Процесс образования стежка
Технология производства. Раб. прогр., мет. ук., контр работы.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Севостьянов А.Г. и др. Механическая технология текстильных материалов М.,Легпромбытиздат,1989.
2.Садыкова Д.М. Механическая технология текстильных материалов М., Логос, 2001.
3.Осьмин Н.А. и др. Лабораторный практикум по механической технологии текстильных материалов. М.., Легкая индустрия,1976.
4.Гордеев В.А. Ткачество М., Легкая индустрия, 1983
5.Шалв И.И. и др. Технология трикотажного производства М., Легкая и пищевая промышленность, 1984
6.Садыкова Ф.Х. и др. Текстильное материаловедение и основы текстильного производства, М., Легпромбытиздат, 1989.
7.Бершев Е.И. Технология производства нетканых материалов М.,1982
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Роль текстильной промышленности в народном хозяйстве государства.
Сырьевая база текстильной промышленности. Роль промышленности химических волокон и текстильного машиностроения. Новая техника и автоматизация производства. Новая техника и роль изобретателей, техников, инженеров, и новаторов производства в ее создании.
Литература: /1/,с 5-6;/2/,с.3-4;/6/,с 3-4
РАЗДЕЛ I. ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Тема.I. Сырье прядильного производства.
Классификация текстильных волокон. Основные свойства волокон.
Характеристики этих свойств и их определение. Получение натуральных волокон и их строение. Химические волокна, способы их производства.
Литература. /I/,с 5,8,151,176-127;/6/,с.5-8,13-
Тема 2. Системы прядения, свойства пряжи. Неровнота.
Схема прядильного производства. Этапы и технологические процессы.
Системы прядения и их классификация. Пряжа и ее основные свойства, и их определение. Требования, предъявляемые к пряже для ткацкого и трикотажного производства.
Технологическое и экономическое значение составления смесей.
Неровнота продуктов в прядении. Виды неровноты. Оценка характера
и ее величины. Влияние неровноты на обрывность в прядильном, ткацком и трикотажном производствах и на качество изделия.
Литература. /I/,с.5-7,8-13,151-153;/2/,с.
Тема 3. Разрыхление, смешивание и трепание. Машины, применяемые для
осуществления этих процессов.
Цель и сущность процессов: – разрыхление, очистка, смешивание, методы их осуществления. Взаимосвязь этих процессов. Устройство и работа питателей, чистителей трепальных машин для хлопка и шерсти. Смешивание в хлопкопрядении, в аппаратной и гребенной системах прядения шерсти; смешивающие машины. Поточные линии в разрыхлении, очистки и смешивании. Техника безопасности.
Литература. /I/,с.13-34,133-134,155-161,
Тема 4. Кардочесание и кардочесальные машины.
Цель и сущность процесса кардочесания. Типы кардочесальных машин и область их применения. Элементы теории кардочесания, взаимосвязь процессов разрыхления и кардочесания. Устройство и работа шляпочной кардочесальной машины.
Выравнивание и смешивание действия кардочесальной машины. Вытягивание и утонение продукта на машине. Автоматическая смена таза.
Агрегирование трепальных и кардочесальных машин. Перспективы развития кардочесания. Техника безопасности.
Литература./I/,с.34-52,134-
Тема 5. Гребнечесание и гребнечесальные машины.
Гребнечесание. Цель и сущность процесса гребнечесания,
Методы его осуществления. Основные типы гребнечесальных машин и область их применения.
Устройство и работа гребнечесальной машины для хлопка.
Особенности в устройстве гребнечесальных машин для чесания шерсти и чесания льна. Подготовка сырья к гребнечесанию. Факторы, влияющие на качество процесса и производительность гребнечесальных машин. Перспективы развития техники гребнечесания.
Литература:/I/,с.122-133,182-
Тема 6. Вытягивание и сложение. Ленточные машины.
Цель и сущность процесса вытягивания. Устройство вытяжных приборов.
Элементы теории вытягивания. Требования, предъявляемые к вытяжному прибору, вытекающие из теории вытягивания. Взаимосвязь процессов кардочесания, гребнечесания, вытягивания. Причина неровноты,
возникающая в процессе вытягивания.
Цель и сущность процесса сложения. Выравнивающее действие процесса сложения. Совместное применение процессов вытягивания и сложения. Регуляторы неровноты ленты и эффективность их действия.
Устройство, назначение и работа ленточных машин в прядении хлопка, шерсти, льна. Автоматические регуляторы вытяжки на ленточных машинах.
Формирование ленты из жгута элементарных химических нитей.
Способы штапелирования. Устройство и работа штапелирующих машин.
Способы смешивания химических штапелированных волокон с натуральными волокнами. Техника безопасности.
Литература./I/,с.52-74,182-
Тема 7. Формирование ровницы, ровничные машины.
Процессы, осуществляемые на ровничной машине. Цель и сущность процесса кручения. Устройство и работа ровничной машины для хлопка.
Особенности в устройстве ровничных машин для льна. Ровничные машины с сучильными рукавами в гребенной системе прядения тонкой шерсти. Факторы, влияющие на качество ровницы. Безровничное прядение. Пути развития высокопроизводительных ровничных машин. Техника безопасности
Литература: /I/,с.74-89,169-173,197-200;/
Тема 8. Прядение. Прядильные машины.
Кольцевая прядильная машина. Процессы, осуществляемые на машине. Устройство и работа кольцевой прядильной машины. Производство пряжи из ровницы и ленты. Вытяжные приборы, применяемые в прядении различных видов волокон. Строение початка. Устройство и работа мотального механизма.
Пневмомеханическая прядильная машина и процессы, осуществляемые на ней.
Устройство и работа пневмомеханической прядильной машины.
Литература: /1/,с.89-121,173-175;/2/,с.57-
РАЗДЕЛ II. ТКАЦКОЕ ПРОЗВОДСТВО.
Тема 11. Классификация тканей. Понятие о ткачестве. Строение тканей.
Понятие о ткани и ткачестве. Классификация тканей. Схема технологического процесса производства. Основные направления в развитии ткацкого производства. Схема заправки ткацкого станка. Принцип образования ткани. Физико-механические, гигиенические и другие свойства тканей.
Ткацкие переплетения. Виды переплетения. Понятие о раппорте и сдвиге одиночного перекрытия. Классификация ткацких переплетений. Заправочный рисунок ткани.
Литература: /I/,с.259-262,310-330,390-391;
Тема 12. Подготовка основной и уточной пряжи к ткачеству.
Перемотка нитей, цель и сущность процесса. Устройство и работа мотальной машины. Автоматизация процесса перематывания основной пряжи. Экономическая эффективность применения основомотальных автоматов. Отходы и пороки перематывания пряжи.
Снование, цель и сущность процесса. Способы снования.
Типы сновальных машин и их устройство. Область применения машин.
Охрана труда. Отходы при сновании.
Шлихтование, цель и сущность процесса. Шлихта и ее свойства.
Материалы, применяемые для шлихты. Типы шлихтовальных машин, их устройство в работе. Автоматические регуляторы на шлихтовальной машине.
Охрана труда. Перспективы развития техники шлихтования. Угары и порки шлихтования.
Пробирание и привязывание нитей основы.
Цель и сущность. Методы осуществления. Узловязальные машины.
Подготовка утка к ткачеству.
Цель и сущность процессов эмульсирования, запаривания, увлажнени уточной пряжи, их влияние на свойства пряжи и ход технологического процесса ткачества.
Перемотка утка (для челночных и бесчелночных станков).
Литература: /I/,с.262-310;/2/,с.146-161;/6
Тема 13. Зевообразование. Зевообразовательные механизмы.
Операция зевообразования, ее цель и сущность. Понятие о зеве. Форма и виды зевообразования. Натяжение и деформация основных нитей в процессе зевоообразования. Классификация зевообразовательных механизмов и их устройство. Сущность секционного и волнообразного способов зевообразования.
ЛИТЕРАТУРА: /I/,с.330-350;/2/,с.162-163;/6
Тема 14. Прокладывание утка в зев. Боевые механизмы.
Операция прокладывания утка, ее цель и сущность. Способы прокладывания утка в зев. Прокладывание утка на челночном ткацком станке. Прокладывание утка на станке СТБ. Прокладывание утка на пневматическом и пневморапирном станках.
ЛИТЕРАТУРА: /I/,с.350-362;/2/,с.164;/6/,с.
Тема 15. Прибивание утка к опушке ткани. Батанный механизм.
Операция прибивания утка, ее цель и сущность. Способы прибивания утка: фронтальный и локальный. Батанный механизм и его назначение.
ЛИТЕРАТУРА: /I/,с.364-373;/2/,с.165-166;/3
Тема 16. Отвод ткани из рабочей зоны станка и навивание ткани. Товарные регуляторы.
Цель и сущность способов отвода ткани. Расположение утка в ткани. Товарные регуляторы. Устройство товарных регуляторов с зависимым и независимым действием. Регулирование плотности по утку.
Литература:/I/,с.374-381;/2/,
Тема 17. Натяжение и отпуск основы с ткацкого навоя. Основные регуляторы
и тормоза.
Цель и сущность операции отпуска основы. Пассивное и активное смещение основы. Создание заправочного натяжения основы и поддержание его постоянным во время работы станка. Тормоза и основные регуляторы и область их применения. Основные регуляторы с зависимым действием.
Литература: /I/,с.374-381;/2/,с.166
РАЗДЕЛ III. ТРИКОТАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ПРОИЗВОДСТВО НЕТКАННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН.
Тема 18. Строение трикотажа и петлеобразование.
Понятие о трикотаже. Перспективы развития техники, технологии и роста выпуска продукции в трикотажном производстве. Пути расширения ассортимента и экономии сырья в процессе производства трикотажных изделий.
Требования, предъявляемые к пряже и нитям в трикотажном производстве. Виды пряжи и нитей, применяемые в трикотажном производстве.
Параметры, характеризующие строение и свойства трикотажа: поверхностная плотность по горизонтали и вертикали, поверхностная плотность, толщина нити, длина нити в петле, масса 1 кв.м., толщина трикотажа.
Органы петлеобразования и требования, предъявляемые к ним. Понятие о классе трикотажной машины.
Способы петлеобразования на кулирных и основовязальных машинах.
Петля и ее элементы, петельный ряд, петельный столбик, петельный шаг, высота петельного ряда.
Основные свойства трикотажа: прочность, растяжимость, распускаемость, закручиваемость, эластичность, упругость, усадка и др.
Классификация трикотажных переплетений. Основные виды главных и рисунчатых переплетений.
Ассортимент трикотажных изделий.
Литература: /I/,с.393-419;/2/,с.183-191;/6
Тема 19. Процессы вязания. Машины трикотажного производства.
Производство одинарного трикотажа. Круглая трикотажная машина КТ, ее назначение, общее устройство и работа. Органы и процесс петлеобразования.
Круглая вязальная машина МС, органы и процесс петлеобразования. Системы петлеобразования. Связь между числом систем петлеобразования и производительностью машин.
Основы вязальной машины с крючковыми иглами (быстроходная вертелка), ее назначение, общее устройство и работа. Органы петлеобразования и процесс петлеобразования на быстроходной вертелке.
Производство двойного трикотажа.
Круглоластичная машина для производства ластика, общее устройство и работа.
Системы петлеобразования и особенности процесса петлеобразования на ластичной машине.
Регулирование плотности на трикотажных, вязальных и основовязальных машинах.
Применение на трикотажных машинах программированного управления работой механизмов (понятие о себестоимости полотна). Виды брака.
Литература: /I/,с.419-456;/2/,с.191-199;/6
Тема 20. Производство чулок. Круглочулочные автоматы.
Производство чулочно-носочных изделий на круглых чулочных и носочных автоматах.
Общее устройство и работа чулочных автоматов.
Петлеобразующие органы и процесс петлеобразования.
Программное управление на автоматах, рисунчатые возможности.
Автоматический останов при обрыве нити и поломке иглы.
Техника безопасности в трикотажном производстве.
Литература: /I/, с.456-465
РАЗДЕЛ IV. НЕТКАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
Тема 21. Нетканые текстильные материалы.
Виды нетканых полотен: их строение и назначение.
Вязально-прошивной способ получения нетканых материалов, его сущность, область использования, оборудование для производства.
Иглопробивной способ получения нетканых материалов, сущность и область использования, оборудование для его получения.
Клеевой способ получения нетканых материалов и оборудование для получения.
Экономическая эффективность производства нетканых материалов.
Литература: /I/,с.466-477;/2/,с.207-219;/6
Контрольная работа
Номер варианта определяется в соответствии с последней цифрой шрифта студенческого билета.
Вопросы контрольной работы соответствуют всем трем разделам программы. Поэтому, прежде чем приступить к выполнению, необходимо изучить все разделы программы по рекомендуемой литературе.
Выполнение заданий осуществляется чернилами, а схемы карандашом. Категорически запрещается схемы с книг сводить на кальку, бумагу.
Для замечаний рецензента необходимо оставлять поля.
При выполнении заданий необходимо показать умение всесторонне анализировать изучаемый материал, глубоко вникать в его сущность.
Ответы на вопросы о схемах технологических процессов прядения следует давать, указав по переходам процесс, машину, наименование, толщину входящего и выходящего полуфабриката.
Сдать преподавателю на проверку. После рецензирования контрольной работы, следует исправить все отмеченные ошибки, внести необходимые дополнения и, если работа не зачтена, отдать на повторное рецензирование.
Вариант 1
1. Линейная плоскость волокон и другие характеристики толщины. Привести соответствующие формулы. Назвать количественные значения толщины для различных волокон. Описать влияние толщины волокон на конструкцию машин и заправочные параметры.
2. Процесс кардочесания, его цель и сущность. Назвать виды кардочесальных машин и дать их технологические схемы. Охарактеризовать виды взаимодействия кардных гарнитур.
3. Кулачковые зевообразовательные механизмы зависимого и независимого действия. Описать их работу и область применения. Указать, каким образом с помощью этих механизмов получаются чистый и не чистый зевы.
4. операции процесса петлеобразования на круглотрикотажной машине КТ. Указать, какие при этом участвуют органы петлеобразования.
Вариант 2
1. Химические волокна и нити искусственные и синтетические. Описать их свойства.
2. Процессы разрыхления и очистки волокнистых материалов, их цель и сущность. Охарактеризовать методы осуществления этих процессов. Изобразить и пояснить схемы взаимодействующих органов разрыхления и очистки при различных методах.
3. Сатин 10/3. Изобразить продольный и поперечный разрезы ткани этого переплетения.
4. Круглотрикотажная машина КТ и ее назначение. Перечислить имеющиеся на ней основные механизмы и указать их назначение. Нарисовать механизм петлеобразования на машине КТ и описать назначение и работу его органов.
Вариант 3
1. Разрывные характеристики волокон и нитей. Отметить особенности деформации волокон по сравнению с металлами.
2. Процесс гребнечесания, его цель и сущность. Назвать виды гребнечесальных машин и привести их технологические схемы. Необходимость подготовки полуфабриката к гребнечесанию и ее сущность.
3. Процесс шлихтования, его цель и сущность. Современная рецептура шлихты и назначение ее компонентов. Виды шлихтовальных машин, их сравнительная характеристика и применение. Привести схему и описать устройство и работу барабанной шлихтовальной машины.
4. Операции процессов петлеобразования на язычковых иглах. Объяснить, какая операция петлеобразования определяет длину петли и плотность трикотажа.
Вариант 4
1. Процесс вытягивания, его цель и сущность. Схемы вытяжных приборов ленточных машин для хлопка, их анализ с точки зрения теории вытягивания.
2. Переработка в пряжу вискозного волокна по хлопчатобумажной системе прядения. Цель и сущность каждого технологического процесса.
3. Процесс шлихтования, параметры процесса, автоматические устройства для регулирования. Дать схему и описать действие регулятора температуры шлихты в клеевом корыте.
4. Кругловязальная машина МС, ее назначение. Нарисовать механизм петлеобразования и описать назначение и работу его органов. Указать, как на машине происходит регулирование длины петли и плотности вязания.
Вариант 5
1. Системы прядения шерсти. Цель и сущность процессов на каждом технологическом переходе. Для какого сырья и пряжи применяется та или иная система?
2. Поточные линии в прядении хлопка и шерсти; привести их схемы и описать сущность технологических процессов. Экономическая эффективность применения поточных линий.
3. Заправочные рисунки простой и сложной саржи. Изобразить продольный и поперечный разрезы тканей этих переплетений.
4. Операции процесса петлеобразования на основовязальной машине, быстроходной вертелке и описать сущность каждой операции. Указать, какие органы петлеобразования участвуют в процессе.
Вариант 6
1. Безверетенный способ прядения. Дать схему пневмомеханической прядильной машины и описать сущность осуществляемых на ней процессов. Указать способы подготовки ленты для питания этих машин. Экономическая эффективность новых способов прядения.
2. Процессы кручения, их цель и сущность. Взаимосвязь между круткой и толщиной нити и коэффициентом крутки. Как и на каких машинах осуществляется крутка в прядильном производстве?
3. Ткацкие переплетения, их классификация, область их применения. Привести рисунки главных ткацких переплетений и их простейших производных. Указать на них сдвиг перекрытия и раппорт.
4. Сущность выработки нетканого текстильного полотна провязывающим способом на машине ВП.
Вариант 7
1. Прядильно-крутильная машина, ее схема, сущность осуществляемых на ней процессов. Достоинства, недостатки, экономическая эффективность применения.
2. Процесс вытягивания, его цель и сущность. Принцип регулирования вытяжки. Схема регулирования вытяжки, принцип регулирования. Технологическая и экономическая эффективность регулирования вытяжки.
3. Схема заправки ткацкого станка и описание процесса образования на нем элемента ткани. Указать требования, предъявляемые к нитям основы и утка в процессе ткачества.
4. Операции процесса петлеобразования трикотажным способом (на крючковой игле) описать сущность операции. Объяснить когда осуществляется петлеобразование.
Вариант 8
1. Процесс смешивания, его цель и сущность. На каком оборудовании и как производится в прядении различных волокон. Привести технологические схемы машин.
2. Процессы наматывания на ровничных и прядильных машинах для шерсти и хлопка. Привести схемы рабочих органов машин, осуществляющих эту операцию.
3. Устройство и работа ленточной сновальной машины. Описать достоинства и недостатки и указать область применения ленточных сновальных машин.
4. Переплетение «кулинарная гладь». Описать его основные свойства и применение. Указать на схеме петельный шаг, высоту петельного ряда, элементы петли, ее длину.
Вариант 9
1. Геометрические свойства текстильных волокон и влияние их на конструкцию машин, их заправочные параметры и ход технологического процесса изготовления пряжи.
2. Виды намоток и их сравнение. Сдвиг витков намотки. Привести технологическую схему мотальной машины М-150 и описать назначение ее основных механизмов.
3. Зев. Его виды, формы и чистота, их схематическое изображение и характеристики. Размеры зева. Понятие о фазах и циклах зевообразования.
4. Органы петлеобразования на трикотажных машинах. Описать их назначение и требования предъявляемые к ним. Охарактеризовать крючковые, язычковые и пазовые иглы с точки зрения сложности их конструкции и возможности повышения скорости машин.
Вариант 10
1. Схема крутильного производства. Описать цель и сущность каждого процесса. Охарактеризовать производство высокообъемных нитей эластик. Указать сырье, виды применяемых режимов и требования к конструкции основных узлов.
2. Процесс сложения. Его цель и сущность. На каких машинах прядильного производства осуществляется сложение? Как определяется эффект выравнивания от сложения? Достоинства и недостатки процесса.
3. Графическая запись главных ткацких переплетений и их простейших производных. Указать основные свойства этих переплетений.
4. Класс трикотажной машины. Показать взаимное расположение игл, платин и нити. Описать, какова взаимосвязь между классом машины и толщиной перерабатываемой нити.
- 5 -
