Производительность и оплата труда
ВАРИАНТ №1
ТЕМА № 3. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ОПЛАТА ТРУДА
В работе производственных менеджеров по обеспечению достижения поставленной цели большое значение придается нормированию труда.
Обоснованные нормы позволяют рассчитать необходимые затраты труда на изготовление продукции(выполнение объемов работ), являются основой рационального распределения труда на предприятии, установления его пропорций между профессиями, участками, цехами. Нормирование труда позволяет обеспечить условия для равной интенсивности и напряженности труда не только на одинаковых, но и на разнородных работах.
Нормы должны быть технически
обоснованными. К технически обоснованным
нормам относятся: единые и типовые
нормы; местные нормы, рассчитанные
по действующим отраслевым и межотраслевым
нормативам. Если перечисленные нормативы
отсутствуют, технически обоснованные
нормы могут быть определены на основе
данных о технической
В общем виде нормирование труда сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы.
Нормирование часто называют "изучением затрат времени и методов работы". Поэтому уделяется внимание измерению затрат времени; изучению трудовых движений.
Отметим, что все затраты рабочего времени делятся на время работы и время перерывов.
Время работы состоит из времени выполнения задания и времени
работы, не обусловленного выполнением производственного задания
(непроизводительные затраты
времени, выполнение
Подготовительно-заключительное время связано с подготовкой к выполнению задания и действиями по его окончанию.
Оперативное время – время, связанное с изменениями формы и свойств предмета труда, оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное
Основное время
Вспомогательное – на действия,
обеспечивающие выполнение основной работы
(загрузка сырья, съем готовой продукции,
управление оборудованием, перемещение
изделий на рабочем месте и
т.п.). Здесь имеют место циклически
повторяющиеся работы при изготовлении
единицы продукции или
Методы труда претерпевают изменения, поэтому целесообразно изучение трудовых движений. Изменения методов работы происходят в процессе практического освоения. Эти изменения подразделяются на: заметные и незаметные изменения метода.
В нормировании труда используются: нормы времени, нормы выработки, нормы времени обслуживания и нормы численности.
Нормы времени – время,
необходимое для выполнения единицы
работы (изготовления продукции) одним
рабочим (бригадой) при определенных
организационно-технических
Норма выработки – количество единиц работы (изделий) которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц) одним рабочим или группой рабочих.
Следовательно, норма выработки – величина, обратная норме времени.
Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживания одним рабочим или группой рабочих. Норма обслуживания применяется при нормировании труда вспомогательных рабочих и многостаночников.
Метод моментных наблюдений
позволяет охватить большое количество
рабочих мест, получить оперативную
информацию, на основе анализа которой
могут быть приняты управленческие
решения. Непосредственному проведению
моментного наблюдения предшествует анализ
структуры затрат времени, классификация
и кодирование выполняемых
Хронометраж позволяет установить, что выполняются только необходимые действия.
Система микроэлементных нормативов дает возможность изучить методы работы. Это важно для выявления изменений в способе выполнения работы и изменения затрат времени.
Элементные нормативы используются для расчета затрат времени на выполнение отдельного элемента работы. В работе служащих наиболее распространен "элемент взять и положить предмет", который состоит из четырех основных движений: протянуть руку к предмету; взять предмет (овладеть им в такой степени, чтобы можно было переместить; переместить предмет; опустить его). Этот элемент является важным, так на его долю приходится почти 20% общего количества трудовых приемов.
Отметим, что организация
труда и нормирование имеют целью
обеспечение роста
Для измерения уровня производительности труда используются прямая (средняя выработка продукции в единицу времени) и обратная (трудоемкость) величины.
Фирмы самостоятельно выбирают формы и системы оплаты труда. Существующие на государственных предприятиях тарифные ставки и оклады могут быть ориентиром для дифференциации оплаты труда и на предприятиях других форм собственности. Дифференциация оплаты труда зависит от профессии, квалификации работников, сложности работ, условий труда.
Основой построения тарифных ставок и окладов является минимальная заработная плата, устанавливаемая Правительством Российской Федерации.
На основании минимальной заработной платы и среднего числа часов на одного рабочего за месяц определяют минимальный размер часовой тарифной ставки 1-го разряда.
Пример. При установленной
средней продолжительности
Ставки последующих разрядов устанавливаются исходя из тарифных коэффициентов.
Пример. Тарифный коэффициент для ставки 7-го разряда равен 2. Тогда часовая ставка 7-го разряда равна 31 328 руб.
Производственные фирмы самостоятельно выбирают тарифную сетку (число разрядов) и размер прогрессивного абсолютного и относительного возрастания тарифных коэффициентов, что зависит от финансовых возможностей фирмы.
Кроме тарифных ставок, применяется система должностных окладов руководителей, специалистов и служащих.
В бюджетных организациях применяется единая тарифная сетка, утвержденная Правительством РФ, состоящая из 18 разрядов.
Для тарификации служащих проводится их аттестация.
Начисленные суммы оплаты труда включаются в состав фонда оплаты труда.
Под факторами изменения производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменение ее уровня. В практике планирования и учета на большинстве действующих российских предприятий все факторы изменения производительности труда классифицируются по следующим основным группам:
- регионально-экономические факторы (природно- климатические условия, их изменения; сбалансированность рабочих мест и трудовых ресурсов) и экономико- географические факторы (наличие местных строительных материалов; свободных ресурсов рабочей силы, электроэнергии, воды; рельеф местности; расстояние до коммуникаций и т.п.);
- факторы ускорения НТП (изменение технического уровня производства; внедрение новых поколений высокоэффективной техники; применение прогрессивных технологий; использование автоматизированных систем в проектировании);
- экономические факторы (совершенствование управления, организации производства и труда; планирование и управление кадрами и т.д.);
- факторы структурных сдвигов (изменение объема и структуры производства; изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; изменение удельных весов отдельных видов продукции);
- социальные факторы (человеческий фактор; сокращение объемов монотонного, вредного и тяжелого труда; прочие факторы).
Под резервами роста производительности труда понимаются не использованные еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов.
Внутрипроизводственные
резервы роста
- снижение трудоемкости изготовления продукции (технологической, производственной и полной);
- резервы улучшения структуры, повышение компетенции кадров и лучшее использование рабочей силы;
- улучшение использования рабочего времени (внедрение научной организации труда, сокращение текучести кадров);
- экономии материальных ресурсов, предметов труда и средств труда.
По времени использования
резервы роста
Текущие резервы могут быть реализованы в ближайшем периоде, и, как правило, не требуют значительных единовременных затрат. К их числу можно отнести лучшее использование оборудования, ликвидацию или сокращение брака, применение наиболее рациональных и эффективных систем оплаты труда, совершенствование организации труда на предприятии.
Перспективные резервы роста производительности труда обычно требуют перестройки производства, внедрения новых технологий и т.д. Для этого необходимы дополнительные капитальные вложения и значительные сроки осуществления работ.
Факторы роста производительности труда
Научно-технические |
Организационные |
Структурные |
Социальные |
Внедрение новой техники и технологий |
Увеличение норм и зон обслуживания |
Изменение объема производства |
Изменение качественного уровня персонала |
Механизация и автоматизация производства |
Специализация производства и расширение объема поставок |
Изменение удельного веса отдельных видов продукции и отдельных производств в общем объеме. |
Изменение отношения работников к труду |
Изменение в структуре парка или модернизация оборудования |
Изменение реального фонда рабочего времени |
Прочие факторы |
Изменение условий труда |
Изменение конструкции изделий, качества сырья, применение новых видов материалов |
Сокращение потерь от брака продукции |
Прочие факторы | |
Прочие факторы |
Снижение числа работников, не выполняющих нормы. |
||
Прочие факторы |
Задача №2
В создание объекта основных средств была вложена сумма 5 000 тыс. руб. С помощью объекта предполагается произвести 10 000 ед. продукции.
Определите сумму амортизации за год, в течение которого произведено 2 000 ед. продукции.
Решение
Для расчета амортизации в данной задаче следует применить метод списания стоимости пропорционально объему произведенной продукции. При этом способе вначале вычисляем амортизацию на единицу продукции по формуле
А = С / В,
А = 5 000 / 10 000 = 500 руб./ед.
Затем определяем сумму годовой амортизации, которая при данном способе зависит от объема произведенной продукции:
Агод = 500 · 2 000 = 1 000 тыс. руб.
Произведенный расчет показывает, что при производстве пятой части продукции на износ списывается пропорциональная часть стоимости основных средств.
Задача № 5
Определите первоначальную, восстановительную и остаточную стоимость основных производственных фондов.
Исходные данные: цена приобретения единицы оборудования Цоб = 5 тыс. руб.; транспортно-монтажные затраты Зтм = 1,0 тыс. руб.; среднегодовые темпы роста производительности труда в отрасли Потр=0,03 или 3%; норма амортизации Hа=0,1 или 10%; период эксплуатации Тэк = 7 лет
Первоначальная стоимость — это стоимость приобретения единицы оборудования (Цоб) плюс транспортно-монтажные затраты (Зтм):
Цпер = Цоб + Зтм (тыс. руб.)
Цпер=5+1, 0=6 тыс. руб.
Восстановительная стоимость — это стоимость техники на год переоценки:
Цвос = Цоб / (1 + Потр) Тэк (тыс. руб.)
Цвос =6/(1+0,03) 7=0,83 тыс. руб.
Остаточная стоимость — это первоначальная стоимость, уменьшенная на величину перенесенной стоимости:
Цост = Цпер - Цпер HаTэк = Цпер(1 - HаTэк) (тыс. руб.)
Цост =6 /(1-0,1*7)=0,20 тыс. руб.
Задача № 11
Объем произведенной на предприятии за год продукции составил 200 тыс. т.
Рассчитайте показатели производительности труда, основываясь на данных, представленных в таблице:
Категория |
Численность, чел. |
Годовой фонд рабочего времени одного работника, ч |
Рабочие, в т.ч.: основные вспомогательные |
100 50 |
1 712 1 768 |
Руководители |
15 |
1 701 |
Специалисты |
10 |
1 701 |
Служащие |
5 |
1 768 |
Решение
Производительность труда характеризуется показателями выработки и трудоемкости.
1. Рассчитываем показатели выработки:
а) выработка на одного производственного (основного) рабочего
ПТ = К / Ч = 200 / 100 = 2 тыс. т/чел.;
б) выработка на одного рабочего
ПТ = К / Ч = 200 / (100 + 50 ) = 1,333 тыс. т/чел.;
в) выработка на одного работающего
ПТ = К / Ч = 200 / (100 + 50 + 15 + 10 + 5) = 1,111 тыс. т/чел.
2. Рассчитываем показатели трудоемкости:
а) трудоемкость технологическая
Т = Зтр / В = 100 · 1 712 / 200 = 0,856 чел.·ч/т;
б) трудоемкость производственная
Т = Зтр / В = (100 · 1 712 + 50 · 1 768) / 200 = 1,298 чел.·ч/т;
в) трудоемкость полная
Т = Зтр / В = (100 · 1 712 + 50 · 1 768 + 15 · 1 701 + 10 · 1 701 +
+ 5 · 1 768) / 200 = 1,555 чел.·ч/т.
Задача № 16
В цехе произведено 200 шт. изделия А и 400 шт. изделия Б. Составьте смету затрат на производство по цеху и калькуляцию себестоимости каждого вида продукции.
Исходные данные, тыс. руб., приведены в таблице:
Показатели |
Всего |
На изделия | |
А |
Б | ||
1. Заработная плата |
200 |
120 |
80 |
2. Основные материалы |
140 |
80 |
60 |
3. Зарплата административно- персонала |
80 |
– |
– |
4. Заработная плата |
80 |
– |
– |
5. Амортизация здания |
60 |
– |
– |
6. Электрическая энергия на технологические цели |
100 |
40 |
60 |
7. Электрическая энергия на освещение цеха |
40 |
– |
– |
8. Амортизация оборудования |
160 |
– |
– |
9. Прочие затраты |
200 |
– |
– |
Решение
Для того, чтобы составить смету затрат на производство, нужно суммировать однородные по экономическому содержанию затраты в соответствии со статьями сметы затрат.
1. В статье «материальные
затраты» отразим стоимость
МЗ = 200 + 100 + 40 = 340 тыс. руб.
2. Статья «затраты по
оплате труда» представит
ЗП = 200 + 80 + 80 = 360 тыс. руб.
3. В статье «амортизация»
отразится суммарная
А = 60 + 160 = 220 тыс. руб.
4. Сумму прочих затрат перенесем без изменения:
ПЗ = 200 тыс. руб.
Итого общие затраты по смете составят:
340 + 360 + 220 + 200 = 1 120 тыс. руб.
Сумма по смете затрат дает общие затраты подразделения, но не дает возможности определить себестоимость каждого вида продукции. Для этого нужно составить калькуляцию. В строках 3–5, 7–9 таблицы с исходными данными отражены косвенные затраты, которые нужно распределить между двумя видами продукции. Распределим их пропорционально прямым затратам, отраженным в строках 1, 2, 6. Для этого косвенные затраты по каждому виду продукции умножим на следующие коэффициенты:
а) для продукции А
КА = (120 + 80 + 40) / (200 + 140 + 100) = 0,55;
б) для продукции Б
КБ = (80 + 60 + 60) / (200 + 140 + 100) = 0,45.
Результаты расчетов поместим в таблицу, строки которой представляют собой статьи калькуляции:
Статья калькуляции |
Затраты, тыс. руб. | ||
Всего |
Изделие А |
Изделие Б | |
1. Заработная плата |
200 |
120 |
80 |
2. Основные материалы |
140 |
80 |
60 |
3. Электрическая энергия на технологические цели |
100 |
40 |
60 |
4. Общепроизводственные затраты (сумма строк 3–5, 7–9 исходной таблицы) |
680 |
374 |
306 |
Всего затрат |
1 120 |
614 |
5 069 |
На единицу продукции |
– |
3,07 |
1,265 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Эффективный производственный менеджмент невозможен без четкой организации труда. Организация труда должна базироваться на достижениях науки, отечественном и зарубежном опыте, обеспечивать повышение производительности труда.
Большое значение имеет научная
организация управленческого
Следует добиваться сокращения
времени производственного
Организация коллективных трудовых
процессов связана с
Общими принципами организации трудовых процессов являются обеспечение непрерывности и естественности трудовых действий приемов.
Организация рабочего места- одна из составляющих цикла производственного менеджмента.
Планировка рабочих мест представляет собой элемент планировки цеха.
Форма обслуживания рабочих мест зависит от действующей системы обслуживания, которая обусловлена структурными организационными особенностями.
Для обоснования решения о количестве станков, которое должен обслуживать один рабочий, нужно рассчитать коэффициент соотношения времени обслуживания и времени работы.
В работе производственных менеджеров по обеспечения достижения поставленной цели большую роль играет нормирование труда, что предполагает изучение затрат времени и методов работы.
Организация и нормирование труда являются необходимым условием управления производительностью.
Для управления производительностью необходимы планирование, измерение, контроль и анализ.
Для управления производительностью предпочтительней трудовой метод измерения производительности труда, так как показатели трудоемкости могут быть рассчитаны по участкам работы и категориям работников.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Грибов В.Д., Грузинов В.П Экономика предприятия / В.Д. Грибов, В. П. Грузинов. - Изд: Финансы и статистика, 2004г. -336 стр.
2. Карлик А.Е., Шухгальтер М.Л. Экономика предприятия / А. Е. Карлик, М.Л. Шухгальтер. - Изд: ИНФРА-М, 2004г. - 432 стр.
3. Волков О.И., Поздняков В.Я. Экономика предприятия (фирмы) / Под ред. О.И. Волкова, В.Я. Позднякова. - Изд: Инфра-М, 2003г. - 331 стр.
4. Волков О. И. и Девяткин О. В. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. О. И. Волкова и О. В. Девяткина. - 2005г. Москва, Изд: ИНФРА-М, 601 стр.
5. Семёнов В. М. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В. М. Семёнова СПб., Изд: Питер, - 2005г. 383 стр.