Повышение качества продукции

    Содержание 
 

    Введение.

1. Универсальная схема управления качеством продукции.

2.Категории управления качеством.

3. Органы управления качеством  продукции.

4.Повышение качества с помощью новвоведений.

5. Cертификация.

      Заключение.

Список  использованной литературы 

 «  Только более совершенное управление

 может  принести необходимые изменения»

У. Эдвард Деминг. 
 

Введение 

      Важнейшим источником роста эффективности  производства является постоянное повышение  технического уровня и качества выпускаемой  продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов ,поэтому в них нет второстепенных элементов , которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов .Системный подход позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством ,виды продукции , формы и методы производства , обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств , затраченных на повышение качества продукции . Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы промышленных предприятий , объединений , планирующих органов .

     Для достижения поставленной цели рассмотрим следующие вопросы :

В I части опишем общие принципы управления качеством , методы , с помощью которых происходит управление.

Во II части предложим ряд конкретных мероприятий с помощью общих принципов управления и рассмотрим влияние нововведений на улучшение качества изделий.     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Универсальная схема управления качеством продукции.

Вариантов может  быть несколько. Я опишу универсальную  схему. 

                                                                                             СХЕМА (  )

    Она представляется состоящей из шести  блоков. К числу факторов, влияющих на качество (прямоугольник в центральной  части схемы) относятся:

    станки, машины, другое производственное оборудование;

    профессиональное  мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.

    Обрамляющие прямоугольник факторов  условия  обеспечения качества  более многочисленны. Сюда относятся:

    характер  производственного процесса, его  интенсивность, ритмичность продолжительность;

    климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;

    интерьер  и производственный дизайн;

    характер  материальных и моральных стимулов;

    морально–психологический  климат в производственном коллективе;

    формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;

    состояние социально материальной среды работающих.

    Почему  необходимо деление на факторы и  условия? Что оно нам дает?

    Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного уровня качества средства производства и труд. На их возможностях сказываются условия, в которых они взаимодействуют. Практика показывает, что такое деление, такой подход позволяет не только более четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению нужного качества.

    При возникновении отклонения от заданных параметров качества, которые обнаруживаются в блоке сравнения и принятия решения, блок сил воздействия для  устранения этих отклонений направляет усилия либо на факторы, либо на условия, либо одновременно на то и другое. Меры воздействия и их сочетания зависят от характера и величины отклонений качества и от эффективности тех или иных возможных вариантов устранения отклонений.

    По  универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах, технологических операционных и контрольных картах. Они сами непосредственно производят сравнение фактических и заданных в технологической  документации параметров качества сами, как правило, принимают решение о том, каким способом, приемом ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления качеством находится в руках работника и деятельность его зависит от профессиональных навыков и знаний. Он как бы заложен в самом работнике и тех условиях, в которых ему приходится трудится.

    В данном случае универсальная схема  управления качеством выступает  в качестве первичной схемы, первичного звена всей сложной, многообразной  работы по качеству.

    Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и кооперирования, тем выше уровень системы качества, а следовательно сложнее механизм, обеспечивающий её функционирование.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.Категории управления качеством продукции.

      Для эффективной организации  управления качеством продукции  необходимо, чтобы был не только ясно выделен объект управления, но и чтобы четко были определены категории управления, то есть явления, позволяющие лучше осознать и организовать весь процесс.

    В отношении управления качеством  продукции следует выделить как  минимум следующие категории:

    Объект  управления – качество продукции. Иногда в качестве объекта выступает конкурентноспособность,  технический уровень или какой либо другой показатель, характеристика. Как объект управления может может выступать либо вся совокупность свойств продукции, либо какая то их часть, группа или отдельное свойство.

    Цель  управления – уровень и состояние качества продукции с учетом экономических интересов производителя и потребителя, а также требований безопасности и экологичности продукции. Речь идет о том, какую совокупность свойств и какой уровень качества следует задать, а потом достигнуть и обеспечить, чтобы данная совокупность и  данный уровень соответствовали характеру потребности. При этом возникают вопросы эффективности производства и потребления, доступности цены для потребителя, уровень себестоимости и прибыльности продукции для её разработчика и производителя. Нельзя также упускать из виду сроки разработки продукции, развертывания ее производства и доведения до потребителя, что напрямую связано с конкурентоспособностью.

    Субъект управления – управляющие органы всех уровней и лица, призванные обеспечить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества продукции.

    Методы  и средства управления – способы, которыми органы управления воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции. Управление качеством использует следующие четыре типа методов:

    1) экономические методы, обеспечивающие создание экономических условий, побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы. К числу экономических методов относятся правила ценообразования,  условия кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю за реализацию ему некачественной продукции;

    2) методы материального стимулирования, предусматривающие, с одной стороны, поощрение работников за создание и изготовление высококачественной продукции ( к числу этих методов относятся: создание систем премирования за высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.), а с другой – взыскание за причиненный ущерб от ее не

    качественности;

    3) организационно – распорядительные методы, осуществляемые посредством обязательных для исполнения директив, приказов , указаний руководителей. К числу организационно распорядительных методов управления качеством продукции относятся также требования нормативной документации;

    4) воспитательные методы, оказывающие влияние на сознание и настроение участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному труду и четкому выполнению специальных функций управления качеством продукции. К их числу относятся: моральное поощрение за высокое качество продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.

    Выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее эффективного  сочетания – один из самых творческих моментов  в создании систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей, участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на мобилизацию человеческого фактора.

    Средства  управления – включают оргтехнику (в том числе, компьютеры), средства связи, словом, все то, что используют органы и лица, управляющие выполнением  специальных функций в системах управления качеством. в состав средств  управления качеством продукции также включаются:

    банк  нормативной документации, регламентирующей показатели качества продукции и  организующей выполнение специальных  функций управления качеством;

    метрологические средства, включающие (в зависимости  от уровня системы) государственные эталоны физических величин, образцовые и/или рабочие средства измерений;

    государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ);

    государственная служба стандартных справочных данных о свойствах веществ и материалов (ГССД).

    Управленческие  отношения, то есть отношения субординации (подчинения) и координации (сотрудничества).

    Отношения субординации обычно характеризуются  вертикальными связями от руководителя к подчиненным. Содержание этих отношений  определяется степенью централизации  и децентрализации функций и задач управления качеством продукции. На уровне предприятия отношения субординации по управлению качеством определяется производственной структурой предприятия и структурой действующей системы управления качеством. Управленческие отношения базируются на сочетании единоначалия, коллегиальности , активности членов трудового коллектива, на экономических, моральных и материальных стимулах.

    Отношения координации характеризуются горизонтальными  связями между отдельными работниками  и организациями, вступающими во взаимодействие ради обеспечения определенного уровня качества продукции или его улучшения. 
 

    3.Органы управления качеством продукции. 

    При определении органов управления качеством продукции нужно исходить из того, что управление качеством  – органическая составная часть общего управления производством, одна из его ветвей, одна из его функций. В силу этого оно не может противостоять ему. Поэтому, как правило, управление качеством развивается и выполняется в рамках действующего аппарата управления и заключается в более четкой и хорошо организованной деятельности по выявлению потребностей, созданию, изготовлению и обслуживанию продукции.

    На  уровне предприятия, объединения управление качеством организуется одним из двух способов. Первый заключается  в четком распределении функций и задач управления качеством продукции между существующими подразделениями и работниками, периодическом пересмотре как самих функций и задач, так и их распределения ради улучшения деятельности. При этом не создается специализированный орган – отдел управления качеством.

    Каждый  из этих двух вариантов имеет свои преимущества и свои недостатки.

    Так, преимущества первого варианта заключается  в том, что все участники производственного  процесса несут ответственность  за качество. Не возникает чувства  того что кто-то за них несет эту ответственность и должен решать все вопросы, связанные с качеством. Недостаток состоит а том, что ряд координирующих функций никто не выполняет, никто не ведет организационных и методических вопросов общего характера.

    Второй вариант лишен указанного недостатка, но зато у работников предприятия нередко возникает чувство, что есть специально выделенные люди на предприятии, которые отвечают за качество, следовательно, они и должны решать все проблемы, связанные с качеством.

    В любом варианте общее руководство системой управления качеством должен возглавлять руководитель предприятия, отвечающий  за всю деятельность предприятия и за экономические результаты, которые в условиях рыночной экономики не могут быть высокими при плохом качестве продукции. 
 
 
 
 
 

          4. Повышение качества с помощью нововведений. 

     Системы управления качеством  представляют собой органическое  сочетание экономических , правовых  и других факторов влияющих  на качество . С помощью нововведений  можно не только избежать консерватизма и застоя в развитии комплексного подхода к качеству, но и сознательно и уверенно двигаться дальше . В системах качества нововведения делятся на две группы :

• функциональные
• системные

К функциональным относятся нововведения , затрагивающие  задачи одной из функций управления качеством и не требующие структурных  изменений системы . В крайнем  случае , необходимость в структурных  изменениях столь незначительна , что  их можно не проводить . В нашем случае можно ввести дополнительную плату за бездефектное выполнение закидки , за сдачу их в БТКи заказчику с первого предъявления в установленные технологические циклы сдачи.

    К системным относятся нововведения, которые затрагивает не одну , а  несколько функций управления качеством и вызывают необходимость внесения изменений в содержание элементов системы. Системные нововведения могут касаться одной функции , но по масштабам воздействия влияют на другие функции , что приводит к необходимости внесения в них изменений . В данном случае при изготовлении запасных частей для ж.д. вагонов возможен переход от сдельной формы оплаты труда к повременной или повременно - премиальной . Известно , что сдельная оплата труда во многих случаях отрицательно влияет на качество изготовления и в определенный момент времени, когда качество начинает опускаться ниже допустимого придела . возникает необходимость от этой системы отказаться и перейти к повременной или смешанной оплате труда. Такое нововведение входит в состав функции управления качеством  - материального стимулирования улучшения качества . Изменение формы оплаты труда затронет другие функции - технологическую подготовку производства , контроль качества , а по масштабам воздействия окажет влияние на очень большую группу участников процесса обеспечения качества.

  С  помощью классификации нововведений  нам легче определить адресность

в реализации нововведений. Функцию нововведения осуществляет подразделения аппарата управления - технические, технологические  службы , отделы кадров и оплаты труда , ответственные за реализацию тех или иных задач управления качеством.

   Системные нововведения проводятся  руководством , администрацией более  высокого уровня , чем функциональные  органы управления . Это объясняется  необходимостью координации внесения изменений (одновременно или в определенной последовательности) в деятельность различной службы подразделений .

    Для определения порядка действия  с системными и функциональными  нововведениями чрезвычайно важно  оценивать их последствия и степень влияния на качество. Т.к. точные сведения получить очень сложно , приходится полагаться на мнение авторитетных специалистов , экспертов , работников предприятия ,осуществляющих разработку и внедрение нововведений в деятельность по улучшению качества .

    У.Э. Деминг, известный американский  специалист и ученый в области  статистических методов анализа  различных способов улучшения  качества считает , что системные  нововведения более эффективны  как по масштабу воздействия  на качество, так и по величине экономических результатов по улучшения качества .

    Но нам кажется, что на предприятии  “Урал” наибольшее внимание  следует уделять функциональным  нововведениям (испытание новых  форм организации производства, новых технологий, более полного  применения экономических факторов, методов измерения и контроля параметров качества), так как системные нововведения требуют значительных затрат и большего отрезка времени. Но может наступить момент когда системные нововведения займут более преимущественное положение т.е. наилучшего результата можно достичь при оптимальном сочетании возможностей общих нововведений, что зависит от опыта и искусства руководителей и его помощников.

  Анализ  всего нового и выработка на этой основе соответствует рекомендаций в интересах улучшения качества может быть и особой функцией органов, служб управления качеством. В число служебных обязанностей новых современных руководителей теперь должны включаться такие как :

1. Организация и руководство разработкой, внедрением и совершенствованием систем качества.
2. Организация сертификации  систем качества.
3. Контроль за состоянием и эффективностью системы.
4. Контроль за реализацией плана разработки и внедрения нововведений в систему качества.

  Было  бы ошибкой руководителя предприятия  пренебречь вышесказанным и полагать, что системы качества даже при их высокой степени развития не нуждаются в совершенствовании. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5.СЕРТИФИКАЦИЯ

   Важнейшей   подсистемой и целью управления  качеством продукции является  ее сертификация. 
   Для проверки фактического соответствия качества поставляемой продукции используются различные организационно—технические процедуры, формы и методы, в т. ч. контроль, диагностирование, испытание, анализ причин брака, отказов, рекламаций и др. несоответствий. Все эти процедуры выполняются, как правило, изготовителем, или по его заказу — сторонней организацией. Поэтому у потребителя может возникнуть сомнение в объективности представленных ему результатов.

   Другим  видом контрольных процедур, обеспечивающих  получение информации  о качестве, является госнадзор, осуществляемый  Госстандартом России, Госсанэпидемнадзором России и др. 
   Но в условиях конкуренции завоевать соответствующий рыночный сегмент можно только представив потенциальным потребителям достоверную информацию  о качестве товара. Исходя из необходимости обеспечения потребителя объективной и достаточной информацией  о  качестве стал распространяться третий вид контроля — сертификация. Она осуществляется третьей, независимой организацией. 
   Почти во всех странах Западной Европы, США и Японии обязательная сертификация получила значительное распространение и связана, как правило, с безопасностью, охраной здоровья и окружающей  среды. Во многих странах сертификация основывается на законах о безопасности, сертификации продукции, потенциально опасной для людей и кружающей среды. 

  Сертификация  осуществляется  в целях: 

   • создания  условий для деятельности хозяйствующих  субъектов различных форм  собственности  на едином товарном рынке России, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом  сотрудничестве и международной торговле; 
   • содействия потребителям в компетентном выборе продукции; 
   • защиты  потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, исполнителя); 
   • контроля безопасности продукции для окружающей природной среды, жизни, здоровья и имущества; 
   • подтверждения показателей качества продукции, заявленной изготовителем. 

  Сертификация основывается  на следующих основных  принципах: 

   1) обеспечение  государственных интересов при  оценке безопасности продукции и достоверности информации о ее качестве; 
   2) добровольности либо обязательности; 
   3) объективности, т.е. независимости от изготовителя и потребителя; 
   4) достоверности, т.е. использования профессиональной испытательной базы; 
   5) исключения дискриминации в сертификации продукции отечественных и зарубежных изготовителей; 
   6) предоставления изготовителю права выбора органа по сертификации  и испытательной лаборатории; 
   7) установления ответственности участников сертификации; 
   8) правового и технического обеспечения, а также многофункциональности использования результатов сертификации (сертификатов и знаков соответствия) изготовителем, торговлей, потребителями, органами надзора, таможней, страховыми организациями, биржами, аукционами, арбитражем, судом; 
   9) открытости информации о положительных результатах сертификации  или о прекращении действия сертификата; 
   10) разнообразия форм и методов проведения сертификации продукции с учетом ее специфики, характера производства и потребления.                                                 

       Организация  сертификации  включает в себя  две стадии:

 
\/ обеспечение и реализация условий для создания и производства продукции, подлежащей сертификации;  

\/ организация и проведение сертификации продукции как подтверждение  ее соответствия требованиям, нормативно-технической документации.

   Сертификация  включает экономические и организационно-технические  аспекты.

   Наряду  с сертификацией производств  (или СУКП) и продукции Международной  организацией по стандартизации (ИСО) проводится сертификация или аккредитация испытательных центров, которые могут проводить сертификацию продукций.Этим центрам ИСО  выдает лицензию на сертификацию.

   Правовые  основы  обязательной и добровольной сертификации продукции, услуг и иных объектов в России регламентируются Законом РФ  "О сертификации продукции и услуг", принятым 10 июня 93 г., он отвечает международным нормам в этой области. Организация и контроль работ по сертификации в РФ осуществляется Комитетом РФ по стандартизации, метрологии и сертификации  (Госстандарт России). Методическое руководство этой работой осуществляет ВНИИ  сертификации.

   Согласно  этому закону сертификат соответствия (далее - сертификат) — документ, выданный по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции установленным требованиям. Знак соответствия - зарегистрированный в установленном порядке знак, которым по правилам,установленным в данной системе сертификации, подтверждается соответствие маркированной им продукции установленным требованиям.                                                    
 

  Заключение.

      Качество  — одна сторона товара, другой стороной являются совокупные затраты за его жизненный цикл (в политической экономии вместо совокупных затрат была принята категория стоимости товара, не включающая эксплуатационные затраты). Неправомерно в состав показателей качества товара включать его экономические показатели. Также методологически некорректно, на наш взгляд, интегральный показатель качества определять делением суммарного полезного эффекта товара на совокупные затраты за его жизненный цикл (этот показатель правильнее называть эффективностью товара).

      Для реализации права потребителей на информацию считаем необходимым в нормативно—методические документы на товар включать расширенную номенклатуру показателей, характеризующих полезность товара, его безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость, экологичность, безопасность применения, затраты на обслуживание и ремонты.

      При разработке стратегии повышения  качества товара следует учитывать  изменчивость показателей качества в динамике.

      Фирмам, стремящимся выйти в лидеры, рекомендуется  при формировании стратегии развития применять опережающую базу сравнения, ориентированную на конкурентоспособность объекта в момент выхода с ним на рынок.

      Одним из элементов стратегии повышения  качества товаров являются системы  управления качеством, которые должны строиться на основе международных  стандартов ИСО серии 9000.

      Важным элементом обратной связи в реализации стратегии повышения качества товаров является их сертификация. Необходимо активизировать работу по созданию новых отечественныхиспытательных и сертификационных центров, рекламе сертифицированных товаров. 

  Все большее освоение новой для нашей страны экономической среды воспроизводства, т.е. рыночных отношений, диктует необходимость постоянного улучшения качества с использованием для этого всех возможностей, всех достижений прогресса в области техники и организации производства.