Технологический процесс изготовления стальных дверей

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАРИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

 

 

 

Кафедра «Стандартизация, сертификация

и товароведение»

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

«Технологический процесс изготовления стальных дверей»

 

 

 

 

 

                                                           Выполнил: студент гр. ЗСС-31

                                                                                                        Чиликов С.Ю.

Проверила: доцент Тарасова О.Г.

 

 

 

 

Йошкар-Ола, 2010г.

 

1. Применение, классификация, размеры, условные ………………………..3

обозначения, технические  требования

2. Технология изготовления. ………………………………………………....12
3. Подготовка сырья, требования к сырью…………………………………..15

Процесс изготовления стальных дверей

4. Контроль качества готовой продукции……………………………………21
5. Список использованных источников……………………………………...23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Применение, классификация, размеры, условные обозначения, технические требования

      Блоки  дверные стальные с установленными  запирающими устройствами (далее — дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения применяются в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований стандарта, принятого Межгосударственной научно-технологической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС) 14 мая 2003 года.

     Изделия классифицируют по следующим признакам:

 
- назначению; 
- вариантам конструктивного исполнения; 
- виду отделки; 
- эксплуатационным показателям; 
- механическим характеристикам; 
- охранным свойствам.

 
     По назначению дверные блоки подразделяют на: 
наружные (входные в здания, помещения, а также тамбурные); 
внутренние (входные в квартиру и другие, предназначенные для эксплуатации внутри здания).

 
     По вариантам конструктивного исполнения дверные блоки 
подразделяют:

 
по конструкции коробки: 
- с замкнутой коробкой; 
- с П-образной коробкой; 
- с П-образной коробкой с доборным порогом; 
по числу полотен (в том числе не открывающихся), направлению и виду открывания: 
- однопольные (левого и правого открывания); 
- двупольные (в том числе с полотнами разной ширины); 
- с не открывающимися горизонтальными или вертикальными полотнами-вставками; 
- с открыванием внутрь помещения; 
- с открыванием наружу;

 
по числу контуров уплотнения в притворе: 
- с одним контуром; 
- с двумя и более контурами.

 
     По виду отделки дверные блоки подразделяют на:

 
- окрашенные лакокрасочными и порошковыми материалами; 
- облицованные кожей (искусственной или натуральной) и утеплителем; 
- оклеенные декоративными пленочными материалами; 
- облицованные древесными или древесно-плиточными материалами (в том числе с натуральным или синтетическим шпоном); 
- отделанные стекольными (зеркальными) материалами; 
- отделанные декоративной металлической облицовкой; 
- комбинированные (в том числе из других материалов).

      По эксплуатационным показателям дверные блоки классифицируют по приведенному сопротивлению теплопередаче, воздухо-, водопроницаемости, звукоизоляции.

     По показателю приведенного сопротивления теплопередаче полотна дверные блоки подразделяют на классы:

 
1 — с приведенным сопротивлением теплопередаче 1,0 кв. м - С°/Вт и более; 
2 — с приведенным сопротивлением теплопередаче от 0,70 до 0,99 кв. м - С°/Вт; 
3 — с приведенным сопротивлением теплопередаче 0,40 — О,69 кв. м  С°/Вт.

     По показателю воздухо- и водопроницаемости дверные блоки подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.

 
Таблица 1

Класс	Объемная воздухопроницаемость при Р = 100 Па, м3/(ч*м2)	Предел водонепроницаемости, Па, не менее
1	Менее 9	600
2	От 9 до 17	400
3	17 - 27	200

 

 

      По показателю звукоизоляции Rw дверные блоки подразделяют на классы:

1	со снижением воздушного шума	32 дБ и более
2	со снижением воздушного шума	26 - 31 дБ
3	со снижением воздушного шума	20 - 25 дБ

     Дверные блоки классифицируют по основным механическим характеристикам на классы прочности, приведенные в таблице 2.

 
                                                                                                                    Таблица 2

Наименование показателя	Значение показателя для класса прочности
	М1	М2	М3
Сопротивление статической нагрузке, прикладываемой в плоскости полотна, Н, не менее	7000	5000	3000
Сопротивление статической нагрузке, прикладываемой в зоне свободного угла полотна, перпендикулярно его плоскости,  Н, не менее	2500	1500	1000
Сопротивление статической нагрузке, прикладываемой в зоне петель перпендикулярно плоскости  полотна, Н, не менее	4000	3000	2000
Сопротивление динамической нагрузке, прикладываемой в направлении открывания дверного полотна в сторону упора, не  менее	m груза - 40 кг   h падения - 1.0 м	m груза - 40 кг   h падения - 0.7 м	m груза - 40 кг   h падения - 0.5 м
Сопротивление ударной нагрузке мягким неупругим телом (в обоих направлениях открывания  дверного полотна), не менее	m груза - 30 кг   h падения - 1.5 м	m груза - 30 кг   h падения - 1.0 м	m груза - 30 кг   h падения - 0.7 м

      В зависимости от наличия охранных свойств дверные блоки подразделяют на:

 
- дверные блоки обычного исполнения, оснащенные замками 111 — IV классов по ГОСТ 5089, блокировочными противосъемными устройствами; 
- дверные блоки усиленного исполнения, оснащенные замками III—IV классов по ГОСТ 5089, усиленными петлями, блокировочными противосъемными устройствами, много ригельными замками с запиранием по периметру; 
- дверные блоки защитные — дверные блоки усиленного исполнения.

     Предельные  отклонения номинальных габаритных  размеров изделий не должны  превышать ±3,0 мм.

    Предельные отклонения номинальных размеров элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 3.

 
Таблица 3.

Размерный интервал	Предельные отклонения
	Внутренний размер коробок	Наружный размер полотен	Зазор над наплавом	Размеры расположения приборов, петель и другие размеры
До 1000 включ.	± 2	+1.0   2.0	+1.5	± 2
Св. 1000 до 2000 включ	± 2.5	± 2	+1.5  -1.0
Св. 2000	± 3	+2.0  -3.0	+2.0  -1.0
Примечание. Значение предельных отклонений размеров зазоров над наплавом приведены для закрытых полотен с установленными уплотняющими прокладками

     Разность  длин диагоналей прямоугольных  полотен площадью 1,5 м2 и менее  не должна превышать 2.0 мм. С  площадью, свыше 1,5 м3— 3,0 мм.

     Перепад  лицевых поверхностей (провес) в  сварных угловых соединениях  не должен превышать 2,0 мм.

     Провисание  полотен в собранном изделии  для конструкций дверных блоков  с порогом не должно превышать  2.0 мм на 1 м ширины. Отклонения  от прямолинейности кромок полотен и коробок не должны превышать 1,0 мм на 1 м длины.

     Точность  геометрических параметров рассчитывают  в соответствии с ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 с учетом особенностей  конкретных конструкций и технологических  условий изготовления и монтажа. 
     Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов от заданных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771,ГОСТ 23518. 
     Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения принимают согласно ГОСТ23118.

    Примеры условного  обозначения:

     ДСВ ДКН2100-1270 МЗ ГОСТ 31173-2003- дверной блок стальной внутренний, двупольный, с замкнутой коробкой, с открыванием полотен наружу, обычного исполнения, класс прочности - МЗ, высотой 2100 мм, шириной 1270 мм.

     ДСП ППВн 1-2-2 М2 У 2300-900 ГОСТ 3117З-2003 - дверной блок стальной наружный, однопольный правого исполнения, с порогом, с открыванием полотна внутрь, класс по показателю приведенного сопротивления теплопередаче - 1, класс по показателю воздухе-, водопроницаемости - 2, класс по показателю звукоизоляции - 2, класс прочности - М2, усиленного исполнения, высотой 2300 мм, шириной 900 мм.

     При оформлении  заказа на изготовление (поставку) и паспорта рекомендуется указывать:  вариант конструктивного решения,  включая описание заполнения дверного полотна; чертеж с указанием схемы открывания полотен и конструкции дверного блока; тип м марки дверных приборов и класс замков; вид отделки, ширину коробки и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком. 
При экспортно-импортных поставках допускается применять другую структуру условного обозначения, оговоренную в договоре (контракте).

 

 

 

Структура условного  обозначения дверных блоков:

X

X

X

X

X

X

Назначение изделия: ДСВ – дверной блок стальной внутренний ДСН – дверной блок стальной наружный

Вариант конструктивного исполнения: Д – двупольный К – с замкнутой коробкой П – с порогом Л – однопольные левого открывания П – однопольные правого открывания Вн – открывание внутрь помещения Н – открывание наружу

Классы по эксплуатационным показателям *, механическими характеристиками (М1, М2, М3) и вариантам исполнения по охранным свойствам (У, З)

Размер по высоте, мм

Размер по ширине, мм

Обозначение настоящего стандарта

 

* Рекомендуемая составляющая  условного обозначения

     Общие положения и требования к конструкции.

     Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

     Полотна дверных блоков представляют собой конструкцию, сваренную из стальных листов и прямоугольных или гнутых профилей. Допускается применять конструкцию полотен типа "гнутый короб", при этом стальные листы рекомендуется сваривать между собой. При производстве сварочных работ рекомендуется применять сварку в среде защитного газа. Места точек сварки устанавливают в рабочей документации.

     Угловые соединения профилей рекомендуется соединять посредством сварных соединений. Допускаются другие виды соединений, соответствующие или превышающие по прочности сварные.

     Коробки (рамы) изготавливают из гнутого профиля толщиной не менее 1,5 мм или из прямоугольного профиля с сечением не мене 40х50 мм. 
Коробки (рамы) и дверные полотна изготавливают не ниже чем по 15 квалитету точности по ГОСТ 25347.

     В конструкциях дверных полотен рекомендуется использовать вертикальные и горизонтальные усиливающие профиля (средники). Рекомендуется применять ни менее двух вертикальных и горизонтальных усиливающих профилей. Допускается располагать усиливающие профили под углом между вертикальными (наклонные профили). Горизонтальные усиливающие профили рекомендуется располагать в петлевой зоне или в зоне противосъёмных устройств.

     Допускается применять вместо внутреннего цельного стального листа стыкованные листовые заготовки, сваренные, но усиливающим профилям, при этом места точек сварки устанавливают в конструкторской документации.

     В качестве внутреннего листа допускается применить твердые древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 ил и другие твердые листовые материалы, обеспечивающие достаточную прочность.

     Для осуществления ремонта замков и защелок в месте их установки во внутреннем листе рекомендуется предусматривать "лючок", который крепится на механических связях.

    Запирающие устройства (замки, защелки, дополнительные засовы) рекомендуется крепить на винтах через специальные подкладки и прижимные скобы с нарезанной резьбой. Крепление запирающих устройств должно быть прочным и надежным, исключающим их самопроизвольное смешение во время эксплуатации. Не рекомендуется крепить замок посредством сварки (в случае технологической необходимости применения сварки следует учитывать возможность термического влияния на легкоплавкие пластиковые и другие детали замка).

    Замок должен устанавливаться согласно требованиям конструкторской документации так, чтобы во время эксплуатации дверного блока не возникало сжимающих иди нагибающих нагрузок.

    В конструкциях наружных и входных в квартиру дверных блоков (для повышения звукоизоляции и сопротивления теплопередаче) рекомендуется устанавливать не менее двух контуров уплотняющих прокладок. 
Уплотняющие прокладки должны устанавливаться по всему периметру притвора. Заторы стыков прокладок не допускаются. Прилегание прокладок должно быть плотным. Уплотняющие прокладки для наружных дверные блоков должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и испытаны на долговечность в испытательные центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

      Требования настоящего стандарта распространяются на дверные блоки площадью, не превышающей 9 м3, при этом высота открывающихся дверных полотен рекомендуется не более 2300 мм, а ширина— не более 1300 мм. 
Допускается применение не открывающихся горизонтальных и вертикальных полотен-вставок. Рекомендуемая масса дверных полотен — не более 350 кг (расчетный показатель). Изготовление дверных блоков (полотен) с площадью, массой с размерами, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам.

    Расположение к размеры отверстий для установки замков у других запирающих устройств устанавливают в конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 5089. Места отверстий, предназначенных для входа засова, рекомендуется защищать специальными коробами. Короба ввариваются в профиль коробки (рамы) так, чтобы они не мешали нормальному движению ригелей засова. Допускается выполнять отверстия для входа засовов в дверной коробке. При этом размеры отверстий должны быть на 2-3 мм больше соответствующих размеров сечения засова. В закрытом положении засов замка должен входить в дверную коробку на глубину не менее чем 22 мм.

      В конструкции изделий на петлевой стороне рекомендуется предусматривать противосъёмные пассивные ригели (штыри). Штыри должны быть прочно установлены в каркас дверного полотна или в коробку путем сварки, запрессовки или расклепки. Допускается использовать другие виды крепления противосъёмных штырей, не снижающие их прочностных качеств. Размер, количество и расположение противосъёмных штырей устанавливают в рабочей документации, при этом для обеспечения наибольшей защиты противосъёмные штыри рекомендуется устанавливать в петлевой зоне.

    Для осуществления монтажа дверного блока в стеновой проем на профиль коробки (рамы) приваривают монтажные "ушки". Размер, количество и расположение монтажных "ушек" устанавливают в рабочей документации. Допускается применять другие конструкции креплений, обеспечивающих необходимую жёсткость и прочность при монтаже дверного блока.

     В качестве внутреннего заполнения дверных полотен рекомендуется применять тепло- и звукоизоляционные материалы, например минеральную вату, базальтовую вату, пенопласт или другие материалы по нормативной документации (НД). Заполнение укладывают плотно, без пустот.

       Полимерные и синтетические материалы, применяемые для заполнения и отделки дверных полотен, должны иметь заключения о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология изготовления

Подготовка сырья, требования к сырью

     Поверхность  металлопроката, поступающего на  заводы металлоконструкций, покрыта частично или сплошь продуктами атмосферной коррозии (ржавчина) или окалиной, образовавшейся в результате прокатки или термообработки. Поверхность проката, покрытая окалиной, частично разрушается атмосферной коррозией (ржавчиной) при хранении проката на открытом воздухе. Удаление окалины и ржавчины создает шероховатость, улучшает сцепление лакокрасочных материалов, наносимых при грунтовании (консервации) на поверхность металлопроката.

     Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

     Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям. 
     Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

     Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы. Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже Ст3кп2 по ГОСТ 380.

      Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ30778. 
     Прилегание уплотняющих просадок должно быть плотным, препятствующим проникновении воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора. 
    Деревянные клееные филенки облицовки должны отвечать требованиям ГОСТ 30972, профильные погонажные деревянные детали — ГОСТ 8242.

     При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли — на 150 — 200 мм ниже верхней.

     Для навешивания полотен на коробку (раму) рекомендуется применять накладные подшипниковые или другие петли с возможностью регулировки в разных плоскостях.

      Крепление петель к полотнам и коробкам рекомендуется производить на механических связях или путем сплошной сварки. Допускается использовать другие виды крепления петель, позволяющие обеспечить необходимую прочность конструкции.

      В дверные блоки должны быть установлены замки не ниже III класса по ГОСТ 5089. Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ508. 
      В дверном блоке рекомендуется одновременно устанавливать замки с сувальдным и цилиндровым механизмами, а также замки с перекодирующимися механизмами секретов. 
Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применяется многоригельные замки с дополнительным запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием верхний и нижний горизонтальные профили коробки. 
Для избежания засорения отверстий под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

     В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

     Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

     Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах. 
     Дверные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по ГОСТ 9.303. 
     В случаях, когда дверные блоки устанавливают в общественных помещениях (детские сады, школы, больницы), рекомендуется применение приборов антипаники, датчиков задымления и других устройств, позволяющих обеспечить быструю эвакуацию. 
    При приемке работ ключи должны передаваться заказчику в запечатанной упаковке под его роспись о получении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Процесс изготовления

       Изготовление стальных дверей складывается из ряда операций, для выполнения которых организованы цеха основного производства. К ним относится цех подготовки металла со складом, цех обработки деталей, склад полуфабрикатов, сборочно-сварочные цеха, маляропогрузочный цех со складом готовой продукции.

      Для изготовления металлических дверей из стального проката необходимо на его поверхность нанести места обработки — линии контура детали, центры отверстий, линии гибов. Процесс вычерчивания мест обработки на поверхности металла и шаблонов называется разметкой.