Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Расчет ленточного конвейера

Министерство сельского хозяйства РФ

ФГОУ ВПО Костромская ГСХА

Кафедра «Детали машин»

Расчетно-графическая работа

Расчет ленточного конвейера

Выполнил:

Принял:

Содержание

Содержание…………………………………………………………………………2
Данные технического задания……………………………………………………..3
Расчет ленточного конвейера……………………………………………………...3
Расчетная схема ленточного конвейера…………………………………………...7
Тяговый расчет ленточного конвейера…………………………………………....8
Уточнение параметров и разработка устройств ленточного конвейера………...9
Эпюра натяжения ленты по трассе ленточного конвейера……………………...10
Схема привода ленточного конвейера…………………………………………….13
Эскиз электродвигателя 4АМ132S4У3…………………………………………....14
Эскиз редуктора……………………………………………………………………..15
Эскиз муфты………………………………………………………………………....16
Эскиз выходных концов валов……………………………………………………..17
Литература…………………………………………………………………………...19

Введение.

В ходе изучения раздела «Подъемно-транспортирующие машины» выполняется расчетно-графическая работа по расчету ленточного конвейера и разработка привода к нему.

Целью расчетно-графической работы является закрепление вопросов по конструкции, протеканию технологического процесса и теории транспортирующих машин и устройств с освоением тягового расчета методом обхода по контуру в ходе практического определения параметров ленточного конвейера с разработкой схем и эскизов.

Конвейеры представляют собой машины непрерывного действия для перемещения массового навалочного или штучного груза в заданном направлении без остановок для загрузки и разгрузки.

ЛК включают грузонесущий тяговый орган- ленту, которая по замкнутому в вертикальной плоскости контуру опирается на роликоопоры или настил и огибает установленные на концах станины барабаны - обычно передний приводной и задний натяжной. Тяговое усилие передается ленте приводным барабаном трением за счет ее предварительного натяжения. Привод от электродвигателя редукторный или смешанного типа, мотор-редуктора, мотор-барабаном. Натяжное устройство грузовое, винтовое, пружинно- винтовое. Загрузка производится непосредственно или через бункер, воронку, питатель, дозатор… Разгрузка - самосбросом в конце или промежуточная щитковым сбрасывателем, разгрузочной тележкой.

ЛК получили широкое распространение – просты по конструкции и в эксплуатации, имеют малый расход энергии и собственный вес, работают плавно и бесшумно. Обычно применяют небольшой угол наклона конвейера – до 250, специальные конструкции лент работают при больших углах. Известны ЛК производительностью до 30000 т/ч и протяженностью до 2 км на одно приводное устройство.

Данные технического задания

1.Производительность ленточного транспортёра- 90 т/час

2.Транспортируемый материал- картофель.

3.Скорость ленты

4. Форма сечения потока – желобчатая двухроликовая

5. Схема трассы

Расчет ленточного конвейера

1.Находим длины участков

2.Определение ширины ленты

2.1.Коэфициент производительности - по виду роликовых опор гружёной ветви транспортёра [1, c.,2, табл.1]

2.2. Определяем степень подвижности груза, для чего находим угол естественного откоса движущегося на ленте груза:

Свойства ржи = 32 о, [1, c.,11, табл.3п], тогда:

В соответствии с данными [1, c.,3, табл.2], для = 12,25о степень подвижности груза средняя, плотность , а коэффициент угла наклона конвейера .

Принимаем стандартную ширину ленты

Выбираем ленту БКМЛ-65 [1, c.10, табл.1п] Толщина одной прокладки - . Для неё допускаемый предел прочности

Из [1, c.10, табл.1п] для из диапазона Z = 3...8, принимаем количество прокладок - Z = 3.

3. Расстояние между роликоопорами:

На рабочей ветви Из [Сп 110 т 4,5] для B=.065м и -

На холостой ветви

На участке загрузки ;

На переходных участках ;

4.Приближённое определение мощности на привод

где -коэффициент запаса сцепления ленты с барабаном, [Сп. 115];

-ориентировочное общее сопротивление, Н;

V-скорость ленты.

где Lгор- длина по горизонтали между центрами концевых барабанов, м

Кд- обобщенный коэффициент местных сопротивлений, зависит от Lгор, Кд=1,98;

- линейная сила тяжести груза, Н/м:

-линейные силы тяжести ленты и роликоопор рабочей и холостой ветви ориентировочные, Н/м. В зависимости от В, мм [Сп 132 т 4,13]

;

-коэффициент сопротивления движению рабочей ветви ленты, с учетом Lгор<100м и условий работы [Сп 25 т 4,1, 113]: ;

- коэффициент сопротивления движению холостой ветви на прямых роликоопорах,[Сп 131]. Для условий Т летом- 0,03;

h-высота подъема груза, м;

+,- -соответственно при подъеме и спуске груза.

5. Наибольшее ориентировочное натяжение ленты

где -тяговый фактор, определяет тяговую способность барабана;

-угол охвата лентой приводного барабана, радиан;

- коэффициент сцепления между лентой с резиновой обкладкой и приводным барабаном, 0,5…0,1. По [Сп 115 т 4,6] в зависимости от :

материала поверхности барабана- футерованная резиной- Фр;

условий работы и атмосферных, состояния поверхностей барабана и ленты- средние условия, сухо, поверхности пыльные- Ссп;

Фр Ссп

6. Расчет сопротивлений .

Определение линейной плотности

6.1. Линейная сила тяжести груза (найдена выше)

6.2. Линейная сила тяжести ленты

Толщина ленты

где и - толщина обкладок на не рабочей сторонах ленты[Сп104];

;

6.3. Линейная сила тяжести роликоопор грузовой ветви

6.4 Линейная сила тяжести роликоопор обратной ветви

Сопротивления на участках:

Участок загрузки

где - начальная скорость груза в направлении движения ленты, м/с;

Горизонтальный участок с грузом- рабочая ветвь

Горизонтальный участок без груза- холостая ветвь

Наклонный участок с грузом

Наклонный участок без груза

Горизонтальный участок с грузом- рабочая ветвь

Горизонтальный участок без груза- холостая ветвь

Тяговый расчет

1. Наименьшее усилие на нагруженной ветви

2. Усилия натяжения

Участок 7-8

Участок загрузки на котором грузу придается скорость движения ленты.

Участок 8-9

Прямолинейный, горизонтальный участок ленты с грузом, до т.9 где лента набегает на роликовую батарею.

Участок 9-10

Лента огибает роликовую батарею.

где C-коэффициент местного сопротивления, C=1,02…1,06

Участок 10-11

Прямолинейный, наклонный участок ленты с грузом.

Участок 11-12

Лента огибает роликовую батарею.

Участок 12-13

Прямолинейный, горизонтальный участок ленты с грузом, до т.12 где лента набегает на приводной барабан.

3. Участок 6-7

Участок местного сопротивления.

где .

Участок 5-6

Прямолинейный, горизонтальный участок ленты без груза.

Участок 4-5

Лента огибает роликовую батарею.

Участок 3-4

Прямолинейный, наклонный участок без груза.

Участок 2-3

Лента огибает роликовую батарею.

Участок 1-2

Прямолинейный, горизонтальный участок ленты без груза, т.1 точка сбегания ленты с приводного барабана.

4. Проверка барабана на достаточность сцепления, используя формулу Эйлера:

Барабан обеспечивает движение ленты и тяговый расчет закончен.

Уточнение параметров и разработка устройств ЛК

1. Уточненное тяговое усилие на приводном барабане:

где - коэффициент потерь на приводном барабане, 0,03…0,05

2. Заключение о расчете.

Сравниваем значение с

Процент отклонения допустимый.

3.Определение диаметра и длины барабанов:

где -зависит от материала ткани (прочности ), ;

-зависит от вида барабана: для приводного- 1, натяжного- 0,9, отклоняющего- 0,5.

приводной барабан

Принимаем

натяжной и отклоняющие барабаны.

Принимаем ;

Длину барабанов рекомендуется принимать на 100, 120 мм больше ширины ленты:

4. Проверка давления ленты шириной В, мм на поверхность приводного барабана:

5. Кинематические и силовые параметры на приводном барабане:

угловая скорость, С-1

частота вращения, об/мин

крутящий момент, Нм

мощность, Вт

6. Разработка привода.

6.1 Подбор электродвигателя

где - общий КПД механизма привода, ориентировочно 0,8…0,9, примем КПД редуктора равным 0,9, тогда

Выбираем электродвигатель марки 4АМ132S4У3 с асинхронной частотой вращения вала 1455 мин -1 , мощностью 7,5 кВт.

6.2 Расчет параметров привода

Передаточное число привода

6.3 Подбор редуктора

где - угловая скорость на тихоходном валу.

где - частота вращения тихоходного вала, мин-1.

- мощность на тихоходном валу;

Выбираем одноступенчатый червячный редуктор с межосевым расстоянием 160 мм, номинальным передаточным числом 10, вариантом сборки 12, коническим концом выходного вала (к), климатического исполнения У и категории размещения 2.

Обозначение редуктора:

Редуктор ЧУ-160-10-12КУ2

7. Ход натяжного устройства

где -сумма длин горизонтальных участков и горизонтальных проекций наклонных проекций наклонных участков, мм.

8. Проверка возможности обратного хода ленты.

Обратный ход ленты под действием веса груза невозможен.

9. Определение траектории переходных участков.

где - зависит от типа ленты и величины дополнительного напряжения.

где Sвогн, Н- натяжение ленты в (.) перехода от вогнутого участка к наклонному.

Длина отрезков от точек пересечения центровых линий участков горизонтальных и наклонных до точек касания с радиусами Rвып или Rвогн:

Литература

1. Фириченков В.Е. Основы расчёта ленточного конвейера. Методические рекомендации и задания к расчетно-графической работе. Кострома: изд. КГСХА. 2004.-22с.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя: в 3-х т. Том 3. М., Машиностроение, 1980