Складская логистика и ее задачи

Содержание

Введение………………………..………………………………………………….3

1. Основные понятия складской деятельности………………………………….4

2. Складская логистика и ее задачи……………………………………………...9

3. Логистические затраты на складскую деятельность………………………..10

4. Обработка информации на складе …………………………………………..12

Заключение……………………………………………………………………….15

Список используемой литературы……………………………………………...17 

Введение

В настоящее время  в России сформировался и активно  развивается такой вид хозяйственной  деятельности как складская логистика. Любой вид экономической деятельности не может быть ориентирован на «проедание» ранее созданного потенциала, поэтому необходимо качественное преобразование действующих субъектов рынка. Для повышения экономической эффективности деятельности любой компании необходима минимизация издержек, что осуществляется за счет снижения складских издержек.

Складская логистика – это управление движением материальных ресурсов на территории складского комплекса. В понятие складской логистики входят такие понятия и направления как:

- Понятие склада. Виды и функции складов;

- Методы развития и размещения складов предприятия;

- Технологические операции на отдельных участках склада; 

- Техническое обеспечение складского технологического процесса;

- Оценка потребности предприятия в составе и размерах помещений и технологических зон. Технологическая планировка складов;

- Оптимизация и стандартизация складских технологических процессов;

- Организация  труда на складе.

Цель данной контрольной работы  изучение следующей  темы: логистика складской деятельности. Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

- изучить литературу в рамках выбранной темы;

- кратко и  доступно изложить изученный  материал в виде контрольной  работы. 

1. Основные понятия складской деятельности

Прежде чем говорить о складской логистике, необходимо усвоить основные понятия складской деятельности.

Складирование - логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

Склад - это сложное техническое сооружение (здание, разнообразное оборудование и другие устройства), предназначенное для приемки, размещения, накопления, хранения, переработки, отпуска и доставки продукции потребителям.

Логистика складирования - это комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве.

Объектом изучения логистики складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки.

Основные задачи складирования:

- определение полезной площади склада;

-определение оптимального количества подъемно-транспортного оборудования;

- определение оптимальной загрузки подъемно-транспортного оборудования;

- разработка стратегии тактики оптимального использования полезной площади склада;

- оптимизация использования емкости склада;

- сокращение времени хранения продукции;

- увеличение коэффициента оборачиваемости склада.

Основными причинами  использования складов в логистической  системе являются:

1. уменьшение логистических издержек при транспортировке за счет организации перевозок экономичными партиями;
2. координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счет создания страховых и сезонных запасов;
3. обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;
4. обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет формирования ассортимента продукции;
5. создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;
6. увеличение географического охвата рынков сбыта;
7. обеспечение гибкой политики обслуживания.

Производственные  склады обрабатывают продукцию относительно постоянной и однородной номенклатуры. Продукция поступает на склад и уходит со склада с определенной периодичностью и малым сроком хранения. Требуется в основном высокий уровень механизации и автоматизации складских работ.

Склады сырья  и материалов оперируют однородной продукцией, большими партиями поставки. Продукция характеризуется относительно постоянной оборачиваемостью.

Склады готовой  продукции региональные распределительные  склады производителей (филиальные склады) выполняют обработку тарной и штучной продукции. Распределительные склады (центры) преобразовывают производственный ассортимент в торговый ассортимент. Обеспечивают различных потребителей, включая розничную сеть. Предназначены в основном для перемещения и обработки продукции (консолидация, комплектация, фасовка и маркировка товаров), а не для ее хранения. Могут представлять собой крупный автоматизированный склад, предназначенный для приема продукции от различных поставщиков, приема заказов, их обработки и поставки продукции заказчикам.

Сортировочно-распределительные  склады предназначены для накопления текущих запасов продукции. Единицы хранения находятся на этих складах непродолжительное время. К основным функциям таких складов относятся приемка продукции по количеству и качеству, сортировка и подготовка ее к отпуску и отправке потребителям. Сюда относят склады оптовых торговых баз, а также склады розничных торговых предприятий.

Транзитно-перевалочные склады размещаются на железнодорожных станциях, водных пристанях и служат для принятия грузов на партионное хранение. Это связано с необходимостью перегрузки грузов с одного вида транспорта на другой. Склады осуществляют приемку грузов, краткосрочное хранение и отправку их целыми тарными местами.

Склады оптовой  торговли в основном обеспечивают снабжение товарами розничную сеть. Такие склады концентрируют запасы товаров широкой номенклатуры и неравномерной оборачиваемости (сезонные товары), реализуемых различными партиями поставки  (от объёма менее одного поддона до нескольких единиц поддонов одной группы товаров). На таких складах осуществляется механизированная обработка товара.

Оборотный склад - выполняются операции перегрузки комплектных единиц хранения с одного транспортного средства на другое. Склады характеризуются высокой оборачиваемостью складируемой продукции, короткими сроками хранения и высокой интенсивностью транспортных операций.

Склады хранения предназначены для складирования, хранения, охраны и защиты продукции.

Склады комплектации предназначены для комплектации заказов потребителей. Для таких складов характерны средний уровень оборачиваемости и средний срок хранения.

Накопительные склады осуществляют приемку мелких партий продукции от промышленных предприятий и в виде крупнопартионных отправок направляют их в районы потребления.

Экспедиционные  склады предназначены для централизованного снабжения розничных торговых предприятий, а также приемки поступающей на базу продукции и кратковременного ее хранения.

Склады сезонного  хранения - хранилища для картофеля и овощей, а также другие склады, на которых осуществляется обработка и хранение продукции сезонного характера.

Общетоварные  склады предназначены для хранения непродовольственной и продовольственной продукции, не нуждающейся в создании особого режима хранения.

Универсальные склады предназначены для хранения широкого ассортимента непродовольственной или продовольственной продукции.

Специализированные  склады служат для хранения продукции одной или нескольких подобных товарных групп.

К специальным  складам относятся овощехранилища, холодильники.

Открытые склады устраиваются в виде грунтовых площадок и площадок на столбах или ленточных фундаментах. Предназначены для хранения строительных материалов, топлива, продукции в контейнерах.

Полузакрытые  склады представляют собой навесы для хранения строительных материалов и других видов продукции, требующих защиты от атмосферных осадков.

Закрытые склады являются основным, типом складских сооружений, представляя собой обособленное одно- или многоэтажное здание со складскими помещениями. Склады могут быть отапливаемыми и не отапливаемыми (утепленными и не утепленными).

Отапливаемые  склады имеют отопительное оборудование и устройства для вентиляции воздуха. Предназначены для хранения продукции, требующей поддержания температуры и относительной влажности воздуха в определенных пределах.

Не отапливаемые склады предназначены для хранения продукции, не теряющей своих свойств при температуре ниже 0 С.

Характеристики  объемно-планировочных и конструктивных решений складских зданий:

- шаг - расстояние между основными поперечными несущими конструкциями (колонами, стенами);

- пролет - расстояние между продольными несущими конструкциями;

- высота этажа - расстояние между уровнем пола и потолком.

2. Складская логистика и ее задачи

Складские услуги зачастую не всегда напрямую ведут к сокращению затрат. Рост затрат может сопровождаться повышением уровня сервиса покупателей, при этом наблюдается сокращение сроков выполнения заказов, расширение ассортимента, случаи отсутствия товаров в продаже реже встречаются т.д.). Это все в итоге приводит к повышению эффективности логистической системы, которая пользуется услугами склада.

Складская логистика ставит перед собой определенные задачи, которые решаются в следующей последовательности:

1. Принятие решения  о создании склада либо осуществление прямых поставок товара.

2. Выбор типа склада.

3. Расчет оптимального количества  необходимых складов. 

4. Определение места расположения  складов и их размеров.

5. Составление проекта логистической  системы склада.

С помощью специальных компьютерных программ ведутся проектирование, оценка и выбор элементов, подсистем и складская логистика, что позволяет сделать процесс оказания складских услуг более надежным и качественным.

Естественно, что логистическая оптимизация складской деятельности возможна не только при создании новых складов с удобным расположением, но и при рационализации действующих. На практике, с одной стороны, требования клиентов к работе складов с каждым днем все выше, а с другой - организация складской деятельности на уровне достижений современной логистики дает возможность экономить значительные средства.

3. Логистические затраты на складскую деятельность

Логистические затраты на складскую деятельность (затраты на хранение) - это затраты, связанные с обеспечением сохранности продукции. Затраты на хранение являются дополнительными затратами, вызванными продолжением процесса производства в сфере обращения, т.е. носят производительный характер. Однако производительными затратами они будут только при хранении нормативного объема запаса продукции, необходимого для обеспечения непрерывности Логистического процесса. В затраты на хранение входят:

- затраты на содержание складов;

- зарплата складского персонала;

-  недостача продукции в пределах естественной убыли;

-  административно-управленческие и другие расходы.

Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов.

Задачи минимизации  складских затрат:

- определение оптимального числа ступеней складирования;

- определение оптимального числа складов на каждой ступени;

- определение местоположения складов, обеспечивающего минимальные общие затраты;

-  нахождение рационального распределения мест поставки.

Затраты, необходимые  для эксплуатации складов, включают в себя: затраты на планирование загрузки и работы персонала склада; расходы на ввод склада в эксплуатацию и на его апробацию; годовые расходы  на межскладские перемещения; денежные расходы, списываемые на издержки; затраты на необходимые начальные запасы продукции.

Доходы складов определяют исходя из действующих ставок сборов, устанавливаемых по видам продукции за тонно-сутки хранения.

Себестоимость переработки на складе одной тонны продукции - это синтетический показатель, характеризующий совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе. Данный показатель свидетельствует об эффективности технологического процесса, применяемого на складе.

Себестоимость хранения продукции определяется отношением суммарных расходов, связанных с  выполнением складских операций, к числу тонно-суток хранения.

Производительность труда  складских работников определяется размером складского товарооборота, приходящегося на одного работника за определенный период времени (год, месяц, смену).

Срок окупаемости склада - отношение суммы единовременных инвестиций к годовой сумме прибыли.

4. Обработка информации на складе

Логистический процесс на современных складах, и в первую очередь на автоматизированных, предполагает наличие систем управления информационными потоками, которые осуществляют:

- управление приемом и отправкой грузов;

- управление запасами на складе;

- обработку поступающей документации;

- подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т. д.

В зависимости  от уровня организации программно-технических средств выделяют:

- обработку информации вручную;

- обработку информации в пакетном режиме (подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ, обрабатываются вручную или автоматически. В этом случае речь идет об использовании машинного времени, а вычислительная техника может не являться собственностью склада);

- обработку информации в режиме реального времени. В этом случае информация вводится В ЭВМ одновременно с движением грузов, или, точнее, в момент их перехода через контрольные пункты. Для ввода и обработки информации используются развитая терминальная сеть и определенная вычислительная мощность ЭВМ. В зависимости от конкретных условий это может быть отдельная машина, общая для нескольких складов, или машина, управляющая всем производством;

- непосредственное управление от компьютера. На практике это предполагает интегрированное управление материальными и сопутствующими им информационными потоками в режиме реального времени.

Следующая фаза разработки системы складирования  предполагает возможные комбинации элементов всех перечисленных подсистем складирования в конкурентные варианты.

Для использования информационной системы управления складом необходимо наличие информации о работе склада, т. е. определенные показатели работы склада.

Под показателями работы склада понимают технико-технологические и экономические показатели, используемые для системного анализа эффективности функционирования складов.

Систему технико-технологических  и экономических показателей для оценки эффективности склада можно представить тремя укрупненными группами показателей, характеризующих:

- интенсивность работы складов;

- интенсивность использования складских площадей;

- финансово-экономические показатели работы склада. Наиболее значимые показатели складской деятельности представлены ниже.

Складской товарооборот - количество продукции, отпущенной со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях.

Грузооборот склада - показатель, характеризующий трудоемкость работы и исчисляемый объемом продукции различных наименований, прошедшей через склад за установленный отрезок времени. Возможен расчет грузооборота склада по прибытии либо по отправлении (односторонний грузооборот). Количество продукции, отпущенной со склада в течение определенного периода, выражается в натуральных показателях.

Грузонапряженность  склада характеризует его загрузку в тоннах в расчете на площадь склада, предназначенную для непосредственного хранения продукции.

Удельная нагрузка склада характеризует массу груза, приходящегося на 1 м²складской площади.

Коэффициент перегрузки - среднее количество операций, произведенное с каждой физической тонной груза в процессе выполнения перегрузочных работ. Коэффициент перегрузки исчисляется путем деления суммы тонно-операций (законченное перемещение 1 т груза с транспорта на транспорт, с транспорта на склад) на количество физических тонн. Чем меньше коэффициент перегрузки, тем рациональнее организованы эти работы.

Коэффициент неравномерности  загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада.

Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки продукции.

Коэффициент оборачиваемости  продукции на складе характеризует интенсивность прохождения продукции через склад определенной вместимости.

Производительность  труда персонала склада вычисляют исходя из размеров грузооборота склада, а также численности всех складских работников и подсобных рабочих, закрепленных за складом.

Заключение

Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей. К основным функциям склада можно отнести следующие: 
Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом – создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, цвету и т. д. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который требуется клиенту.

Складирование и хранение позволяет выравнивать  временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и  дает возможность осуществлять непрерывное  производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров. 
Унитизация и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществить функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства. 
Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей.

Таких как, подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т. д.); проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины); транспортно-экспедиционные услуги и т. д.

Информационные  системы обеспечивают подготовку, ввод, хранение, обработку, контроль и передачу данных.

Список используемой литературы

1. Гаджинский А.М. Логистика. Учебник. – М.: Маркетинг, 2003г.  
2. Костоглодов Д.Д. и Харисова Л.М. Распределительная логистика. Ростов н/Д: РГЭА, 1996г.  
3. Логистика: Учеб. Пособие / Под ред. проф. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2002г.  
4. Неруш Ю.М. Логистика: учеб. для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. – 495с.  
5. Основы логистики: Учебное пособие / Под ред. Л. Б. Миротина и В. И, Сергеева. - М.:. ИНФРА-М, 1999г.  
6. Плоткин Б.К. Основы логистики: Учебное пособие. – Л.: ЛФЭИ, 1991г  
7. Плоткин Б.К. Экономико-математические методы и модели в управлении материальными ресурсами. – СПб.:, СПбУЭФ, 1992г.  
8. Родников А. Н. Логистика: Терминологический сло¬варь. — М.: ИНФРА-М, 2000г.  
9. Транспортная логистика: Учебное пособие / Под ред. Миротина Л. Б. - М.: МАДИ (ТУ), 1996г.