Расчет технико-экономических показателей участка термообработки

      Расчет  технико-экономических  показателей участка  термообработки

      Характеристика  участка ТО 

      Участок термической обработки является внутрипроизводственным подразделением в технологической цепочке производства детали. В проекте предусмотрено совершенствование технологии термической обработки обсадных труб.

      Для экономического обоснования работы участка термообработки произведем расчет основных технико-экономических  показателей его работы.

      Выбор основного оборудования, размещенного на участке, произведен на основании типовых технологий ТО: печь нагревательная для закалки деталей, печь для отпуска. Для контроля качества готовых изделий используется дефектоскоп.  

      1. Определение стоимости  основных фондов  участка и годовых  амортизационных  отчислений

      Расчету подлежит следующее оборудование:

      -нагревательное  оборудование: печи и установки  скоростного нагрева;

      -охладительные  устройства: Спрейер для охлаждения после закалки;

      -дополнительное  оборудование: дефектоскоп;

      -вспомогательное  оборудование: кран-балка.

      Остальное оборудование обычно принимается без расчета (в комплекте). 
 

      Расчет  необходимого количества основного оборудования по технологическому процессу.  

      Необходимое количество оборудования рассчитывается по формуле: 

      S_об =

      где - суммарное время потребное для обработки годовой программы детали-представителя, пече-часов;

       -эффективный годовой фонд  времени работы единицы оборудования, ч. 

      Для оборудования пульсирующего  и непрерывного действия суммарное время, потребное для обработки годовой программы детали-представителя определяется из выражения:

      где   Р - часовая производительность единицы  оборудования при обработке   детали-представителя, шт., кг и т.д.

      Для определения необходимого количества оборудования часовую производительность единицы оборудования рекомендуется вычислять по следующим формулам:

      где М - вес изделий, одновременно находящихся  в рабочем пространстве оборудования; 

        –основное время обработки.  

      Определение действительного (эффективного) годового фонда времени  работы единицы оборудования

        Действительным (эффективным) фондом времени работы оборудования называется время работы оборудования в течение года, выраженное в часах. Количество рабочих дней в году определяется вычитанием выходных и праздничных дней из полного годового числа календарных дней (365), учитываются также потери времени на плановый ремонт, составляющие 6 – 11% при двухсменной работе.

      Действительный (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле (2):

                                         (2)

      Данные  расчета сведены в таблицу 1.

      Таблица 1 – Действительный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования

       .

       , .

       , .

      S_{об.секц}=1,39≈1; S_об.ПШБ=1,23≈1; S_об=1+1=2. 

      На  участке термообработки, кроме обсадных труб, не обрабатываются никакие детали.  

      Данные  всех расчетов сводятся в таблицу 2.  
 
 
 
 
 
 
 
 

      Таблица 2 – Ведомость оборудования участка термической обработки

      Расчет  стоимости оборудования участка термической обработки

      При определении стоимости оборудования необходимо использовать каталоги и данные предприятия о стоимости оборудования.

      Балансовая  стоимость оборудования определяется по формуле:

      К_об = Ц_опт + З_с + З_м + З _тр.з ,                                         (5)

      где  К_об – балансовая стоимость единицы оборудования;

      Ц_опт - оптовая цена единицы оборудования;

      З_с – затраты на строительные работы и устройство фундамента для оборудования (2-8% от оптовой цены);

      З_м – затраты на монтаж оборудования (в размере 4-6% от оптовой цены);

      З_тр.з – транспортно-заготовительные расходы (5-7% от оптовой цены).

      Для основного оборудования.

      Печь  секционная: Ц_опт=10000 тыс.руб.;

                       З_с=500 тыс.руб. (5%);

                       З_м=400 тыс.руб. (4%);

                       З_тр.з.=600 тыс.руб. (6%);

                       Сумма годовых  амортизационных отчислений=1800 тыс.руб.

      Печь  ПШБ: Ц_опт=15000 тыс.руб.;

                З_с=750 тыс.руб.;

                З_м=600 тыс.руб.;

                З_тр.з.=900 тыс. руб.;

                Сумма годовых амортизационных  отчислений=2760 тыс.руб.

      Для вспомогательного оборудования расчеты проводятся аналогичным образом.

      Данные  расчета сводятся в таблицу 3. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Таблица 3 – Стоимость оборудования участка термической обработки и сумма годовых

      амортизационных отчислений

      Далее необходимо определить стоимость оборудования для обработки обсадной трубы, для чего заполнить аналогичную таблицу. Т.к. завод специализируется только на производстве труб, то аналогичная таблица не требуется. 

      1.3 Расчет стоимости  здания и сооружений, относящихся к участку, и годовых амортизационных отчислений

      Для расчета полной себестоимости продукции необходимо учесть затраты на содержание и амортизацию производственных помещений, занимаемых участком и находящихся на нем сооружений.

      Здание - производственное помещение, относящееся к основным производственным фондам, и его стоимость через амортизацию переносится частями на себестоимость продукции. Расчет площадей основывается на жестких нормативах, с соблюдением всех строительных и санитарно-гигиенических  норм.

      Площадь участка определяется по формуле: 

      S_уч =  S_пр. +  S_всп.,                                            (6)

      где S_пр. – производственная площадь участка – это площадь, занимаемая оборудованием; S_всп. – вспомогательная площадь участка (составляет 25% от производственной площади).

      S_пр=113,36 + 156,8=270,16(м²);

      S_всп=0,25∙270,16=67,54(м²);

      S_уч=270,16 + 67,54=337,7(м²).

      Расчеты стоимости зданий и сооружений, относящихся  к участку, и годовых амортизационных отчислений сводятся в таблицу 4. 

      Цена 1м² производственной площади, занятой оборудованием, принимается равной 65 тыс. руб., годовая норма затрат на содержание и эксплуатацию производственных площадей составляет 2 – 3%, норма амортизационных отчислений по производственным зданиям и сооружениям –  2,5%.

      Стоимость сооружений составляет 25% от общей площади  стоимости производственных площадей.

      Таблица 4 – Стоимость зданий и сооружений,  сумма затрат на их содержание и эксплуатацию и годовых амортизационных отчислений

      Составление сводной ведомости  стоимости основных производственных фондов участка и годовых амортизационных отчислений.

      На  основании таблиц 3 и 4 составляется сводная ведомость стоимости  основных фондов и годовых амортизационных отчислений по участку, оформляемая в виде таблицы 5.

      В таблицу 5 дополнительно включена также  стоимость технологической оснастки. Общая стоимость технологической  оснастки принимается в размере 6% от стоимости оборудования, годовая норма амортизации – 15%. 

      Таблица 5 – Ведомость стоимости основных производственных фондов и годовых амортизационных отчислений

        Одним из основных технико-экономических  показателей участка являются капитальные вложения, которые принимаются равными стоимости основных производственных фондов участка. 
 
 
 
 

      2. Определение численности  рабочих на участке  термической обработки

      Численность основных производственных рабочих

      К основным рабочим относят производственных рабочих, непосредственно осуществляющих заданный технологический процесс по изготовлению основного вида продукции.

      К вспомогательным рабочим относят рабочих, занятых обслуживанием основного оборудования (печей, кранов и др.) и подготовкой производства, выполняющих транспортировку материалов, погрузочно-разгрузочные и прочие работы.

      Для определения списочной численности  основных рабочих составим плановый баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (таблица 6). 

      Таблица 6 – Плановый баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

      Примечание: Потери рабочего времени планируются в размере, принятом на ОАО «ТагМет».

      На  основании расчета планового  баланса рабочего времени одного рабочего рассчитывается коэффициент использования рабочего времени:

      Производству  термической обработки свойственно многоагрегатное обслуживание. Так, в функции термистов и рабочих других основных профессий цеха входит контроль работы оборудования и выполнения технологических требований к процессу. Наряду с этим они заняты погрузочно-разгрузочными работами, связанными с подготовкой садок деталей и выгрузкой их из печей.

      Численность рабочих в этом случае определяется, исходя из количества единиц установленного оборудования и нормы обслуживания (рассчитывается явочная численность рабочих):

      где S_об^уч – принимаемое количество оборудования на участке;

      Н_обсл1 – норма обслуживания (принимаем в среднем 1 рабочего на 2 единицы оборудования);

       -число смен.

      Численности рабочих, занятых обслуживанием производства и выполняющих общецеховые функции, рассчитывается укрупнено в процентах к численности основных производственных рабочих.

      Деление производственных рабочих по профессиям и разрядам осуществляется в соответствии с нормативными данными и тарифно-квалификационным справочником. Полученные сведения сводятся в таблицу 7.

      Таблица 7 – Распределение рабочих по профессиям и разрядам

      3. Расчет фонда заработной  платы

      Расчет  заработной платы производится по элементам, включающим в себя оплату выполненных работ, доплаты в соответствии с действующим законодательством и премии, связанные с поощрением за достижение высоких показателей труда.

      а) Заработная плата  основных производственных рабочих (при повременной  оплате труда):

      • расчет основной заработной платы производственных рабочих осуществляется на основе  среднечасовых тарифных ставок по формуле:

      З_О = С_Ч · Ф_Д.Р · Р.                                                (8)

      где Ф_Д.Р – годовой действительный фонд рабочего времени, час;

      Р – общее число основных производственных рабочих;

      С_Ч – среднечасовая тарифная ставка, определяемая по формуле:

      где Р₁, Р₂, …Р_i – численность рабочих по разрядам;

      С_Ч1, С_Ч2, … С_Чi –часовые тарифные ставки по разрядам.

      • доплата за профессиональное мастерство вычисляется по формуле:

      где К_ПРОФ – процент доплат за профессиональное мастерство (для рабочих 3 разряда до 12%, 4-го до 16%, 5-го до 20%, 6-го до 24%).

      • дополнительная заработная плата определяется в размере 40% от основной зарплаты:

      З_ДОП = 0,4·З_О                                                   (11)

      • премии определяются в размере 15% от основной зарплаты;

      • среднемесячная заработная плата определяется отношением всего фонда заработной платы  к численности рабочих и числу месяцев в году.

      • начисления на заработную плату (единый социальный налог) определяются в размере 26% от общей суммы фонда заработной платы.

      З_О = 248929,2 (руб);

      З_ДОП =99571,68 (руб);

      Премии:49785,84 (руб);

      Среднемесячная  заработная плата:12169,871 (руб);

      ЕСН:113910 (руб).

        б) Заработная плата рабочих, занятых обслуживанием производства и выполняющих общецеховые функции (также при повременной оплате труда):

      • основная заработная плата:

      З_О = С_Ч · Ф_Д.Р · Р.                                                (12)

      • дополнительная заработная плата и  премии из фонда заработной платы определяются в размере 25% от основной зарплаты:

      З_ДОП = 0,25·З_О                                                   (13)

      • среднемесячная заработная плата определяется отношением всего фонда заработной платы  к численности рабочих и числу месяцев в году.

      • начисления на заработную плату (единый социальный налог) определяются в размере 26% от общей суммы фонда заработной платы.

      Заработная  плата рабочих, занятых  обслуживанием производства:

      З_О =407511 (руб);

      З_ДОП =101877,75 (руб);

      Премии:101877,75 (руб);

      Среднемесячная  заработная плата: 5659,875 (руб);

      ЕСН:158929,29 (руб).

      Заработная  плата рабочих, выполняющих  общецеховые функции:

      З_О =271674 (руб);

      З_ДОП =67918,5(руб);

      Премии:67918,5 (руб);

      Среднемесячная  заработная плата: 5659,875 (руб);

      ЕСН:105952,86 (руб). 

      На  основании произведенных расчетов составляется таблица заработной платы. 
 

      Таблица8 - Ведомость фондов заработной платы и среднемесячного заработка по категориям персонала