Современная концепция менеджмента качества. Проблемы внедрения на Российских предприятиях
Министерство образования и
Федеральное агентство по
Филиал
Сочинского государственного
дела в г. Омске.
На тему: «Современная концепция менеджмента качества.
Проблемы внедрения на
Введение
1.Современная концепция менеджмента качества
1.1.Сущность
системы менеджмента качества
1.2.Внедрение
TQM на российские предприятия
2.Анализ структуры ОАО «Омск- Пригород»
2.1.Общая
характеристика предприятия
2.2 Характеристика
кадровой структуры бара
2.3. Организация
и условия труда на рабочем месте
Заключение
Библиографический
список 24
Введение
Управление качеством является
одной из ключевых функций
как корпоративного, так и проектного
менеджмента, основным
Наиболее популярное и
Качество создается на всех
стадиях производства. Не может
качественным товар, который,
хотя и соответствует всем
техническим требованиям и
В России внимание к
1.Современная концепция менеджмента качества
1.1.Сущность системы менеджмента качества
Качество-это совокупность
Менеджемент качества- скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией, относящаяся к качеству.
Система менеджмента качества- система,
предназначенная для
Ключевой задачей менеджмента
компаний является создание, практическая
реализация и последующая
Менеджмент качества является
по существу , сквозным аспектом
системы управления
Принципы современных систем менеджмента качества:
- Качество –неотъемлемый элемент любого производственного или иного процесса;
- Качество –это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;
- Ответственность за качество должна быть адресной;
- Для реального повышения качества нужны новые технологии;
- Повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;
- Контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат;
- Политика в области качества должна быть частью общей политики предприятия.
Эти принципы лежат в основе TQM.
Менеджемент качества в рамках управления проектом –это системе методов, средств и видов деятельности, направленных на выполнение требований и ожиданий клиентов проекта к качеству самого проекта и его продукции.
Управление качеством включает
все функции общего
Планирование качества- выявление
требований к качеству пректа
и продукции проекта, а также
определение путей их
Для начала процесса планирования необходимо иметь информацию о политике проекта в области качества, содержании проекта, описание продукции, стандарты и требования к качеству продукции, услуг, информации и реализации технологических процессов, документацию по системе качества.
Инструменты планирования
- Анализ затрат и выгод;
- Установление желательного уровня показателей качества проекта исходя из сравнения с соответствующими показателями других проектов;
- Диаграммы:
- «причин-следствий»,
также называемые диаграммы Ишикавы, иллюстрирующие
причинно-следственную связь различных
причин и субпричин с потенциальными и
реальными проблемами; (Рис.1.)
- Блок-схемы, показывающие, как различные элементы системы или процесса взаимодействуют друг с другом;
- Эксперименты
Причины
Рис.1.1.1.Диаграмма «причин-следствий»
(диаграмма Ишикавы)
В результате планирования качества появляется план качества, который должен описывать конкретные мероприятия по реализации политики в области качества с указанием сроков выполнения, ответственных за выполнение, критериев оценки, бюджета.
В план качества должны
Обеспечение качества предполагает регулярную проверку хода в целях установления соответствия определенным ранее требованиям к качеству.
Обеспечение качества
Контроль качества –
Рис.1.1.2.Организация контроля качества
Для контроля качества необходима информация о ходе реализации проекта, плана качества, документация по качеству.
Инструменты и методы контроля качества:
- Проверки;
- Контрольные карты, представляющие собой графическое изображение результатов процесса;
- Диаграммы Парето, представляющие собой гистограммы причин несоответствий, упорядоченные по частоте;
- Статистические выборки , анализ динамических рядов и другие статистические методы;
- Диаграммы.
Рис.1.1.3. Классификация видов и методов контроля
Решения по завершению контроля качества:
- Улучшение качества;
- Принятие продукции;
- Идентификация брака и реализация действий по управлению несоответствующей продукцией;
- Переработка продукции с целью дальнейшего представления для контроля и испытаний;
- Исправление процессов.
1.2.Внедрение TQM на российских предприятиях
Еще рано говорить о том, что экономические реформы повернули российских производителей к качеству. Все большее их число, предчувствуя будущее, осознают эту проблему и изучают опыт зарубежных фирм. Сильное влияние на россиян оказывают контракты с зарубежными предприятиями , где делается упор на качество.
Проблемы , которые нужно выявить на пути ко всеобщему качеству:
Проблема 1-методическая, в основном не осознается руководством российских кампаний , состоит в том, что единственное ясное предложение –это стандарты ИСО семейства 9000. Суть проблемы заключается в том, что, российским компаниям необходимы серьезные изменения в организационной структуре , корпоративной культуре, стиле и методах менеджмента. С другой стороны, стандарты ИСО семейства 9001 весьма консервативны. Использование данных стандартов для целей обеспечения качества опирается на принцип: «Документируй то, что делаешь, делай то, что задокументировано». Нарушив данный принцип система качества теряет свою приспособленность к аудиту.
Если же документировать
Проблема 2 на пути внедрения стандартов ИСО 9000 является невыполнение в России правил Джурана и Деминга.
Дж.Джуран утверждал, что за 85% проблем качества отвечает система менеджмента, а за остальные 15%-исполнители. Э.Деминг усилил это правило. Он подчеркивал, что 96% проблем качества –это ответственность системы, на долю исполнителей приходится лишь 4%. Позже он ужесточил цифры: 98-2%.
Эти цифры возлагают основную,
доминирующую ответственность
Проблема 3 –неадекватность культурных основ российской промышленности и сферы услуг и принципов, заложенных в стандарты ИСО семейства 9000.
Культурный бизнес российских систем менеджмента качества – это репрессивный менеджмент, основанный на поиске виновных. Необходимо переходить от менеджмента, основанного на праве силы, к менеджменту , основанному на силе правил.
Проблема 4 российских компаний – пропущенные этапы развития менеджмента качества и прежде всего статистических методов управления качеством.
Для того, чтобы построить систему статистического управления качества нужно решить как минимум четыре задачи:
1. Освоить производство товара, пользующего спросом , а несли улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшаться экономические показатели предприятия, и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества.
2.Создать дилерскую, торговую сеть продаж, а также распространение товара и информации о нем.
3.Минимизировать издержки
4.Научиться управлять
Все четыре обязательных
Стартовые условия на
Семь шагов , направленных на развитие TQM:
Шаг 1: организация процедуры изменений и анализа уровней дефектности, или уровней несоответствий в производстве. Прежде всего нужно понять стартовые условия, оценить, где находится предприятие в отношении качества продукции и процессов.
Шаг 2: анализ и классификация несоответствий и их причин.
Классификация несоответствий по степени важности:
- Критические;
- Значительные;
- Малозначительные.
Причины несоответствий могут носить различный характер:
- Технический;
- Исполнительский;
- Организационный.
Причины могут быть на уровне исполнителя и рабочего места, на уровне бригады, цеха, на заводском уровне или на уровне взаимоотношений с поставщиками. Для каждого из этих уровней применяют свои методы и средства анализа.
Шаг 3: введение мотивации за снижение несоответствий. Нужно стимулировать персонал к снижению уровня несоответствий, даже если они в начальный момент составили десятки процентов. Однако мотивация к снижению уровней несоответствий через материальное стимулирование должна изменяться с развитием системы менеджмента в направлении TQM. После того, как рабочие и ИТР исчерпали свои внутренние возможности, мотивация в виде премий за снижение уровней несоответствий теряет смысл.
Здесь следует изменить тактику. Усредненную за несколько последних месяцев премию превратить в надбавку к зарплате. Далее нужно начать использовать другой метод вовлечения работников в процесс непрерывного улучшения качества. Необходимо объяснить и показать на примерах, что дальнейшее улучшение возможно лишь путем коллективной работы.
Тем самым начинается подготовительный период создания кружков и групп качества. К этому моменту предприятие должно иметь ясную миссию, политику качества, руководящие принципы и ценности.
Шаг 4 :согласование возможностей производства с требованиями конструкторской и технологической документации.
Шаг 5:разработка централизованной программ поэтапного снижения уровня несоответствий на заводском уровне, внедрение системы статистического управления качеством- системы Шухарта. На этом этапе разрабатывается программа инженерных и технико-экономических мероприятий по снижению уровней несоответствий в масштабах предприятия. В ней устанавливаются задания производствам, цехам по проведению конкретных мероприятий. Контроль за реализацией программ осуществляется на основе календарного графика снижения уровней несоответствий.
Шаг 6: построение производственных отношений между бригадами, цехами, производствами на основе цепочки «изготовитель(поставщик)- потребитель», создание документированной системы качества, соответствующей стандартам ИСО 9001(2).Практически все производственные отношения на предприятиях можно разделить на цепочки «изготовитель – производитель».Например, цех, который делает детали для более сложного изделия, является изготовителем (поставщиком) для сборочного цеха-потребителя. Целесообразно эти отношения формализовать. Установив определенные права и обязанности сторон. В общем случае потребитель признается слабой стороной, и его права защищаются. Одним из важнейших моментов этих отношений является приемка продукции от поставщика на основе статистического приемочного контроля. Рекомендуется начинать внедрения стандартов ИСО 9001(2) только на шестом этапе, когда проделана большая внутренняя работа по снижению уровней несоответствий. Система обеспечения качества в этой ситуации не должна привести к стагнации уровней несоответствий, а должна стать только частью общей системы менеджмента качества предусматривающей непрерывное улучшение.
Шаг 7:создание системы работы с внешними поставщиками на основе стандартов на статистический приемочный контроль на базе принципа распределения приоритетов (ПРП) и внедрения системы качества, соответствующих стандартов ИСО 9001(2), QS-9000, ИСО/ТУ 16949. Стандарты, реализующие ПРП, фактически предлагают систему конкретных взаимоотношений между поставщиками и потребителями, а также процедуру управления качеством поставок со стороны потребителя. В них заложены все основы, которые позволяют потребителю последовательно добиться от поставщика нужного уровня качества. Стандарты предполагают активное сотрудничество между партнерами, учитывая при установлении объемов контроля информацию о внедрении систем качества, результатах аттестации производственных процессов, внедрении статистических методов у поставщиков. Это позволяет начать с жестких схем входного и выходного контроля, а затем по мере улучшения качества уменьшать объемы входного контроля, перенося акцент на контроль процесса поставщика и оценку систем качества. Система работы с поставщиком включает:
- Выходной контроль продукции поставщиком в соответствии с требованиями потребителей;
- Входной контроль потребителя и обратную связь по результатам контроля;
- Инспекции и аудиты со стороны потребителя (аудит второй стороны продукции, процессов систем качества);
- Аудит третьей стороной (сертификация) системы качества поставщика;
- Оценка качества поставок;
- Оценка (рейтинг) поставщиков, кроме того, потребитель и поставщик могут создавать совместные команды по улучшению качества поставок и решать многие вопросы, вплоть до инвестиций.
2. Анализ структуры ОАО «Омск-Пригород»
2.1. Общая характеристика предприятия
Деятельность ОАО «Омск-Пригород» в соответствии с распоряжением Губернатора Омской области №38-р от 06.02.2003г. и приказом начальника Западно-Сибирской железной дороги№98-Н от 30.06.2003г.начата 1 июля 2003г.
Юридический
адрес местонахождения
Органами управления общества являются: общее собрание акционеров, Совет директоров, Единоличный исполнительный орган (Генеральный директор). Совет директоров ОАО «Омск-Пригород» избран на годовом общем собрании акционеров в количестве 5 человек.
Исполнительным органом
В соответствии с Уставом ОАО
«Омск-Пригород» основным
- Улучшение качества обслуживания пассажиров в пригородном сообщении;
- Развитие пригородного пассажирского комплекса;
- Ликвидация убыточности пригородных пассажирских перевозок, в том числе за счет создания и развития дополнительных видов деятельности;
- Выработка оптимальной тарифной политики в области перевозки пассажиров в пригородном сообщении;
- Обособление хозяйственной деятельности Общества, связанной с пригородными пассажирскими перевозками;
- Создание системы компенсаций льготного проезда пассажиров из бюджетов и ведомств различных уровней.
У компании находится в аренде 19 составов электропоездов, в фактическом пользовании 31 вокзал (павильон), 173 посадочных платформы на 95 остановочных пунктах.
В Обществе в пригородном сообщении работает 33 билетные кассы. Для работы в электропоездах, стопроцентного охвата их ревизиями и ликвидации безбилетного проезда укомплектован штат контролеров- ревизоров и разъездных билетных кассиров.
Для соблюдения общественного порядка, сохранности внутрисалонного оборудования и пресечения безбилетного проезда, а также пресечения несанкционированной торговли, в пригородных электропоездах с 1 февраля 2006г. создана служба контроля и сопровождения.
В целях совершенствования системы пригородных пассажирских перевозок, расширения сферы транспортных услуг для населения Общество организовало движение электропоездов повышенной комфортности дальнего следования :
- Межобластного сообщения -двумя составами по территории Западно- Сибирской и Свердловской железных дорог по напрвлениям:
- Омск –Новосибирск- протяженностью 627 км;
- Омск-Тюмень – протяженностью 572 км.
- Межгосударственного сообщения- одним составом по территории Южно- Уральской железной дороги сопредельного Государства Республики Казахстан по направлению Омск – Петропавловск- протяженностью 273 км.