Проект общественного здания «Строительный колледж. Корпус лабораторно-производственный

Содержание

Введение 4

1 Архитектурно-строительный  раздел      

1.1 Исходные данные               6

1.2 Генеральный план               6

1.3 Краткие сведения о технологических процессах

в производственном корпусе  колледжа                     7

1.4 Объемно-планировочные решения здания           8

1.5 Конструктивные решения производственного

корпуса здания                          12

1.6 Конструктивные решения ЛБК             15

1.7 Двери здания               18

1.8 Спецификация  сборных железобетонных элементов         19

1.9 Экспликация полов               23

1.10 Наружная и внутренняя отделка здания                                           24

2 Организационно-технологический  раздел                                            26

2.1 Технологическая карта  на монтаж каркаса производственного

корпуса здания                          26

2.2 Календарный план строительства            43

2.3 Строительный генеральный  план            53

3 Расчетно-конструктивный  раздел                                                          63

3.1 Определение глубины заложения и размеров

подошвы фундамента 63

          3.2 Конструирование и расчет плиты покрытия                                     65

3.3 Подбор рабочей и  поперечной арматуры стержня

колонны                                                                                                                 70

4 Сметно-экономический раздел                                                              75

4.1 Исходные данные                                                                                 75

4.2 Локальная смета                                                                                   76

4.3 Объектная смета                                                                                   82

4.4 Сводный сметный расчет                                                                     83

4.5 Технико-экономические  показатели проекта                                    85

Список использованных источников                                                        86

ВВЕДЕНИЕ

Темой моего дипломного проекта является проект общественного здания «Строительный колледж. Корпус лабораторно-производственный».

Строительство корпуса колледжа ведется в городе Богданович.

Данный город относится  к средним городам, развитие его  всегда зависело от градообразующего предприятия - завода огнеупоров. В  роли «определителей» городского планирования ранее выступали показатели увеличения объемов производства, и решения, касающиеся развития принимались на их основе. От них отталкивались  при определении необходимых  объемов расширения производств, увеличения числа работающих, а затем объемов  строительства жилья, количества детских  садов, учебных заведений, больниц  и так далее. Эта иерархия воплощалась  в генеральном плане, который  определял темпы строительства  на ближайшие пять – десять лет. Сегодня, в изменившейся экономической  ситуации, невозможно четко определить источники и направления будущих  инвестиций, а генеральный план развития Богдановича, ранее существовавший для координации государственных  вложений, полностью исчерпан и потерял  свое значение главного инструмента  планирования.

В настоящее время формируется  новая стратегия, необходимым требованием  которой при переходе от централизованного  планирования к более или менее  ориентированному на спрос рыночной экономики выступает учет местных  особенностей и традиций, а новой  инвестиционной основой развития города утверждается частное предпринимательство.

Лабораторно-производственный корпус позволит строительному колледжу города Богданович – БСК – оказывать  образовательные услуги по профессиональной подготовке мастеров строительных специальностей – мастеров отделочных работ, столярных  работ, сварочных работ, которые 

пользуются спросом на рынке труда города Богданович и  Свердловской области, а также использовать часть площадей под развивающуюся в городе инфраструктуру обслуживания населения. Бытовой корпус данного здания позволит создать хорошие условия труда для студентов и мастеров БСК, а также рабочих малых предприятий обслуживающего сектора, которые часто отсутствуют в профессиональных училищах и колледжах, как, например, в Ревдинском многопрофильном колледже. Финансирование данного проекта может происходить двумя путями: частичное бюджетное финансирование, а также инвестиции частных предпринимателей. Функции лабораторно-производственного корпуса БСК гарантируют определенную прибыль при эксплуатации, следовательно, строительство требует небольших вложений со стороны города.

1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ  РАЗДЕЛ

1.1 Исходные данные

Объемно-планировочная схема  БСК – каркас полный, сборный, железобетонный.

Географический пункт  строительства – город Богданович.

Климатический район строительства  – 1В.

Здание должно иметь второй класс долговечности, огнестойкость  основных строительных конструкций  – Ӏ.

Данные о строительной площадке: грунты – суглинки; нормативная  глубина промерзания 1,65м.

План участка под застройку  корпуса – свободен от существующих строений.

На участке предусмотреть, кроме проектируемого здания, благоустройство  в виде проездов, тротуаров, дорожек, газонов.

Уровень грунтовых вод  находится на глубине 5м.

1.2 Генеральный план  [10]

Строительство строительного  корпуса БСК с бытовым корпусом ведется на ранее застроенной  территории. Перечень существующих зданий и сооружений следующий:

- корпус учебный БСК;

- гараж;

- склад;

- стоянка для машин;

- котельная.

Ориентация здания – широтная. Направление зимних господствующих ветров – юго-западное. Благоустройство  территории обеспечивается посадкой лиственных деревьев, кустарников, организацией газонов  и цветников в летнее время, кроме  этого запроектированы асфальтобетонные проезды, тротуары, дорожки. Тротуары запроектированы  шириной 2,5м. Асфальтобетонные проезды  предусмотрены однополосные шириной 5м.

Генеральный план участка  решен в соответствии с нормами  и требованиями СНиП ӀӀ-60-75*  –  « Планировка и застройка городов, поселков и сельских населенных пунктов».

Технико-экономические показатели генерального плана:

- площадь участка                                        F_уч.=10500м²

- площадь застройки                                    F_застр.=7170м²

- площадь твердых покрытий                     F_покр.=1277м²

- площадь озеленения                                  F_озел.=1340м²

К_застр.= F_застр./ F_уч.  ;                                                                  К_застр.=7170/10500=0,68

К_покр.= F_покр./( F_уч. - F_застр.);                                К_покр.=1277/(1055-7170)=0,38

К_озел.= F_озел./( F_уч. - F_застр.).                                                   К_озел.=1340/(1055-7170)=0,4

1.3 Краткие сведения о  технологических процессах в  производственном корпусе колледжа [2]

Производственные процессы, протекающие в лабораторно-производственном корпусе относятся к группе 1В  – производственные процессы, протекающие  при нормальных метеорологических  условиях и при 

отсутствии вредных газов  и пылевыделений, загрязняющих одежду, руки и тело (ремонтно-механические работы).

Основными задачами производственного  корпуса является выполнение следующих  видов работ:

- изготовление деталей  и узлов механического оборудования  в слесарно-механической мастерской;

- выполнение экспериментальных  работ;

- изготовление изделий  из дерева в деревообделочной  мастерской;

- ремонтно-строительные  работы.

В производственном корпусе  установлено 10 – металлорежущих и 5 – деревообрабатывающих станков. Режим  выбран двухсменный.

Категории пожароопасных  производств «В», «Г», «Д», «А» (сварочная  мастерская, кузница, термическая).

1.4 Объемно-планировочные  решения здания [10]

Объемно-планировочные решения  производственного корпуса БСК.

Производственный корпус колледжа является двухпролетным зданием, со сборным железобетонным каркасом и покрытием из ребристых железобетонных плит коробчатого сечения. Ширина пролета 12м., размеры корпуса в плане    72,0м*24,0м, шаг колонн 6,0м. высота корпуса до низа несущих конструкций 6,0м.

Таблица1 – Перечень помещений  производственного корпуса

Таблица 2 – Технико-экономические  показатели объемно-планировочного решения  производственного корпуса

Продолжение таблицы 2

Объемно-планировочные решения  ЛБК колледжа.

ЛБК лабораторно-производственного  корпуса БСК пристроен к юго-западному  торцу здания. ЛБК отделяет от производственного  корпуса брандмауэрная стена, которая  опирается непосредственно на фундамент. ЛБК ориентирован перпендикулярно  производственному корпусу. Вход в  ЛБК находится со стороны противоположной  главному фасаду здания производственного  корпуса. Большинство окон ЛБК выходят  на благоприятный сектор для города Богдановича: юго-запад и юго-восток.

ЛБК относится к каркасному типу зданий; конструктивная схема  здания – с поперечным расположением  ригелей. ЛБК – каркасно-панельное, трехэтажное здание. Каркас здания – из сборных железобетонных элементов  серии ИИ-04-2, сечение колонн 300мм*300мм. Размеры корпуса в плане 12,0м*30,0м., сетка колон 6,0мм*6,0м., высота этажа 3,3м. марка колонн для крайних рядов  –

К-2-17-33-3, среднего ряда –  К-2-13-33-3.

При установке колонн в  стаканы фундаментов зазоры заполняются  бетоном класса В22,5. На первом этаже ЛБК запроектированы бытовые помещения для мужчин и юношей; гардеробные для хранения уличной или домашней одежды; гардеробные для хранения рабочей одежды, душевые.

На втором этаже ЛБК  запроектированы гардеробные и  душевые для женщин и девушек, а также буфет на 24 посадочных места.

Шкафы для хранения одежды приняты следующими:

- для уличной одежды  – одинарный, закрытый шкаф  размерами 330мм*350мм.;

- для домашней одежды  – аналогично;

- совмещенный – для  уличной и домашней одежды, двойной  закрытый шкаф размерами 400мм*500мм.;

- для рабочей одежды  – двойной закрытый шкаф, размерами  400*500мм. Высота шкафов – 1650мм.

Третий этаж ЛБК запроектирован под размещение рекреаций, классов  для лабораторно-практических занятий, комнат мастеров, вспомогательных помещений.

Таблица 3 – Технико-экономические  показатели объемно-планировочного решения  ЛБК

1.5 Конструктивные решения  производственного корпуса здания [6], [8], [10]

Расчет глубины заложения  фундамента.

Расчеты по определению глубины  заложения фундаментов производим в соответствии с указаниями СНиП 2.02.01-83^* «Основания зданий и сооружений», исходя из наличия имеющихся показателей в исходных данных по грунтовым условиям, расчет глубины заложения ведем, исходя из величины расчетной глубины промерзания грунта [df]. Условием является выполнение неравенства ГФЗ ≥ df. Расчетная глубина сезонного промерзания грунта в районе города Богдановича определяется следующим образом:

df=R_h*df_n,

где  R_h - коэффициент, учитывающий влияние теплового режима здания, для нашего случая, R_h =0,55;

                  df_n – нормативная глубина сезонного промерзания грунта.

df_n=0,55*1,65=0,92м

Отсюда глубина заложения  фундаментов должна быть не менее 0,92м. по конструктивным соображениям: высота «башмака» - стаканного типа                ФК-20-700мм; высота монолитной ступени  – 415мм; отметка верха стакана  от уровня чистого пола «минус» 0,535м. имеем глубину заложения фундамента: ГЗФ=700+415+535=1650мм, или отметка «минус» 1,650м.

Фундаменты.

Под колонны каркаса приняты  отдельно стоящие железобетонные фундаменты стаканного типа. Глубина заложения  фундаментов составляет – 1,65м от уровня чистого пола первого этажа. Башмаки колонн размерами 1,6м*1,6м, высотой 1,1м. Нижняя ступень фундамента выполнена  из

монолитного бетона класса В15. Под подошву фундамента устраивается выравнивающая песчаная подушка  толщиной 100-150мм. Верхний обрез башмака  находится на отметке «минус» 0,150м. высота нижней ступени фундамента принята 400мм; размеры в плане башмака  под колонны среднего ряда – 200мм*200мм.

Фундаментные балки приняты  по серии КЭ-01-23, ФБ-2, длина 4950мм, а  в крайнем ряду балка на 500мм, короче – ФБ-2к, длина 4450мм. Под противопожарную  стену толщиной 510мм приняты фундаментные балки по серии 1.415-1 – ФБ-6-34 длиной 4950мм. Верх фундаментной балки на 30мм ниже нулевой отметки. Фундаментные балки укладываются на бетонные столбики. По верху фундаментных балок, на которые  опираются стеновые панели, устраивается горизонтальная гидроизоляция так, чтобы она была выше планировочной  отметки грунта и ниже уровня пола первого этажа.

Колонны.

Колонны производственного  корпуса – сборные железобетонные по серии КЭ01-49, сечением 400*400мм. Сетка  колонн 12,0м*6,0м (пролет – 12,0м, шаг колонн – 6,0м). марка колонн крайнего ряда –  КП-ӀӀ-12, среднего ряда – КП-ӀӀ-16. При  установке колонн в стаканы фундаментов, зазоры замоноличиваются бетоном класса В22,5 на мелком заполнителе, не допуская значительных перерывов в работе.

Фехверковые колонны –  металлические по серии СТ-02-31, марка  колонн СФ-8, сечение из двух швеллеров  №28, сваренных в «коробку».

Фахверковые колонны устанавливаются  на верхний обрез фундамента и  закрепляются анкерными болтами.

Стены.

Стены приняты из керамзитобетонных  панелей по серии СТ-02-31, толщина  панелей – 240мм, длина – 5980мм. Внутренняя отделка стеновых

панелей из цементно-песчаного  раствора. Фактурный слой из тяжелого бетона. Стеновые панели опираются  на «столики» - кронштейны, приваренные  к колоннам. Нижняя панель первого  яруса опирается на фундаментную балку по слою изоляции и цементно-песчаного  раствора. В швы между панелями укладывают герметизирующие прокладки  из пороизолового жгута. С наружной стороны шов герметизируют специальными герметизирующими мастиками (тиоколовыми, «Гарлен», «Вилатерм» и др.).

С внутренней стороны шов  заделывается цементно-песчаным раствором. Во внутренних кирпичных стенах и  перегородках над проемами устанавливаются  перемычки по серии 1.038.1-1, марок 2ПБ 19-3 (длиной 1940мм), 2ПБ22-3 (длиной 2200мм), 2ПБ 25-3 (длиной 2460мм). Перегородки производственного  корпуса – кирпичные, толщиной 250мм, марка раствора М25.

Покрытие.

Покрытие запроектировано  совмещенным из типовых сборных  железобетонных балок по серии ПК-01-01/64. Марка предварительно напряженных  ребристых плит ПНС-3,  3,0м*6,0м и  ПНС17,  1,5м*6,0м по серии    ПК-01-74/62. Марка балок покрытия БПП-12-2, длина 11980мм. Балка укладывается на опорные  столики колонн, закрепляется анкерными  болтами, которые затем обвариваются электросваркой. Плиты покрытия укладываются     поверх балок и привариваются  к закрепленным деталям балок  электросваркой не менее, чем в трех точках. Швы между панелями покрытия заделываются бетоном класса В22,5 на мелком заполнителе. В плитах допускается  устройство отверстий, в местах, исключающих нарушение ребер. В качестве наполнителя используют керамзит с плотностью 800кг/м³.

Кровля.

Кровля для производственного  и лаборатоно-бытового корпуса принята  плоская с внутренним водостоком, рулонная, четырехслойная из рубероида, с защитным слоем из гравия, втопленного  в антисептированную мастику. На производственном корпусе по верхним  стеновым панелям устраиваются свесы  из оцинкованной стали, а на ЛБК –  устанавливаются карнизные плиты.

Окна.

Для обеспечения необходимого уровня естественного освещения  рабочих помещений на большую  глубину, в производственной части  здания принято ленточное (освещение) остекление из оконных блоков, согласно ГОСТ 12506-75 марок ВС-9-124; ВС-10-124 (рисунок 1).

1.6 Конструктивные решения ЛБК [6], [8], [10]

Фундаменты.

Фундаменты ЛБК – сборные  железобетонные, башмаки стаканного типа приняты по серии ИИ-04-2 марок:

- ФК17 размерами в плане  1700мм*1700мм;

- ФК-20 размерами в плане  2000мм*2000мм.

Нижняя ступень фундамента имеет высоту h=415мм и выполнена  из монолитного бетона класса В15.

Колонны.

Колонны сборные железобетонные по серии ИИ-04-2 сечением 300мм*300мм. Сетка  колонн 6,05*6,0м. Марка колонн крайних  радов 

К-2-17-33-3, среднего ряда К-2-13-33-3. При установке колонн в стаканы  фундаментов зазоры заполняются  бетоном класса В22,5.

Стены.

Самонесущие, с отдельными оконными проемами приняты из керамзитобетонных  панелей по серии ИИ-04-5. Толщина  панелей в=300мм.

Покрытия и перекрытия.

Покрытие бытовых помещений  запроектировано совмещенным. Конструкции  покрытия и перекрытий приняты из типовых сборных железобетонных ригелей по серии ИИ-04-3 и плит покрытия и перекрытия по серии ИИ-04-4 с круглыми пустотами. Ригели подрезкой  опираются на консоли колонн и  закрепляются электросваркой закладных  деталей. Плиты покрытий и перекрытия укладываются на полки ригелей по слою цементно-песчаного раствора.

Швы между плитами заделываются бетоном класса В15 на мелком                                                                                                  заполнителе.

Перегородки.

Перегородки в лабораторно-бытовом  корпусе – гипсобетонные по серии  ИИ-04-6 марок ГП-33-4 и ГП-33-5, с толщиной в=120мм.

Кирпичные перегородки душевых  кабин и санузлов толщиной 65мм армируются в горизонтальных и вертикальных швах арматурной проволокой

марки Вр-Ӏ, диаметром 3мм.

Окна.

Для лабораторно-бытового корпуса  – принято естественное освещение  через оконные проемы, оконные  блоки, согласно ГОСТ 11214-78 марок          ОС18-24В; ОС09-15 (рисунок 2).

1.7 Двери здания [10]

Для установки в производственных и бытовых помещениях приняты  следующие типы дверей:

Двери наружные, согласно ГОСТ 6629-88 марок:

ДГ 21-10;

ДГ 21-12;

ДГ 21-15.

Двери внутренние:

ДГ 21-7;

ДГ 21-9.

Противопожарные двери по серии 2.433-6:

ПГ 3;

ПГ 6.

1.8 Спецификация сборных  железобетонных элементов

Таблица 4

Продолжение таблицы 4

Продолжение таблицы 4

Продолжение таблицы 4

1.9 Экспликация полов [3]

Таблица 5 – Экспликация  полов помещений производственного  и лабораторно-бытового корпуса

1.10 Наружная и внутренняя  отделка здания [11]

Наружная отделка.

Фасады окрашивают фасадными  силикатными или органо-силикатными  красками типа ОС-30, светлых тонов  на два раза.

Кирпичные участки наружных стен выполняются с отступлением от лицевой поверхности панели на 20мм с последующей штукатуркой, разделкой  и окраской под панели.

Внутренняя отделка производственного  корпуса.

В помещениях: слесарно-механической мастерской, мастерской средств механизации, заточной, инструментальной кладовой, жестяно-медницкой мастерской, трубопроводной мастерской, генераторной, кузнечно-термического отделения, склада карбида кальция, деревообделочной, стекольно-малярной мастерской, в помещении мастера, кладовых, коридорах, бойлерной –  стены окрашены цементной краской.

В помещениях – эмульсионной, мойки деталей – стены и  потолки окрашивают масляной краской. В курительной – панель высотой 1,8м окрашивается масляной краской, а выше панели стены и потолки  белятся известковым раствором.

В помещениях венткамер –  стены и потолки окрашиваются цементной краской.

Внутренняя отделка ЛБК.

В помещениях гардеробных, раздевалок, кладовых чистого и грязного белья, инвентарных, уборных, комнат гигиены, лабораторий, моечной и доготовочной буфета – стены на высоту 1,8м от пола облицованы глазурованной плиткой, выше панели и потолки окрашиваются масляными и клеевыми составами.

Кабины уборных, комната  гигиены женщин облицовываются на всю  высоту глазурованной плиткой, потолки  окрашиваются масляной краской.

Стены и потолки торгового  зала и кладовой буфета, а также  всех конторских помещений окрасить масляной краской.

Коридоры, тамбуры и лестничные клетки окрашиваются масляными и  клеевыми составами.

2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  РАЗДЕЛ

2.1 Технологическая карта  на монтаж каркаса производственного  корпуса здания [2],[11],[14]

Технологическая карта разработана  на производство работ по монтажу  сборных железобетонных конструкций каркаса производственного корпуса БСК. В состав работ, рассматриваемых картой, включены:

- установка колон в  стаканы фундаментов;

- замоноличивание монтажных  стаканов колон с фундаментами;

- монтаж балок покрытия;

- электросварка монтажных  стыков балок и плит покрытия;

- замоноличивание межпанельных  швов покрытия.

Организация и технология ведения работ.

Выбор и обоснование методов  производства работ.

При возведении каркаса производственного  корпуса принят комбинированный  метод монтажа конструктивных элементов  здания.

- рассматриваемое здание  одноэтажное, двухпролетное с  железобетонным каркасом, с отметкой  верха колонн «плюс» 6.000м;

- покрытие – двухскатные  железобетонные балки, плиты покрытия  коробчатого сечения.

В комбинированном методе сочетаются элементы дифференцированного  – раздельного и комплексного метода монтажа конструкций. Колонны  и наружные стеновые панели монтируются 

дифференцированным методом  – отдельного потока, а балки  и плиты покрытия – комплексным  методом в едином потоке.