внедрение  новых технологических процессов; улучшение конструктивных свойств  изделий; повышение качества сырья  и новых конструктивных материалов);

улучшение организации производства и труда (повышение норм и зон обслуживания; уменьшение числа рабочих, не выполняющих  нормы; упрощение структуры управления; механизация учетных и вычислительных работ; изменение рабочего периода; повышение уровня специализации  производства);

изменение внешних, природных условий (изменение  горногеологических условий добычи угля, нефти, руд, торфа; изменение содержания полезных веществ);

структурные изменения в производстве (изменение  удельных весов отдельных видов  продукции; изменение трудоемкости производственной программы; изменение  доли покупных полуфабрикатов и комплектующих  изделий; изменение удельного веса новой продукции).

Необходимо  отметить, что рост производительности труда самым непосредственным образом  влияет на конечные финансовые результаты работы предприятия, т.е. величину прибыли. Это влияние проявляется, прежде всего, через увеличение производства и реализации продукции и снижение ее себестоимости. При этом снижение себестоимости за счет этого фактора  будет только в том случае, если темпы роста производительности труда будут опережать темпы  роста средней заработной платы  работников предприятия.

2.(60) Показатели  норм труда, их определение.

Нормы труда  –  нормы  выработки, времени, обслуживания, численности, нормированные задания, которые устанавливаются для работников в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и  труда , а для отдельных категорий работников – также с учетом физиологических и половозрастных факторов.

Виды  норм   труда :

 Норма   выработки – количество продукции,  которое работник (группа работников) определенной квалификации должен  произвести в единицу рабочего  времени;

 Норма   времени – количество рабочего  времени (в часах, минутах), которое  должен затратить работник (группа  работников) определенной квалификации  на производство единицы продукции  (работ, услуг);

 Норма   обслуживания – количество объектов (единиц оборудования, производственных  площадей, рабочих мест и т.д.), которые работник (группа работников) должен обслужить в единицу времени (за час, рабочий день, рабочую смену, рабочий месяц).

 Норма   численности – количество работников  соответствующей квалификации для  выполнения определенного объема  работ (производственной, управленческой  функции)

Укрупненные и комплексные  нормы  –  нормы , рассчитанные на весь коллектив работающей бригады,  они  применяются в  условиях коллективных форм организации  и оплаты  труда .

Наниматель  может вводить, менять и пересматривать  нормы   труда , предупредив об этом работника не позднее чем  за 1 месяц.

Сдельная  расценка – размер оплаты  труда  за единицу продукции (за одну операцию). Она определяется расчетным путем: часовую (дневную) тарифную ставку по соответствующему разряду выполняемой работы необходимо разделить на часовую (дневную)  норму  выработки либо умножить на установленную  норму  времени в часах или  днях. Чтобы определить конечный заработок, необходимо сдельную расценку умножить на количество произведенной продукции (выполнение работ).

Под нормой труда понимается количество труда, которое необходимо затратить на качественное выполнение заданной работы в определенных организационно-технических  условиях.

 На  промышленных предприятиях система  норм включает нормы времени,  нормы выработки, нормы времени  на обслуживание, нормы обслуживания, норматив численности, норматив  управляемости.

Норма времени (Н ) — это установленные расчетным  путем затраты рабочего времени {в секундах, минутах, часах) на изготовление единицы продукции, выполнение определенной производственно-технологической операции при определенных организационно-технических  условиях. Рассчитывается норма времени  по формуле:

 где Т — продолжительность рабочего времени(мин, часы); У— масса продукции (общий объем продукции).

Норма выработки (Нвр) характеризует минимальное задание рабочему на изготовление промышленной продукции (в штуках, метрах, тоннах или в условных единицах: плавки, съемки и т.п.), которая должна быть изготовлена за единицу времени (час, смену, месяц, год). Норна выработки определяется делением продолжительности рабочего времени на норму времени для производства единицы продукции.

Норма времени на обслуживание (Нв о) устанавливается расчетным путем и определяется регламентом работы оборудования (норматив режима работы оборудования). Например, в течение смены рабочий-наладчик выполняет на каждом станке одну наладку в течение 40 мин и две подналадки, на которые затрачивает по 11 мин на каждую. Кроме того, рабочий выполняет дополнительные функции, не учтенные нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдения за процессом изготовления продукции, а также время на личный отпуск и др.). Коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на неучтенные функции работника, составляет 1,12. Исходя из этих условий, норма времени на обслуживание одного станка (рабочего места, единицы оборудования) составит:

 Н-вобс = [40 + (И .2)]-1,12 = 69,4 мин.

Норма обслуживания (Н_обс) — это количество объектов (единиц оборудования, число производственных помещений или число рабочих — основных), которое может обслужить один рабочий или группа рабочих (бригада) в течение рабочей смены. Норма обслуживания применяется для правильной расстановки работников на производстве, когда трудно установить стабильный объем работ или регламент выполнения работ, и определяется по формуле:

 где Тсм — сменный фонд  рабочего времени.

Норматив  численности (Нч) — это заранее  установленная расчетным путем (или  по нормативам) норма числа рабочих (работников либо работников в управлении, большей части повременщиков) определенного  профессионально-квалификационного  состава для выполнения конкретных работ (либо на единицу выпускаемой  продукции, либо для необходимого обслуживания), преимущественно нестабильных по характеру. Норматив численности можно определить по формуле:

где n — количество единиц оборудования (или единиц работы, выполняемой в течение определенного времени — смены, месяца).

 Наряду  с рассмотренными нормами труда  широко используется в практике  нормирования норматив управляемости  — заранее установленная численность  работников, непосредственно подчиняющихся  одному руководителю.

 Определение  норм труда (затрат рабочего  времени) непосредственно зависит  от характера производственного  процесса.

Задача 5.

По депо имеются следующие данные:

Определить годовую сумму амортизационных  отчислений и структуру основных фондов.

Решение:

1. Определим общую стоимость основных фондов на начало года.

5000+1500+1800+9900+17500 =35700 млн. руб.

2.Определим структуру основных  фондов – соотношение отдельных  видов основных фондов к общей  стоимости основных фондов (С_з,С_с,С_п,С_м.о.,С_т):

С_з = 5000/35700 =0,14, или 14%

С_с =1500/35700 =0,042, или 4,2%

С_п = 1800/35700 =0,051, или 5,1%

С_м.о. = 9900/35700 =0,278, или 27,8%

С_т = 17500/35700 =0,491, или 49,1%

3.Определим годовую сумму амортизации по зданиям.

 А =П_ср.г.*Н_{Аз  ;}П_ср.г.= П_бЗн.г.+ П_ввЗ*Т₁/12 –П_вбЗ*Т₂/12

А _з=(5000+1000*7/12 -300*7/12 )*2,7/100 =146,025 млн. руб.

4.Определим годовую сумму амортизации   по сооружениям.

А_с= (1500+800*9/12 -200*2/12) *6,5/100 =134,334 млн. руб.

5.Определим годовую сумму амортизации  по передаточным устройствам.

А_п = (1800 + 150*9/12)*5,0/100 =95,625 млн. руб.

6.Определим годовую сумму амортизации  по машинам и оборудованию.

Ам.о. = (9900+450*7/12 – 100*8/12)*10/100 =1009,583 млн. руб.

7. Определим годовую сумму амортизации  по транспортным средствам.

А т= (17500+19500*1/12)*9,5/100 =1816,875 млн. руб.

8. Определим годовую сумму амортизационных  отчислений основных фондов.

146,025+134,334+95,625+1009,583+1816,875=3202,442 млн. руб.

Ответ: С_з=14%; С_с=4,2%; С_п=5,1%; С_м.о.=27,8%; С_т=49,1%.

А_{з =}146,025млн.руб.; А_с= 134,334 млн. руб.; А_п= 95,625 млн. руб.;

Ам.о =1009,583 млн. руб.; Ат= 1816,875 млн.руб.; А_ОФ= 3202,442 млн. руб.

Задача № 31-35.

Определите показатели эффективности  использования оборотных средств  депо, если объем реализации (работ, услуг) составил 220740 млн. руб., а среднегодовая  стоимость оборотных средств  – 14710 млн. руб.

Решение:

Эффективность использования оборотных  средств характеризуется следующими показателями.

Коэффициент оборачиваемости оборотных  средств (Коб) показывает число оборотов, совершенных оборотными средствами за анализируемый период (квартал, полугодие, год). Он рассчитывается как отношение  объема реализованной продукции  к среднему остатку оборотных  средств за отчетный период: К_об.= ВР/С_об.с.

Чем больше коэффициент оборачиваемости, тем более эффективно предприятие  использует оборотные средства.

Длительность одного оборота в  днях показывает, за какой срок оборотные  средства совершают полный оборот, т. е. возвращаются к предприятию  в виде выручки от реализации продукции. вычисляется путем деления количества дней в отчетном периоде (год, полугодие, квартал) на коэффициент оборачиваемости:

Д_об.= Д_п/К_об.

В практике финансовых расчетов для упрощения при вычислении длительности одного оборота количество дней в месяце принимается равным 30, в квартале – 90, в году – 360.

Коэффициент загрузки средств в  обороте характеризует сумму  оборотных средств, авансируемых на один рубль выручки от реализации продукции. По аналогии с фондоемкостью  основных средств этот показатель представляет собой оборотную фондоемкость, т. е. затраты оборотных средств (в  копейках) на один рубль реализованной  продукции:

Коэффициент загрузки является величиной, обратной коэффициенту оборачиваемости, значит, чем меньше коэффициент загрузки средств в обороте, тем эффективнее  используются оборотные средства на предприятии.

1.Определим коэффициент оборачиваемости  оборотных средств за период(год).

К_об.= ВР/С_об.с. К_об =220740/14710 =15,007

2.Определим длительность оборота.

Д_об.= Д_п/К_об. Д_об=360/15,007 =23,989 =24 дня

3.Определим коэффициент загрузки  оборотных средств.

К_з.об.с. = С_об.с/ ВР К_з.об.с.=14710/220740=0,067

Ответ: _. К_об=15,007; Д_об=24 дня; К_з.об.с=0,067.

Список литературы.

1.Бабук, И. М. Экономика предприятия: учебное пособие / И. М. Бабук. – Минск: Информационно-вычислительный центр Министерства финансов, 2008. – 326 с.

2.Гринцевич, Л. В. Экономика промышленного предприятия: учебно-методическое пособие / Л. В. Гринцевич. – Минск: Элайда, 2009. – 254 с.

3.Елизаров, Ю. Ф. Экономика организаций (предприятий): учебник / Ю. Ф. Елизаров. – Москва: Экзамен, 2008. – 495 с.

4.Иванов, И. Н. Экономика промышленного предприятия: учебник / И. Н. Иванов. – Москва: Инфра–М, 2011. – 393, [1] с.

5.Зайцев, Н. Л. Экономика, организация и управление предприятием: учебное пособие / Н. Л. Зайцев. – Москва: Инфра–М, 2009. – 453 с.

6.Сергеев, И. В. Экономика организации (предприятия): учебное пособие / И. В. Сергеев. – Москва: Финансы и статистика, 2008. – 573 с.

Дата                                                                      Подпись