Современная система менеджмента качества

Содержание

 

 

 

Введение

Актуальность темы данной работы вызвана тем, что в нынешних условиях хозяйствования обеспечение качества производимой продукции является залогом того, что предприятие выживет, останется на плаву, не прекратит своего существования. Следовательно, бюджеты всех уровней пополнятся налоговыми сборами, взимаемыми с предприятий. Население будет обеспечено рабочими местами и средствами к существованию. В масштабах всей страны эффективная работа каждого предприятия ведет к увеличению валового внутреннего продукта. Можно сказать, что обеспечение качества продукции ведет страну к экономическому процветанию.

Повышение качества и роста конкурентоспособности выпускаемой продукции при одновременном снижении затрат на ее изготовление является одной из актуальных задач экономического развития. В решении этой задачи используются передовые формы и методы, применяемые как в отечественной так и зарубежной практике.

Современная система менеджмента качества (СМК) – результат постоянного движения предприятий к совершенству хозяйственной деятельности, высший на сегодняшний день этап развития общего менеджмента. Практика показывает, что квалифицированное использование методологии TQM обеспечивает: увеличение степени удовлетворенности клиентов продуктами и услугами; улучшение имиджа и репутации предприятия; повышение производительности труда; увеличение прибыли; повышение качества и конкурентоспособности продукции и услуг; обеспечение экономической устойчивости предприятия и т.д.

Таким образом, целью данной работы является рассмотрение некоторых вопросов менеджмента качества, в частности, современные системы менеджмента качества и методы повышения результативности и эффективности организаций, а также решение двух практических задач.

  1. Современная система менеджмента качества

Система менеджмента качества (СМК) – это часть общей системы управления компанией, которая функционирует с целью обеспечения стабильного качества производимой продукции и оказываемых услуг1.

Методология СМК базируется на принципах системного и процессного подходов. Принцип системности реализуется в управлении компанией, как системой взаимосвязанных процессов, направленных на достижение заданных целей. Процессный подход позволяет выделить процессы, в наибольшей степени влияющие на достижение целей2. Современная система менеджмента качества объединяет в себе организационную структуру, структуру документации и информационную структуру, а также процессы, влияющие на качество. Для эффективного функционирования указанные структуры должны быть взаимосвязаны, полностью охватывать организацию и все процессы.

Основные положения концепции СМК можно выразить следующими тезисами.

1. Определяющая роль руководства  в мероприятиях по реформированию/реструктуризации  предприятий на основе принципов  СМК.

2. Основное внимание - клиентам. Прежде  всего клиенты должны быть идентифицированы, т.е. сотрудникам и в первую очередь руководителям необходимо четко знать, кто является потребителями продукции фирмы. Затем следует определить потребности своих клиентов, разработать систему показателей, определяющих степень удовлетворенности клиентов продукцией фирмы, и ввести показатели в систему мотивации сотрудников как основной индикатор успеха развития организации. Значительную роль в повышении эффективности взаимодействия с клиентами играет система коммуникации с ними.

3. Стратегическое планирование. Большое  внимание в СМК уделяется процессам планирования вообще и стратегического планирования в частности. Причем планируется достижение не только традиционных производственно-хозяйственных целей, но и таких (до последнего времени рассматриваемых как неосязаемые и неизмеримые) целей, как уровень удовлетворения потребителей, положительный деловой образ компании, престиж торговых марок и пр.

4. Вовлечение всех сотрудников. В СМК предполагается делегировать больше ответственности на нижние уровни управления.

5. Подготовка персонала. При расширении  полномочий и обогащении функциональных  обязанностей возникает необходимость  постоянной подготовки персонала, причем не узкой подготовки  по отдельным профессиональным  вопросам, а более широкого образования.

6. Награды и признание. Для того  чтобы новая система работала, необходимо, чтобы она была закреплена  в соответствующей системе мотивации, которая бы поощряла должное поведение и ограничивала недолжное. Формальные награды и признание должны гармонировать с неформальными. Таким образом, система менеджмента качества глубоко укореняется (интегрируется) в общую систему управления, которая поддерживается системой мотивации, а она в свою очередь закрепляется в системе ценностей фирмы, т.е. в организационной культуре3.

7. Разработка продукции и услуг  должна быстро реагировать на  постоянно меняющиеся и увеличивающиеся  потребности и ожидания потребителей. Критическим значением обладают такие показатели, как улучшение качества разработки, т.е. соответствие разработок требованиям клиента, и продолжительность цикла разработка - внедрение.

8. Управление процессом. Основополагающим  принципом СМК является концентрация всех усилий по совершенствованию деятельности предприятия на конкретных процессах, и в особенности на процессах, непосредственно влияющих на качество конечной продукции фирмы.

9. Качество поставщиков. Для мониторинга  поставщиков надо оперативно отслеживать качество их продукции и своевременно отказываться от услуг ненадежных (если это возможно).

10. Информационная система. Для  нормального функционирования СМК необходимо разработать и внедрить поддерживающую информационную систему, позволяющую эффективно собирать, хранить и использовать данные, информацию и знания.

11. Лучший опыт. Одним из действенных  инструментов по повышению качества  и улучшению системы управления  является определение и использование  лучшего опыта других компаний (так называемый бенчмаркинг)4.

12. Постоянная оценка эффективности  работы системы управления качеством. Для такой оценки необходимо  разработать систему критериев и порядок проведения данных оценок. Полученные и проанализированные результаты должны быть использованы для дальнейшего совершенствования деятельности предприятия.

 

  1. Методы повышения результативности и эффективности организаций

В стандарте ИСО 9000:2000 термин «результативность» определяется как степень достижения запланированных результатов5. Эффективность - связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами.

Для оценки СМК в организации, необходимы следующие данные:

  • плановые показатели (процессов, продукции, персонала);
  • фактические (достигнутые) показатели (процессов, продукции, персонала);
  • затраты, связанные с выполнением процесса: стоимость и время, затраченное на процесс;
  • дополнительные характеристики процесса: воздействие на окружающую среду, потенциальные риски для персонала и др.

Данными для оценки результативности СМК также могут быть:

  • данные BSC (сбалансированная система показателей);
  • данные оценок по моделям премий: Болдриджа, Деминга, Европейской, Российской, Шведской и др.;
  • данные оценок органов по сертификации (оценке соответствия СМК);
  • данные оценок государственных организаций;
  • данные самооценки организации;
  • данные оценок потребителей и общества.

На основе анализа полученных данных, можно производить оценку деятельности СМК на предприятии. Оценка СМК должна производиться периодически, причем, частота оценки зависит от размера и вида деятельности организации.

Для оценки эффективности и результативности СМК используются следующие подходы:

1) Оценка результативности и эффективности СМК на основе анализа показателей (данный подход включает метод анализа сбалансированной системы показателей (BSC), метод, основанный на суммировании ключевых показателей деятельности (KPI) и модель индексного нормирования оценки результативности (МИНОР));

2) Измерение эффективности процессов СМК.

Совместное использование этих методов дает объективную оценку эффективности и результативности деятельности СМК.

Охарактеризуем сущность данных методов оценки.

  1. Анализ результативности СМК на основе использования сбалансированной системы показателей.

В классическом варианте этой концепции вся информация, необходимая руководителя для принятия решений, разбивается на четыре взаимосвязанных блока (так называемые «перспективы)»:

Финансы Экономика;

Рынок Клиенты;

Бизнес-процессы;

Инфраструктура Сотрудники6.

В рамках модели BSC четыре упомянутых блока связываются между собой стратегической причинно-следственной цепочкой - квалифицированные, мотивированные, сплоченные в единую команду сотрудники, использую развитую инфраструктуру (информационные системы, оборудование, технологии), обеспечивают необходимое системе качество бизнес-процессов. Отлаженные бизнес-процессы (низкий процент брака, быстрая обработка и выполнение заказа клиента, качественная сервисная поддержка) обеспечивают удовлетворенность клиентов, достижение конкурентных преимуществ и успех компании на рынке. Маркетинговые успехи компании, в свою очередь, служат залогом ее финансовых успехов. Обратная цепочка модели BSC раскручивается в обратную сторону следующим образом: причины неудовлетворительных значений финансово-экономических показателей следует искать в блоке «Рынок Клиенты», неудовлетворенность клиентов означает наличие проблем в блоке «Бизнес-процессы», а корни проблем с бизнес-процессами находятся в блоке «Инфраструктура Сотрудники».

Разработка системы BSC завершается разработкой мероприятий, реализация которых необходима для достижения поставленных стратегических целей. Для разработанных мероприятий, как правило, определяется бюджет, сроки выполнения и ответственное лицо. Итог по методике BSC удобно представлять в виде таблицы (таблица 1).

Таблица 1 - Итоговая таблица методики BSC

Стратегическая цель

Индикаторы

Целевое значение

Мероприятия

Ответственный

Бюджет

Сроки

             
             

Данная таблица одновременно показывает результативность существующей на предприятии СМК и содержит перечень мероприятий по ее повышению.

  1. В. Кондриков и И. Плотникова для количественной оценки результативности функционирования СМК предлагают методику, основывающуюся на суммировании показателей наиболее важных аспектов деятельности предприятия в области качества7. Итоговый показатель и будет характеризовать результативность СМК предприятия.

В данном случае, на результативность СМК организации оказывают влияние следующие показатели:

  1. Качество продукции (оценивается количеством брака при приемки продукции и долей выполненных корректирующих мероприятий).
  2. Технологическая дисциплина (определяется числом зафиксированных нарушений технологий).
  3. Удовлетворенность потребителей (характеризуется числом принятых претензий).
  4. Результативность внутренних аудитов (обуславливается числом выявленных несоответствий и долей выполненных корректирующих мероприятий).
  5. Метрологическое обеспечение (характеризуется долей обнаруженных средств измерений с истекшим сроком поверки).
  6. Качество закупок (определяется долей сырья и материалов, поступивших без сертификатов качества и долей несоответствующего сырья).
  7. Управление документацией (включает в себя два критерия: доля пересмотренных стандартов предприятия от запланированных и обеспечение подразделений нормативной документацией от поступивших заявок).
  8. Затраты на качество (определяется долей затрат на исправление ошибок к общим затратам на качество и долей затрат на качество к себестоимости реализованной продукции).

Сопоставив значения данных показателей с плановыми, можно судить о результативности функционирования СМК на предприятии.

  1. Модель индексного нормирования оценки результативности (МИНОР).

Показатели результативности - это отображение реализуемых в СМK действий, выбранных в процессе принятия решений. Любое вновь принятое решение и соответственно изменение множества реализуемых действий находит отражение в динамике соответствующих показателей результативности8. Именно поэтому в качестве признака упорядочения показателей необходимо использовать меры их динамики, т.е. темпы роста. В соответствии с этими требованиями для измерения результативности СМK и определения мероприятий по ее улучшению возможно использование модели индексного нормирования оценки результативности (МИНОР).

Первоначально выбираются для анализа показатели, непосредственно влияющие на результативность СМК, далее они ранжируются в зависимости от их влияния. В соответствии с МИНОР вся совокупность ключевых показателей в рамках СМK преобразуется из абсолютных значений в относительные, а именно - в цепные темпы роста данных показателей. В этом заключается «динамическая» компонента модели, т.е. при измерении результативности СМK акцент делается на величине приращения данного показателя, а не на его достигнутом абсолютном уровне. Кроме того, это позволяет произвести «свертывание» разноразмерных показателей.

На основании данных анализа СМК, можно сделать выводы об уровне функционирования СМК в организации.

 

Задача 1

Определить абсолютные и относительные размеры брака и потери от брака по данным таблицы 2.

Таблица 2 - Исходные данные

№ п/п

Показатель

2012 г.

2013 г.

1

Себестоимость валовой (товарной) продукции предприятия, тыс. руб.

750000

850000

2

Себестоимость полностью забракованных изделий, тыс. руб.

40000

36000

3

Затраты на устранение дефектов по исправленному браку, тыс. руб.

6000

3900

4

Выручка от реализации неисправимого брака по цене использования, тыс. руб.

4000

2700

5

Сумма удержания с лиц - виновников брака, тыс. руб.

3500

4000

6

Сумма, взысканная с поставщиков некачественного материала, тыс. руб.

9000

16000


Планом намечалось сократить объем забракованной продукции в 2013 году на 50%.

 

Решение

Найдем абсолютные размеры брака. Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака. Таким образом, абсолютные размеры брака получим суммированием двух величин:

  • Себестоимость полностью забракованных изделий;
  • Затраты на устранение дефектов по исправленному браку.

Тогда в 2012 г. абсолютные размеры брака составят:

40000+6000=46000 (тыс. руб.).

В 2013 г. абсолютные размеры брака составят:

36000+3900=39900 (тыс. руб.).

Определим, на сколько уменьшился процент забракованной продукции:

. Таким образом, объем забракованной продукции в 2013 г. удалось уменьшить только на 10% по сравнению с 2012 г., а не на 50%, как это планировалось.

Найдем абсолютные размеры потерь от брака.

Абсолютный размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц – виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.

Таким образом, в 2012 г. абсолютные размеры потерь от брака составят:

46000-4000-3500-9000=29500 (тыс. руб.).

В 2013 г. абсолютные размеры потерь от брака составят:

39900-2700-4000-16000=17200 (тыс. руб.).

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.

Относительные показатели размера брака в 2012 г.:

Относительные показатели размера брака в 2013 г.:

Относительные показатели размера потерь от брака в 2012 г.:

Относительные показатели размера потерь от брака в 2013 г.:

Ответ задачи оформим в виде таблицы (таблица 3).

 

Таблица 3 – Результаты вычислений по задаче 1

№ п/п

Показатель

2012 г.

2013 г.

1

Абсолютные размеры брака, тыс. руб.

46000

39900

2

Абсолютные размеры потерь от брака, тыс. руб.

29500

17200

3

Относительные показатели размера брака, %

6,1

4,7

4

Относительные показатели размера потерь от брака, %

3,9

2,0


 

 

Задача 2

Доля бракованных изделий в выборке p=0,013. Производились выборки объемом n=2000 единиц. Определить предупреждающие границы и границы регулирования.

 

Решение

Определим объем выборки для контроля. Объем выборки по условию задачи равен 2000 единицам, этой величине соответствуют три уровня контроля: G, H, К. Из трех уровней контроля принимаем третий, так как первые два рассчитаны на усеченные объемы выборок, связанные с большой трудоемкостью контрольных операций. Тогда код объема выборки соответствует индексу «К». По установленному коду «К» выбираем объем выборки в одной серии равной 125 изделиям.

Выбираем ближайшее к 1,3% значение допустимого уровня дефектности (AQL) равное 6 единицам.

Найдем число проконтролированных единиц продукции в партии:

0,13×2000=260 (единиц).

Вычислим среднее число дефектных изделий в серии, соответствующее положению центральной линии (СL) p n-карты:

Найдем верхние (UCL) и нижние (LCL) контрольные границы рассеяния числа дефектных изделий по формулам:

Вычислим значения контрольных границ по вышеприведенным формулам:

- отрицательное число.

Нижнюю границу рассеяния можно и не рассчитывать, так как нас интересует только превышение доли дефектных изделий, а не снижение.

Таким образом, предупреждающей границей будет величина 6 единиц изделий, а границей регулирования – 9 единиц изделий.

 

 

Заключение

Таким образом, в данной работе были рассмотрены некоторые вопросы менеджмента качества, а именно: современные системы менеджмента качества и методы повышения результативности и эффективности организаций, а также решены две практические задачи.

На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы.

Система менеджмента качества (СМК) является средством для достижения политики и целей в области качества, дает уверенность самой организации и потребителям в ее способности производить или оказывать высококачественные продукцию (услуги). Она представляет собой не просто подход к организации процессов планирования, обеспечения и контроля качества продукции фирмы.

Основные положения концепции СМК: определяющая роль руководства в мероприятиях по реформированию/реструктуризации предприятий на основе принципов СМК; основное внимание – клиентам; стратегическое планирование; вовлечение всех сотрудников; подготовка персонала; поощрения; разработка продукции и услуг должна быстро реагировать на постоянно меняющиеся и увеличивающиеся потребности и ожидания потребителей; управление процессом; качество поставщиков; наличие информационной системы; использование передового опыта; оценка эффективности работы СМК.

Существует большое количество методов оценки эффективности и результативности СМК на предприятии: оценка результативности и эффективности СМК на основе анализа показателей, метод, основанный на суммировании ключевых показателей деятельности, модель индексного нормирования оценки результативности (МИНОР), измерение эффективности процессов СМК и др.

 

Список используемых источников и литературы

 

    1. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. – Введ. 2001-08-31. - М. : ИПК Изд-во стандартов, 2001.
    2. Агарков, А.П. Управление качеством : учеб. пособие / А.П. Агарков. - М. : Дашков и К°, 2010. - 217 с.
    3. Гладков, П.С. Менеджмент качества / П.С. Гладков, Н.А. Разумов. – Иваново : Издательство ИГХТУ, 2010. – 178 с.
    4. Кондриков, В.А. Результативность и эффективность СМК предприятия / В.А. Кондриков, И.В. Плотникова // Методы менеджмента качества. – 2010. - №10. – С. 15-19.
    5. Мазур, И.И. Управление качеством: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Управление качеством» / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. – М. : Изд-во Омега–Л, 2009. – 400 с.
    6. Прохоров, Ю.К. Управление качеством: Учебное пособие / Ю.К. Прохоров. – СПб. : СПбГУИТМО, 2009. – 144 с.
    7. Салимова, Т.А. Управление качеством : учеб. по специальности «Менеджмент организации» / Т.А. Салимова. - М. : Издательство «Омега-Л», 2010. - 414 с.
    8. Шадрин, А.Д. Менеджмент качества. От основ к практике / А.Д. Шадрин. - М. : Трек, 2008. - 359 с.

 

1 Салимова, Т.А. Управление качеством : учеб. по специальности «Менеджмент организации» / Т.А. Салимова. - М. : Издательство «Омега-Л», 2010. С. 340.

2 Мазур, И.И. Управление качеством: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Управление качеством» / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. – М. : Изд-во Омега–Л, 2009. С. 278.

3 Агарков, А.П. Управление качеством : учеб. пособие / А.П. Агарков. - М. : Дашков и К°, 2010. С. 117.

4 Гладков, П.С. Менеджмент качества / П.С. Гладков, Н.А. Разумов. – Иваново : Издательство ИГХТУ, 2010. С. 34.

5 ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. – Введ. 2001-08-31. - М. : ИПК Изд-во стандартов, 2001.

6 Шадрин, А.Д. Менеджмент качества. От основ к практике / А.Д. Шадрин. - М. : Трек, 2008. С. 142.

7 Кондриков, В.А. Результативность и эффективность СМК предприятия / В.А. Кондриков, И.В. Плотникова // Методы менеджмента качества. – 2010. - №10. – С. 15-19.

8 Прохоров, Ю.К. Управление качеством: Учебное пособие / Ю.К. Прохоров. – СПб. : СПбГУИТМО, 2009. С. 55.


Современная система менеджмента качества