Пространственные связи в производственном процессе. Особенности производственной структуры отдельных цехов основного производства

Федеральное агентство по образованию

ФГАОУ ВПО  «Уральский федеральный университет  имени первого Президента России Б.Н.Ельцина »

Факультет экономики и управления на предприятии.  
 
 
 
 
 
 
 
 

Контрольная работа по дисциплине          

  основы управления  производством

  «Пространственные  связи в производственном  процессе. Особенности  производственной  структуры отдельных  цехов основного  производства.» 
 
 
 
 
 
 
 

Преподаватель:                                                                                   

Студент:                                                                                        
 

Группа:                                                                                         
 
 
 
 
 
 
 

Екатеринбург 2011

Содержание.

1. Введение..............................................................................................................3

2.Пространственные  связи в производственном  процессе............................4

3.Особенности  производственной  структуры отдельных  цехов основного  производства.........................................................................................................10

4. Заключение.......................................................................................................16

5. Список литературы.........................................................................................18 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

Современное производство представляет собой сложный процесс  превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в  готовую продукцию, удовлетворяющую потребности общества.

Совокупность  всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

Наряду с технологическими производственный процесс включает также и нетехнологические процессы, которые не имеют своей целью  изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов  труда или проверку их качества. К таким процессам относятся  транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые  другие операции и процессы.

Разновидности производственных процессов. По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Каждое предприятие  является единым производственно - техническим  организмом. Структура предприятия  — это состав и соотношение  его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный  объект. Факторами, определяющими структуру  предприятия, являются: характер продукции  и технологии ее изготовления, масштаб  производства, степень специализации  предприятия и кооперирования его  с другими фабриками и заводами, а также степень специализации  производства внутри предприятия.

1. Пространственные  связи в производственном  процессе.

Производственная  структура предприятия. Сочетание  частей производственного процесса в пространстве обеспечивается производственной структурой предприятия. Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимосвязей между ними. При этом производственный процесс в современных условиях может рассматриваться в двух его разновидностях:

• как процесс  материального производства с конечным результатом — товарной продукцией;

• как процесс  проектного производства с конечным результатом — научно-техническим  продуктом.

Производственная  структура предприятия отражает характер разделения труда между  отдельными подразделениями, а также  их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность  предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

отсутствие дублирующих  производственных звеньев;

обеспечение прямоточности  производственного процесса на основе рационального размещения подразделений  на заводской территории;

пропорциональность  мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

стабильные формы  специализации и кооперирования цехов и участков;

адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке  всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

Различают два  типа производственных структур:

1. Комплексная  производственная структура (многостадийная). При ней на предприятии существуют  все стадии производственного  процесса: заготовительная, обрабатывающая  и выпускающая.

2. Специализированная (1–2-стадийная) производственная  структура, при которой отсутствуют  одна или две стадии. Производственный  процесс по недостающим стадиям  обеспечивается в форме кооперированных  поставок с других предприятий.

Элементы производственной структуры.

Первичным элементом  производственной структуры является рабочее место — это часть  производственной площади цеха, оснащенная основным оборудованием и вспомогательными устройствами, предметами труда, обслуживаемая  одним или несколькими рабочими. На рабочем месте выполняется  часть производственного процесса, за ним может быть закреплено несколько  детале-операций.

Виды рабочих  мест:

простое рабочее  место (одна единица оборудования, один рабочий);

многостаночное  рабочее место — один рабочий  обслуживает несколько видов  оборудования (как правило, работающих в автоматическом режиме);

комплексное рабочее  место (характерно для непрерывных  производственных процессов) — один агрегат или установка обслуживается  бригадой рабочих. 

В зависимости  от закрепления за рабочим местом производственной площади выделяют стационарные и подвижные рабочие  места. Подвижные рабочие места  относятся к таким категориям рабочих, как наладчики, ремонтники, транспортные рабочие. Производственные площади им не выделяются.

По уровню специализации  рабочие места подразделяются на специализированные (за рабочим местом закрепляется выполнение трех–пяти  детале-операций) и универсальные (закрепление  детале-операций или отсутствует, или  их число достаточно велико — больше 20).

Совокупность  рабочих мест, на которых выполняются  технологически однородные операции или  различные операции по изготовлению одного-двух видов продукции, составляет производственный участок.

Участки создаются  по двум принципам:

1. Технологический.  Участок состоит из однотипного  оборудования (группа токарных станков,  группа фрезерных, сверлильных  станков); рабочие на участке выполняют  определенный вид операции. Закрепление  за рабочими местами изготовления  определенных видов продукции  отсутствует. Такой тип участков  характерен для мелкосерийного  и единичного типов организации  производства.

2. Предметно-замкнутый.  На таком участке используется  разнотипное оборудование, которое  располагается по ходу технологического  процесса. Рабочие места специализируются  на изготовлении определенного  вида продукции (деталей). На участке  заняты рабочие разных специальностей. Разновидностью такого типа участков  являются поточные линии. Этот  тип участков характерен для  крупносерийного и массового  производств, его работа отличается  большей эффективностью по сравнению  с участком, созданным по технологическому  принципу.

Несколько производственных участков объединяются в цеха. Цех  — административно-обособленная часть  предприятия, специализирующаяся либо на изготовлении продукции или части  ее, либо на выполнении определенной стадии производственного процесса. Возглавляется  начальником цеха.

По назначению цехи подразделяются на: 

1) основные —  производство основной профильной  продукции или законченной части  производственного процесса. По  стадиям производственного процесса  основные цехи подразделяются  на заготовительные, обрабатывающие  и выпускающие;

2) обеспечивающие  — производство вспомогательной  по назначению продукции для  основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое  хозяйство, строительный цех);

3) обслуживающие  — оказание производственных  услуг как основным, так и обеспечивающим  цехам (транспортное хозяйство,  энергетическое хозяйство, строительный  цех);

4) опытно-экспериментальные  — изготовление и испытание  макетов и опытных образцов  проектируемых новых видов продукции;

5) подсобные  и побочные. К подсобным относятся  цехи, осуществляющие добычу и  обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочной  земли, торфоразработки, огнеупорный  цех, снабжающий основные цехи  огнеупорными изделиями (на металлургическом  заводе). К подсобным относятся  также цехи по производству  тары для упаковки продукции.  Побочные цехи — это те, в  которых изготавливается продукция  из отходов производства, например, цех товаров народного потребления.  В последние годы удельный  вес этих цехов в производственной  структуре значительно вырос; 

6) вспомогательные  — уборка заводской территории, выращивание сельхозпродукции.

В условиях меняющейся конъюнктуры рынка предметная структура  становится более уязвимой. Выходом  из этого положения может стать  процесс диверсификации производства (расширение производства разнообразных  видов продукции и осуществление  новых видов деятельности). Этому  служит широкое использование стандартизации и унификации конструкции выпускаемой  продукции и на этой основе повышение  гибкости производственной структуры.

Характер производственной структуры предприятия зависит  от видов его деятельности, основными  из которых выступают следующие: научно-исследовательская; производственная; научно-производственная; производственно-техническая; управленческо-хозяйственная.

Приоритет соответствующих  видов деятельности определяет структуру  предприятия, долю научных, технических и производственных подразделений, соотношение численности рабочих и ИТР.

Состав подразделений  предприятия, специализирующегося  на производственной деятельности, определяется особенностями конструкции производимой продукции и технологии ее изготовления, масштабами производства, специализацией предприятия и сложившимися кооперированными связями. В современных условиях большое влияние на структуру пред­приятия оказывает форма собственности. Переход от государственной к более прогрессивным формам собственности — частной, акционерной, арендной — приводит, как правило, к сокращению лишних звеньев и структур, дублирования в работе, численности контрольного аппарата.

В настоящее  время распространены организационные формы малых, средних и крупных предприятий, производственная структура каждого из которых обладает соответствующими особенностями.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия. Под генеральным планом понимается пространственное расположение всех цехов и служб, также транспортных путей и коммуникаций на территории предприятия. При разработке генерального плана обеспечивается прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса. Службы и цехи, связанные между собой, должны располагаться в непосредственной близости.

Производственная  структура малого предприятия отличается простотой. Она, как правило, имеет  минимум или не имеет совсем внутренних структурных производственных подразделений. На малых предприятиях очень незначителен аппарат управления, широко применяется совмещение управленческих функций.

Структура средних  предприятий предполагает выделение  в их составе цехов, а при бесцеховой структуре — участков. Здесь уже  создаются минимально необходимые  для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные  и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.

Крупные предприятия  в обрабатывающей промышленности имеют  в своем составе весь набор  производственных, обслуживающих и  управляющих подразделений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Особенности производственной  структуры отдельных  цехов основного  производства.

Цех — наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в  качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные  взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и  внешними связями.

Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, представляет собой обособленную в  организационном, техническом и  административном отношении производственную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое задание, регламентирующее объем выполняемых  работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем  работ.

Обычно различают  следующие виды цехов и производственных участков: основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные.

В основных цехах  и на производственных участках либо выполняется определенная стадия производственного  процесса по превращению основного  сырья или полуфабрикатов в готовую  продукцию предприятия (например, литейные, механические и сборочные цеха на машиностроительном заводе), либо же выполняются  все стадии производства по непосредственному  изготовлению какого-либо изделия или  части его (цех холодильников, цех  круглых калибров и т. д.).

Вспомогательные цеха или участки способствуют выпуску  основной продукции, создавая условия  для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечивают энергией и т. д. К числу вспомогательных относятся ремонтные, инструментальные, модельные, энергетические и некоторые другие цехи.

Обслуживающие цеха и хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных  цехов, занимаясь транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и т. п.

Побочные цеха занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (например, цех ширпотреба).

Эти принципы лежат  в основе структуры предприятия  любой отрасли промышленности. Особенно много общего у предприятий в  построении вспомогательных и обслуживающих  хозяйств. Ремонтный и энергетический цеха, транспортное и складское хозяйства  создаются на предприятиях любой  отрасли промышленности. На машиностроительном предприятии имеется инструментальный цех, а на текстильной фабрике  — валичная и челночная мастерские, которые изготовляют инструмент, необходимый для текстильного производства.

В зависимости  от вида специализации выделяют следующие  типы производственной структуры основных цехов:

технологическая;

предметная (или  подетально-узловая, если предприятие  специализируется на выпуске деталей  или узлов к изделиям);

смешанная (предметно-технологическая).

В цехах с  технологической специализацией выполняется  определенная часть производственного  процесса. Продукция, выпускаемая цехом, часто меняется и не закреплена за рабочими местами. Этот вид промышленной структуры наименее эффективен по сравнению  с предметным и подетально-узловым.

К основным недостаткам  технологической структуры следует  отнести:

высокую трудоемкость продукции и низкую эффективность  используемых ресурсов, а следовательно, высокие издержки производства;

большие потери времени на частую переналадку оборудования, транспортные работы по перемещению  предметов труда от одного участка  к другому, большие потери времени  на межсменное и межоперационное  пролеживание деталей и полуфабрикатов. Это влечет за собой высокую длительность производственного цикла изделия, низкую оборачиваемость оборотных  средств и, следовательно, относительно низкую рентабельность производства.

Предметная или  подетально-узловая структура основных цехов характерна для массового  выпуска продукции устойчивой номенклатуры, при таком типе производственной структуры каждый цех специализируется на выпуске одного или нескольких конструктивно подобных изделий. В  цехах участки создаются по предметно-замкнутому принципу.

Преимущества  предметной структуры по сравнению  с технологической:

она способствует внедрению прогрессивного высокопроизводительного  специализированного оборудования (автоматизированных поточных линий, гибких производственных систем);

упрощается планирование, а также межцеховая и внутрицеховая  кооперация;

сокращаются производственные циклы изготовления деталей и  узлов;

повышается ответственность  работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана  по номенклатуре;

повышается производительность труда, улучшаются другие экономические  показатели цехов и предприятия  в целом.

Наиболее распространенной является смешанная структура (предметно-технологическая). При ней заготовительные цехи имеют технологическую структуру, обрабатывающие — подетально-узловую, а выпускающие — предметную.

Вместе с тем  предприятия различных отраслей промышленности имеют и индивидуальные особенности в структуре, которые  определяются главным образом характером основного производства. Что же касается организаций по обслуживанию работников, то они, как правило, однотипны с  теми, которые имеются на предприятиях других отраслей промышленности.

Производственные  структуры предприятий отличаются большим разнообразием. Однако можно  выделить следующий комплекс факторов, влияющих на характер и особенности  той или иной структуры. 

1. Отраслевая  принадлежность предприятия. 

Определяется  как характером производственного  процесса, так и конструктивными  особенностями, назначением выпускаемой  продукции. Этот фактор в первую очередь  оказывает влияние на состав основных цехов предприятия, которые будут  существенно отличаться в разных отраслях. Так, одностадийная производственная структура характерна для добывающих отраслей, многостадийная — для  обрабатывающих отраслей промышленности. 

Например, в металлургической промышленности к основным производственным цехам относятся: доменное, мартеновское или конвертерное производства, прокатный  цех. В машиностроении — литейный, кузнечный, механообрабатывающий, сборочный цехи. Для текстильной отрасли: прядильный, ткацкий, красильно-отделочный цехи. 

Вспомогательные же цехи будут (с учетом некоторых  особенностей) идентичными во всех отраслях, поэтому отраслевая принадлежность предприятия на их составе и особенностях организации почти не сказывается. 

2. Характер производственного  процесса (аналитический, синтетический,  прямой) оказывает влияние на  уровень развития и многообразие  представленных на предприятии  основных стадий производственного  процесса: заготовительной, обрабатывающей, выпускающей. 

При аналитическом  производственном процессе, когда из одного вида сырья производится несколько  видов готовой продукции, на предприятиях может иметься один–два заготовительных  цеха и несколько выпускающих  цехов. В этом случае актуальной становится проблема организации сбыта разнообразной  по своему характеру продукции. Такая  структура характерна для предприятий  химической, металлургической, легкой, пищевой отраслей промышленности. 

Использование на предприятии синтетического производственного  процесса наоборот предполагает создание нескольких заготовительных цехов  и ограниченного состава выпускающих  цехов. Такой тип производственной структуры характерен для машиностроительных предприятий, мебельных комбинатов. Например, на автомобильном заводе имеются литейные, кузнечно-прессовые  цехи и поточные конвейерные линии  по сборке автомобилей нескольких моделей. Для производственной структуры  этих предприятий весьма актуальной становится проблема организации материально-технического обеспечения и завоза большой  номенклатуры материальных ресурсов, покупных полуфабрикатов. 

Прямой производственный процесс используется на предприятиях добывающих отраслей: шахтах, рудниках, карьерах. В их производственной структуре  могут быть один–два заготовительных  цеха (добыча сырья, его обогащение) и один выпускающий — небольшая  переработка сырья и отправка потребителям.

3. Конструкторско-технологические  особенности продукции.

Требования к  качеству продукции оказывают существенное влияние на характер производственной структуры предприятия. Так, например, при производстве наукоемкой высокоточной техники (радиоэлектроника, электротехника, станкостроение, авиапромышленность) в производственной структуре значительный удельный вес по численности занятых  в них работников занимают подразделения, обслуживающие предпроизводственную стадию: научно-технические центры, лаборатории, опытно-экспериментальные  цехи, испытательные станции, подразделения  по шефмонтажу, наладке и сервисному обслуживанию своей продукции у  потребителей. Связи на этих предприятиях достаточно сложны. К их производственной структуре предъявляются высокие  требования гибкости, адаптивности. Это  связано в первую очередь с  высокими темпами обновляемости  продукции и постоянным освоением  новых ее видов.  
 
 
 
 
 
 
 

Заключение.

Какого-либо устойчивого  стандарта структуры не существует. Структура конкретного предприятия  постоянно корректируется под воздействием производственно-экономической конъюнктуры, научно-технического прогресса и  социально-экономических процессов.

Наряду с этим при всем многообразии структур все  производственные предприятия имеют  идентичные функции, главные из которых  — изготовление и сбыт продукции. Чтобы обеспечить нормальное функционирование, предприятие должно иметь в своем  составе цеха или мастерские по изготовлению основной продукции (выполнению работ, оказанию услуг) и по обслуживанию производственного  процесса.

Помимо того, каждое предприятие независимо от его  размеров, отраслевой принадлежности и уровня специализации постоянно  ведет работу по оформлению заказов  на изготовление продукции; организует ее сохранность и сбыт заказчику; обеспечивает закупку и поставку необходимого сырья, материалов, комплектующих  изделий, инструмента, оборудования, энергоресурсов.

Наконец, чтобы  каждый работник в любой отрезок  времени делал именно то, что необходимо остальным и всему предприятию  в целом, нужны управляющие органы. На эти органы возлагаются задача определения долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей  деятельности персонала, а также  наем, оформление и расстановка кадров. Все структурные звенья предприятия, таким образом, связаны между  собой с помощью системы управления, которая становится его головным органом.

В отличие от общей структуры производственная структура предприятия представляет собой форму организации производственного  процесса и находит свое выражение  в размерах предприятия, в количестве и составе цехов и служб, созданных  на предприятии, их планировке, а также  в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих  мест внутри цехов, создаваемых в соответствии с расчленением процесса производства на крупные звенья, частичные производственные процессы и производственные операции.

Производственная  структура характеризует разделение труда между подразделениями  предприятия и их кооперацию. Она  оказывает существенное влияние  на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

Производственная  структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники  и технологии производства, управления, организации производства и труда  совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для  интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения  качества продукции.