Система управления качеством

              План работы

Введение

1.      Всеобщее управление качеством (TQM).

2.      Система управления качеством

3.      Эволюция в области управления качеством

Заключение

Используемые источники

              Введение

Что же такое  качество? Вопросу определения термина  «качество» отводится достаточно много  места как в нашей, так и  в зарубежной научной литературе. Как философская категория качество выражает неотделимое от бытия предмета его сущностную определенность, благодаря  которой он является именно данным, а не иным предметом.

       Постоянное  усложнение выпускаемой продукции  и производственных процессов  в современных организациях обусловило  необходимость построения специальной  системы для управления качеством  — системы качества, представляющей  собой совокупность организационной  структуры, распределения полномочий  и ответственности, методов, процедур  и ресурсов, необходимых для установления, поддержания и совершенствования  качества продукции.

Целью данной работы является изучение системы управления качества и ее историческое развитие.

Задачи работы – разобрать основные категории  управления качеством, определить эффективные методы системы управления качеством, принципы работы системы.

       Всеобщее управление качеством (TQM).

Всеобщее управление качеством (Total Quality Management) — это философия организации, которая основана на стремлении к качеству и практике управления, приводящей к всеобщему качеству. Отсюда качество — это не то, что нам приходится отслеживать или добавлять на каком-то этапе производственного процесса, это сама сущность организации.

Всеобщее управление качеством  — это принципиально новый  подход к управлению любой организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов (персонала  во всех подразделениях и на всех уровнях  организационной структуры) и направленный на достижение долгосрочного успеха посредством удовлетворения требований потребителя и выгоды как для сотрудников организации, так и для общества в целом.

В настоящее время Всеобщее управление качеством все в большей  степени становится идеологией, охватывающей различные слои общества. TQM необходимо , если мы хотим не только выйти из кризиса, но и начать конкурировать с экономически развитыми странами.

Управление качеством  — это динамично развивающаяся  концепция. На сегодня существует несколько  основных «школ» ТQМ (японская, американская, европейская). Возможно, поэтому в среде специалистов нет единого мнения о количестве принципов, на которых базируется ТQМ. Основными же признаны следующие восемь:

1. Ориентация организации на потребителя.

2. Роль руководства.

3. Вовлечение сотрудников.

4. Процессный подход.

5. Системный подход к управлению.

6. Постоянное совершенствование.

7. Принятие решений, основанное на фактах.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Основные проблемы при  внедрении концепции «Всеобщего управления качеством» обычно возникают  в сфере управления персоналом. Любая  организация, решившая заняться совершенствованием качества, сталкивается, как минимум, с четырьмя препятствиями:

1. Сопротивление персонала нововведениям

2. Ограниченное понимание менеджерами разных уровней взаимосвязи качества продукции с эффективностью деятельности организации

3. Подход к совершенствованию качества как к разовому мероприятию или очередной новомодной кампании

4. Придание совершенствованию качества статуса не управленческого, а статистического мероприятия.

Внедрение процедур повышения  качества зачастую требует коренного  изменения корпоративной культуры. Особое внимание при этом необходимо уделить менеджерам среднего звена, их квалификации и приверженности концепции  ТQМ. Именно от этого управленческого уровня зависит, удастся или нет вовлечь рядовых сотрудников организации в процессы всестороннего совершенствования производства и контроля качества, внедрить в сознание рядовых работников понимание обратной связи между уровнем качества и уровнем затрат. [7]

              Система управления качеством

Под управлением качеством  продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия  на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции  оптимального качества и полноценное  ее использование.

До недавнего времени  при решении проблем качества предприятия ориентировались на технический уровень качества продукции  без учета потребностей рынка.

Вместе с тем, следует  отметить, что отечественная система  управления качеством внесла существенный вклад в развитие подходов к управлению качеством продукции во всем мире. В этом вопросе отечественный  опыт учтен при разработке международных  стандартов по системам качества.

Система качества, регламентированная международным стандартом ИСО 9004, охватывает весь жизненный цикл изделия от проектирования до утилизации и распространяется на такие элементы системы, как маркетинг, материально-техническое обеспечение, сбыт, обслуживание.

Системный подход к управлению качеством продукции предполагает четкое взаимодействие всех отделов  и органов управления предприятием.

Система управления качеством  продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и  средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции. Система  управления качеством продукции  включает следующие функции:

1. Функции стратегического, тактического и оперативного управления.

2. Функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные.

3. Функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции.

4. Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.

Современное развитие системы  управления качеством получило в  результате перехода от тотального управления качеством (TQC) к тотальному менеджменту  качества (TQM).

Если TQC - это управление качеством  с целью выполнения установленных  требований, то TQM - еще и управление целями и самими требованиями. В TQM также  включается и обеспечение качества, которое трактуется как система  мер, вызывающая у потребителя уверенность  в качестве продукции.

Система TQM является комплексной  системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию  производственных затрат и поставку точно в срок. Основная идеология TQM базируется на принципе - улучшению  нет предела. Применительно к  качеству действует целевая установка - стремление к "0 дефектов", к "0 непроизводительных затрат", к поставкам  точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, однако необходимо постоянно к этому  стремиться и не останавливаться  на достигнутых результатах. Эта  идеология имеет специальный  термин - "постоянное улучшение качества" (quality improvement).

В системе TQM используются методы управления качеством, адекватные целям. Одними из ключевых особенностей системы  являются использование коллективных форм и методов поиска, анализа  и решения проблем, постоянное участие  в улучшении качества всего коллектива.

В последние годы в развитых странах усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали  все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам качества с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000. Существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества. Усиливается внимание руководителей  предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала. [7]

Стандарт – документ, в  котором в целях добровольного  многократного использования устанавливаются  характеристики продукции, правила  осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения. Стандарт – это нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс правил, норм, требований к объекту стандартизации и утвержденный компетентным органом. Стандарты представляются в виде документов, содержащих определенные требования, правила или нормы. Это также основные единицы измерения или физические константы (например, метр, вольт, ампер, абсолютный  нуль по Кельвину и т.д.). К стандартам относятся все предметы для физического сравнения: государственные первичные эталоны единицы длинны, массы, силы и т.д.

На крупных и средних  предприятиях, как правило, управление качеством выделяется функционально  и закрепляется за директором (заместителем директора) по качеству, который и  несет ответственность за эффективное  функционирование и развитие механизма  управления качеством. Но важно понимать, что, исходя из принципов всеобщего  менеджмента качества, в процесс  управления качеством должны вовлекаться  все члены коллектива предприятия.

Общие подсистемы управления качеством на предприятии закреплены за высшим руководством и должны обеспечивать комплексное выполнение общих функций  управления, направленных на непрерывное  совершенствование деятельности предприятия.

Ведущий элемент здесь  – это планирование. Под планированием  процесса управления качеством понимают установление обоснованных заданий  всем службам и подразделениям предприятия, направленных на совершенствование  качественных параметров их деятельности и взаимодействия. Такой подход основан  на том, что качество продукции –  это результат взаимодействия всех работников предприятия, всех процессов  ее создания и доведения до потребителя.

Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия  и показатели, отражающие как отдельные  свойства продукции, так и разнообразные  характеристики системы и процессов  управления качеством.

Процесс организации, координации  и регулирования выполнения плановых заданий осуществляется руководителями подразделений, отвечающих за соответствующие  разделы плана повышения качества.

Особого внимания со стороны  руководства требует система  контроля и мониторинга выполнения планов повышения качества. Контроль – это процесс определения  и оценки информации об отклонениях  действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа. Необходимо подчеркнуть, что контроль качества, осуществляемый соответствующими подразделениями предприятий, является первичным (предшествующим во времени) по отношению к контролю со стороны других субъектов управления качеством.

Предметом контроля может  быть не только исполнительская деятельность, но и работа менеджера. Контрольная  информация используется в процессе выполнения всех функций управления. Поэтому в настоящее время  объединяют планирование и контроль в единую систему управления (Controlling): планирование, контроль, отчетность, менеджмент.

Виды контроля различают  по следующим признакам:

1.    По принадлежности  субъекта контроля к предприятию:

•        внутренний;

•        внешний.

2.    По основанию  для проведения контроля:

•        добровольный;

•        по закону;

•        по Уставу.

3.    По объекту  контроля:

•        контроль за процессами;

•        контроль за решениями;

•        контроль за объектами;

•        контроль за результатами.

Неотъемлемой частью общих  подсистем управления качеством  является мотивация, стимулирование работы персонала на постоянное повышение  качество их деятельности, продукции  и общепроизводственной культуры.

Принципиально различают  две формы мотивации – внешнюю  и внутреннюю.

Внешняя мотивация – это  средство достижения цели, например, заработать деньги, получить признание, занять вышестоящую  должность. При этом она может  использоваться в двух направлениях: как стимул при ожидании преимуществ  – принцип надежды; как средство давления при ожидании недостатков  – принцип страха.

Внешняя мотивация непосредственно  влияет на поведение, но эффективность  ее действия ограничена, пока она воспринимается в качестве стимула или давления.

Внутренняя мотивация  – это понимание смысла, убежденность. Она возникает в том случае, если идея, цели и задачи, сама деятельность воспринимаются как достойные и  целесообразные. При этом создается  конкретное состояние, определяющее направленность действий, а поведение станет результатом  соответствующей внутренней установки, причем это справедливо не только для человека. Многие организации  начинали создавать систему качества из-за внешней мотивации: надежды  на преимущества в конкурентной борьбе и укрепление позиции на рынке, страх  несоответствия продукции будущим  стандартам качества и потери рынка  создавали ее основу.

Управление качеством  как частная функция управления имеет и свои специфические подсистемы – испытания, профилактика брака, стандартизация и оценка соответствия (в том числе, аттестация и сертификация продукции).

Испытания являются особым видом  контроля наиболее важных деталей и  узлов, а также готовой продукции. Испытание – это определение  или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам. [2]

Управление качеством  направлено, прежде всего, на обеспечение  конкурентоспособности предприятия, т.е. его способности сохранять  и расширять рынки сбыта. При  этом ведущим звеном является качество выпускаемой продукции

      Эволюция в области  управления качеством

       Управление  качеством начиналось с выходного  контроля готовой продукции. Стройный  механизм управления качеством  каждого отдельно взятого изделия  дала система Тейлора, датируемая 1905 г. Эта система устанавливала  требования к качеству продукции  в виде шаблонов (интервалов допусков), называемых проходными и непроходными  калибрами. Контроль осуществлялся  специалистами (инспекторами). Система  Тейлора ввела деление продукции  на качественную и дефектную  (брак). Эта система не изжила  себя и по сей день, однако  сейчас она является лишь одним  из звеньев в цепи составляющих  управления качеством.

       По мере  усложнения продукции и производства  встала проблема сокращения трудозатрат  на контроль качества и повышения  эффективности контроля.

Появилась возможность оценки качества методом выборочного контроля, предложенным Х. Доджем и Х. Ромигом. Суть выборочного контроля заключается в оценке качества всей партии продукции на основе оценки качества ее определенной части (выборки). На предприятиях появились новые специалисты — инженеры по качеству.

       Неоценимый  вклад в развитие концепции  управления качеством внесли  работы В. Шухарта (Walter Shewhart), который, работая в компании Белла в составе группы специалистов по качеству, в середине 1920-х гг. ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на основании статистического контроля качества. Благодаря человеку-легенде Э. Демингу (W. Edwards Deming), одному из создателей японского “экономического чуда”, работы Шухарта и его коллег получили широкое распространение.

       Сегодня  всем известен знаменитый “цикл  Деминга”, или цикл PDCA.

       Суть  данной концепции сводится к  следующим положениям:

• Планирование совершенствования деятельности при обнаружении в ней ошибок и поиск решения возникших проблем.

• Внедрение запланированных улучшений на небольшом участке работ с целью сокращения возможных сбоев в обычной деятельности на этапе решения проблем.

• Контроль достижения желаемого результата с помощью тестовых изменений. Непрерывный контроль ключевых мероприятий (независимо от продолжительности эксперимента) с целью обеспечения возможности определения вновь возникающих проблем.

• Действие с целью внедрения изменений в больших масштабах в случае успешности эксперимента. Вовлечение в процесс внедрения изменений других участников, чье сотрудничество потребуется при внедрении изменений или которые просто могут извлечь полезный опыт из проделанной работы.

       Бурное развитие теории управления качеством пришлось на конец 40-х – 50-е гг. В это время А. Фейгенбаум (Armand V. Feigenbaum) предложил модель Всеобщего контроля качества, Total Quality Control (TQC), и определил понятие стоимости качества.

       А. Фейгенбаум, предложив рассматривать не конечный результат производства, а каждый этап создания изделия, фактически совершил переход от концепции контроля к концепции управления качеством. Созданная А. Фейгенбаумом система всеобщего контроля над качеством в полном объеме была внедрена в практику работы японских предприятий Э. Демингом, начиная с 1950 г. Считается, что именно деятельность Деминга во многом способствовала появлению недорогих и высококачественных японских товаров.

       Другим значимым событием в эволюции управления качеством стала публикация в 1951 г. Джозефом Джураном (Joseph M. Juran) книги “Руководство по управлению качеством”. Джурану принадлежит идея трилогии качества, графически представленная на рис. 2.3, в которой выделены три аспекта стратегического планирования качества в организации: планирование качества, улучшение качества, управление качеством.

       Концепция  TQC получила дальнейшее развитие  в Японии в форме всеобщего  статистического контроля качества (TSQC), в рамках которого персонал  вовлекается в работу кружков  качества.

       Свой  вклад в теорию управления  качеством внес и Филипп Кросби (Philip Crosby), предложивший концепцию бездефектной работы, чаще называемой системой “нулевых дефектов” (ZD). Основная идея этой системы заключается в том, что платят не за качество, а за его отсутствие или недостаток, что и должно стать предметом контроля.

       Таким  образом, в 1950-е гг. сложились  предпосылки создания новой концепции  управления качеством, ориентированной  на удовлетворение запросов потребителя  и превращающей совершенствование  качества в задачу каждого  сотрудника организации, — концепции  всеобщего управления качеством  (TQM). Большое внимание при этом  уделялось вопросам мотивации,  как на уровне отдельного сотрудника, так и на уровне организации.  В 1951 г. в Японии была учреждена  премия Деминга, ставшая прообразом многих национальных и международных премий за достижения в области совершенствования качества.

       На рубеже 1970–1980-х гг. к специалистам пришло  понимание универсальности основных  принципов управления качеством,  приемлемых для предприятий любой  отраслевой принадлежности, вне  зависимости от того, в какой  стране они находятся. Единственным  необходимым условием их применения  было наличие в стране рыночной  экономики. В результате международной  организацией по стандартизации  было разработано семейство международных  стандартов на системы качества  ИСО-9000. Именно сертификация системы  качества на соответствие требованиям  стандартов ИСО-9000 является одним  из начальных этапов внедрения  методологии TQM в практическую  деятельность организации.

           Заключение

В данной работе был проведен анализ системы  управления качеством, разобраны основные методы и принципы системы.  

  Под качеством продукции  понимают совокупность характеристик  объекта, относящихся к его  способности удовлетворять обусловленные  или предполагаемые потребности.

Принцип системности управления реализуется за счет следующих действий:

• определение системы путем установления процессов, влияющих на заданные цели

• структуризация системы для достижения цели оптимальным способом

• понимание взаимозависимости между процессами в системе

• непрерывное совершенствование системы на базе оценки и аттестации

• установление в деятельности приоритета согласованности ресурсов

Только при системном  подходе к управлению станет возможным  эффективное использование обратной связи с потребителем для формирования стратегических планов и интегрированных  в них планов по качеству.

Системы управления качеством  на предприятии имеют многоплановый  характер деятельности. Это постоянное обучение и переподготовка кадров, работа с потребителями и поставщиками, обновление продукции и технологий и т.д. Одним из важнейших элементов  системы управления качеством является механизм управления качеством продукции  – совокупность взаимосвязанных  объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и  функций управления на различных  этапах жизненного цикла продукции  и уровнях управления качеством.

              Использованные источники

1. Аристов О.В.  Управление качеством.   М.: Инфра-М, 2006. — 240 с.

2. Корсаков М.Н., Ребрин Ю.И., Федосова Т.В., Макареня Т.А., Шевченко И.К. и др.; Под ред. М.А.Боровской. Управление качеством. Учебник. - Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2008. - 440с.

3. Минько Э.В., Минько А.Э., Смирнов В.П. Качество и конкурентоспособность продукции и процессов: Учебное пособие. - СПб.: ГУАП, 2005. - 240 с.

4. Шевчук Д.А. Управление  качеством. Учебник. - Изд .:«Гроссмедиа»

2008.-216 стр. 

5. http://kachestvo-uprav.ucoz.ru/index/sovremennye_koncepcii_i_modeli_upravlenija_kachestvom/0-20   Современные концепции и модели управления качеством

6. http://www.iworld.ru/attachment.php?at=exc&barcode=978531800756&n=0  Управление качеством. Краткий курс   Розова Наталия Константиновна

7. http://inventech.ru/lib/predpr/predpr0039/ Управление качеством продукции