Сертификация пищевой продукции

                                      Содержание                            

1. Введение                                                                                стр.2

2. Понятие о сертификации пищевой промышленности.     стр.3

3. Измерительные приборы для оценки качества и безопасности продукции виноделия и других пищевых продуктов.         стр.6

4. Статистические методы и использование их в системах управления качеством производства продукции.                стр.11

5. Литература. стр.17

                                          Введение .

По старому закону о  сертификации, само понятие как «сертификация» было следующим - это процедура подтверждения соответствия посредством которой не зависимо от изготовителя (продавца-исполнителя) и потребителя (покупателя) организация удостоверяет в письменной форме, что продукция соответствует установленным требованиям.

В новом законе два понятия. Подтверждения соответствия – это  документальное удостоверение продукции  или иных объектов, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнение работ или  оказание услуг требованиям технических  регламентов, положениям стандартов или  условиям договоров, а сертификация - это форма подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положением стандартов или условием договоров осуществляемое органом по сертификации. Формы подтверждения могут носить добровольный или обязательный характер. Обязательное подтверждение может быть путем обязательной сертификации или принятия декларации о соответствии.                                                             

 Понятие о сертификации продукции. Порядок получения сертификатов.

Сертификат соответствия - это документ, без которого в  России нельзя производить, продавать, импортировать товары. Наличие сертификата  на продукцию - это гарантия безопасности товара для потребителя и соответствия его установленным нормам.

Сертификация - это деятельность по подтверждению соответствия продукции  установленным требованиям.

Изготовитель пищевой  продукции, подлежащей обязательной сертификации и реализуемой на территории Российской Федерации обязан:                       

          - реализовать эту продукцию только при наличии сертификата соответствия, выданного или признанного уполномоченным на то органом;

  - обеспечивать соответствие реализуемой продукции требованиям нормативных документов (ГОСТам, Техническим Условиям и др.), на соответствие которым она была сертифицирована, и быть маркирована знаком соответствия в установленном порядке;

  - приостанавливать или прекращать реализацию сертифицированной продукции, если она не отвечает требованиям нормативных документов или в случае, если действие сертификата приостановлено либо отменено решением органа по сертификации;

  - извещать орган по сертификации в установленном им порядке об изменениях, внесенных в техническую документацию или в технологический процесс производства сертифицированной продукции.

Для организации и проведения работ по сертификации продукции, работ  и услуг и необходимого уровня объективности и достоверности  результатов сертификации в России функционирует система ГОСТ Р.

Нормативную базу подтверждения  соответствия при обязательной сертификации пищевой продукции в Системе ГОСТ составляют государственные стандарты, Технические Условия, Санитарные Нормы и Правила, Строительные Нормы и Правила, и другие действующие на данный момент документы, которые в соответствии с законодательством Российской Федерации устанавливают обязательные требования к качеству продукции.

При отсутствии действующей  документации на новые виды пищевой  продукции Предприятием-изготовителем  разрабатываются собственные Технические  Условия на ее производство в соответствии с требованиями ГОСТ  51740-2001, утверждаемые в установленном им порядке.

Разработанные ТУ являются собственностью предприятия разработчика и могут быть использованы другими  производителями только с письменного  согласия разработчика. В письменном соглашении оговариваются сроки  действия ТУ, возможность внесения изменений, особые условия.

Сертификация товаров, работ, услуг, выдвигаемых на Международный  рынок, производится по документации ИСО, которая во многом соответствует требованиям ГОСТ .

Сертификация пищевой  продукции включает в себя следующие этапы:    - изготовление опытной партии пищевой продукции;

  - передача образцов продукции в Госсанэпиднадзор и управление ветеринарии для получения гигиенического заключения и ветеринарного свидетельства;

  - подготовка опытных образцов продукции и оформление заявки на сертификацию в Региональный Центр испытаний и сертификации Госстандарта России или любой другой аккредитованный орган по сертификации;

  - рассмотрение и принятие органом по сертификации решения по заявке;

  - проведение органом по сертификации необходимых проверок (анализ документов, испытания, проверка производства и т.п.)

  - анализ полученных результатов и принятие решения органом по сертификации о возможности выдачи сертификата соответствия;

  - выдача сертификата соответствия и лицензии на применение знака соответствия;

  - инспекционный контроль за сертифицированным объектом.

Орган по сертификации рассматривает  заявку и не позднее 15 дней после  ее получения направляет заявителю  решение по заявке.

К сертификации допускается  продукция, пригодная для использования  по назначению и имеющая необходимую  маркировку и техническую документацию, содержащую информацию о продукции  в соответствии с законодательством  Российской Федерации.

При положительных результатах  сертификации орган по сертификации выдает заявителю сертификат соответствия.

Сертификат соответствия на продукцию, подлежащую обязательной сертификации, является документом, необходимым  при реализации продукции и прикладывается к каждой выработанной партии. Каждая новая партия продукции проходит описанный выше процесс получения  сертификата.

Сертификат соответствия на пищевую продукцию, может быть выдан только при наличии необходимых  документов Федеральных органов  исполнительной власти (гигиеническое  заключение, ветеринарное свидетельство, сертификат пожарной безопасности и  др.). В сертификате соответствия должны быть ссылки на указанные документы.

При обязательной сертификации пищевой продукции осуществляется маркирование ее знаком соответствия по ГОСТ Р 50460-92

Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией осуществляют органы, проводившие ее сертификацию.

В соответствии со статьями 16, 17 и 18 Закона Российской Федерации "О  сертификации продукции и услуг" расходы по проведению обязательной сертификации конкретной продукции  оплачивают заявители.

При возникновении спорных  вопросов в деятельности участников системы ГОСТ заинтересованная сторона может подать апелляцию в центральный орган - технический центр Регистра систем качества, а в случае несогласия с их решениями - в апелляционную комиссию Госстандарта России и в арбитражный суд.

 Измерительные приборы для  виноделия и лабораторных исследований Alla France.

Широкий спектр контрольно-измерительных  приборов Alla France, предназначенных не только для винодельческого анализа, но применимых в промышленной эксперементальной лаборатории различного направления:

Химия и Нефтехимия

Общественное питание  и пищевая промышленность

Производство пива и молочных продуктов

Производство напитков в  целом

Производство спиртных напитков

Стандартизированные инструменты  Alla France, как правило, имеют сертификат соответствия.

Измерительные приборы со ссылкой на международное или  национальное нормативное законодательство, но по запросу могут поставляться с Сертификатом отслеживаемой Калибровки или Свидетельством о проверке, выданных Европейской Официальной лабораторией (COFRAC, DKD ...)

Ассортимент приборов Alla France для лаборатории включает в себя множество артикулов, таких как: ареометры для определения содержания сахара в виноградном сусле, спиртомеры, стандартные и специальные денсимеры, эбулиометр, точные стеклянные термометры, цифровые термометры, инфракрасные термометры, термометры с жидкими кристаллами, пробирки, пипетки для вина, тесты для растительного масла, рН-метры, рефрактометры, таймеры, афрометры  и т.д.

Alla France экспортирует в более чем 72 страну мира от Австралии до США, Южно-Африканской Республики и России.

Сахариметры (или ареометры  для сусла)

Cахариметром называется стеклянный инструмент, используемый во время брожения виноградного сусла, чтобы определить вероятное содержание алкоголя в вине, пиве или сидре, следовательно, незаменимый инструмент для виноградарей, любителей вина, пивоваренных заводов, минипивоварень, и т.д..

Это основной инструмент, необходимый  для производства вина, сахариметр всегда поставляется с подробной  инструкцией.

Сахариметры Alla France сгруппированы таким образом:

Профессиональные сахариметры (могут быть сертифицированы и  калиброванны)

Сахариметры для Homebrew (или хобби)

В рамках этих двух видов  предлагаются сахариметры с разнообразной  измерительной шкалой, разработаны  варианты для различного применения в разных странах.

Сахариметры Babo являются наиболее используемыми в Италии.

Другие виды широко используемых денсимеров:

С двойной шкалой плотности -% объема

С двойной шкалой Удельный Вес -% объема всего

С двойной шкалой Плотность - градусы Beaume

Для пива рекомендуется

Шкала с градусами Brix или градусами Plato

Спиртомеры (или прибор для измерения веса алкоголя

Спиртомер Alla France является ареометром из стекла, который измеряет содержание алкоголя в жидкостях и дистиллятах, прибор специально откалиброван для проверки растворов типа вода / этанол (граппа, виски, бренди и т.д.) ..

Официальная единица измерения %  Объема при 20 ° C.

Но в некоторых странах  используются другие единицы измерения, такие как Tralles, Cartier, Gay-Lussac или Richter..

Также как сахариметры, спиртомеры Alla France сгруппированы в два раздела:

Профессиональные спиртомеры (могут быть сертифицированы и  обеспечены официальной гарантией COFRAC)

Спиртомеры для Homebrew (или хобби)

Электрические эбулиометры ALLA FRANCE

Эбулиометры используются для точного определения содержания алкоголя в сухих и нормальных винах, игристых винах, пиве, сидре и уксусе.

Ключ USB с компьютерной программой для расчета% по объему предлагается в качестве опции: её использование  исключает погрешности аппроксимации  интерпретации в связи с использованием диска эбулиометров. Предназначен для работы в сочетании с любым типом эбулометра(также типа Malligand)

Стеклянные термометры повышенной точности, цифровые и инфракрасные термометры, термометры с жидкими  кристаллами

Alla France предлагает широкий спектр термометров, которые отвечают самым разнообразным требованиям:

Термометры для эбулиометров, экологичные термометры BIOTEMP с нетоксичной жидкостью синего цвета, термометры для бочек и цистерн, цифровые термометры с длинным зондом для измерения почвы, сена, сыра и для измерений в темных и труднодоступных местах, таких как подвалы.

Термометры Alla France доступны в цифровой многоцелевой версии, часто с двойной шкалой, с инфракрасными лучами, жидкими кристаллами, изготовленные из стекла.

Стеклянные термометры оснащены шкалой коррозии, предлагаются варианты со ртутью или без.

Рефрактометры для вина

Предлагаются ручная или  автоматическая версия прибора, который  очень прост в использовании:

достаточно поместить  на предметное стекло каплю сусла  или другой жидкости и результат  можно будет увидеть на шкале  прямо через окуляр. Рефрактометры  откалиброваны при 20 ° C и поставляются в футляре для транспортировки  с инструкциями по применению.

Ареометры для различных  целей:

Применяются для взвешивания  сульфитов, ареометры для масла  и бальзамического уксуса.

Ареометры  Alla France сопровождаются сертификатом соответствия, шкала измерения приборов варьируется в зависимости от жидкости для анализа: для сульфитов, для мёда в сусле, для бальзамического уксуса, оливкового масла, или для сидра.

Афрометры для бутылок

Афрометр, от греческого aphros - пена, определяет содержание углекислого газа внутри бутылки.

 Основное направление и актуальность исследований .

В основе определения потребительской  и ценовой привлекательности  продовольственных товаров, прежде всего, лежит определение качества пищевого продукта.

Исследование любого пищевого продукта - сложная аналитическая  задача. Из-за индивидуальности состава  и многокомпонентное™ продуктов  необходимо приспосабливать стандартные  методы к особенностям состава и  физико-химической структуры продукта - т.е. в каждом конкретном случае требуется  проведение в той или иной мере аналитической исследовательской  работы. При этом необходимо учитывать  физическое состояние исследуемого вещества и сопутствующих определяемому  веществу компонентов.

В пищевой промышленности все показатели качества продукта в  основном принято оценивать по пяти группам: физико-химические, физические, биологические, физиологические (пищевая ценность), сенсорные.

Большинство применяемых  в настоящее время методов  и измерительных средств контроля показателей качества сырья, полуфабрикатов и готовых пищевых продуктов  предназначены для проведения в  лабораторных условиях. Они основаны на химических преобразованиях - реакциях, при этом соотношение реагирующих  веществ или количество продуктов  реакций определяют измерением наиболее простых, хорошо известных свойств, массы или объема . Эти химические методы называются классическими. Их применение позволяет изучить состав множества продуктов. Однако, эти методы и измерительные средства не всегда обеспечивают необходимую точность измерений, в основном требуют больших затрат времени для их проведения, непригодны для непрерывного автоматического контроля, а, тем более, управления качеством продукции в процессе непрерывного производства.

Физико-химические методы контроля показателей, как и химические методы, основаны обычно на группе химических реакций . Характерной особенностью физико-химических методов, в отличие от химических, является то, что используется не только взаимодействие веществ с реактивами, но и взаимодействие различных физических полей (электростатических, магнитных, электромагнитных) с веществом. Это является основой автоматизации измерений различных свойств веществ.

В физических методах химические реакции отсутствуют или имеют  второстепенное значение. Данные методы основаны на взаимодействии различного вида энергии и силовых полей с веществом .

Общим для физических, физико-химических и биологических методов контроля показателей является применение специальной  аппаратуры для изменения оптических, электрических и других свойств веществ . Поэтому данные методы объединяют под общим названием - аппаратурные или инструментальные.

Говоря об инструментальных методах, всегда имеют ввиду, что  они основаны на использовании специализированных приборов и дают количественную информацию о тех или иных свойствах веществ, описываемую числовыми значениями .

Сенсорный или органолептический  метод основан на получении информации с помощью органов чувств человека: зрения, обоняния, слуха, осязания и  вкуса. С помощью сенсорного метода можно определить следующие показатели качества: цвет, интенсивность окраски, прозрачность (мутность), внешний вид, вкус и запах (аромат), консистенцию (структуру или текстуру).

Классический инструментальный анализ основан на предварительном  выделении (изолировании) компонентов  пищевых продуктов. Сенсорный, наоборот, позволяет судить о продукте по ощущениям, доставляемым компонентами продуктов в комплексе.

Ввиду того, что все рассмотренные  показатели качества продуктов зависят  как от строения веществ, так и  технологических способов их приготовления, все данные показатели называют функционально-технологическими свойствами (ФТС) .

Только совокупность анализов инструментальных и сенсорных показателей  дает возможность комплексно оценить  ФТС, а, следовательно, - в полной мере контролировать качество сырья и  технологические процессы производства, а также готовую продукцию .

Для комплексного оценивания качества продовольственных товаров  необходимы специальные компьютерные программы, оперирующие огромным количеством  инструментальных и сенсорных данных. Для разработки таких программ, в  первую очередь, необходимы соответствующие  модели и численные методы оценивания качества продовольственных товаров. Разработка моделей, численных методов, алгоритмов и специальных компьютерных программ для контроля качества продовольственных  товаров относятся к новому, бурно развивающемуся научному направлению - компьютерная квалиметрия .

Актуальность развития компьютерной квалиметрии обусловлено также  и необходимостью разработки новых  средств идентификации и оценки качества продуктовых товаров с  целью обеспечения продовольственной  безопасности населения страны в современных условиях .

В связи с существованием большого количества контрафактных  продуктов, особенно актуальным является применение новых методов оценки качества к изделиям ликероводочной и винодельческой продукции, а также  безалкогольным напиткам .

Важным является и определение  соотношений оптимального баланса  между качеством и ценой продовольственных  товаров, что невозможно без использования  количественных оценок качества.

 Статистические методы оценки управления качеством продукции.

Современные требования к  проверке, аудиту качества продукции, сформулированные в СТ ИСО 9004, сводятся к следующему: технический контроль и испытания готовой продукции должны проводиться в определенных точках производственного процесса. Проверка должна проводиться в тех точках, где возникает контролируемая характеристика производимой продукции.

Контроль может включать проведение следующих проверок:

— наладка и технический  контроль первой детали;

— технический контроль или испытание, проводимые станочником;

— автоматический технический  контроль и испытания;

— контроль в определенных точках через определенные интервалы  в течение всего производственного  процесса;

— несистематический (летучий) контроль, проводимый инспекторами, отвечающими  за выполнение отдельных операций.

Для окончательного контроля готовой продукции СТ ИСО 9004 рекомендует принять один или одновременно два метода:

— приемочный контроль или  испытание, подтверждающие соответствие единиц продукции или партии эксплуатационным требованиям и другим характеристикам  качества. Может иметь место сплошная проверка, выборочный контроль по партиям  или непрерывный выборочный контроль;

— проверка качества готовой  к отправке продукции методом  выборочного контроля из партии готовой  продукции как непрерывной, так  и на периодической основе.

Приемочный контроль и  проверка качества продукции могут  быть использованы для обеспечения  быстрой обратной связи с целью  корректировки как готовой продукции, так и производственного процесса. В то же время, статистический контроль качества в ряде случаев единственно возможный метод контроля (если контроль связан с разрушением продукции).

В системе управления качеством  продукции важнейшую роль играют статистические методы анализа и  управления качеством продукции. Однако к этим методам нужно предъявлять  несколько требований: процедуры  сбора статистических данных должны быть достаточно простыми и не требовать  для их использования специальных  знаний; результаты обработки и анализа  полученной информации должны позволить  специалистам оперативно анализировать  и совершенствовать производственный процесс с достаточной точностью  и быстротой.

В настоящее время для  анализа и управления качеством  продукции сформировались основные направления применения статистических методов:

— анализа качества;

— регулирования технологических  процессов;

— контроля качества;

— оценки качества.

Статистический анализ качества. Статистический анализ качества применяется  для установления свойств , случайного процесса в конкретных условиях производства.

Качество продукции зависит  от большого числа взаимосвязанных  и не зависимых друг от друга факторов, имеющих как закономерный, так  и случайный характер. Например, для машиностроительной продукции  к числу таких факторов относят: точность оборудования; жесткость системы  станок-приспособление - инструмент-деталь; посторонние включения в материал заготовки; температурные колебания; квалификация обслуживающего персонала; погрешность режущего инструмента; режимы механической обработки; точность соблюдения параметров предварительной термической обработки и др.

В технологическом процессе механической обработки поверхности  детали все эти факторы присутствуют одновременно. Получаемые в результате изготовления нормированные параметры  качества деталей имеют определенный разброс, ограничиваемый, как правило, допусками на изготовление деталей, формы, расположения и шероховатости  поверхности.

Цель применения статистических методов анализа качества - выявление  степени влияния случайных и/или  закономерных факторов на показатели качества.

Если влияние факторов случайного характера является преобладающим, говорят, что технологический процесс статистически управляемый, и тогда использование статистических методов контроля качества и хода технологических процессов становится возможным.

Если в технологическом  процессе преобладают факторы неслучайного характера (например, не жесткость системы станок-приспособление - инструмент-деталь), процесс называется статистически неуправляемым, и тогда применение остальных из вышеперечисленных статистических методов становится невозможным до выявления причин и минимизации степени влияния неслучайных факторов. После чего вновь повторяют процедуру статистического анализа вплоть до достижения статистической управляемости процесса.

Применение статистических методов анализа качества должно в обязательном порядке предшествовать внедрению статистических методов  приемочного контроля и регулирования  технологических процессов.

С помощью статистических методов анализа качества решаются задачи:

— определения точности и стабильности технологического процесса (без чего статистический контроль и статистическое регулирование  невозможны);

— установления характера  различия средних значений (случайного и неслучайного) одного и того же параметра качества изделий или  его рассеяния, изготавливаемых  в различных условиях производства (например, на различном оборудовании или в различные смены);

— оценки степени влияния (корреляции) двух или более факторов на показатели качества продукции;

— выявления факторов, существенно  влияющих на изменение параметров качества, и факторов, которыми можно пренебречь;

— выявления изменения  параметров качества во времени и  характера (случайный или неслучайный) этого изменения и т.д.

Статистическое регулирование  технологических процессов. Статистическое регулирование технологических  процессов - это управление качеством  продукции в процессе производства путем своевременного вмешательства  в технологический процесс (настройка, изменение режима работы оборудования, корректировка и т. п.).

Статистические методы регулирования  качества применяются при регулировании  технологических процессов для  обеспечения их стабильности и предупреждения брака, т.е. в ходе производства организуется выборочный контроль изготовляемой  продукции, по результатам которого оперативно корректируются параметры  технологического процесса, предупреждается  выпуск дефектной продукции. Статистическое регулирование технологических процессов производится либо по количественному, либо по качественному, либо по альтернативному признаку. В первом случае основанием для принятия решения о вмешательстве в ход технологического процесса для его наладки служит несоответствие количественных значений параметров качества требованиям технологической документации; во втором - соотношение между численностью объектов в нескольких, заранее установленных группах изделий, отличающихся по качеству; в третьем - соотношение числа годных и негодных изделий в выборке.

Методы статистического  регулирования технологических  процессов нашли отражение в  ряде действующих государственных  и международных стандартов.

Статистические методы приемочного  контроля. Приемочному контролю подвергается продукция, по которой завершены  все или часть технологических  операций и когда необходимо принять  решение о ее годности. Он применяется  при входном приемочном и инспекционном  контроле, при периодических, типовых  испытаниях, проводимых по требованию заказчика.

Сущность методов статистического  приемочного контроля состоит в  том, что на основе ограниченного  числа проверок или контроля части  изделий (выборки) с требуемой точностью  принимается решение о качестве всей партии изделий. В отличие от статистического регулирования, при  статистическом приемочном контроле качества продукции принимают решение  не о состоянии технологического процесса, а о приемке или браковке продукции.

Различают четыре основных метода приемочного контроля: одноступенчатый; двухступенчатый; многоступенчатый; последовательный.

При одноступенчатом контроле решение относительно приемки партии принимают по результатам контроля только одной выборки. Его применяют, когда стоимость контроля небольшая, длительность испытаний велика, а  партия не может быть задержана до окончания контроля.

Двухступенчатый контроль характеризуется  тем, что решение о приемке  партии продукции производится по результатам  контроля не более двух выборок, причем необходимость второй определяется по результатам контроля первой выборки. Эти планы применяют, когда одноступенчатый  контроль не используется из-за большого объема выборки, а многоступенчатый - из-за большей продолжительности.

При многоступенчатом контроле решение принимают по результатам  контроля нескольких заранее установленных  выборок, причем необходимость отбора каждой последующей принимается  по результатам контроля предыдущей. Этот план контроля применяют при  большой стоимости испытаний  и небольшом времени на отбор  выборок.

Последовательный контроль отличается от многоступенчатого лишь тем, что максимальное количество выборок заранее не устанавливают. Его применяют, когда объем выборки невелик, а стоимость отбора в выборку мала.

Статистические методы оценки качества - методы прикладной статистики, применяемые при определении  значений показателей качества продукции  и процессов, влияющих на ее качество; планировании качества; разработке нормативов, закладываемых в технические  требования, оценки поставщика и др.

Статистический приемочный контроль (а также входной контроль) - это выборочный контроль качества изделий, основанный на применении методов  математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным  требованиям. При этом выборочным называется такой вид контроля, когда решение  о качестве продукции принимается  по результатам проверки одной или  нескольких выборок или проб из партии.

Статистический контроль технологических процессов является активной формой контроля, так как  его цель - предупреждение и устранение брака.

                                        Литература.

2. Корсаков М.Н. Экономика  предприятия. Таганрог: ТРТУ, 1995.

3. Синиченко З.И., Новиков М.В. Функционально-стоимостный анализ как инструмент повышения эффективности производства. Таганрог: ТРТУ, 1991.

4. Амиров Ю.Д. Основы конструирования. Творчество, стандартизация, экономика. М.: Издательство стандартов, 1991.

5. Ансофф И. Стратегическое управление. М.: Экономика, 1989.